CN1072773C - 密封型电动压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种密封型电动压缩机,它包括一缸体、一安装在缸体上并且具有一吸入腔和第一及第二输出腔的缸盖、一容纳在缸体中的活塞以及一阀机构。该阀机构包括一吸入消音器和具有至少一个吸入口、第一和第二输出口以及第一和第二通道孔的一阀板。第一输出口和第一通道孔与第一输出腔连通,而第二输出口和第二通道孔与第二输出腔连通。阀机构还包括安装在阀板上并分别容纳在第一和第二输出腔中的第一和第二输出阀、一具有用于有选择地打开和关闭吸入口的簧片阀的吸入簧片、一密封阀板和缸盖的输出衬垫,以及一输出消音器。第一和第二输出腔由输出衬垫相互隔开,以形成各个独立空间,同时第一和第二通道孔与输出消音器连通。
Description
技术领域
本发明总的涉及一种用于家用冰箱或可视壳体中的制冷器的结构紧凑的压缩机,具体地涉及这种压缩机的阀机构或抽吸系统。
背景技术
近年来,压缩机中的阀机构已经以多种方式加以改进以提高压缩机的效率。尽管如此,市场不仅对提高压缩机的效率提出要求,而且还要求从压缩机中消除噪音的发散。
已有技术的压缩机阀机构例如揭示在日本待公开专利公报(未审查)No.3-175174中。
在本文中,参照图24、25和26所示,对揭示在上述日本待公开专利公报No.175174号中的已有技术的压缩机阀机构进行讨论。
图24是处于装配状态下的已有技术的阀机构沿水平方向的截面图,图25是图24的纵向截面图,图26是已有技术阀机构的分解图。在图24至26中,标号1表示阀机构,标号4表示具有形成于其中的两个吸入口2两个输出口3的阀板。用于有选择地打开和关闭输出口3的簧片式输出阀22保持在阀板4内的凹槽21中。标号23表示用于控制簧片阀22升程的在24处铆固到阀板上的止挡件。一吸入簧片阀11、一板状衬垫12、一阀板4、一盖衬垫13以及一缸盖14都栓固到缸体10上。
缸体10其中容纳有可驱动地与一电机(未示)连接的活塞以便在缸体10中轴向往复运动。缸盖14中与阀板4共同构成一吸入腔25和一输出腔26。
以下将描述上述已有技术的压缩机阀机构的操作情况。
由于活塞15的往复运动,吸入腔2中的致冷气体在吸入簧片阀11打开的过程中经过阀板4中的吸入口2被吸入缸体10,并且接着当其在输出簧片阀22打开的过程中经过输出口3输入缸盖14的输出腔26之前在缸体10中被压缩。
但是,在上述的已有技术的阀机构中,因为致冷气体是同时经过两个输出口3排入输出腔26的,致冷气体流会互相干扰而妨碍致冷气体的平稳流动,因此会降低输出效率和压缩机的性能。而且,由于致冷气体同时从两个输出口3排入输出腔26是间歇进行的,所以可产生不必要的很大的脉冲和噪音。
同样,由于分另从两个输出口3输出的致冷气体流同时推压输出簧片阀22,而输出簧片阀仅具有单种共振方式,所以难以使簧片阀22共振适当,并且难以在50Hz约3000转以及在60Hz约3600转的情况下,使输出效率达到最佳值。同样,即使在其回转数(the number ofrevolutions)可象一转换器一样改变的压缩机中,也存在回转数改变往往伴随效率显著降低的问题。
中另外,由于输出簧片阀22仅具有单种共振方式,所以还存在的另一个问题是从两个输出口输出的各个致冷气体流所产生的嘶嘶声往往由于干扰而增大,从而产生更为明显的噪音。
同样,输出簧片阀22由止挡件23和铆钉24固定在凹槽21中,而安装复杂并且装配效率低。
日本专利公报(审查)No.6-74786揭示了一种用于密封型电动压缩机的抽吸系统,其中采用具有多个相互隔开的腔室的消音器来达到消音目的。尽管如此,存在的问题是,如果优先考虑清音特点,则往往由于性能降低而伴随吸入效率的下降。
同样,由于吸入的气体因簧片阀有选择的打开和关闭而形成间歇流,所以致冷气体的流动惯性没有充分利用,以及缸体上的负荷往往被减少。当消音器的消音性能加强时,这种趋势可能增强。
这种密封型压缩机需要消音器的消音性能和吸入效率得以改进。
本发明旨在克服上述的缺陷
