CN107379786B - 一种数码印花系统以及数码印花无痕筒状服饰 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数码印花系统，包括机架、安装于机架上的第一电机、连接于第一电机的动力输出端的丝杠、位于所述丝杠上的螺母、固定于所述螺母上的印花喷头、安装于机架上的第二电机、安装于所述第二电机动力输出端的滚筒;提供一种数码印花无痕筒状服饰，所述数码印花无痕筒状服饰使用如前所述的数码印花系统进行印花。采用上述技术方案，实现了360°连续印花，不会出现现有技术中的正反面图案不能对正拼接的缺陷，因此图案印花连续，使得服饰整体美观大方。

Description

一种数码印花系统以及数码印花无痕筒状服饰
技术领域
本发明涉及丝织品领域，尤其涉及一种数码印花系统以及数码印花无痕筒状服饰。
背景技术
在服饰上印花是现在非常常用的服饰装饰手段，尤其在连裤袜、棉袜、冰袖等筒状服饰中更加经常进行印花装饰。一般目前的数码印花机进行印花的时候，都是在一个方向上进行印制，也就是说，当进行筒状服饰的印花时，需要将筒状服饰压平，正面印制完成后再进行反面印制，因此常常导致正反面图案不能对正拼接，严重影响美观。因此，有厂家开始研制能够围绕筒状服饰360°进行印制的机械以及方法，例如中国专利文献CN104859299A所公开的一种新型成袜喷墨印花打印系统，它包括U型底座，在所述U型底座上部设有导轨，在所述导轨一端设有供墨系统，另一端设有打印头，在所述U型底座内部一侧设有单臂式滚筒，在所述单臂式滚筒上设有吸附孔，在所述单臂式滚筒轴向设有吸风系统，在所述吸风系统下方设有驱动电机，在所述打印头旁设有控制器，所述单臂式滚筒为360°转动结构，通过驱动电机360°转动，将成袜套在单臂式滚筒上，通过驱动电机控制单臂式滚筒进行转动，从而实现360°的连续印制。但该结构的喷墨印花打印系统中由于成袜套在单臂式滚筒上通过吸风系统产生的风压使成袜被固定住并且随单臂式滚筒一起旋转，而这种结构中喷墨附着在成袜表面后会进一步被吸风系统向内侧吸引，从而造成部分喷墨会随着吸风系统的作用而从成袜表面脱离，造成浪费。此外传统的印花筒状服饰不仅具有如前所述的反面图案不能对正拼接的问题，还具有防水耐磨性也较差的缺陷，使用中常常导致水洗掉色或者轻易磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种能够避免正反面图案不能对正拼接的缺陷，并且通过筒状气囊将筒状服饰撑起，从而克服现有的吸风系统对喷墨造成浪费缺陷的数码印花系统，以及提供一种使用该数码印花系统进行印花的数码印花无痕筒状服饰。
为了实现上述目的，本发明的一种数码印花系统，包括机架、安装于机架上的第一电机、连接于第一电机的动力输出端的丝杠、位于所述丝杠上的螺母、固定于所述螺母上的印花喷头、安装于机架上的第二电机、安装于所述第二电机动力输出端的滚筒，所述滚筒的轴线与所述丝杠的轴线平行设置，所述螺母安装于一平行于所述丝杠的轴线设置的直线导轨上，所述第一电机能够驱动所述丝杠转动，从而带动所述螺母和印花喷头沿着所述直线导轨往复移动；所述滚筒包括用于安装于所述第二电机动力输出端的安装板、位于远离所述安装板一侧的封头、位于所述安装板与所述封头之间的筒状橡胶气囊，在所述封头上设置有充放气阀门，在所述筒状橡胶气囊的外侧壁上设置有与所述滚筒轴线平行设置的若干直线凸棱，在所述筒状橡胶气囊的内侧壁上设置有与所述滚筒同轴线的若干环形凸棱。
本发明还提供一种数码印花无痕筒状服饰，所述数码印花无痕筒状服饰使用如前所述的数码印花系统进行印花。
所述数码印花无痕筒状服饰包括连裤袜、长筒袜、棉袜或冰袖。
所述数码印花无痕筒状服饰包括服饰基体层、在所述服饰基体层上的印花层、在所述印花层上的防水层、在所述防水层上的耐磨层。
