CN107415492B - 用于保持管状物品以用于印刷的具有凹部部分的滚筒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于保持管状物品以用于印刷的具有凹部部分的滚筒。一种用于管状的服装物品(300)的定制系统，包括用于将图形印刷到管状物品(300)上的印刷系统(506)。该定制系统还包括用于保持管状物品(300)以用于将图形印刷到物品(300)上的滚筒。滚筒可在滚筒的外表面中包括一个或更多个凹部(210，212)以容纳管状物品(300)上的一个或更多个具有增加的厚度(T2，T3)的区域。通过提供在滚筒中的对应于具有增加的厚度(T2，T3)的区域的凹部(210，212)，管状物品(300)可呈现大体上均匀的平坦表面以用于将图形印刷在其上。

Description

用于保持管状物品以用于印刷的具有凹部部分的滚筒

本申请是申请日为2014年04月02日，申请号为201480018880.3，发明名称为“用于保持管状物品以用于印刷的具有凹部部分的滚筒”的申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求题为“Cylinder with Recessed Portions forHolding Tubular Articles for Printing”并且在2013年4月4日提交的美国临时专利申请第61/808,559号(代理人案号51-2740)的优先权，该申请据此通过引用并入。

技术领域

本发明大体上涉及衣服物品并且特别是涉及用于印刷到管状物品上的定制系统。

背景技术

用于印刷到三维物品上的系统在本领域中是已知的。Carlson的美国专利第5,831,641号公开了用于通过使用喷墨图像转移技术将标志印刷到三维物品上的方法和设备。Carlson使用物品定位设备，该设备将待印刷的三维物品的表面保持在大体上与喷墨喷嘴的平面平行并且与其间隔开的平面内。Carlson公开了印刷到棒球棒上，棒球棒通常是具有用于印刷的相对均匀的平滑表面的刚性物品。

因此，在本领域中存在对用于保持非刚性物品(包括衣服物品和管状物品)以提供大体上均匀的平坦表面以用于印刷的设备的需求。

发明内容

一种用于将图形印刷到服装物品上的定制系统包括滚筒和印刷机。服装物品与滚筒相关联，滚筒为服装物品提供了刚性安装表面。滚筒靠近印刷机定位，使得服装物品可以是印刷表面，即，印刷机印刷到服装物品上。滚筒可设置有一个或更多个凹部以容纳服装物品的不同厚度，例如在织物、衬垫和/或其它部件或元件的厚度上的变化。服装物品的较厚的部分可以延伸到该一个或更多个凹部中，使得在滚筒上的服装物品的最外层表面大体上是平坦的以帮助印刷无误差的图形。滚筒可以旋转，使得管状物品的任何部分都可以被印刷，包括具有多达或超过360度的任何角度的图形。

在一方面中，本发明提供一种用于将图形印刷到管状服装物品上的定制系统，包括：印刷系统，其包括印刷机；滚筒，其用于保持管状物品靠近印刷机；其中管状物品布置在滚筒的外表面上；并且其中滚筒被配置为相对于印刷机旋转以允许印刷机将图形印刷到管状物品上。

所述定制系统还包括在所述滚筒的所述外表面上的至少一个凹部；并且

其中所述至少一个凹部对应于布置在所述管状服装物品上的具有增加的厚度的区域。

所述至少一个凹部的深度等于布置在所述管状服装物品上的所述具有增加的厚度的区域的厚度。

所述管状服装物品上的布置在所述至少一个凹部内的所述具有增加的厚度的区域和所述管状服装物品的布置在所述滚筒的所述外表面上的其余部分包括大体上均匀的平坦表面。

所述图形被施加至所述管状服装物品的所述大体上均匀的平坦表面。

布置在所述滚筒之上的所述管状服装物品包括大体上均匀的平坦表面。

所述图形被施加至所述管状服装物品的所述大体上均匀的平坦表面。

在另一方面中，本发明提供一种用于保持管状的服装物品以帮助将图形印刷到管状物品上的滚筒，滚筒包括：滚筒的外表面，外表面具有沿滚筒的纵向的长度并且滚筒具有直径；滚筒的长度和直径被依尺寸制作并被调整尺寸以便对应于管状的服装物品的长度和直径；并且其中滚筒被配置为旋转以将管状物品的外部表面暴露于印刷机以用于印刷。

