JPS62280022A - 中空体の製造方法 - Google Patents
中空体の製造方法Info
- Publication number
- JPS62280022A JPS62280022A JP12523486A JP12523486A JPS62280022A JP S62280022 A JPS62280022 A JP S62280022A JP 12523486 A JP12523486 A JP 12523486A JP 12523486 A JP12523486 A JP 12523486A JP S62280022 A JPS62280022 A JP S62280022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow body
- decorative member
- holding member
- mold
- parison
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- -1 etc. Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N copper;azane Chemical compound N.N.N.N.[Cu+2] QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2713/00—Use of textile products or fabrics for preformed parts, e.g. for inserts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、表面に布等の装飾部材を貼ったプラスチック
製の中空体の製造方法に関するものである。
製の中空体の製造方法に関するものである。
従来の技術
従来、表面に布等の装飾部材を貼ったプラスチック製の
中空体を製造ｉ−る方法としては、例えば、特開昭５７
−４９５３４号公報に記載されているものが知られてい
る。
中空体を製造ｉ−る方法としては、例えば、特開昭５７
−４９５３４号公報に記載されているものが知られてい
る。
発明が解決しようとする問題点
ところで、上記のような従来の方法においては、分割金
型とパリスンとの間に繊組シートを挟んで分割金型を閉
じ、パリスン内に加圧流体を圧入してパリスンを膨張成
形するとともに、その表面に繊維シートを密着させてい
るので、パリスンの伸びに対して繊維ソートの伸びが悪
く、特に隅角部に皺や空気溜まりが生ずる欠点がある。
型とパリスンとの間に繊組シートを挟んで分割金型を閉
じ、パリスン内に加圧流体を圧入してパリスンを膨張成
形するとともに、その表面に繊維シートを密着させてい
るので、パリスンの伸びに対して繊維ソートの伸びが悪
く、特に隅角部に皺や空気溜まりが生ずる欠点がある。
本発明は、このような従来の方法における欠点を解消し
て、成形時に皺や空気溜まりが生ぜず、美麗な製品を得
ることができる中空体の成形方法を確立することを目的
とするものである。
て、成形時に皺や空気溜まりが生ぜず、美麗な製品を得
ることができる中空体の成形方法を確立することを目的
とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、次の方法によってその目的を達成している。
すなわち、それは、
分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を介在させ
、ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼着
した中空体を得る方法において、布等の装飾部材をキャ
ビティの形状に対応した形状の保持部材に保持せしめる
とともに、その保持部材をパリスン側に装飾部材が対向
するように配置してブロー成形し、ついで分割金型を開
いて離型後、保持部材を引き離して装飾部材を貼着した
中空体を得ることを特徴とする中空体の製造方法。
、ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼着
した中空体を得る方法において、布等の装飾部材をキャ
ビティの形状に対応した形状の保持部材に保持せしめる
とともに、その保持部材をパリスン側に装飾部材が対向
するように配置してブロー成形し、ついで分割金型を開
いて離型後、保持部材を引き離して装飾部材を貼着した
中空体を得ることを特徴とする中空体の製造方法。
であって、次にその作用について項を改めて説明する。
作 用
中空体の表面に貼着される布等の装飾部材は、キャビテ
ィの形状に対応した保持部材に保持されているので、キ
ャビティの形状にブロー成形される中空体の表面に装飾
部材が完全に密着し、皺や空気溜まりが全く生じない。
ィの形状に対応した保持部材に保持されているので、キ
ャビティの形状にブロー成形される中空体の表面に装飾
部材が完全に密着し、皺や空気溜まりが全く生じない。
実 施 例
本発明の実施例を図面に−）いて説明する。
第１図において、１は分割金型のうちの一方の型であっ
て、その内部にはキャピテイ２が形成されている。３は
保持部材であ−、て、この保持部材３は一方の型１の略
全面に被る大きさのものであって、かつキャビティ２の
形状をなしている。４は布等の装飾部材であって、この
装飾部材４は保持部材３の内側、つまり後述するパリス
ン側に密着保持されている。」−記保持部材３は紙、紙
とポリエステルとの積層体、その他耐熱性の高い熱可塑
性、熱硬化性の合成樹脂を用いることができ、さらに、
アルミニュウム、鉄等の金属材を用いることも可能であ
る。そして、この保持部材３はあらかじぬキャビティ２
の形状に成形しておくものである。また、装飾部材４は
繊維シートを粘着剤によって保持部材３に積層するか、
あるいは保持部材３に繊維を植毛したものとする。この
装飾部材４と保持部材３との接着力は弱く、単に保持さ
れている程度であり、離型後保持部材３を引き離す際に
はこれを容易かつ完全に行うことができる。
て、その内部にはキャピテイ２が形成されている。３は
保持部材であ−、て、この保持部材３は一方の型１の略
全面に被る大きさのものであって、かつキャビティ２の
