JPH11123740A - フイルムで被覆された製品の成形方法 - Google Patents

フイルムで被覆された製品の成形方法

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JPH11123740A
JPH11123740A JP10222400A JP22240098A JPH11123740A JP H11123740 A JPH11123740 A JP H11123740A JP 10222400 A JP10222400 A JP 10222400A JP 22240098 A JP22240098 A JP 22240098A JP H11123740 A JPH11123740 A JP H11123740A
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JP
Japan
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film
cavity
core
molding machine
inlet
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JP10222400A
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English (en)
Inventor
Mark Alan Harris
マーク、アラン、ハリス
Dale Moore
デイル、ムーア
Zinoviy Chernyak
ジノビー、チェアニャック
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Ford Motor Co
Original Assignee
Ford Motor Co
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Publication date
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14967—Injecting through an opening of the insert
    • B29C2045/14975—Injecting through an opening of the insert the injection nozzle penetrating through the insert

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶融プラスチックをキャビティから射出し
て、フイルムで被覆された製品を製造する。 【解決手段】 裏当て面22と装飾面20とを有する予成形
されたフイルム18が成形製品の形状に形成される。フイ
ルムは溶融プラスチックが通り抜けるのを可能とする開
口28を有している。フイルムが固定キャビティ12と可動
コア14とを有する成形機10の中に置かれる。キャビティ
は樹脂射出口24を入口面26と共に有している。フイルム
が装飾面がキャビティに並置した状態でキャビティに置
かれる。フイルムの開口が樹脂入口に被さる。キャビテ
ィが閉じられて、フイルムは入口面に対してしっかりと
位置決めされる。溶融プラスチック材料が樹脂入口を通
って射出される。プラスチック材料がフイルムを通り抜
け、裏当て面に拡散する。製品が冷えた後で、成形機10
が開かれる。成形製品がコア上に保持され、成形機から
取り外される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフイルムで被覆され
た製品を成形する方法と装置とに関する。より詳細に
は、固定した樹脂入口からの、予成形された柔軟フイル
ムの後側へのプラスチック材料の射出を可能とする方法
と装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆるインモールド法により成形製品
を製造することが知られている。この方法が、米国特許
３６６８０３４号に開示されている。この公報は、装飾
積層体を型内に置いて、積層体の後側にポリマー材料を
射出成形することを教示している。樹脂入口は積層体の
裏当てに並置される。ポリマー材料が積層体の裏当てを
を昇温し軟化させて最終的にそれに対して拡散する。
【０００３】フイルムの装飾面と対向して位置するキャ
ビティ表面から溶融プラスチックを射出するにはいくつ
かの問題点がある。一般的には、固定のキャビティと可
動コアとを用いるのが望ましい。成形後には部品がコア
上に保持されており、成形機が開くと容易に取り外すこ
とが出来る。射出用樹脂入口はキャビティに設けられる
のが好ましい。樹脂入口は、溶融プラスチックを供給す
る錐に接続されているので、ほとんどの場合は静止して
いる。キャビティはコアよりも可動部品の数がかなり少
なく、キャビティからよりもコアからの方が部品を取り
外すのが容易であるので、樹脂入口をキャビティに設け
るのが望ましい。
【０００４】フイルムの後側に溶融プラスチックを供給
するのに、エッジ開口を用いることも可能である。エッ
ジ開口を用いる場合、キャビティ又はコアのいずれかを
通ってプラスチックがフイルムのエッジつまり端部の回
りに射出される。エッジ開口は部品の端部からある程度
の距離内にしかゲートを置くことが出来ない。大型部品
の中央領域にはエッジ開口によってはプラスチックが届
かない。加えて、エッジ開口、ピンや他の手段による湯
道からの除去とトリミングとが必要となるコア・プラグ
を残すことになる。エッジ開口が長すぎるとそれを維持