所述管状服装物品布置在所述滚筒的所述外表面之上。

所述滚筒还包括在所述滚筒的所述外表面中的至少一个凹部；并且

其中所述至少一个凹部对应于布置在所述管状服装物品上的具有增加的厚度的区域。

所述至少一个凹部的深度等于布置在所述管状服装物品上的所述具有增加的厚度的区域的厚度。

所述印刷机配置为将图形施加至所述管状服装物品；并且

其中遍及所述滚筒的至少180度的旋转施加所述图形。

遍及所述滚筒的至少360度的旋转施加所述图形。

通过所述滚筒的大于360度的旋转施加所述图形，使得所述图形的至少一部分重叠。

在另一方面中，本发明提供一种用于保持管状的服装物品以帮助将图形印刷到管状物品上的滚筒，包括：与滚筒相关联的直径和沿滚筒的纵向的长度；跨越滚筒的长度布置的外表面；外表面包括至少一个凹部，该至少一个凹部在外表面下延伸一定深度；其中管状的服装物品被配置为布置在滚筒的外表面上；并且其中布置在管状物品上的至少一个具有增加的厚度的区域被配置为与布置在滚筒的外表面中的至少一个凹部相对应。

所述至少一个凹部的深度等于布置在所述管状服装物品上的所述至少一个具有增加的厚度的区域的厚度。

所述管状服装物品上的布置在所述至少一个凹部内的所述至少一个具有增加的厚度的区域和所述管状服装物品的布置在所述滚筒的所述外表面上的其余部分包括大体上均匀的平坦表面。

图形被配置为印刷到所述管状服装物品的所述大体上均匀的平坦表面上，包括印刷到所述至少一个具有增加的厚度的区域的至少一部分上。

所述滚筒还包括：

布置在所述滚筒的所述外表面中的第一凹部和布置在所述滚筒的所述外表面中的第二凹部，所述第一凹部与所述第二凹部被间隔开；

其中所述管状服装物品包括具有增加的厚度的第一区域和具有增加的厚度的第二区域；

其中所述第一凹部被配置为当所述管状服装物品布置在所述滚筒上时对应于所述具有增加的厚度的第一区域；并且

其中所述第二凹部被配置为当所述管状服装物品布置在所述滚筒上时对应于所述具有增加的厚度的第二区域。

所述管状服装物品还包括具有第一厚度的主体；并且

其中所述管状服装物品的所述具有增加的厚度的第一区域与第二厚度相关联，所述第二厚度大于所述第一厚度；并且

其中所述管状服装物品的所述具有增加的厚度的第二区域与第三厚度相关联，所述第三厚度大于所述第一厚度。

对于本领域的技术人员来说，在查阅以下的附图和详细描述时，本发明的其它系统、方法、特征及优点将是明显的或将变得明显。意图是，所有的这样的另外的系统、方法、特征和优点被包括在本说明书和本概述内、在本发明的范围内、并且由以下的权利要求保护。

附图说明

参照以下的附图和描述可以更好地理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出本发明的原理上。此外，在图中，贯穿所有不同的视图相似的参考编号指示相应的部分。

图1是用于管状物品的定制系统的示例性实施方案的示意图；

图2是和定制系统一起使用的用于保持管状物品的滚筒的示例性实施方案的等距视图；

图3是管状物品的示例性实施方案的示意图；

图4是围绕用于保持管状物品的滚筒的示例性实施方案布置的管状物品的代表性视图；

图5是使用包括用于保持管状物品的滚筒的、用于印刷的定制系统的示例性实施方案的示意图；

图6是使用滚筒印刷到管状物品上的示例性实施方案的放大的截面图；以及

图7是具有使用包括滚筒的定制系统印刷的图形的管状物品的示例性实施方案的示意图。

具体实施方式

图1是定制系统100的示例性实施方案的示意图。在一些实施方案中，定制系统100可以被预期和包括服装和/或鞋类的多种类型的物品一起使用。特别地，定制系统100可包括用于将图形或任何类型的设计或图像施加至服装和/或鞋类的设备(provisions)。此外，施加图形的过程可发生在物品已被制造之后。例如，图形可在衣服物品已被制造成三维形式之后施加至该衣服物品。在其它情况下，图形可在制造之前、和/或制造期间施加至衣服物品或衣服物品的一个或更多个部件。例如，图形可在组装成成品之前施加至外套或夹克的袖子。

如贯穿本详述和在权利要求书中使用的术语“图形”是指任何视觉设计元素，包括但不限于：各种类型的照片、徽标、文字、说明、线条、形状、图像以及这些元素的任何组合。此外，术语图形不意图是限制性的并且可以包含任何数量的连续的或不连续的视觉特征。例如，在一个实施方案中，图形可包括施加至鞋类物品的小区域的徽标。在另一个实施方案中，图形可包括施加至衣服物品的一个或更多个区域上的大区域的色彩。

为了清楚，以下的详述讨论了示例性的实施方案，其中定制系统100用于将图形施加至衣服物品。在此情况下，衣服物品(或简单地，物品)可采取圆柱形或管状的物品的形式，例如运动袜。然而，应当注意的是，其它实施方案可以与任何其它类型的圆柱形或管状的服装和/或衣服物品一起使用，包括但不限于：袜子、腿袖(leg sleeves)、臂袖、臂带、袖口、头带以及服装和/或衣服的单独的部件，包括但不限于用于衬衫、外套、夹克和/或汗衫的袖子和用于长裤、短裤和/或绑腿的裤腿。虽然图1示出了单个物品，但应理解的是，定制系统100可用于将图形施加至两个或更多个物品。

