SK279986B6 - Spôsob výroby kompozitného výrobku - Google Patents

Description

Opísaný je spôsob výroby kompozitného výrobku výtlačným alebo vstrekovacím lisovaním. Spojenie organickej termoplastickej hmoty, výstužných nití, ako sú sklenené nite, eventuálne minerálnych hmôt a organických prísad sa vykonáva pomocou vytláčacieho stroja, pričom sa aspoň časť organickej hmoty zavádza do vytláčacieho stroja vo forme nití alebo nekonečných vláken.

>1

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby kompozitného výrobku tvoreného v podstate z organickej termoplastickej hmoty a z výstužných nití. Konkrétnejšie ide o spôsob výtlačného alebo vstrekovacieho lisovania, použitý v zariadení napájanom termoplastickou organickou hmotou a výstužnými vláknami, hlavne sklenenými niťami.

Kvôli účelom skrátenia je pojem organická hmota používaný v texte so synonymum s pojmom organická termoplastická hmota.

Doterajší stav techniky

Výroba profilov získaných vytláčaním organickej hmoty a výstužných nití, ako sú sklenené nite cez výtlačnicu (prietlačnú matricu) a výroba predmetov získaných vstrekovaním tých istých zložiek do formy, musí riešiť rovnaké problémy pri zmiešavaní uvedených zložiek. Jednak ide o to, že je potrebné získať čo najhomogénnejšiu zmes medzi organickou hmotou a výstužou pred vlastným lisovaním. Ďalej je žiaduce, aby výstužné nite udeľovali vyrábanému kompozitnému výrobku čo najlepšie mechanické vlastnosti a na tento účel je žiaduce hlavne vylúčiť príliš veľkú fragmentáciu týchto nití.

Je známe vykonávať tento zmiešavací proces pomocou vytláčacieho stroja, tvoreného vyhrievaným valcom, v ktorom sa otáča dopravná závitovka (Archimedova skrutka) pomocou motora. Tento valec obsahuje v hornej časti jedného zo svojich koncov násypku, ktorej základňa je otvorená priamo na dopravnú závitovku. Vytláčací stroj je napájaný organickou hmotou a sklenenými niťami prostredníctvom tejto násypky.

Organická hmota a výstužné nite, napríklad sklenené nite, môžu byť zavádzané súčasne do násypky rôznymi spôsobmi.

Pri prvom spôsobe je organická hmota skladovaná vo forme granúl v násypke uloženej nad dopravným pásom, ktorého rýchlosť posunu je regulovateľná. Sklenené nite sú uskladnené vo forme narezaných nití v inej násypke, uloženej nad druhým dopravným pásom a ktorého rýchlosť posunu je rovnako regulovateľná. Tieto pásy vysypávajú svoj obsah do napájacej násypky vytláčacieho stroja. Tento spôsob vyžaduje použitie váhového a objemového dávkovania kvôli udržiavaniu príslušných podielov organickej hmoty a narezaných nití na rovnakej úrovni.

Druhý spôsob spočíva v tom, že sa vopred zmieša organická hmota a narezané nite. Táto zmes, vysypávaná do násypky, sa vedie až do napájacej násypky vytláčacieho stroja dopravným pásom. Tento spôsob rovnako vyžaduje prídavné vybavenie na vykonávanie zmiešavania oboch zložiek.

Pri treťom spôsobe je vytláčací stroj rovnako napájaný granulami obsahujúcimi sklenené vlákna obalené organickou hmotou. Tieto granuly sa môžu získať rôznymi spôsobmi. Podľa európskej patentovej prihlášky ĽP-A- 0 393 532 sa pod tlakom impregnujú sklenené nite, ktoré sa potom rozrezávajú.

Variant tohto riešenia je uvedený v európskej patentovej prihláške č. EP-A-0 367 661. Tento variant pozostáva z toho, že sa nekonečné vlákna kompozitnej nite opatria povlakom organickej apretaénej látky pred tým, ako sa vystavia aktinickému žiareniu. To má za cieľ dodať kompo zitnej niti kohéziu, takže niť môže byť rozrezávaná strihacím strojom.

Je rovnako známe zavádzať organickú hmotu a sklenené nite do vytláčacieho stroja v dvoch rozdielnych miestach. Organická hmota sa zavádza vo forme granúl pred dvojitou dopravnou závitovkou rovnakým spôsobom ako v prvom opísanom spôsobe. Sklenené nite sa zavádzajú do vytláčacieho stroja smerom ďalej od vstupu za oblasťou miesenia a tavenia organickej hmoty. Zavádzajú sa vo forme nití z nekonečných vláken odťahovaných z jedného alebo viacerých návinov uložených na cievočnici. Spôsob tohto typu je opísaný napríklad v patentovom spise USA č. A-3 304 282.

