CN202742813U

CN202742813U - 一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机

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Publication number: CN202742813U
Application number: CN 201220333904
Authority: CN
Inventors: 李永红; 朱燕春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-10
Filing date: 2012-07-10
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-07-10

Abstract

本实用新型属于印花机技术领域，涉及一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机。该印花机包括喷墨部及载置所述柔性筒状物的载体，所述载体与所述喷墨部上喷头配合设置，其特征在于：所述载体为至少一个滚筒单元，所述滚筒单元包括至少一个受电机驱动而绕轴转动的圆柱状滚筒。本实用新型的优点是提出一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，将筒状物的两次平板印花方式改为一次连续的筒状印花，简单的实现了柔性筒状物在数码喷墨印花时的连续作业，极大提高了生产效率，并改善了印花质量。

Description

一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机

技术领域

本实用新型属于印花机技术领域，涉及一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机。

背景技术

数码喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印。与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景。

但是上述数码喷墨印花在应用于具有圆筒状自然形态的柔性物体时（如无缝内衣、袜子等），仍然需要以平面的形式进行，也就是采用转为平板印花方式。采用平板印花方式常需在上述筒状物的中间插入一块平板使其撑开形成叠层状，换而言之就是把一个连续的柱面变形成为两个平面，然后对于这两个平面分别进行印花，但此种方式存在如下几种缺点：

1、需对于两面分别进行印花，需要印花两次，影响作业效率；而且第一面印完后，常需干燥后才能处理另一面的印花，故处理流程复杂；

2、筒状物对应其中间平板端面位置的部分无法印到，而且两面分别印花会导致其上高精度图案线条无法准确的对接，造成筒状物外周上的图案不连续。

3、由于上述步骤耗时耗力，无法大批量连续高效生产。

发明内容

本实用新型实施例的目的是针对现有数码喷墨印花机所存在的问题，提出一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，该印花机通过设置滚筒将筒状物的两次平板印花方式改为一次连续的筒状印花，简单的实现了柔性筒状物在数码喷墨印花时的连续作业。

为了达到上述发明目的，本实用新型提出的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其是通过以下技术方案实现的:

一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，包括喷墨部及载置所述柔性筒状物的载体，所述载体与所述喷墨部上喷头配合设置，其特征在于：所述载体为至少一个滚筒单元，所述滚筒单元包括至少一个受电机驱动而绕轴转动的圆柱状滚筒。

所述载体由至少二个滚筒单元组成，且所述的至少二个滚筒单元以其滚筒轴线相互平行方式设置；另外，所述喷墨部被滑动式安装在导轨上以使其喷头可与每一所述滚筒单元相配合，所述喷墨部固定连接有一驱动其在所述导轨上滑动的执行机构。

所述导轨以平行或垂直于所述滚筒轴线的方式设置。

每一所述滚筒单元仅包括一个所述的滚筒。

所述的至少二个滚筒单元以其滚筒轴线共线方式设置。

所述滚筒单元还包括有一可绕轴转动的架体，所述架体上可转动式设置至少二个具有相同外形尺寸的所述滚筒；所述架体的轴线平行于所述滚筒的轴线，且距离每一滚筒的轴线的距离均相等；另外，所述印花机还包括一驱动所述架体绕轴旋转的驱动机构。

所述的至少二个滚筒单元以其架体轴线共线方式设置，且所有滚筒单元内的架体轴线与滚筒轴线之间的距离均相等。

所述滚筒单元内所述滚筒绕所述架体轴线均布。

所述滚筒一端形成供所述柔性筒状物套设其上的导入端。

以上技术方案中所使用的术语“柔性筒状物”，指的是如袜子、无缝内衣这样的筒状结构或者具有筒状结构部分的织物，又或者筒状或者具有筒状部分的橡胶套，以及诸如此类质地柔软的筒状或者具有筒状部分的物体。柔性筒状物所共有特性具有以下三点：一、具有一个不可或者不便于拆分的筒状结构，可以整体或局部的套在滚筒上，而且不能一次性的通过平板印花完成印刷；二、应当质地柔软，其自身基本不能保持一个固定形态；三、其表面适宜作为喷墨打印的打印介质。任何满足以上三点的物体均适用于本实用新型所提出的数码喷绘印花机，同时也在术语“柔性筒状物”所涵盖的范围内。