定制系统100不必限于和衣服物品一起使用并且贯穿该详细描述所教导的原理也可应用于另外的物品。通常，这些原理可应用于可被穿用的任何物品。在一些实施方案中，物品可包括配置为移动的一个或多个铰接式部分。在其它情况下，物品可被配置为以三维方式符合穿用者的部分。可被配置为穿着的物品的示例包括但不限于：鞋类、手套、衬衫、长裤、袜子、领巾、帽子、夹克以及其它物品。物品的其它示例包括但不限于：护胫、膝盖护垫、肘部护垫、肩部护垫以及任何其它类型的保护性装备。此外，在一些实施方案中，物品可以是不被配置为穿着的另外类型的物品，包括但不限于：球、袋子、手提包、背包以及不可被穿着的其它物品。

定制系统100可包括对将图形直接施加至物品有用的不同的设备。在一些实施方案中，定制系统100可包括印刷系统104。印刷系统104可包括一个或更多个单独的印刷机。虽然在图1中图示了单个印刷机，但其它实施方案可包含可以被联网在一起的两个或更多个印刷机。

印刷系统104可利用多种类型的印刷技术。这些技术可包括但不限于：基于调色剂的印刷、液体喷墨印刷、固体油墨印刷、染料升华印刷、无墨印刷(包括热印刷和UV印刷)以及任何其它印刷的方法。在一些情况下，印刷系统104可利用两种或更多种不同的印刷技术的组合。所使用的印刷技术的类型可根据包括但不限于以下的因素变化：目标物品的材料、目标物品的尺寸和/或几何结构、期望的印刷图像的性质(例如耐久性、色彩、油墨密度等)以及印刷速度、印刷成本和维护要求。

在一个实施方案中，印刷系统104可利用喷墨印刷机，其中墨滴可喷到基质上，例如衣服物品的外表面。使用喷墨印刷机允许色彩和油墨密度方面的容易的变化。这种布置还允许在印刷机头部与目标物体之间的一些间隔，这能够有助于直接印刷到具有一些弧度和/或表面纹理的物体上。

在一些实施方案中，定制系统100可包括用于安装定制系统100的不同部分的另外的部件。在示例性的实施方案中，定制系统100可包括底座部分106。底座部分106可包括用于安装定制系统100的一个或更多个部件的大体上平坦的表面。在示例性的实施方案中，印刷系统104可布置在底座部分106的顶侧上。在一些实施方案中，底座部分106可包括固定平台108，固定平台108包括用于接纳一个或更多个物品的表面。在示例性的实施方案中，固定平台108可被配置为在底座部分106上方举升物体或物品。在一些情况下，固定平台108可在底座部分106上固定在大致合适的位置。在其它情况下，固定平台108可反而由可移动的平台代替，该可移动的平台配置为相对于底座部分106移动。例如，可移动的平台可设置有如本领域已知的履带式的或有轮子的结构，以提供相对于底座部分106的移动。

在一些实施方案中，定制系统100可包括被配置为移动至不同位置的印刷系统104。在示例性的实施方案中，印刷系统104可安装至底座部分106的轨道120。在一些情况下，印刷系统104以可移动的方式安装至底座部分106，使得印刷系统104可沿轨道120滑动或行进。这允许印刷系统104沿底座部分106在轨道120的方向上并且相对于固定平台108在不同位置之间移动。在其它情况下，印刷系统104可被配置为在底座部分106上是固定的，并且如上讨论的可移动的平台可用于相对于印刷系统104移动物体或物品。仍在其它情况下，印刷系统104和可移动的平台可以彼此组合地使用。

在一些实施方案中，定制系统100可被配置为印刷到衣服物品上，包括但不限于多种类型的服装。在示例性的实施方案中，定制系统100可被配置为印刷到具有圆柱形、环形、圆形或大体管状的构造的衣服或服装物品上，该衣服或服装物品包括但不限于：袜子、腿袖、臂袖、臂带、袖口、头带以及服装和/或衣服的单独的部件，包括但不限于用于衬衫、外套、夹克和/或汗衫的袖子和用于长裤、短裤和/或绑腿的裤腿。

