CN110820194B - 一种滚筒式印染风干一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒式印染风干一体装置,包括电机、空心滚筒和染布,所述电机输出轴固定连接于空心滚筒的圆心处,所述染布套设于空心滚筒上,所述空心滚筒内由外向内分别设有喷液腔、储液腔,所述空心滚筒中心部分固定连接有圆形风机,所述储液腔上滑动连接有若干根空心滑杆,所述空心滑杆上设有进液口,所述空心滑杆靠近圆形风机一侧固定连接有进风挡块,所述空心滑杆远离圆形风机一侧固定连接有喷头,所述进风挡块与储液腔的外壁之间设有弹簧,本发明通过采用滚筒式设计,运动到空心滚筒下部的染布可以被印染,随后运动的上部的染布被吸掉多余的染料用于接下来使用并可以加速染布的风干,有效的提高了印染效率和染料的使用率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染技术领域,尤其涉及一种滚筒式印染风干一体装置。
背景技术
印染又可以称为染整,是一种布料加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等对布料进行加工的总称。传统的的印染技术采用机器直接对布料进行按压式印染的方式,这种印染方式往往效率不高,比较耗费时间,并且印染后的布料要专门拿到晾干室进行晾干,一体化程度较差,这样的操作步骤较为繁琐且浪费时间,使工厂生产效率低下,且传统的直接印染方式容易导致染料的过量使用,残留在纺织品的表面,造成颜色干燥后过深的问题,同时也造成染料不必要的浪费,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中传统的印染方式效率低下且染布上过量的染料不易处理的问题,而提出的一种滚筒式印染风干一体装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种滚筒式印染风干一体装置,包括电机、空心滚筒和染布,所述电机输出轴固定连接于空心滚筒的圆心处,所述染布套设于空心滚筒上,所述空心滚筒内由外向内分别设有喷液腔、储液腔,所述空心滚筒中心部分固定连接有圆形风机,所述储液腔上滑动连接有若干根空心滑杆,所述空心滑杆上设有进液口,所述空心滑杆靠近圆形风机一侧固定连接有进风挡块,所述空心滑杆远离圆形风机一侧固定连接有喷头,所述进风挡块与储液腔的外壁之间设有弹簧。
优选地,所述空心滚筒外表面采用网状设计且与喷液腔连通。
优选地,所述储液腔与空心滑杆的连接处设有开口,所述开口与进液口配合使用。
优选地,所述圆形风机包括圆形外壳、隔板和风机本体,所述风机本体固定连接于隔板上,所述圆形外壳套设于隔板上。
本发明具备以下优点:
1、本发明通过采用了滚筒式的设计,可以将布料套设于空心滚筒上,通过空心滚筒的转动来传送染布,实现对染布的同时转动和印染,有效的提高了对染布的印染效率。
2、本发明通过采用圆形风机、进风挡块与弹簧等结构的配合设计,随着空心转筒带动染布移动,转动到位于空心转筒下方的进风挡块由于自身重力和圆形风机向下吹的风力,由于圆形风机的风依次穿过进风挡块、空心滑杆和喷头,使空心滑杆内的气压变小,使储液腔内的染料通过进液口压进空心滑杆内,染料借助圆形风机向下的风力和自身重力,通过喷头喷洒至染布上,这样的印染效率高,节省了印染时间。
3、本发明通过采用圆形风机设计,由于圆形风机上部产生吸力,位于上部的进风挡块由于自身重力和圆形风机的吸力,增大了空心滑杆内的气流速度,从而增大了空心滚筒上部的空气流动速度,使随着空心滚筒运动到上部的染布被加速风干,有效的提高了生产效率,并且使一些染布上多余的染料也随着重力和来自喷头处的吸力落到空心滚筒外表面的网壁上,可以用于接下来传送过来的的染布的印染,使染料被更充分的利用,使染料不会残留在纺织品的表面,从而避免造成染料干燥后染布颜色过深的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种滚筒式印染风干一体装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种滚筒式印染风干一体装置的a部分放大示意图;
