CN107299045A - 一种茶果醋的加工工艺 - Google Patents
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- C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
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- C12J1/08—Addition of flavouring ingredients
Abstract
本发明公开了一种茶果醋的加工工艺，浸提的同时加入L‑抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理，可以提高茶果醋的感官品质，所述发酵液的酒精度、酸度、总酚含量的控制，为接种醋酸菌提供有利条件，确保产品的品质，所述醋酸菌的参数控制，可以提高发酵力，形成的茶果醋风味优良，所述稳定剂的同时进行调质处理，可以使各种营养物质均匀的分散在溶液中，以增加产品稳定性并防止沉淀，该茶果醋的加工工艺可具有风味优良以及澄清透亮的优点，市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及茶果醋的加工领域，特别涉及一种茶果醋的加工工艺。
背景技术
茶叶中富含茶多酚、生物碱、维生素等化合物，使得茶叶对人体有多种药理和保健作用。茶果醋是以茶叶为主要原料，经发酵或配制而成的各种醋的统称。茶果醋中不仅含有茶叶的功能性成分还含有水果的营养成分，是一种集营养、保健、调味为一体的功能性饮料。发酵法生产的茶果醋能有效地提取茶叶的保健成分，但很难保持茶叶的风味。
CN200910068832.6公开了一种茶果醋及其制法，可以兼顾茶和果醋风味、其澄清和浓缩工艺具有对茶饮料主要化学成分和品质影响较小的突出优点，但存在着茶果醋品质有待提升的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种茶果醋的加工工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种茶果醋的加工工艺，包括如下步骤：
(1)烘干
将茶叶在烘干机上摊开成3-5cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为70-90℃，所述烘干的时间为3-5h；
(2)研磨
将烘干后的茶叶通过研磨机研磨20-30min，接着通过60目筛，得到茶粉，备用；
(3)茶叶浸提
将茶粉与水按比例1:90-1:110置于反应瓶中搅拌，接着将反应瓶加热到70-90℃，间歇搅拌5-15min后用12层纱布过滤，并迅速冷却至25℃，再通过12层纱布过滤1次，得到茶叶浸提汁；
(4)榨苹果汁
将苹果清洗干净，除去残果、去核，接着通过榨汁机进行榨汁，得到苹果汁；
(5)接种酵母
将茶叶浸提汁和苹果汁按照1:1-1:3进行混合，得到混合液，接着接种2-4％的酵母液到混合液中进行发酵，所述发酵的温度为18-22℃，所述发酵的时间为4-8d，得到发酵液；
(6)接种醋酸菌
将发酵液中接种醋酸菌，所述接种醋酸菌的时间为20-40d，得到接种液；
(7)降酸处理
将碳酸钙溶液加入到发酵液中进行降酸处理，所述碳酸钙溶液的浓度为8.0-10.0g/L；
(8)调配
接着将发酵液中加入稳定剂和蜂蜜，得到茶果醋原液；
(9)澄清
接着将茶果醋原液加入澄清剂处理，同时将过滤沉淀物分离除去，得到澄清液，接着在澄清液中添加偏重亚硫酸钾，得到茶果醋；
(10)装瓶
接着将茶果醋依次装入到瓶中，并进行灭菌处理，所述灭菌处理的温度为80-90℃，所述灭菌处理的时间为15-25min，得到茶果醋成品。
优选的，所述步骤(3)中浸提的同时加入加入L-抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理。
优选的，所述L-抗坏血酸的质量分数为0.02-0.04％，所述ZnCl2的质量分数为0.005-0.015％。
