JPH04331127A - ブロー成形法 - Google Patents
ブロー成形法Info
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- JPH04331127A JPH04331127A JP3020431A JP2043191A JPH04331127A JP H04331127 A JPH04331127 A JP H04331127A JP 3020431 A JP3020431 A JP 3020431A JP 2043191 A JP2043191 A JP 2043191A JP H04331127 A JPH04331127 A JP H04331127A
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- JP
- Japan
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- parison
- mold
- blow molding
- molding
- mat
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- Pending
Links
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 13
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3044—Bumpers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、強化繊維を含んだ樹脂
材料をブロー成形する方法に関する。
材料をブロー成形する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、この種の成形品は自動車のバンパ
ービームやエアスポイラーなどに使用されている。図2
はこうした部品を成形する装置の一例を示している。
ービームやエアスポイラーなどに使用されている。図2
はこうした部品を成形する装置の一例を示している。
【0003】同図において、1は押出機で、そのホッパ
ー2には樹脂ペレットaと強化繊維bを混合して投入す
る。これらの成形材料a,bは押出機1のスクリュー3
の回転にともなってシリンダー4内に導かれ、樹脂ペレ
ットaが加熱溶融される。溶融した樹脂はスクリュー3
によって混練されたのち、連結パイプ5を通ってパリソ
ン成形機6のシリンダー6a内に押出され、一旦ここに
蓄えられる。そして、ピストン7を作動させると、シリ
ンダー6a内の溶融樹脂がパリソンCとして押出される
。8はブロー成形機で、パリソン成形機6から押出され
るパリソンCが所定の長さに達したら、ブローピン9を
パリソンCに挿入し、金型10を閉じてから、パリソン
C内にブローピン9から空気を吹き込むようにしている
。
ー2には樹脂ペレットaと強化繊維bを混合して投入す
る。これらの成形材料a,bは押出機1のスクリュー3
の回転にともなってシリンダー4内に導かれ、樹脂ペレ
ットaが加熱溶融される。溶融した樹脂はスクリュー3
によって混練されたのち、連結パイプ5を通ってパリソ
ン成形機6のシリンダー6a内に押出され、一旦ここに
蓄えられる。そして、ピストン7を作動させると、シリ
ンダー6a内の溶融樹脂がパリソンCとして押出される
。8はブロー成形機で、パリソン成形機6から押出され
るパリソンCが所定の長さに達したら、ブローピン9を
パリソンCに挿入し、金型10を閉じてから、パリソン
C内にブローピン9から空気を吹き込むようにしている
。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような成
形装置では、強化繊維bは樹脂ペレットaと一緒に押出
機1のスクリュー3に巻き込まれていくため、繊維長の
短いものしかポッパ2に投入できず、また投入した強化
繊維bもスクリュー3によって切断されてしまう。した
がって、充分な強度、剛性を有する製品を得ることはで
きなかった。
形装置では、強化繊維bは樹脂ペレットaと一緒に押出
機1のスクリュー3に巻き込まれていくため、繊維長の
短いものしかポッパ2に投入できず、また投入した強化
繊維bもスクリュー3によって切断されてしまう。した
がって、充分な強度、剛性を有する製品を得ることはで
きなかった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこうした課題を
解決することを目的とするもので、その要旨とするとこ
ろは、パリソン成形機から金型内にパリソンを押出して
ブロー成形を行なう場合において、開いた状態の上記金
型内に筒状の強化繊維マットを吊し、次いで該マット内
側にパリソンを押出してから、上記金型を閉じてパリソ
ンの成形を行なうことを特徴とするブロー成形法にある
。
解決することを目的とするもので、その要旨とするとこ
ろは、パリソン成形機から金型内にパリソンを押出して
ブロー成形を行なう場合において、開いた状態の上記金
型内に筒状の強化繊維マットを吊し、次いで該マット内
側にパリソンを押出してから、上記金型を閉じてパリソ
ンの成形を行なうことを特徴とするブロー成形法にある
。
【0006】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら詳細に説明する。
しながら詳細に説明する。
【0007】図1は本発明の実施に使用する装置を示し
、図2に示した装置と同一の構成要素については、同じ
符号を付してある。
、図2に示した装置と同一の構成要素については、同じ
符号を付してある。
【0008】この装置では、押出機1のポッパー2には
樹脂ペレットaのみを投入する。投入された樹脂ペレッ
トaは押出機1で加熱溶融され、パリソン成形機6のシ
リンダー6aに押出される。溶融樹脂の充填が完了した
ら、押出機1のスクリュー3を停止させる。
樹脂ペレットaのみを投入する。投入された樹脂ペレッ
トaは押出機1で加熱溶融され、パリソン成形機6のシ
リンダー6aに押出される。溶融樹脂の充填が完了した
ら、押出機1のスクリュー3を停止させる。
【0009】一方、筒状に成形した強化繊維マットmを
融点近くまで加熱した後、該マットmをクランプ手段1
1によって開いた状態の金型10内に吊しておく。
融点近くまで加熱した後、該マットmをクランプ手段1
1によって開いた状態の金型10内に吊しておく。
【0010】ここで、パリソン成形機6のピストン7を
作動させて、パリソンcを強化繊維マットmのなかに押
出す。パリソンcが所定の長さに達したところで、金型