Tieto jednotlivé spôsoby majú spoločný znak v tom, že používajú vytláčacie stroje veľkých dĺžok, opatrené závitovkami s niekedy i zložitými profilmi.

Dopravná závitovka (Archimedova skrutka), jednoduchá alebo dvojitá, na vstupnej strane vytláčacieho stroja má totiž funkciu miesiť a taviť granuly z organickej hmoty, obsahujúcej alebo neobsahujúcej výstužné nite. Aby plnila túto funkciu, môže mať dopravná závitovka rozdielne profily podľa granulometrie používanej organickej hmoty. Skrutkovnicový uhol závitu závitovky, hĺbka závitu, tvar jadra závitovky (valcovitý alebo kužeľovitý), stúpanie závitovky, sú rovnako faktory určujúce mieru stlačenia a strihania organickej hmoty.

Okrem dĺžky a zložitosti použitej závitovky je potrebné rovnako zdôrazniť, že množstvo energie potrebné na získanie homogénnej roztavenej hmoty je značné.

Keď sú výstužné nite zavádzané do vytláčacieho stroja zmiešané s granulami z organickej hmoty, sú tieto nite rovnako vystavené strihovým silám vyvolávajúcim tavenie hmoty, čo vyvoláva ich fragmentáciu.

Táto nevýhoda by mohla byť sčasti vylúčená tým, že sa do vytláčacieho stroja budú zavádzať výstužné nite vo forme nite z nekonečných vláken ďalej za oblasťou tavenia termoplastickej hmoty v smere postupu zmesi. Tieto výstužné nite však musia tiež podstúpiť intenzívne miesenie v roztavenej hmote s cieľom dosiahnuť homogénne rozdelenie výstužných nití vnútri tejto hmoty. Tento proces rovnako vyvoláva značnú fragmentáciu týchto nití.

Podstata vynálezu

Vynález si kladie za úlohu znížiť a prípadne odstrániť určité uvedené nedostatky známych spôsobov. Jeho cieľom je hlavne vytvoriť spôsob výroby kompozitného výrobku získaného vytláčaním alebo vstrekovaním zmesi organickej hmoty a výstužných nití, ktorý by dovolil rýchle taviť organickú hmotu a vpraviť do nej homogénnym spôsobom výstužné nite pri zmenšovaní miery ich fragmentácie.

Tento cieľ je podľa vynálezu dosiahnutý’ spôsobom výroby kompozitného výrobku, tvoreného spojením organickej termoplastickej hmoty, výstužných nití, ako sú sklenené nite a eventuálne minerálnych hmôt a organických prísad, získaného vytláčaním alebo vstrekovaním z vytláčacieho stroja napájaného touto hmotou a touto výstužou, spočívajúcim v tom, že sa aspoň časť organickej hmoty zavádza do vytláčacieho stroja vo forme nití alebo nekonečných vláken.

Pod pojmom vytláčací stroj je potrebné chápať vytláčacie zariadenie v najširšom zmysle tohto pojmu.

Organická hmota môže byť prítomná vo forme nekonečných vláken, navzájom oddelených alebo spojených s cieľom vytvoriť niekoľko nití, pričom tieto nekonečné vlákna alebo nite sú eventuálne združené s výstužnými niťami vo forme jednej alebo viacetých kompozitných nití z nekonečných vláken.

Všetky tieto formy použitia majú spoločný znak to, žc organická hmota je vo forme nekonečných vláken majúcich každé priemer spravidla okolo 10 až 50 pm. Inak povedané, je v spôsobe podľa vynálezu organická hmota vo forme oddelených prvkov s priemermi oveľa menšími, než aké majú granuly tradične používané v známych postupoch, kde ide o veľkosť rádovo niekoľko milimetrov. Takto rozdelená hmota má veľký výmenný povrch, čo dovoľuje zrýchliť prenosy tepla. Tento veľký povrch podporuje trenia, ktoré vyvolávajú rýchle ohrievanie hmoty.

K tomu sa pripája spoločné pôsobenie dopravnej závitovky (Archimedova skrutka) a vyhrievanej steny valca, v ktorom sa otáča, čo vyvoláva rýchly ohrev materiálu v celej jeho hmote. To má za následok rýchle a homogénne tavenie organickej hmoty.