优选的，所述步骤(5)中发酵液的酒精度、酸度、总酚含量分别为3.5-7.5％、4.0-4.2g/L和1.00-1.08mg/mL。
优选的，所述步骤(6)中醋酸菌的制备原料为葡萄糖，酵母膏，碳酸钙、琼脂和水，所述醋酸菌培养的温度为30℃，所述醋酸菌培养的时间为36-60h。
优选的，所述步骤(8)中加入稳定剂的同时进行调质处理。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明提供的一种茶果醋的加工工艺，浸提的同时加入加入L-抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理，可以提高茶果醋的感官品质，所述发酵液的酒精度、酸度、总酚含量的控制，为接种醋酸菌提供有利条件，确保产品的品质，所述醋酸菌的参数控制，可以提高发酵力，形成的茶果醋风味优良，所述稳定剂的同时进行调质处理，可以使各种营养物质均匀的分散在溶液中，以增加产品稳定性并防止沉淀，该茶果醋的加工工艺可具有风味优良以及澄清透亮的优点，市场前景广阔。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1：
一种茶果醋的加工工艺，包括如下步骤：
(1)烘干
将茶叶在烘干机上摊开成3cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为70℃，所述烘干的时间为3h；
(2)研磨
将烘干后的茶叶通过研磨机研磨20min，接着通过60目筛，得到茶粉，备用；
(3)茶叶浸提
将茶粉与水按比例1:90置于反应瓶中搅拌，接着将反应瓶加热到70℃，间歇搅拌5min后用12层纱布过滤，并迅速冷却至25℃，再通过12层纱布过滤1次，得到茶叶浸提汁，所述浸提的同时加入加入L-抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理，所述L-抗坏血酸的质量分数为0.02％，所述ZnCl2的质量分数为0.005％；
(4)榨苹果汁
将苹果清洗干净，除去残果、去核，接着通过榨汁机进行榨汁，得到苹果汁；
(5)接种酵母
将茶叶浸提汁和苹果汁按照1:1进行混合，得到混合液，接着接种2％的酵母液到混合液中进行发酵，所述发酵的温度为18℃，所述发酵的时间为4d，得到发酵液，所述发酵液的酒精度、酸度、总酚含量分别为3.5％、4.0g/L和1.00mg/mL；
(6)接种醋酸菌
将发酵液中接种醋酸菌，所述接种醋酸菌的时间为20d，得到接种液，所述醋酸菌的制备原料为葡萄糖，酵母膏，碳酸钙、琼脂和水，所述醋酸菌培养的温度为30℃，所述醋酸菌培养的时间为36h；
(7)降酸处理
将碳酸钙溶液加入到发酵液中进行降酸处理，所述碳酸钙溶液的浓度为8.0g/L；
(8)调配
接着将发酵液中加入稳定剂和蜂蜜，得到茶果醋原液，在稳定剂的同时进行调质处理；
(9)澄清
接着将茶果醋原液加入澄清剂处理，同时将过滤沉淀物分离除去，得到澄清液，接着在澄清液中添加偏重亚硫酸钾，得到茶果醋；
(10)装瓶
接着将茶果醋依次装入到瓶中，并进行灭菌处理，所述灭菌处理的温度为80℃，所述灭菌处理的时间为15min，得到茶果醋成品。
实施例2：
一种茶果醋的加工工艺，包括如下步骤：
(1)烘干
将茶叶在烘干机上摊开成4cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为80℃，所述烘干的时间为4h；
(2)研磨
将烘干后的茶叶通过研磨机研磨25min，接着通过60目筛，得到茶粉，备用；
(3)茶叶浸提
将茶粉与水按比例1:100置于反应瓶中搅拌，接着将反应瓶加热到80℃，间歇搅拌10min后用12层纱布过滤，并迅速冷却至25℃，再通过12层纱布过滤1次，得到茶叶浸提汁，所述浸提的同时加入加入L-抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理，所述L-抗坏血酸的质量分数为0.03％，所述ZnCl2的质量分数为0.010％；
(4)榨苹果汁
将苹果清洗干净，除去残果、去核，接着通过榨汁机进行榨汁，得到苹果汁；
(5)接种酵母