形状をなしている。４は布等の装飾部材であって、この
装飾部材４は保持部材３の内側、つまり後述するパリス
ン側に密着保持されている。」−記保持部材３は紙、紙
とポリエステルとの積層体、その他耐熱性の高い熱可塑
性、熱硬化性の合成樹脂を用いることができ、さらに、
アルミニュウム、鉄等の金属材を用いることも可能であ
る。そして、この保持部材３はあらかじぬキャビティ２
の形状に成形しておくものである。また、装飾部材４は
繊維シートを粘着剤によって保持部材３に積層するか、
あるいは保持部材３に繊維を植毛したものとする。この
装飾部材４と保持部材３との接着力は弱く、単に保持さ
れている程度であり、離型後保持部材３を引き離す際に
はこれを容易かつ完全に行うことができる。
保持部材３を構成する繊維シートは、綿、麻、羊毛、絹
等の天然繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレー
ヨン等の再生繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル
、ビニロン、ポリプロピレン。
等の天然繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレー
ヨン等の再生繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル
、ビニロン、ポリプロピレン。
ポリウレタン等の合成繊維が用いられ、さらに、これら
のブレンド繊維、ならびに、これらを加工して得られた
織物１編物、不織布や剪毛して起毛した布が用いられる
。
のブレンド繊維、ならびに、これらを加工して得られた
織物１編物、不織布や剪毛して起毛した布が用いられる
。
第２図に示したように、装飾部材３を貼着した中空体５
をブロー成形するには、第３図および第４図に示すよう
に、まず、装飾部材４を保持した保持部材３を一方の金
型Ｉに合わせる。この場合は装飾部材４が内側となるよ
うにする。ついで、パリスン６を挟んで一方の金型１と
他方の金型７を対向させ、金型１，７を閉じてバリメン
６内に加圧流体を圧入し、パリスン６を膨張させて成形
するが、この際に保持部材３に保持されていた装飾部材
４が中空体５の表面に密着状態に貼着される。
をブロー成形するには、第３図および第４図に示すよう
に、まず、装飾部材４を保持した保持部材３を一方の金
型Ｉに合わせる。この場合は装飾部材４が内側となるよ
うにする。ついで、パリスン６を挟んで一方の金型１と
他方の金型７を対向させ、金型１，７を閉じてバリメン
６内に加圧流体を圧入し、パリスン６を膨張させて成形
するが、この際に保持部材３に保持されていた装飾部材
４が中空体５の表面に密着状態に貼着される。
ついで、金型１，７を開いて中空体５を離型後、保持部
材３を中空体５および装飾部材４より引き離して装飾部
材４を表面に貼着した中空体５を得る。
材３を中空体５および装飾部材４より引き離して装飾部
材４を表面に貼着した中空体５を得る。
そして、上記装飾部材４は保持部材３に保持されてキャ
ビティ２と同形状となっているので、ブロー成形時に装
飾部材４が中空体５の表面に完全に密着し、隅角部に皺
や空気溜まりが生じない。したがって、中空体５は美麗
なものを容易に得ることができる。
ビティ２と同形状となっているので、ブロー成形時に装
飾部材４が中空体５の表面に完全に密着し、隅角部に皺
や空気溜まりが生じない。したがって、中空体５は美麗
なものを容易に得ることができる。
なお、保持部材３は、上記実施例では金型の略全面に被
る大きさとしたが、機能的に金型に仮止めできて落下し
ない形であれば、略全面でなくても、金型の一部に被る
もので十分である。
る大きさとしたが、機能的に金型に仮止めできて落下し
ない形であれば、略全面でなくても、金型の一部に被る
もので十分である。
発明の効果
本発明による中空体の製造方法は、以上説明したように
、分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を介在さ
せ、ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼
着した中空体を得る方法において、布等の装飾部材をキ
ャビティの形状に対応した形状の保持部材に保持せしめ
るとともに、その保持部材をパリスン側に装飾部材が対
向するように配置してブロー成形し、ついで分割金型を
開いて離型後、保持部材を引き離して装飾部材を貼着し
た中空体を得る分割金型とパリスンとの間に布等の装飾
部材を介在させ、ブロー成形により中空体の表面にその
装飾部材を貼着した中空体を得る方法において、布等の
装飾部材をキャビティの形状に対応した形状の保持部材
に保持せしめるとともに、その保持部材をパリスン側に
装飾部材が対向するように配置してブロー成形するもの
であるから、成形時に中空体の表面に装飾部材が密着し
て皺や空気溜まりが生ぜず、美麗な製品を得ることがで
きる効果を奏するものである。
、分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を介在さ
せ、ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼
着した中空体を得る方法において、布等の装飾部材をキ
ャビティの形状に対応した形状の保持部材に保持せしめ
るとともに、その保持部材をパリスン側に装飾部材が対
向するように配置してブロー成形し、ついで分割金型を
開いて離型後、保持部材を引き離して装飾部材を貼着し
た中空体を得る分割金型とパリスンとの間に布等の装飾
部材を介在させ、ブロー成形により中空体の表面にその
装飾部材を貼着した中空体を得る方法において、布等の
装飾部材をキャビティの形状に対応した形状の保持部材
に保持せしめるとともに、その保持部材をパリスン側に
装飾部材が対向するように配置してブロー成形するもの
であるから、成形時に中空体の表面に装飾部材が密着し
て皺や空気溜まりが生ぜず、美麗な製品を得ることがで
きる効果を奏するものである。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は一方の金型と装