与平坦的物品或大体上刚性的物品相比，具有大体上管状或圆柱形的构型的衣服或服装物品可能对提供用于印刷的大体上均匀的平坦表面提出了挑战。通常，管状或圆柱形的物品可以被穿着在穿用者的身体的一部分上，该身体的一部分提供支撑以保持物品的形状。当从穿用者的身体移除时，则该物品可以处于平坦的或未被支撑的构型。因此，在示例性的实施方案中，定制系统100可以设置有用于保持管状物品以提供用于印刷的大体上均匀的平坦表面的设备。在一个实施方案中，用于保持管状物品的设备可以被配置为滚筒110。

在一些实施方案中，滚筒110可以设置有定制系统100以将圆柱形或管状的衣服或服装物品保持为被支撑的构型。在被支撑的构型中，印刷系统104可具有大体上均匀的平坦表面，以用于印刷到布置在滚筒110上的管状物品上。采用此布置，管状物品可以使印刷在其上的图形在该物品被预期穿着时而处于类似的构型。因此，当印刷的物品放置于穿用者的身体上时，图形将由于其被印刷的方式而显得相对未变形。

在一些实施方案中，定制系统100可设置有被配置为使滚筒110圆周地旋转的设备。在示例性的实施方案中，定制系统100可包括传导架(carrier)112，传导架112附接至印刷系统104并且被配置为使滚筒110圆周地旋转。传导架112可以是刚性的结构或装置，其被安装在印刷系统104下并且包括至少两个辊子114，该至少两个辊子114与固定平台108接触。在一个实施方案中，滚筒110可搁置在传导架112之上的辊子114的顶部。在其中印刷系统104被配置为移动而固定平台108保持在适当位置的情况下，传导架112将印刷系统104沿着轨道120的直线移动转换为滚筒110的旋转移动。与固定平台108接触的辊子114在印刷系统104沿着轨道120移动时旋转。辊子114的旋转然后传送至在传导架112上方与辊子114接触的滚筒110。采用此布置，滚筒110可以圆周地旋转以允许当物品布置于滚筒110上时在物品的外部表面上印刷。

在其它实施方案中，可以提供不同的布置以使滚筒110旋转。例如，在一些情况下，可以使用齿条与齿轮布置来使滚筒110旋转，以将印刷系统104和/或可移动的平台的直线运动转换为滚筒110的旋转运动。仍在其它情况下，可使用其它布置以把旋转运动施加至滚筒110。例如，在另一情况下，滚筒110可以使用驱动电动机来旋转，该驱动电动机转动齿轮或链条传动机构来旋转滚筒100。此外，可以使用如本领域中已知的不同的其它装置来使滚筒110旋转。

在一些实施方案中，滚筒110可被配置为接收衣服或服装物品，该衣服或服装物品具有遍及该物品的非均匀的厚度。在一些情况下，物品可包括比其它区域与更大量的厚度相关联的区域。例如，物品可包括较厚的纺织材料、衬垫和/或可导致物品在一些部分比在其它部分更厚的其它元件。这种具有非均匀厚度的物品在被布置在滚筒上时可能不呈现用于印刷的大体上均匀的平坦表面。在一些实施方案中，滚筒110可包括在滚筒110的外表面中的凹陷或凹部以容纳物品中不同厚度的区域。

现在参考图2，图示了包括在滚筒110的外表面中的凹陷或凹部以容纳物品中不同厚度的区域的滚筒110的示例性实施方案。在示例性的实施方案中，滚筒110可以是直圆柱体，其与沿着滚筒110的纵向的长度L和在沿着滚筒110的圆形横截面的相对的点之间的直径D相关联。在此实施方案中，滚筒110具有布置在滚筒110的外部上的外表面200。滚筒110的外表面200的表面积可以从用于确定直圆柱体的表面积的已知的几何公式(A＝2πrh)来确定。在此实施方案中，滚筒110的表面积等于DπL。

在其它实施方案中，不同的滚筒可设置有不同的尺寸，包括比滚筒110更大或更小的直径和/或更大或更小的纵向长度L。在一些实施方案中，可提供多个滚筒，该多个滚筒按一定尺寸制作并被调整尺寸以便支撑不同的衣服或服装物品。例如，具有较大直径和/或较大长度的滚筒可以被提供用于支撑用于印刷的臂袖或腿袖或外套袖子或用于一条长裤的裤腿。在另一实例中，具有较小直径和/或较小长度的滚筒可以被提供用于支撑用于印刷的臂带、头带或袖口。在另一实例中，滚筒可具有足够的长度使得两个物品可在沿着滚筒的长度方向上彼此相邻定位，以用于同时印刷。应当理解，可以提供具有任何直径和/或长度的滚筒以适合用于印刷的特定的衣服或服装物品。

在一些实施方案中，滚筒110可以被描述为具有第一端202和布置为与第一端202相对的第二端204。第一端202和第二端204可以用于参照的目的，以描述布置在滚筒110上的物品的相对位置。在示例性的实施方案中，滚筒110可以在外表面200中设置有一个或更多个凹陷或凹部，包括第一凹部210和第二凹部212。第一凹部210和第二凹部212中的每一个可以被配置为容纳并且对应于物品的具有厚度比该物品的其余部分更大的区域。