将茶叶浸提汁和苹果汁按照1:2进行混合，得到混合液，接着接种3％的酵母液到混合液中进行发酵，所述发酵的温度为20℃，所述发酵的时间为6d，得到发酵液，所述发酵液的酒精度、酸度、总酚含量分别为5.5％、4.1g/L和1.04mg/mL；
(6)接种醋酸菌
将发酵液中接种醋酸菌，所述接种醋酸菌的时间为30d，得到接种液，所述醋酸菌的制备原料为葡萄糖，酵母膏，碳酸钙、琼脂和水，所述醋酸菌培养的温度为30℃，所述醋酸菌培养的时间为48h；
(7)降酸处理
将碳酸钙溶液加入到发酵液中进行降酸处理，所述碳酸钙溶液的浓度为9.0g/L；
(8)调配
接着将发酵液中加入稳定剂和蜂蜜，得到茶果醋原液，在稳定剂的同时进行调质处理；
(9)澄清
接着将茶果醋原液加入澄清剂处理，同时将过滤沉淀物分离除去，得到澄清液，接着在澄清液中添加偏重亚硫酸钾，得到茶果醋；
(10)装瓶
接着将茶果醋依次装入到瓶中，并进行灭菌处理，所述灭菌处理的温度为85℃，所述灭菌处理的时间为20min，得到茶果醋成品。
实施例3：
一种茶果醋的加工工艺，包括如下步骤：
(1)烘干
将茶叶在烘干机上摊开成5cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为90℃，所述烘干的时间为5h；
(2)研磨
将烘干后的茶叶通过研磨机研磨30min，接着通过60目筛，得到茶粉，备用；
(3)茶叶浸提
将茶粉与水按比例1:110置于反应瓶中搅拌，接着将反应瓶加热到90℃，间歇搅拌15min后用12层纱布过滤，并迅速冷却至25℃，再通过12层纱布过滤1次，得到茶叶浸提汁，所述浸提的同时加入加入L-抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理，所述L-抗坏血酸的质量分数为0.04％，所述ZnCl2的质量分数为0.015％；
(4)榨苹果汁
将苹果清洗干净，除去残果、去核，接着通过榨汁机进行榨汁，得到苹果汁；
(5)接种酵母
将茶叶浸提汁和苹果汁按照1:3进行混合，得到混合液，接着接种4％的酵母液到混合液中进行发酵，所述发酵的温度为22℃，所述发酵的时间为8d，得到发酵液，所述发酵液的酒精度、酸度、总酚含量分别为7.5％、4.2g/L和1.08mg/mL；
(6)接种醋酸菌
将发酵液中接种醋酸菌，所述接种醋酸菌的时间为40d，得到接种液，所述醋酸菌的制备原料为葡萄糖，酵母膏，碳酸钙、琼脂和水，所述醋酸菌培养的温度为30℃，所述醋酸菌培养的时间为60h；
(7)降酸处理
将碳酸钙溶液加入到发酵液中进行降酸处理，所述碳酸钙溶液的浓度为10.0g/L；
(8)调配
接着将发酵液中加入稳定剂和蜂蜜，得到茶果醋原液，在稳定剂的同时进行调质处理；
(9)澄清
接着将茶果醋原液加入澄清剂处理，同时将过滤沉淀物分离除去，得到澄清液，接着在澄清液中添加偏重亚硫酸钾，得到茶果醋；
(10)装瓶
接着将茶果醋依次装入到瓶中，并进行灭菌处理，所述灭菌处理的温度为90℃，所述灭菌处理的时间为25min，得到茶果醋成品。
经过以上工艺后，分别取出样品，测量结果如下：
根据上述表格数据可以得出，当实施例2的参数时，加工后的茶果醋比现有技术加工后的茶果醋的感官品质优，且醋酸含量和总酚含量高，此时更有利于白茶的加工。
本发明提供了一种茶果醋的加工工艺，浸提的同时加入加入L-抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理，可以提高茶果醋的感官品质，所述发酵液的酒精度、酸度、总酚含量的控制，为接种醋酸菌提供有利条件，确保产品的品质，所述醋酸菌的参数控制，可以提高发酵力，形成的茶果醋风味优良，所述稳定剂的同时进行调质处理，可以使各种营养物质均匀的分散在溶液中，以增加产品稳定性并防止沉淀，该茶果醋的加工工艺可具有风味优良以及澄清透亮的优点，市场前景广阔。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种茶果醋的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)烘干