飾部材を保持した保持部材の斜視図、第２図は成形され
た中空体の斜視図、第３図および第４図はそれぞれ成形
態様を示す縦断面図である。 ■・・一方の金型、２・・・キャビティ、３・・・保持
部材、４・・装飾部材、５・・・中空体、６・・・パリ
スン、７・・他方の金型 第１図 第２図
飾部材を保持した保持部材の斜視図、第２図は成形され
た中空体の斜視図、第３図および第４図はそれぞれ成形
態様を示す縦断面図である。 ■・・一方の金型、２・・・キャビティ、３・・・保持
部材、４・・装飾部材、５・・・中空体、６・・・パリ
スン、７・・他方の金型 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を介
在させ、ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材
を貼着した中空体を得る方法において、布等の装飾部材
をキャビティの形状に対応した形状の保持部材に保持せ
しめるとともに、その保持部材をパリスン側に装飾部材
が対向するように配置してブロー成形し、ついで分割金
型を開いて離型後、保持部材を引き離して装飾部材を貼
着した中空体を得ることを特徴とする中空体の製造方法
。 - （２）紙を主体とする保持部材を使用することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の中空体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12523486A JPS62280022A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 中空体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12523486A JPS62280022A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 中空体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280022A true JPS62280022A (ja) | 1987-12-04 |
| JPH0443495B2 JPH0443495B2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=14905126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12523486A Granted JPS62280022A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 中空体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62280022A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
| US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP12523486A patent/JPS62280022A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
| US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443495B2 (ja) | 1992-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0376263B1 (en) | Process and mold for producing a multilayer molded article | |
| JPS62280022A (ja) | 中空体の製造方法 | |
| JPS63159031A (ja) | 内装品の製造方法 | |
| JPH0327910A (ja) | 表皮材を部分貼着した合成樹脂成形体の製造装置 | |
| CA2121334A1 (en) | Instrument panel for automobile | |
| JPH04320816A (ja) | 薄板成形方法 | |
| JPH10507700A (ja) | 特に繊維材料からなる美的外観領域のライニングを有するパネルの製造方法 | |
| JPS596230B2 (ja) | 複合成形体の製造方法 | |
| JPS6154914A (ja) | 艤装部品の製造方法 | |
| JP2527619B2 (ja) | 外面が非平滑状の合成樹脂製容器とその製造方法 | |
| JPS5921306B2 (ja) | 積層樹脂成形品の貼着加工方法 | |
| JP2687275B2 (ja) | アクセサリーの製法 | |
| JP2521639B2 (ja) | 可賦形物と一体化したプラスチック成形体の製造法 | |
| JPS6463111A (en) | Method for integrally forming composite formed item | |
| JPH06218803A (ja) | 真空成形型および内装材の製造方法 | |
| JPS63280609A (ja) | 緩衝性板状製品の製造方法 | |
| JPH02265734A (ja) | 段ボール成形体の製造方法 | |
| JPS6384922A (ja) | 積層成形体の製造方法 | |
| JPH03227210A (ja) | 内装材の製造方法 | |
| JP2986801B2 (ja) | 加飾成形品およびその製造方法 | |
| JPH09174593A (ja) | 合成樹脂成形品の表面にその本体の材料とは異質材料からなる装飾表面部を部分的に設ける方法 | |
| JP2782613B2 (ja) | 内装材の製造方法 | |
| JPS62255115A (ja) | 被覆層を有するブロ−成形品の成形方法 | |
| JPS5933143A (ja) | 熱可塑性樹脂シ−トを用いた成形品の製造方法 | |
| JPS63134224A (ja) | 表装材のしわ出し加工方法 |