因此本发明的一个目的在于提供一种改进的密封型电动压缩机,它具有高输出效率,并且其中由于输出的致冷气体的干扰所产生的声音量小以实现消音,以及其中致冷气体的脉动非常小。
本发明的另一目的在于提供一种能够配合转数变化的密封型电动压缩机。
本发明的又一目的在于提供一种密封型电动压缩机,其中输出阀容易安装便于装配。
本发明的再一目的在于提供一种密封型电动压缩机,其中止挡件和输出阀都易于固定在位。
本发明还有一目的在于提供一种密封型电动压缩机,能够在保持压缩机的压缩性能的同时实现消音器的改进和维护,即使缸体上的负荷增加也不会降低冷凝剂的流动惯性,因此提高消音性能。发明的揭示
为了实现上述的和其它且的,根据本发明的一种密封型电动压缩机包括一缸体、一安装在缸体上并其中形成有一吸入腔和第一和第二输出腔的缸盖、一配合在缸体中的活塞,以及一阀机构。该阀机构包括一吸入消音器、一其中至少具有一个吸入口、第一和第二输出口,以及第一和第二通道孔的阀板。第一输出口和所述第一通道孔与第一输出腔连通,第二输出口和第二通道孔与第二输出腔连通。阀机构还包括安装在所述阀板上的第一和第二输出阀,并且分别容纳在所述第一和第二输出腔中、一具有用来有选择地打开和关闭所述吸入口的一簧片阀的吸入簧片、一用来密封所述阀板和所述缸盖的输出衬垫,以及一输出消音器。第一和第二输出腔通过所述输出衬垫相互隔开,以形成各个独立空间,而第一和第二通道孔连通输出消音器。
这种结构可消除至今存在的由于经过两个输出孔同时进入单个输出腔的致冷气体所引起的致冷气体流的相互干扰,从而避免输出效率降低。
有利的是,第一和第二输出腔具有不同的容积,因此,第一和第二输出腔中脉动频率不同,因而可以避免由于以相同脉动频率流入输出消音器的致冷气体的共振所引起的噪音增大。
还有利的是,第一和第二通道孔具有不同直径,因此,致冷气体流以不同速度流过第一和第二通道孔,因此致冷气体流在进入输出消音器时具有不同的脉动频率,因而可避免由于以相同脉动频率流入输出消音器的致冷气体的共振所产生的噪音增大。
缸盖其中可形成有一混合腔,而阀板中可形成与混合腔和输出消音器连通的一通道孔。在此情况下,第一和第二输出腔通过输出衬垫实际上与混合腔隔开,并且通过形成在缸盖中的第一和第二连通孔而与混合腔连通。
这种结构不会发生至今存在的由于间歇地通过两个输出口的致冷气体相互干扰引起的输出效率降低的情况。同样的,因为混合腔起到减少和调整向输出消音器流动的致冷气体的作用,所以致冷气体的脉动较小,并且致冷气体流动平稳,因而可显著地减少噪音的产生。
在本发明的另一种形式中,一密封型电动压缩机包括一缸体、一安装在缸体上且其中形成有一吸入腔和输出腔的缸盖、一配合在缸体中的活塞、以及一阀机构。阀机构包括一其中具有至少一个吸入口和第一及第二输出口的阀板。吸入口面对吸入腔,而第一和第二输出口面对输出腔。阀机构还包括安装在阀板上的第一和第二输出阀,容纳在输出腔内有选择地打开和关闭第一和第二输出口。以及具有面对吸入口的簧片阀的吸入簧片以有选择地打开和关闭吸入口。第一和第二输出阀在一阀端连接并且形成一体。第一和第二输出阀藉由固定于其上的阀端而固定到阀板上。
上述结构便于将输出阀安装在与相关输出口对应的各自位置上,并且具有较佳的工作能力。
有利的是,第一和第二输出阀从阀端测量具有不同长度和宽度。这种结构具有较佳的输出效率,并且可使致冷气体干扰噪音最小。具体地,第一和第二输出阀具有不同的振动频率,这样第一和第二输出阀在致冷气体流过其中时具有不同的共振,它们都与不同回转数下的共振相当,从而防止由于相互干扰所产生的嘶嘶声。
密封型电动压缩机可包括安装在阀板上的第一和第二止挡件,用于控制相应的第一和第二输出阀的升程。第一和第二止挡件在一止挡件端连接,并且与之形成一体。第一和第二输出阀通过止挡件端部藉由固定于其上的阀端而固定到阀板上。由于这种结构,两个输出阀和两个止挡件可容易地固定在其相应位置上。
有利的是,第一和第二止挡件从止挡件端部的弯曲部分测量具有不同的倾斜角度,或者从止挡件端部的弯曲部分向各止挡件自由端测量第一和第二输出阀具有不同长度。由于这种结构,第一和第二输出阀可容易地具有不同的升程,鉴于存在不同升程,第一和第二输出阀在致冷气体流过其中时工作情况不同,从而使输出效率适当,并且也可减少由于相互干扰所引起的噪音传播。