图3为本发明提出的一种滚筒式印染风干一体装置的圆形风机示意图。
图中:1空心滚筒、2喷液腔、3储液腔、4圆形风机、5空心滑杆、6进风挡块、7弹簧、8进液口、9喷头、10染布、11圆形外壳、12隔板、13风机本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-2,一种滚筒式印染风干一体装置,包括电机(图中未示出)、空心滚筒1和染布10,电机输出轴固定连接于空心滚筒1的圆心处,电机用于带动空心滚筒1转动,传送染布10,染布10套设于空心滚筒1上,空心滚筒1外表面采用网状设计且与喷液腔2连通。从喷液腔2喷出的染料先接触空心滚筒1的外表面,可以防止染料下落速度过快发生溅起的情况。
进一步的,空心滚筒1内由外向内分别设有喷液腔2、储液腔3,空心滚筒1中心部分固定连接有圆形风机4,圆形风机4包括圆形外壳11、隔板12和风机本体13,风机本体13固定连接于隔板12上,圆形外壳11套设于隔板12上,且隔板12的长度与圆形外壳11的内径相等,从而将圆形外壳11分为上下两个独立的空间,参照图1,圆形风机4上部吸风,下部向下吹风。
进一步的,储液腔3上滑动连接有若干根空心滑杆5,空心滑杆5上设有进液口8,储液腔3与空心滑杆5的连接处设有开口,开口与进液口8配合使用,空心滑杆5靠近圆形风机4一侧固定连接有进风挡块6,空心滑杆5远离圆形风机4一侧固定连接有喷头9,进风挡块6与储液腔3的外壁之间设有弹簧7。
打开圆形风机4,电机带动空心滚筒1转动,空心滚筒1传送染布10,当染布10运动到空心滚筒1底部时,位于空心转筒1下方的进风挡块6由于自身重力和圆形风机4向下吹的风力,使进风挡块6挤压弹簧7,空心滑杆5向下移动,随之位于空心滑杆5上的进液口8移动至储液腔3内的开口处,由于圆形风机4的向下的风力穿过空心滑杆5和喷头9,使空心滑杆5内的气压变小,使储液腔3内的染料通过进液口8压进空心滑杆5内,染料借助圆形风机4向下的风力和自身重力,通过喷头9喷洒至染布上。
当染布10运动到空心滚筒1上部时,由于圆形风机4上部的吸力,位于上部的进风挡块6由于自身重力和圆形风机4的吸力,使空心滑杆5向下移动,牵拉弹簧7,使进风挡块6都向圆形风机4上部靠近,增大了空心滑杆5内的气流速度,从而增大了空心滚筒1上部的空气流动速度,使随着空心滚筒1运动到上部的染布10表面的气流加快,使其被加速风干,并且一些染布上多余的染料也随着重力和来自喷头9处的吸力落到空心滚筒外表面的网壁上,随着空心滚筒1的转动可以印染接下来的染布10。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种滚筒式印染风干一体装置,包括电机、空心滚筒(1)和染布(10),所述电机输出轴固定连接于空心滚筒(1)的圆心处,所述染布(10)套设于空心滚筒(1)上,其特征在于,所述空心滚筒(1)内由外向内分别设有喷液腔(2)、储液腔(3),所述空心滚筒(1)中心部分固定连接有圆形风机(4),所述储液腔(3)上滑动连接有若干根空心滑杆(5),所述空心滑杆(5)上设有进液口(8),所述空心滑杆(5)靠近圆形风机(4)一侧固定连接有进风挡块(6),所述空心滑杆(5)远离圆形风机(4)一侧固定连接有喷头(9),所述进风挡块(6)与储液腔(3)的外壁之间设有弹簧(7);
所述圆形风机(4)包括圆形外壳(11)、隔板(12)和风机本体(13),所述风机本体(13)固定连接于隔板(12)上,所述圆形外壳(11)套设于隔板(12)上;
所述空心滚筒(1)外表面采用网状设计且与喷液腔(2)连通,所述储液腔(3)与空心滑杆(5)的连接处设有开口,所述开口与进液口(8)配合使用。
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