在此实施方案中，第一凹部210可布置在朝向第一端202的外表面200上，并且第二凹部212可布置在与第一端202相邻并且在第一端202与第一凹部210之间的外表面200上。在其它实施方案中，包括第一凹部210和/或第二凹部212的一个或更多个凹部可在不同位置处布置在滚筒110的外表面200上，以对应于物品上的将要被置于滚筒110上的具有较大厚度的位置。

在不同的实施方案中，包括第一凹部210和/或第二凹部212的在滚筒110的外表面200中的凹陷或凹部可以使用不同的工艺来形成。在示例性的实施方案中，CNC机床或类似的设备可用于切割或去除滚筒110的一部分以在期望的位置，包括第一凹部210和/或第二凹部212的位置形成凹部。在其它实施方案中，在滚筒110的外表面200中的凹部或凹陷可以使用其它方法来形成，包括但不限于模制或铸造技术。

现在参考图3，图示了以运动袜300的形式的管状物品的示例性实施方案。在其它实施方案中，不同的其它物品可在本实施方案中使用，包括以上描述的任何物品。为了参照的目的，袜子300可以分为前足部分10、足中部分12和足跟部分14。前足部分10可以大体上与脚趾和连接跖骨与趾骨的关节相关联。足中部分12可以大体上与脚的足弓相关联。同样地，足跟部分14可以大体上与脚的包括跟骨的足跟相关联。

在本实施方案中，袜子300可以是四分之一长度的袜子。在其它实施方案中，袜子300可以是任何类型的袜子，包括男士半腿袜子(crew-length sock)、翻口短袜、中筒袜(over-the-calf length sock)、以及较短或较长的类型的袜子。在示例性的实施方案中，袜子300可具有翻边端302，其与用于接纳穿用者的足部的袜子300中的开口相关联。与翻边端302相对的是脚趾端304，当足部布置在袜子300内时脚趾端304与穿用者的脚趾相关联。袜子300还可包括主体306，主体306与袜子300的在翻边端302与脚趾端304之间的部分相关联。在示例性的实施方案中，主体306可以被配置为覆盖袜子300的穿用者的足部的脚背。

在一些实施方案中，管状物品，包括袜子300，可包括具有不同厚度的一个或更多个区域。在示例性的实施方案中，主体306可以大体上与第一厚度相关联并且袜子300的一个或更多个区域可具有比主体306更大的厚度。具有不同厚度的区域可以布置在物品的不同部分上。在此实施方案中，袜子300可包括第一有衬垫的区域308。第一有衬垫的区域308可以是布置在袜子300的足跟部分14中的具有增加的厚度的区域。在一个实施方案中，第一有衬垫的区域308可以被配置为具有比与袜子300的主体306相关联的第一厚度更大的厚度，以为穿用者的足跟提供舒适和/或缓冲。

在一些实施方案中，袜子300可包括具有增加的厚度的另外的区域。在此实施方案中，袜子300还可包括第二有衬垫的区域312。第二有衬垫的区域312可以是具有增加的厚度的区域，该区域大体上布置在对应于袜子300的在足中部分12和/或前足部分10的至少一部分中的穿用者的脚掌的球形部位(ball of a foot)的部分。在一个实施方案中，第二有衬垫的区域312可以被配置为具有比与袜子300的主体306相关联的第一厚度更大的厚度，以为穿用者的脚掌的球形部位提供舒适和/或缓冲。在一些实施方案中，第一有衬垫的区域308和第二有衬垫的区域312可具有相同的厚度，该相同的厚度大于与主体306相关联的第一厚度。在其它实施方案中，第一有衬垫的区域308和第二有衬垫的区域312可具有彼此不同的厚度。

在此实施方案中，第一有衬垫的区域308和第二有衬垫的区域312可以通过足弓部分310彼此隔开。在示例性的实施方案中，足弓部分310可以是袜子300的沿着足中部分12的底部被布置的一部分。在一个实施方案中，足弓部分310可以大体上和上面描述的与主体306相关联的第一厚度相同的厚度相关联。在其它实施方案中，具有不同厚度的区域的位置可布置在袜子300的与图3中图示的那些区域不同的区域。

现在参考图4，图示了安装好的物品400的代表性视图。在此实施方案中，安装好的物品400通过将袜子300放置到滚筒110上来提供。滚筒110可以穿过在袜子的翻边端302处的开口被插入，并且袜子300在滚筒110的外表面200之上被拉紧以提供安装好的物品400。安装好的物品400可包括被配置为用于在其上印刷的大体上均匀的平坦表面402。在一些实施方案中，滚筒110可包括如上所描述的凹部或凹陷。在示例性的实施方案中，在滚筒110的外表面200中的凹部或凹陷可被配置为对应于袜子300的具有比与袜子300的主体306相关联的第一厚度更大的厚度的一个或更多个区域。