将茶叶在烘干机上摊开成3-5cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为70-90℃，所述烘干的时间为3-5h；
(2)研磨
将烘干后的茶叶通过研磨机研磨20-30min，接着通过60目筛，得到茶粉，备用；
(3)茶叶浸提
将茶粉与水按比例1:90-1:110置于反应瓶中搅拌，接着将反应瓶加热到70-90℃，间歇搅拌5-15min后用12层纱布过滤，并迅速冷却至25℃，再通过12层纱布过滤1次，得到茶叶浸提汁；
(4)榨苹果汁
将苹果清洗干净，除去残果、去核，接着通过榨汁机进行榨汁，得到苹果汁；
(5)接种酵母
将茶叶浸提汁和苹果汁按照1:1-1:3进行混合，得到混合液，接着接种2-4％的酵母液到混合液中进行发酵，所述发酵的温度为18-22℃，所述发酵的时间为4-8d，得到发酵液；
(6)接种醋酸菌
将发酵液中接种醋酸菌，所述接种醋酸菌的时间为20-40d，得到接种液；
(7)降酸处理
将碳酸钙溶液加入到发酵液中进行降酸处理，所述碳酸钙溶液的浓度为8.0-10.0g/L；
(8)调配
接着将发酵液中加入稳定剂和蜂蜜，得到茶果醋原液；
(9)澄清
接着将茶果醋原液加入澄清剂处理，同时将过滤沉淀物分离除去，得到澄清液，接着在澄清液中添加偏重亚硫酸钾，得到茶果醋；
(10)装瓶
接着将茶果醋依次装入到瓶中，并进行灭菌处理，所述灭菌处理的温度为80-90℃，所述灭菌处理的时间为15-25min，得到茶果醋成品。
2.根据权利要求1所述的一种茶果醋的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中浸提的同时加入加入L-抗坏血酸和ZnCl2进行护色处理。
3.根据权利要求2所述的一种茶果醋的加工工艺，其特征在于，所述L-抗坏血酸的质量分数为0.02-0.04％，所述ZnCl2的质量分数为0.005-0.015％。
4.根据权利要求1所述的一种茶果醋的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中发酵液的酒精度、酸度、总酚含量分别为3.5-7.5％、4.0-4.2g/L和1.00-1.08mg/mL。
5.根据权利要求1所述的一种茶果醋的加工工艺，其特征在于，所述步骤(6)中醋酸菌的制备原料为葡萄糖，酵母膏，碳酸钙、琼脂和水，所述醋酸菌培养的温度为30℃，所述醋酸菌培养的时间为36-60h。
6.根据权利要求1所述的一种茶果醋的加工工艺，其特征在于，所述步骤(8)中加入稳定剂的同时进行调质处理。
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| CN201710732964.9A CN107299045A (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种茶果醋的加工工艺 |
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Citations (3)
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| CN101180998A (zh) * | 2006-11-14 | 2008-05-21 | 刘国忠 | 一种黄金醋茶饮料及制造工艺 |
| CN102321519A (zh) * | 2011-09-27 | 2012-01-18 | 陕西科技大学 | 一种红枣枸杞保健醋的酿造方法 |
| CN102719350A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-10 | 张继刚 | 一种茶醋及其生产方法 |
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- 2017-08-24 CN CN201710732964.9A patent/CN107299045A/zh not_active Withdrawn
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