Keď je oproti tomu organická hmota zavádzaná do vytláčacieho stroja výlučne vo forme granúl, je ohrev hmoty dlhší a jej tavenie nie je rovnomerné. Niektorí špecialisti prišli s hypotézou, že granuly podrobené strihu a blízke zahriatej stene valca sa rýchlo tavia, zatiaľ čo granuly zachytené v závitoch závitovky zostávajú v pevnom stave. Bez ohľadu na hypotézy formulované na vysvetlenie správania hmoty vnútri vytläčacieho stroja sa konštatovalo, že spôsob podľa vynálezu dovoľuje taviť homogénnu hmotu oveľa rýchlejšie, ako pri použití známych postupov.

Pomocou vynálezu je tak možné použiť vytláčacie stroje, ktorých závitovka alebo závitovky sú kratšie a ktorých profil je jednoduchší než aké boli doteraz používané. Cena zariadenia na výtlačné lisovanie tak môže byť výrazne znížená.

Skutočnosť, že sa organická hmota zavádza vo forme nekonečných vláken, dovoľuje zásobiť vytláčaci stroj absolútne konštantným spôsobom, čo zaisťuje pravidelnosť prietoku materiálu na výstupe, a teda i stálosť podielu organickej hmoty v nakoniec vytváranej kompozitnej hmote.

Táto pravidelnosť zásobenia je dosiahnutá jednoduchým unášaním nití z organickej hmoty závitovkou alebo závitovkami, ktoré sa otáčajú konštantnou rýchlosťou.

Tento spôsob napájania stroja sa výborne hodí na výrobu kompozitných výrobkov, bez ohľadu na podiel organickej hmoty potrebný na ich výrobu. Na zmenu podielu organickej hmoty stačí pozmeniť počet nití alebo nekonečných vláken hmoty a/alebo zvoliť nite rozdielneho druhu, prípadne obmeňovať rýchlosť otáčania závitovky.

Tento spôsob napájania sa teda vyznačuje tou prednosťou, že vylučuje potrebu používať aspoň niektoré váhové alebo hmotnostné dávkovacie zariadenie, nutné pri známych spôsoboch. Zrušenie takýchto zariadení v lisovacom zariadení používajúcom spôsob podľa vynálezu dovoľuje ešte znížiť náklady takéhoto zariadenia.

Do vytläčacieho stroja sa rovnako zavádzajú výstužné nite, napríklad sklenené nite, výhodne vo forme nekonečných vláken.

Sklenené vlákna sa môžu zavádzať do vytläčacieho stroja ďalej od vstupu ako leží oblasť tavenia organickej hmoty. V tomto vyhotovení sa výhody poskytované vynálezom obmedzujú na tie, aké boli opísané. Fragmentácia sklenených nití, ktorá vyplýva z tlakových a strihových síl, ktorým sú vystavené uvedené sklenené nite pri ich zmiešavaní s organickou hmotou, je v podstate rovnaká, aká sa dosiahne pri spôsobe typu opísaného v patentovom spise USA č. US-A-3 304 282.

Nite alebo nekonečné vlákna z organickej hmoty a výstužné nite sa výhodne zavádzajú do vytläčacieho stroja rovnakým vstupom. V tom prípade sa plne dosiahnu výhody poskytované princípom spôsobu podľa vynálezu.

Ako bolo uvedené, taví sa organická hmota rýchlo a rovnomerne, čo dovoľuje použiť kratšiu závitovku s menej zložitým profilom, ako tomu bolo podľa známeho stavu techniky. Ľahkosť, s ktorou sa hmota taví, dovoľuje hlavne použiť závitovku, pri ktorej je účinok strihania malý. Výstužné nite zavádzané súčasne s niťami alebo nekonečnými vláknami organickej hmoty, sú teda rýchlo zmiešavané s hmotou miesenou závitovkou, pričom sú súčasne vystavené relatívne malému strihu.

le tak možné získať homogénnu zmes, v ktorej výstužné vlákna majú dĺžky, ktoré môžu presiahnuť niekoľko milimetrov.