如图4中所示的，在滚筒110的外表面200中的第一凹部210可被配置为对应于袜子300的第一有衬垫的区域308的位置。类似地，在滚筒110的外表面200中的第二凹部212可被配置为对应于袜子300的第二有衬垫的区域312的位置。在示例性的实施方案中，在滚筒110上的第一凹部210和/或第二凹部212的大小和形状可被配置为对应于袜子300的第一有衬垫的区域308和/或第二有衬垫的区域312的大小和形状。采用此布置，第一凹部210和/或第二凹部212能够容纳物品的具有不同厚度的区域，包括袜子300的第一有衬垫的区域308和/或第二有衬垫的区域312，以提供用于印刷的大体上均匀的平坦表面402。在其中物品包括更大或更小数量的具有不同厚度的区域的其它实施方案中，滚筒的外表面可包括凹部或凹陷的相应的数量、位置和/或大小。

图5和图6图示了使用包括用于保持管状物品以用于印刷的滚筒的定制系统的示例性实施方案。现在参考图5，图示了将图形500印刷到安装好的物品400上的代表性视图。图形500能够使用与定制系统100通信的计算机系统来储存或者可以从另一来源重新得到。在其它实施方案中，图形500可以使用与定制系统100相关联的软件来设计。在一个实施方案中，图形500可以是定制设计的图像，该图像可以为了定制物品以适合特定的客户或使用者的目的而被施加至该物品。在一些实施方案中，定制系统100可用于将图形500印刷到管状物品上。在此实施方案中，袜子300已被安装到滚筒110上以提供用于在其上印刷图形500的安装好的物品400。

如上所述，在一些实施方案中，定制系统100可包括具有印刷机502的印刷系统104。在示例性的实施方案中，印刷机502可安装在一个或更多个导轨504上以允许印刷机502沿着与在滚筒110上的安装好的物品400的纵轴方向对齐的x轴移动或平移。在其中印刷机502包括喷墨印刷机的情况下，一个或更多个印刷头，包括印刷头506，可被配置为使墨滴508沉积到基质上。在此实施方案中，印刷头506被配置为将墨滴508喷射到安装好的物品400的大体上均匀的平坦表面402上。如上所述，安装好的物品400可被配置为在印刷期间圆周地旋转，以便使安装好的物品400旋转以用于印刷。

在示例性的实施方案中，安装好的物品400的旋转和/或印刷机502沿着导轨504的移动允许图形500被印刷到大体上所有的安装好的物品400上。在一个实施方案中，通过约360度的旋转，图形500可被印刷在安装好的物品400上。在一些情况下，通过稍微多于360度的旋转，图形500可被印刷在安装好的物品500上，以便在印刷到安装好的物品400上的图形500的起始点和终点之间提供小的重叠。采用此布置，图形500可跨过管状物品的外周的大部分被印刷。在其它实施方案中，安装好的物品400的或多或少的部分，包括与少于360度的旋转相关联的安装的物品400的仅一部分，可以被印刷。仍在其它实施方案中，安装好的物品400可以旋转大约180度或更少以印刷在管状物品的外周的仅一部分上。

此外，在其它实施方案中，具有不同大小、色彩和/或构型的多个图形可印刷在大体上所有的安装好的物品400上或印刷在安装好的物品400的一个或更多个部分上。此外，在本实施方案中，印刷头506可在距安装好的物品400的大体上均匀的平坦表面402固定的、预定距离定位。然而，在其它实施方案中，印刷头506可被配置为在相对于大体上均匀的平坦表面402垂直的方向上移动。

在一些实施方案中，图形500的设计可通过计算机或处理器处理成一系列的命令，以用于使印刷机502沿着导轨504移动和/或使安装的物品400旋转以将墨滴508沉积到安装好的物品400的大体上均匀的平坦表面402上的合适的位置上，以将图形500形成到安装好的物品400上。在示例性的实施方案中，可以用于制作用于印刷的图形500或其它图形的合适的计算机系统在题为“Image Correction with 3D Printing”并且于2013年4月4日提交的、共同未决的并且共同拥有的、Miller等人的美国专利申请序列号第61/808,543号中被公开。

现在参考图6，图示了使用滚筒印刷到管状物品上的示例性实施方案的放大的截面图。在此实施方案中，安装好的物品400以横截面的方式被示出，以图示滚筒110中的被配置为容纳袜子300上的具有增加的厚度的相应的区域的凹部或凹部。

