JP7343361B2 - 樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
樹脂基材の一方面に塗装層を有すると共に他方面から突出する突状形成部を有する樹脂成形品の製造方法であって、
第1型と第2型とを型閉じすると共に、当該第1型と第2型との間に形成される第1キャビティに樹脂原料を注入して樹脂基材を成形する第1の工程と、
前記第1型側に前記樹脂基材が残るように前記第1型および第2型を型開きして樹脂基材の一方面を外気に露出する第2の工程と、
前記樹脂基材が残る前記第1型と第3型とを型閉じすると共に、当該樹脂基材の一方面と第3型との間に形成される第2キャビティに塗料を注入して前記塗装層を成形する第3の工程と、
前記第3型側に前記塗装層を形成した前記樹脂基材が残るように前記第1型および第3型を型開きして樹脂基材の他方面を外気に露出する第4の工程と、
前記樹脂基材が残る前記第3型と第4型とを型閉じすると共に、当該樹脂基材の他方面と第4型との間に形成される第3キャビティに樹脂原料を注入して前記突状形成部を成形する第5の工程とを備えることを要旨とする。
このように、第1型と第2型との間に形成される第1キャビティに樹脂原料を注入して樹脂基材を成形した後に、樹脂基材の表面と第3のキャビティ型との間に形成される第2キャビティに塗料を注入して塗装層を形成し、更にその後に樹脂基材の他方面と第4型との間に形成される第3キャビティに樹脂原料を注入して突状形成部を成形することで、突状形成部の形成位置で樹脂基材にヒケが生ずるのを効果的に防止できる。このため、樹脂基材に対して塗装層を良好な状態で形成することができ、樹脂成形品の外観の仕上がり(見栄え)を高めることができる。また、塗装層の成形前には樹脂基材における塗装層の形成面(一方面)を外気に触れさせることで、塗装層の形成面を外気により冷却して硬化を促進することができるから、硬化した樹脂基材に塗装層を良好な状態で形成することができる。同様に、突状形成部の成形前には樹脂基材における突状形成部の形成面(他方面)を外気に触れさせることで、当該突状形成部の形成面(他方面)を外気により冷却して硬化を促進することができるから、突状形成部の成形時に樹脂基材にヒケが生ずるのを効果的に防止できる。このように、樹脂成形品を成形する際に、その樹脂基材を成形する工程と、塗装層を形成する工程と、突状形成部を成形する工程とに分け、各工程を行う前の段階で塗装層や突状形成部を形成する面を外気に触れさせることで、外観の仕上がり(見栄え)を良好にすることができる。
前記第1の工程では、アンダーカット部を形成するスライドコアを備えた第1型により前記樹脂基材を成形し、
前記第4工程において前記第1型および第3型を型開きする際に、前記塗装層を形成した前記樹脂基材を前記第3型側に押し付けるように前記第1型のスライドコアを突き出すことを要旨とする。
このように、アンダーカット形状部分を成形するスライドコアを備えた第1型を用いて樹脂基材を成形することで、当該樹脂基材の成形後に第1型と第2型とを型開きした際に、第1型側に樹脂基材を確実に保持すことができる。また、塗装層の形成した第1型と第3型とを型開きする際(第4工程)には、塗装層を形成した樹脂基材を第3型側に押し付けるようにスライドコアを突き出すことで、塗装層を形成した樹脂基材を第3型に確実に保持させることができる。
前記第3の工程において、前記第3型を加温しながら熱硬化性樹脂からなる塗料を前記第2キャビティに注入して前記塗装層を成形することを要旨とする。
このように、熱硬化性樹脂からなる塗料を用い、第3型を加温しながら第2キャビティに塗料を注入して塗装層を成形することで、塗料の硬化を促進して樹脂成形品の脱型までのサイクル時間を短縮することができる。
前述した実施例に限定されず、例えば以下のように変更することができる。
(1)実施例では、第1のキャビティ型16と第2のキャビティ型18とを支持板20で支持し、共通の駆動手段により第1位置および第2位置に移動すると共に、第1のコア型12および第2のコア型14に対して型閉めおよび型開き可能に構成したが、第1のキャビティ型16と第2のキャビティ型18とを独立して設け、夫々を個別の駆動手段で移動するようにしてもよい。
(2)実施例では、第1のキャビティ型16と第2のキャビティ型18を第1位置および第2位置に移動して対面するコア型とキャビティ型を入れ替えるようにしたが、第1のコア型12および第2のコア型14を移動するようにして対面するコア型とキャビティ型を入れ替えるようにしてもよい。
16 第1のキャビティ型(第2型),18 第2のキャビティ型(第3型)
24 第1のスライドコア,102 樹脂基材,110 塗装層
112 取付部(突状形成部),C1 第1キャビティ,C2 第2キャビティ
C3 第3キャビティ
Claims (3)
- 樹脂基材の一方面に塗装層を有すると共に他方面から突出する突状形成部を有する樹脂成形品の製造方法であって、
第1型と第2型とを型閉じすると共に、当該第1型と第2型との間に形成される第1キャビティに樹脂原料を注入して樹脂基材を成形する第1の工程と、
前記第1型に前記樹脂基材が残るように前記第1型および第2型を型開きして樹脂基材の一方面を外気に露出する第2の工程と、
前記樹脂基材が残る前記第1型と第3型とを型閉じすると共に、当該樹脂基材の一方面と第3型との間に形成される第2キャビティに塗料を注入して前記塗装層を成形する第3の工程と、
前記第3型に前記塗装層を形成した前記樹脂基材が残るように前記第1型および第3型を型開きして樹脂基材の他方面を外気に露出する第4の工程と、
前記樹脂基材が残る前記第3型と第4型とを型閉じすると共に、当該樹脂基材の他方面と第4型との間に形成される第3キャビティに樹脂原料を注入して前記突状形成部を成形する第5の工程とを備える
ことを特徴とする樹脂成形品の製造方法。 - 前記第1の工程では、アンダーカット部を形成するスライドコアを備えた第1型により前記樹脂基材を成形し、
前記第4工程において前記第1型および第3型を型開きする際に、前記塗装層を形成した前記樹脂基材を前記第3型側に押し付けるように前記第1型のスライドコアを突き出すことを特徴とする請求項1記載の樹脂成形品の製造方法。 - 前記第3の工程において、前記第3型を加温しながら熱硬化性樹脂からなる塗料を前記第2キャビティに注入して前記塗装層を成形することを特徴とする請求項1または2記載の樹脂成形品の製造方法。
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