Nite z nekonečných vláken z organických hmôt môžu byť odťahované z návinov získaných tradičnými prostriedkami, t.j. napájaním vytláčacej hlavy hmotou v roztavenom stave, potom ťahaním vytláčanej hmoty otvormi vytvorenými v základni uvedenej hlavy. Výstužné nite ako sklenené nite, môžu byť zavádzané do vytläčacieho stroja vo forme nastrihaných nití rovnakým vstupom ako nite z nekonečných vláken z organickej hmoty. Tieto nastrihané nite môžu mať konštantnú alebo premenlivú dĺžku podľa toho, či pochádzajú zo strihania nití z nekonečných vláken strihacím strojom alebo sekaním návinov určených ako odpad, napríklad neúplných návinov. Malé šmykové sily vyvíjané na hmotu kvôli jej taveniu obmedzujú tiež fragmentáciu nití strihaných pri vytváraní zmesi. Dĺžka sklenených vláken v konečnom kompozitnom výrobku je tak sčasti zachovaná.

Toto vyhotovenie vynálezu vyžaduje predchádzajúce strihanie sklenených vláken, ich skladovanie v násypke a použitie zariadenia regulujúceho rýchlosť ich zavádzania do vytläčacieho stroja. Sklenené nite môžu byť rovnako rezané na mieste strihacím strojom zásobeným niťami z nekonečných vláken odťahovanými z návinu. Rýchlosť strihacieho stroja môže byť parametrom regulujúcim zásobenie vytläčacieho stroja nastrihanými niťami.

Výhodné vyhotovenie vynálezu spočíva v tom, že sa vychádza z nití alebo nekonečných vláken z organickej hmoty a nití alebo nekonečných vláken výstuže.

Nite alebo nekonečné vlákna z organickej hmoty a nite alebo nekonečné vlákna výstuže tak môžu byť odťahované zo samostatných návinov vyrobených vopred. Nekonečné vlákna z organickej hmoty a napríklad sklenené vlákna, sú spájané do prameňa, aby mohli byť zavádzané do vytláčacieho stroja. Podľa požadovaného podielu skla v kompozitnom výrobku sa tak riadi počet nití a/alebo ich jemnosť v každej zložke, ktoré sú zmiešavané.

Nekonečne vlákna z organickej hmoty a výstužné vlákna sú výhodne zavádzané do vytläčacieho stroja vo forme jedinej nite z nekonečných vláken, obsahujúcej dobre definovaný počet nekonečných vláken z organickej hmoty a výstužného materiálu. Táto niť bude ďalej nazývaná kompozitná niť.

Takáto niť, pozostávajúca napríklad z nekonečných vláken z organickej hmoty a sklenených nekonečných vlá ken, môže byť získavaná priamo spôsobom opísaným v európskej patentovej prihláške EP-A- 0 367 661.

Kompozitná niť, výhodne použitá podľa vynálezu, obsahuje väčšinu nekonečných vláken zo skla v jej osi a väčšinu nekonečných vláken z organickej hmoty na obvode.

Tento typ nite sa získa napríklad tým, že sa súčasne odťahujú nekonečné sklenené vlákna a nekonečné vlákna organickej hmoty, pričom sklenené vlákna sa nachádzajú uprostred oblasti vymedzovanej rozprestretým vláknovým zoskupením alebo zoskupeniami vytváranými nekonečnými vláknami z organickej hmoty. Toto predkladanie má výhodu v tom, že sa zmenšia riziká rozlomenia nekonečných sklenených vláken, vyplývajúce z ich tienia na pevných povrchoch. Toto predkladanie prispieva k tomu, že sa dosiahnu kompozitné výrobky so zlepšenými mechanickými vlastnosťami.

Organická hmota, ktorá tvorí kompozitnú niť, môže byť výlučne vo forme nekonečných vláken alebo v čiastočnej forme, pozostávajúcej z jednej vrstvy obklopujúcej kompozitnú niť. Toto obklopovanie sa dosahuje známymi prostriedkami, napríklad tak, že sa kompozitná niť necháva prechádzať v osi krycej hlavy napájanej organickou hmotou pod tlakom

Táto niť môže byť používaná vo forme nastrihanej nite. Povlak potom stláča a udržiava nekonečné vlákna vnútri nite a navyše je stláčaný reznými hranami, čo vyvoláva čiastočné uzatvorenie koncov každého odrezku, v ktorého vnútri nekonečné vlákna a organické nekonečné vlákna zostávajú spolu oddelené.

Podľa zvoleného podielu skla na vystuženie konečného kompozitného výrobku je možné používať jednu alebo viacero kompozitných nití, pri ktorých obsah skla zodpovedá obsahu v požadovanom výrobku, alebo niekoľko kompozitných nití, pri ktorých je obsah skla rozdielny, ale ktorých spojenie dovoľuje dosiahnuť požadované vystuženie.