如在此实施方案中示出的，袜子300布置在滚筒110的外表面200上。在一个实施方案中，袜子300包括大体上与第一厚度T1相关联的主体306。如上所述，袜子300还可包括一个或更多个具有增加的厚度的区域，包括但不限于第一有衬垫的区域308和/或第二有衬垫的区域312。在示例性的实施方案中，第一有衬垫的区域308可以与第二厚度T2相关联。在一些情况下，第二厚度T2可以大于与袜子300的主体306相关联的第一厚度T1。类似地，第二有衬垫的区域312可以与第三厚度T3相关联。在一些情况下，第三厚度T3可以大于与袜子300的主体306相关联的第一厚度T1。此外，在一些情况下，第三厚度T3可以大于第一厚度T1，但小于第二厚度T2。然而，在其它情况下，第二厚度T2和第三厚度T3可以大体上相似，或第三厚度T3可以大于第二厚度T2。

在示例性的实施方案中，滚筒110的外表面200可包括对应于在袜子300上的具有增加的厚度的区域的凹部或凹陷。在此实施方案中，在滚筒110的外表面200中的第一凹部210对应于袜子300的第一有衬垫的区域308的位置，并且具有对应于第一有衬垫的区域308的第二厚度T2的深度。类似地，在滚筒110的外表面200中的第二凹部212对应于袜子300的第二有衬垫的区域312的位置，并且具有对应于第二有衬垫的区域312的第三厚度T3的深度。此外，如图6中所示的，布置在第一有衬垫的区域308与第二有衬垫的区域312之间的足弓区域310与袜子300的主体306的其余部分的第一厚度T1相关联。

在此实施方案中，在滚筒110的外表面200中的凹部或凹陷被配置为容纳在袜子300上的具有不同厚度的区域以提供大体上均匀的平坦表面402。采用此布置，来自印刷头506的墨滴508可具有相对平坦的和均匀的基质，以用于将图形施加至其上。此外，大体上均匀的平坦表面402可以与印刷头506保持大致恒定的距离以有助于均匀地施加墨滴508。因此，印刷的图形可被施加至物品，而没有由在物品上的具有不同厚度的区域导致的显著的变形或不规则，该具有不同厚度的区域可导致物品的部分距离印刷头506更近或更远地定位，从而导致墨滴508的不一致的施加。

图7图示了已经使用本文描述的系统和工艺印刷的、印刷好的管状物品700的示例性的实施方案。如图7中所示的，印刷的管状物品700是袜子300，其已经使用滚筒110使图形500印刷在其上。在使用以上描述的印刷系统104将图形500印刷到袜子300上之后，袜子300可以从滚筒110移除以得到印刷好的管状物品700。图形500可以跨过主体306、第一有衬垫的区域308、足弓区域310和/或第二有衬垫的区域312中的一个或更多个部分被印刷。通过使用具有凹部或凹陷的滚筒110以容纳在袜子300上的具有不同厚度的区域来提供大体上均匀的平坦表面，图形500可具有跨过印刷的管状物品700的大致平滑的外观，包括跨过具有增加的厚度的区域，例如第一有衬垫的区域308和/或第二有衬垫的区域312的图形500的部分。

应当理解，虽然在之前的实施方案中已经说明了以单个袜子的形式的示例性的管状服装物品，但本文描述的原理可以类似地应用于第二相同的管状物品以提供一双袜子、或成对穿着的其它类似的管状物品。

虽然本发明多种实施方案已经被描述，但说明书意在为示例性的，而不是限制性的，且对于本领域普通技术人员明显的是，在本发明范围之内的许多更多的实施方案和实现方案是可能的。因此，除了根据所附的权利要求和它们的等效物之外，本发明不受约束。此外，在所附的权利要求的范围内可以做出各种修改和变化。此外，任何实施方案中的任何元件都可在任何其它实施方案中使用或被另一实施方案中的另一元件替代，除非是受到明确限制。

Claims (22)

1.一种将图形印刷到管状服装物品上的方法，包括：

将所述管状服装物品定位在滚筒的外表面上；

将所述滚筒定位在印刷系统内，使得所述滚筒与第一辊子和第二辊子接触；

通过在第二圆周方向上旋转所述第一辊子和所述第二辊子来在第一圆周方向上旋转所述滚筒，其中所述第一辊子和所述第二辊子接触所述印刷系统的平台；以及

将所述图形在所述滚筒的纵向上印刷到所述管状服装物品的至少一部分上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述滚筒在所述外表面上具有至少一个凹部。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述管状服装物品具有遍及所述管状服装物品的非均匀的厚度；并且

其中所述至少一个凹部对应于所述管状服装物品的具有增加的厚度的区域。

4.根据权利要求3所述的方法，其中所述至少一个凹部的深度等于所述管状服装物品的所述具有增加的厚度的区域的厚度。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述管状服装物品包括足跟部分，并且所述具有增加的厚度的区域布置在所述足跟部分中。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述管状服装物品的布置在所述至少一个凹部内的所述具有增加的厚度的区域和所述管状服装物品的布置在所述滚筒的所述外表面上的其余部分包括均匀的平坦表面。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述图形被施加至所述管状服装物品的所述均匀的平坦表面。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述图形是定制设计的图形。