するのが難しく、しばしば加熱湯道と制御弁とが必要と
なる。
【０００５】これまでは、米国特許５５１４４２７号に
示されているように、可動キャビティと固定コアとを用
いてインモールド法によるフイルム積層体が製造されて
きた。この公報は固定コアを有する成形機を教示してい
る。樹脂入口がコアの中に位置しており、フイルムの後
側に溶融プラスチックを射出する。この公報は、完成し
た成形製品を成形機からどのように取り外すかについて
は教示していない。米国特許５５９９６０８号も同様
に、フイルムの後側にプラスチックを射出する樹脂入口
を有する可動コアを教示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】キャビティを通って溶
融プラスチックを射出する方法と装置を提供することが
望ましい。さらに、完成した成形製品を可動コア上に保
持するインモールド法によりフイルム積層体を成形する
成形機を提供することが望ましい。最後に、フイルムの
装飾面に溶融プラスチックが流れ出さないように、フイ
ルムと樹脂入口を密閉する方法と装置を提供することが
望ましい。
【０００７】これらの欠陥と問題点とが本発明により解
決される。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はフイルムで被覆
された製品を以下の工程により製造する方法に関する。
裏当て面と装飾面とを有する予成形されたフイルムが成
形製品の形状に形成される。フイルムは溶融プラスチッ
クがフイルムを貫いて通り抜けるのを可能とする開口を
有している。フイルムが固定キャビティと可動コアとを
有する成形機の中に置かれる。キャビティは樹脂射出口
を入口面と共に有している。フイルムが装飾面がキャビ
ティに並置した状態でキャビティに置かれる。フイルム
の開口が樹脂入口に被さる。キャビティが閉じられて、
フイルムは入口面に対してしっかりと位置決めされる。
溶融プラスチック材料が樹脂入口を通って射出される。
プラスチック材料がフイルムを通り抜け、裏当て面に拡
散する。製品が冷えた後で、成形機が開かれる。成形製
品がコア上に保持され、成形機から取り外される。
【０００９】フイルムは溶融プラスチックが装飾面に流
れるのを防ぐ密封面を有している。フイルムは樹脂入口
の直径よりも少し小さな開口を有していても良い。その
代わりに、開口の周縁を樹脂入口に押し付けるためにキ
ャビティとコアとの間で圧縮される偏向部を含んでいて
も良い。いずれの構造においても、プラスチックは開口
を通ってフイルムの裏当て面に向けられる。
【００１０】上述の方法に加えて、本発明はまた、フイ
ルムで被覆された製品を製造する装置を含んでいる。こ
の装置は開いた位置と閉じた位置との間で動作可能な成
形機を含んでいる。この成形機は固定キャビティと可動
コアとを有している。キャビティはその中に溶融ポリマ
ー射出用樹脂入口を有している。フイルムは、装飾面が
キャビティに並置された状態でキャビティ内に置かれ
る。樹脂入口がフイルムの開口と一直線に並べられる。
樹脂入口は、そこから射出された溶融プラスチックから
フイルムの開口を遮蔽する表面を有している。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、フイルムを貫いて溶融プラス
チックを射出することにより、従来からの固定キャビテ
ィと可動コアの使用を可能とする。成形製品がコア上に
保持されるので、現存する搬出機をキャビティからの製
品の取り出しに用いることが出来る。キャビティに樹脂
入口を設けることにより、本発明は、可動スライドを有
する成形機を必要とする大型で複雑な製品の製造を、容
易にする。大型の成形型においては一般的であるよう
に、このスライドをコア上に置いても良い。スライドが
複雑であると、射出用樹脂入口用のスペースは殆ど残ら
ない。通常キャビティは可動部品を有していないので、
樹脂入口を許容するスペースをもっと持っている。
【００１２】以上述べた本発明の目的等は、以下の詳細
な説明と特許請求の範囲を読むことで、より明らかにな
ろう。本発明は、実施例が記載されている添付の図面を
参照することで最も良く理解することが出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に対して、薄いフイルムを
自動車用バンパー・フェイシャーとして成形する成形工
程を示す、一連の図面を用いて説明がなされる。本発明
はインストルメント・パネルやドア・パネルにおいて用
いられる厚いフイルムに用いることも出来る。他の構成
部品も、同じ又は同様の手法と装置を用いて製造するこ
とが出来、またここで述べられる本発明の範囲に含まれ
るものである。
【００１４】図１は開いた状態での成形機１０を示して
いる。成形機１０は固定キャビティ１２と可動コア１４
とを有している。キャビティ１２は、薄い柔軟フイルム
１８に合うキャビティ表面１６を有する。フイルム１８
は最終製品の形状に予成形され、装飾面２０と裏当て面
２２とを含む。装飾面２０を塗装したり、金属箔、ビニ
ルや他の装飾体を被せたりすることが出来る。裏当て面
２２を、フイルム１８を形成するのに用いられるポリマ
ー材料とするか、代わりに接着促進剤又は接着剤を含む
ようにしても良い。
【００１５】フイルム１８がキャビティ１２とコア１４
との間に置かれ、プラスチック材料が裏当て面２２に向
けて射出される。キャビティ１２は、筒状のポリマー射
出用の樹脂入口２４を含んでいる。樹脂入口２４は一般
的な構造をしており、半球形の表面２６を含んでいる。
フイルム１８は表面２６と一直線に並んだ開口２８を有