I keď ďalej opisované vyhotovenia sú menej výhodné ako tie, ktoré boli opísané, tvoria tieto spôsoby rovnako súčasť vynálezu.

Je tak možné zavádzať organickú hmotu do vytláčacieho zariadenia sčasti vo forme granúl a sčasti vo forme nití alebo nekonečných vláken. V tomto prípade sa granuly a nite zavádzajú dvoma rozdielnymi vstupmi, pričom granuly sa tavia na strane pred prívodom nití.

Tieto granuly môžu byť tvorené výlučne z organickej hmoty alebo môžu obsahovať sklenené vlákna. V poslednom prípade môže ísť o granuly získané vytláčaním, vykonávaným známym spôsobom. Môže tiež ísť o granuly pochádzajúce zdrvenia kompozitných predmetov určených ako odpad, ako sú chybné prvky alebo prvky vybrané z doslúžených alebo vyradených zariadení. Tento posledný typ granúl dovoľuje recyklovať materiál, ktorý nie je biologicky rozrušiteľný a ktorý by sa inak pripojil k mnohým domovým a priemyselným odpadom, ktoré znečisťujú životné prostredie.

Všeobecne je možné, bez ohľadu na zvolené vyhotovenie, privádzať do vytláčacieho zariadenia aspoň časť organickej hmoty vo forme hmoty sfarbenej prísadou.

Spôsob podľa vynálezu sa výhodne hodí na výrobu tyčinky schopnej rozrezávania na granuly vystužené sklenenými vláknami. Rovnako sa dobre hodí na použitie pri výrobe profilu vystuženého sklenenými vláknami vytláčaním. Ďalej sa hodí na použitie pre výrobu predmetu vystuženého sklenenými vláknami vstrekovaním.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise s cieľom bližšie vysvetliť prednosti poskytovaných vynálezov, a to na príklade vyhotovenia s odvolaním na výkres, na ktorom jediný obrázok schematicky znázorňuje výhodné vyhotovenie vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obrázok znázorňuje pozdĺžny zvislý rez časťou telesa vytláčacieho stroja 10. Je opatrená dvoma podobnými dopravnými závitovkami, otáčajúcimi sa v rovnakom zmysle, z ktorých obrázok znázorňuje iba jednu. Táto závitovka má valcovité 11 jadro, obsahujúce na prívodnej strane oblasť so znižujúcim sa stúpaním a na výstupnej strane oblasť s konštantným stúpaním závitovky.

Na začiatku oblasti 12 je teleso vytláčacieho stroja 10 opatrené vo svojej hornej časti otvorom 14 slúžiacim na napájanie vytláčacieho stroja. V blízkosti tohto otvoru sú uložené na neznázomených cievočniciach náviny 15 kompozitných nití. Kompozitné nite 16 sú vyťahované z týchto návinov odvíjaním a sú vedené neznázomenými prostriedkami až k zostavovaciemu mechanizmu 17. Tento mechanizmus 17 zbiera nite 16 do prameňa, ktorý je zavádzaný do vytláčacieho stroja 10.

Medzi oblasťami 12 a 13 je vytíáčací stroj 10 opatrený vo svojej hornej časti otvorom 18, ktorým môže byť eventuálne vypúšťaný vzduch uzatvorený pri miešaní. Tento otvor môže byť napríklad pripojený k vákuovému čerpadlu kvôli urýchleniu odstraňovania vzduchu.

Oblasť 12 má ako podstatnú úlohu tavenie organickej hmoty a zavádzanie sklenených nití do roztavenej hmoty. Oblasť 13 má funkciu homogenizovať zmes pred jej rozdeľovaním koncom 19. Tento koniec môže byť opatrený rôznymi zariadeniami podľa toho, aký kompozitný produkt sa realizuje.

Tento koniec tak môže byť opatrený prietlačnou matricou, aká je samotná známa a aká umožňuje plynulé vyrábanie profilu.

Spôsob podľa vynálezu tak môže byť aplikovaný na výrobu profilu v tvare valcovitej tyčinky. Tento profil sa chladí vo vode a rozrezáva sa na malé diely, nazývané granuly. Tieto granuly sú medziprodukty všeobecne používané ako surovina na plnenie zariadenia na výtlačné alebo vstrekovacie lisovanie.

Spôsob podľa vynálezu sa výhodne hodí na priamu výrobu predmetu profilovaného vytláčaním bez ohľadu na to, či ide o otvorený alebo dutý profil.