采用上述技术方案，本发明的数码印花系统，由于设置了滚筒用于筒状服饰套入，从而通过第一电机驱动印花喷头往复移动，通过第二电机驱动滚筒往复转动，从而喷绘出不同的图案印花，实现了360°连续印花，不会出现现有技术中的正反面图案不能对正拼接的缺陷。本发明的数码印花无痕筒状服饰，由于没有了现有技术中的正反面图案不能对正拼接的缺陷，因此图案印花连续，使得服饰整体美观大方。
附图说明
图1为本发明的数码印花系统的结构示意图。
图2为滚筒的局部剖视图。
图3为图2中A部局部放大图。
图4为图2中的B-B向剖视图。
图5为图4中的C部局部放大图。
图6为本发明的数码印花无痕筒状服饰的截面图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明提供的一种数码印花系统，包括机架1、安装于机架1上的第一电机2、连接于第一电机2的动力输出端的丝杠3、位于所述丝杠3上的螺母4、固定于所述螺母4上的印花喷头5、安装于机架1上的第二电机6、安装于所述第二电机6动力输出端的滚筒7，所述滚筒7的轴线与所述丝杠3的轴线平行设置，所述螺母4安装于一平行于所述丝杠3的轴线设置的直线导轨8上，所述第一电机2能够驱动所述丝杠3转动，从而带动所述螺母4和印花喷头5沿着所述直线导轨8往复移动；所述滚筒7包括用于安装于所述第二电机6动力输出端的安装板71、位于远离所述安装板71一侧的封头72、位于所述安装板71与所述封头72之间的筒状橡胶气囊73，在所述封头72上设置有充放气阀门74，在所述筒状橡胶气囊73的外侧壁上设置有与所述滚筒7轴线平行设置的若干直线凸棱731，在所述筒状橡胶气囊73的内侧壁上设置有与所述滚筒7同轴线的若干环形凸棱732。
通过向筒状橡胶气囊73内充气，能够使筒状橡胶气囊73膨胀从而将套在其上面的筒状服饰涨紧。为了保持筒状橡胶气囊73在充气过程中各部分膨胀均匀，因此在筒状橡胶气囊73上设置若干直线凸棱731和若干环形凸棱732，直线凸棱731设置于筒状橡胶气囊73的外侧壁上，一方面能够在筒状橡胶气囊73膨胀时防止在轴向上膨胀不均匀，另一方面还能够给予套在其上的筒状服饰摩擦力，使滚筒7转动时增大筒状服饰与其之间的摩擦力，避免相对移动，以保证印花位置的精确性，环形凸棱732设置于筒状橡胶气囊73的内侧壁上，能够在筒状橡胶气囊73膨胀时防止在径向上膨胀不均匀。
本发明还提供一种数码印花无痕筒状服饰，所述数码印花无痕筒状服饰使用如前所述的数码印花系统进行印花。
所述数码印花无痕筒状服饰包括连裤袜、长筒袜、棉袜或冰袖。
所述数码印花无痕筒状服饰包括服饰基体层101、在所述服饰基体层101上的印花层102、在所述印花层102上的防水层103、在所述防水层103上的耐磨层104。
采用上述技术方案，本发明的数码印花系统，由于设置了滚筒用于筒状服饰套入，从而通过第一电机驱动印花喷头往复移动，通过第二电机驱动滚筒往复转动，从而喷绘出不同的图案印花，实现了360°连续印花，不会出现现有技术中的正反面图案不能对正拼接的缺陷。本发明的数码印花无痕筒状服饰，由于没有了现有技术中的正反面图案不能对正拼接的缺陷，因此图案印花连续，使得服饰整体美观大方。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种数码印花系统，包括机架、安装于机架上的第一电机、连接于第一电机的动力输出端的丝杠、位于所述丝杠上的螺母、固定于所述螺母上的印花喷头、安装于机架上的第二电机、安装于所述第二电机的动力输出端的滚筒，所述滚筒的轴线与所述丝杠的轴线平行设置，所述螺母安装于一平行于所述丝杠的轴线设置的直线导轨上，所述第一电机能够驱动所述丝杠转动，从而带动所述螺母和印花喷头沿着所述直线导轨往复移动；其特征在于：所述滚筒包括用于安装于所述第二电机的动力输出端的安装板、位于远离所述安装板一侧的封头、位于所述安装板与所述封头之间的筒状橡胶气囊，在所述封头上设置有充放气阀门，在所述筒状橡胶气囊的外侧壁上设置有与所述滚筒轴线平行设置的若干直线凸棱，在所述筒状橡胶气囊的内侧壁上设置有与所述滚筒同轴线的若干环形凸棱。
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