JPS6154914A - 艤装部品の製造方法 - Google Patents

艤装部品の製造方法

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JPS6154914A
JPS6154914A JP59178940A JP17894084A JPS6154914A JP S6154914 A JPS6154914 A JP S6154914A JP 59178940 A JP59178940 A JP 59178940A JP 17894084 A JP17894084 A JP 17894084A JP S6154914 A JPS6154914 A JP S6154914A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
fabric
magnet
resin
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59178940A
Other languages
English (en)
Inventor
Norio Kazama
風間 憲男
Tokuhito Yoshida
徳人 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KODAMA KAGAKU KOGYO KK
Nissan Motor Co Ltd
Kodama Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
KODAMA KAGAKU KOGYO KK
Nissan Motor Co Ltd
Kodama Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to JP59178940A priority Critical patent/JPS6154914A/ja
Publication of JPS6154914A publication Critical patent/JPS6154914A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/14Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
    • B29C33/16Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall using magnetic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 a、産業上の利用分野 こあ発明は、自動車用リアピローなどの間装部品、特に
ファブリック類を表面に配した樹脂成形品の製造方法に
関する。
b、従来技術 従来の表皮体付き樹脂成形品の製造方法としては、例え
ば特開昭57−29436号公報に示すようなものがあ
る。
C0発明が解決しようとする問題点 ところがこの製造方法によれば、表皮体の片面全面に弾
性シートを接着しているため製造原価高騰の原因となっ
ていて、原価低減のため対策が望まれていた。
また、この成形品は表皮体が全面に設けられているもの
であり、一部分だけに設け、しかもこの表皮体の性能を
劣下させないようにした技術が望まれていた。
d0発明、の目的 ・かかる従来例に鑑み、ファブリック類を樹脂成形品の
一部分に配する製造手段の原価を低度にすることにある
C0問題点を解決するための手段 かかる目的を達するために、枠状に形成した磁性体より
なるプレートをファブリック類の一面の周囲に配して両
者を固設してフプブリツクアセンブリとし、マグネ・ノ
ドを埋設した射出成形金型の一方型に前記ファブリック
アセンブリのファブリック類の他面が密接するようにす
ると共に、前記プレートを前記マグネットで一方型に吸
引するようにして固定し、ついで前記一方型に射出成形
金型の他方型を型閉し、他方型より両型内に溶融合成樹
脂を圧入するようにしたものである。
f、実施例 第1図は、本発明により成形した試製部品1で、布材な
どのファブリック灯(2を一部に配するようにした樹脂
成形裏材3よりなる。この議装部品1の製造方法は、第
2図に示すように枠状に形成した鉄板、磁粉入すゴム板
などの磁性体よりなるプレート4を布材などのファブリ
ック類2の一面2aの周囲に配して両者2,4を接着拐
5で固設してファブリックアセンブリ6としてあらかじ
め成形する。マグネット7を埋設した射出成形金型8の
一方型たる同定型9に前記ファブリックアセンブリ6の
ファブリック類2の他面2hが密接するようにすると共
に、前記プレート4を前記マグネット7で固定型9に吸
引するようにして固定し、ついで前記固定型9に射出成
形金型8の他方型たる可動型lOを型閉し、ノズル11
から可動型10のスプール12を通じて両型9,10内
に溶1融合成樹脂(例えばABS樹脂、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニル1アクリル樹脂、ポリアミド、ポリプロ
ピレン、セルロース系プラスチック、ポリウレタン等お
よびそれらの発泡体のなかから選定される)を圧入する
これによって?8融合成樹脂は、ファブリック類2の−
lT[I2aと可動型10との間および固定型9と可動
型10との間に侵入するものの、ファブリック類2の周
囲はプレート4とマグネット7とによって密接している
ので、ファブリック類2の他面2b側にはまわり込まな
いし、ファブリック類2にしわがよったり、破れたりす
ることもない。溶融合成樹脂を硬化した後、可動型10
を型開して成形されたεに製部品1をとり出すと、第1
図に示すようにファブリ7り頚2の他面2bが表面にな
って、樹脂成形裏材3上に設けられることになる。
g0発明の詳細 な説明したように本発明によれば、弾性シートを一切必
要とせず、表皮体の周囲にプレートを設けて型のマグネ
ットで強力に固持するようにしたので、製造原価の著し
い低減がはかれると共に、大きな樹脂成形裏材3の一部
分にのみファブリック類を設けることも可能になるなど
の著しい効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る礒装部品の正面図、第
2図は第1図のIT−II線に係る本発明の遅装部品の
成形方法を示す断面図である。 ■・・・・・・艤装部品、2・・・・・・ファブリック
灯(,2a・・・・・・−面、2b・・・・・・他面、
3・・・・・・樹脂成形裏材、4・・・・・・プレート
、6・・・・・・ファブリックアセンブリ、7・・・・
・・マグネット、8・・・・・・射出成形金型、9・・
・・・・一方型たる固定型、10・・・・・・他方型た
る可動型。 1・−二  ゼ、f、r4.= 箋1目 簿2圏

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 枠状に形成した磁性体よりなるプレートをファブリック
    類の一面の周囲に配して両面を固設してファブリックア
    センブリとし、マグネットを埋設した射出成形金型の一
    方型に前記ファブリックアセンブリのファブリック類の
    他面が密接するようにすると共に、前記プレートを前記
    マグネットで一方型に吸引するようにして固定し、つい
    で前記一方型に射出成形金型の他方型を型閉し、他方型
    より両型内に溶融合成樹脂を圧入する艤装部品の製造方
    法。
JP59178940A 1984-08-27 1984-08-27 艤装部品の製造方法 Pending JPS6154914A (ja)

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