している。開口２８を囲んでいるのは、周縁３０であ
る。図２から４に示すように、成形機１０が閉位置にま
で動作する時に、周縁３０は表面２６とかみ合ってそれ
を密封する。
【００１６】開口２８は通常、製品の切り出されたり覆
われたりする領域の中に位置するのが普通である。図１
から５に示された実施例においては、凹みの中に形成さ
れている。キャビティ表面１６の隆起肩部３２が、フイ
ルム１８に凹み領域３４を形成することになる。フイル
ム１８は偏向部３６を含む。偏向部３６は、フイルム１
８が熱成形される時に形成される。偏向部３６の幅は、
成形機が閉位置にある時の、キャビティ１２とコア１４
との間のスペースよりも大きくなっている。コア１４
は、偏向部３６にかみ合って、図３に示すように周縁３
０を表面２６に対して押し付ける。偏向部３６は、キャ
ビティ１２とコア１４との間で圧縮されたバネのように
作用し、フイルム１８を適切な位置に保持する。コア１
４は、樹脂入口２４と対向して位置する凹み部３８を含
んでいる。
【００１７】溶融プラスチック材料が、図４に示すよう
に樹脂入口２４とフイルム１８とを通って射出される。
プラスチック材料４０は凹み部３８に流れ込む。プラス
チック材料４０がキャビティ１２とコア１４との間を流
れるのにつれて、それがフイルム１８をキャビティ表面
１６に対して押し付ける。周縁３０は表面２６に対し
て、しっかりと密封されて、キャビティ表面１６と装飾
面２０との間に溶融プラスチック材料が流れることはな
い。
【００１８】溶融プラスチック材料４０が、裏当て面２
２を加熱、軟化し、その中に拡散して、図５に示すよう
に最終成形製品を形成する。製品４２が冷却固化する
と、成形機１０が開かれる。コア１４がキャビティ１２
から離れるように移動させられる。製品４２は、取り外
れるまでは、コア１４上に残る。
【００１９】本発明の第２実施例が図６及び７に示され
ている。図６に示す実施例において、開口２８’が周縁
３０’を有するように形成され、周縁３０’の直径は樹
脂入口の肩部３２の直径よりも少し小さくなっている。
この実施例において、フイルム１８は樹脂入口３８に対
して押し付けられる。搭載機４４がフイルム１８をキャ
ビティ表面１６に対して置いて、周縁３０’を樹脂入口
の肩部３２を被さるように押し付ける。本発明において
有用な搭載機４４は現在係属中の米国特許出願０８／９
０３，４６５号に記載されている。周縁３０’は、樹脂
入口２４を通り抜けるにつれて、少し延びることにな
る。フイルム１８が樹脂入口の肩部３２の回りに固く密
封され、プラスチック材料がキャビティ表面１６と装飾
面２０との間を通り抜けることを防ぐことになる。
【００２０】以上述べたように、本発明の目的は、完全
かつ効果的に達成される。しかしながら、上述の実施例
は本発明の機能的及び構造的原理を示す目的で示されま
た記述されたものであって、この原理から逸脱すること
なく当業者による変更及び改良の対象となることは、明
らかであろう。従って、本発明は、添付の特許請求範囲
の精神と範囲に包含される全ての改良を含むものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】開状態の成形機の断面図である。
【図２】部分的に閉じた状態の図１に示された成形機の
断面図である。
【図３】図２の図示Ａ領域の、射出成形前の詳細図であ
る。
【図４】図２の図示Ａ領域の、射出成形中の詳細図であ
る。
【図５】製品成形後における図１に示された成形機の断
面図である。
【図６】本発明の第２実施例の断面図である。
【図７】樹脂入口を覆うようにフイルムを位置させてい
る状態の図６に示された実施例の断面図である。
【符号の説明】
１０ 成形機 １２ キャビティ １４ コア １８ フイルム ２０ 装飾面 ２２ 裏当て面 ２４ 樹脂射出入口 ２８，２８’ 開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジノビー、チェアニャック アメリカ合衆国ミシガン州ファーミント ン・ヒルズ、レキシントン・ストリート、 35001

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 裏当て面と装飾面とを有し、それ自身を
    貫く開口を規定する予成形されたフイルムを用意する工
    程と、その中に樹脂射出入口を有するキャビティとコア
    とを有する成形機を用意する工程と、上記装飾面が上記
    キャビティに並置され上記開口が上記樹脂入口と一列に
    そろった状態で上記予成形されたフイルムを上記成形機
    の中に置く工程と、上記成形機を閉じる工程と、溶融プ
    ラスチック材料を上記樹脂入口を介して射出して、上記
    プラスチック材料が上記キャビティとコアとの間を流れ
    て上記裏当て面に対して拡散して製品を形成する工程と
    を有するフイルムにより被覆された製品を製造する方
    法。
JP10222400A 1997-07-30 1998-07-21 フイルムで被覆された製品の成形方法 Pending JPH11123740A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/903,364 1997-07-30
US08/903,364 US5985198A (en) 1997-07-30 1997-07-30 Method for molding a film-covered article

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