10を閉じ、従来と同様の方法で成形を行なう。すると
、強化繊維マットmはパリソンcの膨張にともなって金
型8の内面に押し付けられ、該マットmに樹脂が含有し
ていくことになるので、外側が強化繊維マットmで覆わ
れた製品が得られる。
作動させて、パリソンcを強化繊維マットmのなかに押
出す。パリソンcが所定の長さに達したところで、金型
10を閉じ、従来と同様の方法で成形を行なう。すると
、強化繊維マットmはパリソンcの膨張にともなって金
型8の内面に押し付けられ、該マットmに樹脂が含有し
ていくことになるので、外側が強化繊維マットmで覆わ
れた製品が得られる。
【0011】なお、強化繊維マットmのバインダーは成
形樹脂と同じものを使用することが望ましい。
形樹脂と同じものを使用することが望ましい。
【0012】このような方法でバンパービームを製造す
ると、弾性率が2〜4倍向上することが判った。それに
ともなって、肉厚を1/2以下、重量を2/3以下にす
ることができる。
ると、弾性率が2〜4倍向上することが判った。それに
ともなって、肉厚を1/2以下、重量を2/3以下にす
ることができる。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、繊維長の長い強化繊維
を含んだ製品が得られるようになるので、製品の強度、
剛性を高めることができる。
を含んだ製品が得られるようになるので、製品の強度、
剛性を高めることができる。
【図1】本発明の実施に使用する装置を概念的に示して
いる。
いる。
【図2】従来のブロー成形装置を概念的に示している。
1 押出機
6 ブロー成形機
7 ピストン
8 ブロー成形機
9 ブローピン
10 金型
11 クランプ手段
a 樹脂ペレット
c パリソン
m 強化繊維マット
Claims (1)
- 【請求項1】 パリソン成形機から金型内にパリソン
を押出してブロー成形を行なう場合において、開いた状
態の上記金型内に筒状の強化繊維マットを吊し、次いで
該マットの内側にパリソンを押出してから、上記金型を
閉じてパリソンの成形を行なうことを特徴とするブロー
成形法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3020431A JPH04331127A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | ブロー成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3020431A JPH04331127A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | ブロー成形法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04331127A true JPH04331127A (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=12026856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3020431A Pending JPH04331127A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | ブロー成形法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04331127A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994012334A1 (en) * | 1992-11-20 | 1994-06-09 | Salflex Polymers Ltd. | Composite molded objects and process |
DE102009057498A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Rehau Ag + Co. | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoff-Hohlprofils |
EP2521641A1 (en) * | 2010-01-08 | 2012-11-14 | Great Fortune (HK) Limited | Method of forming thermoplastic article |
US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP3020431A patent/JPH04331127A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994012334A1 (en) * | 1992-11-20 | 1994-06-09 | Salflex Polymers Ltd. | Composite molded objects and process |
DE102009057498A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Rehau Ag + Co. | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoff-Hohlprofils |
WO2011069607A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Rehau Ag + Co | Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten kunststoff - hohlprofils und das hergestellte profil |
EP2521641A1 (en) * | 2010-01-08 | 2012-11-14 | Great Fortune (HK) Limited | Method of forming thermoplastic article |
EP2521641B1 (en) * | 2010-01-08 | 2016-08-31 | Great Fortune (HK) Limited | Method of forming thermoplastic article |
US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
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