本实用新型的优点是提出一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，将筒状物的两次平板印花方式改为一次连续的筒状印花，简单的实现了柔性筒状物在数码喷墨印花时的连续作业，极大提高了生产效率，并改善了印花质量。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型实施例3结构示意图；

图4为本实用新型实施例3滚筒单元结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4所示，标号分别表示：电机1、直线导轨2、喷墨部3、滚筒单元4、架体41、滚筒42、滚筒43、滚筒44、滚筒45、滚筒46、滚筒47、滚筒48。

实施例1，单滚筒式数码喷绘印花机：

本实施例1中所提出的单滚筒式印花机设计构思是将待印花的柔性筒状物套设在一个圆柱状滚筒上，滚筒作为承载的载体，使柔性筒状物可以保持其筒状而具有自然的圆柱状的表面，并在此表面上进行喷墨印花。

参见图1，印花机主要由喷墨部3和滚筒单元4组成，滚筒单元4为一个作为柔性筒状物载体的滚筒，此滚筒与喷墨部3上喷头配合设置。滚筒一端与电机1转子直接或间接连接，并在电机1的驱动绕轴转动，滚筒的另一端悬空成为导入端，供所述柔性筒状物套设其上。需要注意的是，柔性筒状物取下时也是经由此导入端，并不能简单的将导入端理解为仅起到将柔性筒状物导入的作用。

在作业时，柔性筒状物在外力牵引下从滚筒的导入端经过适当扩张后套设在滚筒上接受印花（以下简称上套），喷墨部3上喷头与柔性筒状物外周面间保持一适当距离，喷头持续喷出小墨滴，同时滚筒转动使柔性筒状物旋转一周，由此在柔性筒状物的外周面上连续的形成预定图像，完成柔性圆桶状物的印花。在此过程中喷墨部3可采用固定方式或者进行同步的移动的方式，其具体的选择基于印花的大小以及喷墨部3上喷头的多少，由于其为本领域技术人员习见手段，在此不再赘述。

当印花完成后，柔性筒状物在外力牵引下从滚筒的导入端取下即可（以下简称下套）。

实施例2，双滚筒/多滚筒式数码喷绘印花机：

采用上述的单滚筒式数码喷绘印花机，可以解决背景技术部分所提到的1、2中的缺点，但由于柔性筒状物上套、下套需要一定时间，故数码喷绘印花机在上下套时喷墨部处于停机状态，无法连续进行，无法充分发挥数码喷绘印花机的效率。

基于上述原因，本实施例2中进一步的提出了一种改进的双滚筒式数码喷绘印花机，采用双滚筒的结构来解决上面第3点的问题，使数码喷绘印花能连续工作，从而大大提高它的效率.

参见图2所示，印花机上具有二个滚筒单元4，每一滚筒单元4由一个滚筒构成，两个滚筒单元4以滚筒轴线共线方式设置。另外，喷墨部3被滑动式安装在一直线导轨2上，直线导轨2以平行于滚筒轴线的方式设置，且喷墨部3固定连接有一驱动其在所述导轨2上滑动的执行机构，在执行机构的驱动下，喷墨部3的喷头可与每一所述滚筒单元4相配合。

采用上述装置结构，当一个滚筒单元4（如左侧滚筒单元4）上套设柔性筒状物进行喷墨印花时，可在另一个滚筒单元4（右侧滚筒单元4）执行上套的作业。左侧滚筒单元4印花完成后，且右侧滚筒单元4上套完成后，执行机构驱动喷墨部3移动到右侧滚筒单元4处，进行喷墨印花。与此同时可对左侧滚筒单元4上完成印花的柔性筒状物进行下套作业，以及套设次一柔性筒状物。

重复以上过程，完成连续喷绘印花过程。其上述的生产过程简化为如下表格：

通过此方式简单的实现了柔性筒状物的数码喷墨印花的连续工作，极大提高了生产效率。

由以上所描述的双滚筒式数码喷绘印花机结构可知，只有在两个滚筒单元4分别完成上、下套以及印花后，喷墨部3才可移动到另一工位。对于上述情况，若上、下套时间大于印花时间时，喷墨部3仍需等待。故此可以通过增设滚筒的方式来提高生产效率，一个滚筒执行打印作业时，另外两个或两个以上的滚筒执行上下套作业，以保证喷墨部3完成一个工位的打印作业后可立即移动到下一工位执行打印作业。