Spôsob podľa vynálezu sa tiež výhodne hodí na výrobu predmetu získavaného vstrekovaním vo forme. Vytláčaci stroj je v takom prípade opatrený na svojom konci uzatvárateľnou dýzou, ktorá zaisťuje spojenie s formou. Závitovka vytláčacieho stroja je pohyblivá a je udržiavaná na opačnej strane proti dýze hydraulickým pracovným valcom. Závitovka tak postupne vykonáva funkciu plastifikačnej závitovky a závitovky na zmiešavanie s výstužou a po funkcii vstrekovacieho piestu.

V rámci vynálezu môžu byť použité všetky organické termoplastické hmoty, schopné byť premieňané na kontinuálne nite. Sú to napríklad polypropylény, polyamidy a polyestery.

Okrem minerálnych hmôt slúžiacich napríklad ako plnidlo, j c možné zavádzať do vytláčacieho stroja organické prísady kvôli zlepšeniu zmáčania výstuže a podporovania jej adhézie k organickej hmote. Môže ísť prípadne o polyestery, na ktorých sú chemicky štepené molekuly majúce karbonylové skupiny. Keď je výstuž vytvorená zo sklenenej nite, sú tak tieto skupiny schopné tvoriť so silánom, predtým naneseným na sklo, väzby van der Waalshovho typu alebo kovalentnej väzby. Tieto prísady môžu rovnako dovoľovať zmiešavanie rôznych polymérov, napríklad recyklovaného polyamidu typu známeho pod značkou Nylon a kompozitných nití obsahujúcich nite alebo vlákna z polypropylénu. Je tak možné použiť napríklad polypropylén dodávaný na trh spoločnosťou Eastmann Kodak pod značkou Epolen E43.

Claims (13)

1. Spôsob výroby kompozitného výrobku, tvoreného spojením organickej tcrmoplastickej hmoty, výstužných nití, ako sú sklenené nite, eventuálne minerálnych hmôt a organických prísad, získaného vytláčaním alebo vstrekovaním z vytláčacieho stroja napájaného touto hmotou a touto výstužou, vyznačujúci sa tým, že sa aspoň časť organickej hmoty zavádza do vytláčacieho stroja vo forme nití z nekonečných vláken alebo nekonečných vláken.

2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sa nite z nekonečných vláken z organickej hmoty a výstužné nite zavádzajú do vytláčacieho stroja rovnakým vstupom.

3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že sa výstužné nite zavádzajú do vytláčacieho stroja vo forme nastrihaných nití.

4. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že sa vytláčací stroj napája niťami z nekonečných vláken z organickej hmoty odoberanými z jedného alebo viacerých návinov a výstužnými niťami z nekonečných vláken odoberanými z jedného alebo viacerých iných návinov.

5. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sa nite z nekonečných vláken z organickej hmoty a výstužné nite, rovnako vo forme nití z nekonečných vláken, zavádzajú do vytláčacieho stroja dvoma rozdielnymi vstupmi, pričom výstužné nite sa zavádzajú bližšie k výstupu ako nite z organickej hmoty.

6. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa do vytláčacieho stroja zavádza najmenej jedna kompozitná niť tvorená spojením nekonečných vláken zo skla a nekonečných vláken z organickej hmoty.

7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že sa do vytláčacieho stroja zavádza najmenej jedna kompozitná niť, v ktorej je časť organickej hmoty vo forme vrstvy obaľujúcej uvedenú niť.

8. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že sa do vytláčacieho stroja zavádza najmenej jedna kompozitná niť, pri ktorej je všetka organická hmota vo forme nekonečných vláken.

9. Spôsob podľa najmenej jedného z nárokov 6 až 8, vyznačujúci sa tým, že sa do vytláčacieho stroja zavádza výlučne kompozitná niť, pri ktorej podiely organickej hmoty a skla zodpovedajú podielom vo vyrábanom kompozitnom predmete.

10. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že organická hmota sa zavádza do vytláčacieho stroja vo forme granúl a vo forme nití z nekonečných vláken, pričom nite sa zavádzajú bližšie k výstupu ako granuly.

11. Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa t ý m , že granuly z organickej hmoty, zavádzané do vytláčacieho stroja, sú aspoň sčasti granuly obsahujúce sklenené vlákna.

12. Spôsob podľa nároku 11, vyznačujúci sa t ý m , že granuly obsahujúce sklenené vlákna sú aspoň sčasti granuly získané drvením odpadových kompozitných predmetov.

13. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa do vytláčacieho stroja zavádza aspoň časť organickej hmoty vo forme hmoty farbenej prísadou.

1 výkres

Obr. 1