9.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述管状服装物品从所述滚筒上移除。

10.一种将定制图形印刷到服装物品上的方法，包括：

将所述服装物品定位在滚筒的外表面上，所述外表面具有沿所述滚筒的纵向的长度并且所述滚筒具有直径；

其中所述滚筒的所述长度和所述直径依尺寸制作并被调整尺寸以便对应于所述服装物品的长度和直径；

将所述滚筒定位在印刷系统内，使得所述滚筒与第一辊子和第二辊子接触，所述印刷系统具有印刷头；

通过在第二圆周方向上旋转所述第一辊子和所述第二辊子来在第一圆周方向上旋转所述滚筒，从而将所述服装物品的外部表面暴露于所述印刷头，其中所述第一辊子和所述第二辊子接触所述印刷系统的平台；以及

将来自所述印刷头的印刷材料在所述滚筒的所述纵向上沉积到所述服装物品的所述外部表面的至少一部分上以形成所述定制图形。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述滚筒包括在所述滚筒的所述外表面中的至少一个凹部；并且

其中所述至少一个凹部对应于所述服装物品的具有增加的厚度的区域。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述至少一个凹部的深度等于所述服装物品的所述具有增加的厚度的区域的厚度。

13.根据权利要求10所述的方法，其中在所述滚筒的所述纵向上沉积所述印刷材料将所述定制图形印刷在所述服装物品的外部表面上；并且

其中遍及所述滚筒的至少180度的旋转施加所述定制图形。

14.根据权利要求13所述的方法，其中遍及所述滚筒的至少360度的旋转施加所述定制图形。

15.根据权利要求14所述的方法，其中通过所述滚筒的大于360度的旋转施加所述定制图形，使得所述定制图形的至少一部分与所述定制图形的另一部分重叠。

16.根据权利要求10所述的方法，还包括将所述服装物品从所述滚筒上移除。

17.一种将定制图形印刷到管状服装物品上的方法，包括：

穿过所述管状服装物品的开口端插入滚筒；

将所述管状服装物品拉至所述滚筒的外表面之上，所述管状服装物品具有至少一个具有增加的厚度的区域；

其中所述滚筒的所述外表面包括至少一个凹部，所述至少一个凹部在所述滚筒的所述外表面之下延伸一深度；

其中所述管状服装物品的所述至少一个具有增加的厚度的区域被配置为与布置在所述滚筒的所述外表面上的所述至少一个凹部相对应；

将所述滚筒定位在印刷系统中，使得所述滚筒与第一辊子和第二辊子接触，所述印刷系统具有印刷头；

通过在第二圆周方向上旋转所述第一辊子和所述第二辊子来在第一圆周方向上旋转所述滚筒，以将所述管状服装物品的外部表面暴露于所述印刷头，其中所述第一辊子和所述第二辊子接触所述印刷系统的平台；以及

将来自所述印刷头的墨在所述滚筒的纵向上沉积到所述管状服装物品的所述外部表面的至少一部分上以形成所述定制图形。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述至少一个凹部的所述深度等于所述管状服装物品的所述至少一个具有增加的厚度的区域的厚度。

19.根据权利要求17所述的方法，其中所述管状服装物品的布置在所述至少一个凹部内的所述至少一个具有增加的厚度的区域和所述管状服装物品的布置在所述滚筒的所述外表面上的其余部分包括均匀的平坦表面。

20.根据权利要求19所述的方法，其中所述定制图形被配置为印刷到所述管状服装物品的所述均匀的平坦表面上，包括印刷到所述至少一个具有增加的厚度的区域的至少一部分上。

21.根据权利要求17所述的方法，还包括：

第二凹部布置在所述滚筒的所述外表面中，所述至少一个凹部与所述第二凹部被间隔开；

其中所述管状服装物品包括第二具有增加的厚度的区域；

其中所述至少一个凹部被配置为当所述管状服装物品布置在所述滚筒上时对应于所述至少一个具有增加的厚度的区域；并且

其中所述第二凹部被配置为当所述管状服装物品布置在所述滚筒上时对应于所述第二具有增加的厚度的区域。

22.根据权利要求21所述的方法，其中所述管状服装物品还包括具有第一厚度的主体区域；并且

其中所述管状服装物品的所述至少一个具有增加的厚度的区域与第二厚度相关联，所述第二厚度比所述第一厚度厚；并且

其中所述管状服装物品的所述第二具有增加的厚度的区域与第三厚度相关联，所述第三厚度比所述第二厚度厚。