另外，多个滚筒单元4也不仅可按照滚筒轴线共线方式设置，为减少设备尺寸，多个滚筒也可采用水平或垂直重叠排列的方式设置，而此时直线导轨2采用与滚筒轴线相互垂直的方式设置。

实施例3，滚筒阵列式数码喷绘印花机：

在比较小的柔性筒状物印花时（如袜子），又或者柔性筒状物印花面积较小时，由于打印时间很短，以上的双滚筒/多滚筒结构可能仍不能满足连续印花的要求。对其滚筒结构作进一步改进如下：

故本实施例3中更进一步的提出了一种滚筒阵列式数码喷绘印花机。参见图3、图4，本实施例3和实施例2一样，同样采用两个滚筒单元4的结构，并相应设置直线导轨2以使喷墨部3可对应移动到两个工位。不同之处在于，每一滚筒单元4上还包括有一可绕轴o转动的架体41，所述架体41上可转动式设置若干滚筒（记作滚筒42、滚筒43、滚筒44、滚筒45、滚筒46、滚筒47、滚筒48····）。每一滚筒单元4上，架体41的轴线平行于各滚筒的轴线，且各滚筒绕所述架体轴线均布。二个滚筒单元4以其架体41轴线共线方式设置，且两个滚筒单元4内的架体41轴线与各滚筒轴线之间的距离均相等。另外，所述印花机还包括一驱动所述架体41绕轴旋转的驱动机构。此驱动机构同样可采用电机来驱动，由于此为本领域技术人员习见手段，对于其具体结构不再赘述。

上述滚筒阵列式数码喷绘印花机的工作原理如下：

喷墨部3位于左侧工位时，左侧滚筒单元4执行打印作业，其架体41转动使滚筒42对应喷墨部3，由滚筒42和喷墨部3组成一组打印单元，与实施例1中结构相同，滚筒42旋转一周，完成打印。当滚筒42打印完成后，架体41转动，滚筒43转到原滚筒42的位置（打印位置），由滚筒43和喷墨部3组成一组打印单元。重复以上过程，完成左侧滚筒单元4的打印作业。

与此同时，对于右侧滚筒单元4上的多个滚筒分别进行上下套的作业。

和实施例2中多滚筒式数码喷绘印花机相同，滚筒阵列式数码喷绘印花机同样可采用多个滚筒单元4的结构。构成一个滚筒单元4在打印，另外多个滚筒单元4做上、下套的准备工作，从而实现形状较小或者印花面积较小的柔性筒状物的不停机数码喷墨打印。

另外，多个滚筒单元4也不仅可按照机架41轴线共线方式设置，为减少设备尺寸，多个滚筒单元4也可采用水平或垂直重叠排列的方式设置，而此时直线导轨2采用与滚筒轴线相互垂直的方式设置。

本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。

需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，包括喷墨部及载置所述柔性筒状物的载体，所述载体与所述喷墨部上喷头配合设置，其特征在于：所述载体为至少一个滚筒单元，所述滚筒单元包括至少一个受电机驱动而绕轴转动的圆柱状滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：所述载体由至少二个滚筒单元组成，且所述的至少二个滚筒单元以其滚筒轴线相互平行方式设置；另外，所述喷墨部被滑动式安装在导轨上以使其喷头可与每一所述滚筒单元相配合，所述喷墨部固定连接有一驱动其在所述导轨上滑动的执行机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：所述导轨以平行或垂直于所述滚筒轴线的方式设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：每一所述滚筒单元仅包括一个所述的滚筒。

5.根据权利要求4所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：所述的至少二个滚筒单元以其滚筒轴线共线方式设置。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：所述滚筒单元还包括有一可绕轴转动的架体，所述架体上可转动式设置至少二个具有相同外形尺寸的所述滚筒；所述架体的轴线平行于所述滚筒的轴线，且距离每一滚筒的轴线的距离均相等；另外，所述印花机还包括一驱动所述架体绕轴旋转的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：所述的至少二个滚筒单元以其架体轴线共线方式设置，且所有滚筒单元内的架体轴线与滚筒轴线之间的距离均相等。

8.根据权利要求7所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：所述滚筒单元内所述滚筒绕所述架体轴线均布。

9.根据权利要求1、2或3所述的一种用于柔性筒状物的数码喷绘印花机，其特征在于：所述滚筒一端形成供所述柔性筒状物套设其上的导入端。