各个第一和第二止挡件可具有不同长度的保持部分以抑制相应的输出阀。这种结构具有一个作用即第一输出阀的有效阀长和第二输出阀的有效阀长可容易具有不同数值,以及第一和第二输出阀在致冷气体流过其中时具有不同的共振,它们与不同回转数时的共振相应,从而防止由相互干扰所引起的嘶嘶声增加。
阀板其中可具有一凹槽以容纳第一和第二输出阀。在此情况下,第一和第二输出阀通过止挡件端部藉由固定到其上的阀端而固定到阀板上,并使止挡件端压配到凹槽中。这种结构具有一个作用,即是输出阀可通过压配止挡件端而固定在凹槽中,同样压配在凹槽中的固定部分简单地构成一用于第一、第二输出腔的隔板。
在本发明的另一种形式中,一密封型电动压缩机包括一密封壳体、容纳在密封壳体中的诸压缩机元件,这些元件有一电动机、一缸体、一活塞和一曲轴,一容纳在密封壳体中的吸入消音器、一安装在一个压缩机元件上的阀板并其中具有一吸入口、一用于有选择地打开和关闭吸入口的簧片阀、一从吸入口伸到吸入消音器的通道、以及向通道一部分开口的冷凝剂流支管以使吸入的气体流入其中并且从中流出。
上述结构具有这样一种功能,即在簧片阀关闭过程中,吸入通道中的流动惯性由冷凝剂流支管保持,但在簧片阀打开过程中,通过冷凝剂流支管蓄积的致冷气体流入缸体中,以保持吸入气体的流动惯性,从而保持和提高冷凝剂进入缸体的效率。
冷凝剂流支管可容纳在吸入消音器中。这种结构除了具有保持吸入的致冷气体的流动惯性的作用,而具有简化结构的作用。
根据回转数可设置另一冷凝剂流支管以提高最佳吸入效率。根据这种结构,流入和流出冷凝剂流支管的冷凝剂流在簧片阀有选择地打开和关闭过程中可通过使各冷凝剂流支管中的气体柱按照压缩机回转数共振而改进,从而保持和提高在一具体回转数下冷凝剂注入缸体的效率。
较佳地,冷凝剂流支管具有设置在吸入口附近的开口。这种结构具有这样一种功能,即可使流动惯性保持在吸入口附近,从而保持和提高冷凝剂进入缸体的效率。
再次较佳地,吸入消音器具有横截面积小于吸入口的冷凝剂入口。根据这种结构,在保持冷凝剂进入缸体的效率同时,可通过冷凝剂流支管提高消音器的消音性能。
本发明的另一种形式中,密封型电动压缩机包括一密封壳体、容纳在密封壳体中的诸压缩机元件,这些元件有一电动机、一缸体、一活塞和一曲轴的压缩机元件、一容纳在密封壳全中的吸入消音器、一安装在一个压缩机元件上并且其中具有一吸入口的阀板、一用于有选择地打开关闭吸入口的簧片阀、一从吸入口伸到吸入消音器的通道、以及关闭的小腔,以通过一支管向通道开口从而使吸入的气体流入和从中其流出。
可形成另一关闭的小腔,以通过另一支管向通道开口,以使吸入的气体流入和从其中流出。
关闭的小腔可以容纳在吸入消音器中。
有利的是,关闭的小腔在吸入口附近的通道中开口。
较佳的是吸入消音器中具有一入口,其横截面积小于吸入口。
根据上述结构,在吸入冲程中簧片阀打开时,气体流入缸体,在接下来的压缩冲程中,簧片阀关闭。此时,因为流动被突然截断,所以从消音器内部到吸入口的通道内的内压力增加,内压增加的气体经过支管容纳在关闭的小腔中。因此,可保持流动惯性。然后,在吸入冲程中,蓄积的气体立即流入缸体,以使吸入的气流平稳地流动,而同时可避免流动惯性减小。
附图简述
根据以下结合附图对本发明的较佳实施例的描述可对本发明的上述的和其它的目的和特点有进一步的了解,图中所有相同的零件都以相同的标号示出,其中:
图1是根据本发明的第一实施例的压缩机阀机构的分解立体图;
图2是图1中阀机构的主要都分的截面图;
图3是与图2类似的视图,示出了其一变化形式;
图4是与图2类似的视图,示出了其另一变化形式;
图5是与图2类似的视图,示出了其又一变化型;
图6是根据本发明的第二实施例的压缩机阀机构的分解立体图;
图7是沿图6中的线Ⅶ-Ⅶ的截面图;
图8是与图7类似的视图,示出了其一变化形式;
图9是与图7类似的视图,示出了其另一变化形式;
图10是与图6类似的视图,示出了其又一变化形式;
图11是阀机构主要部分的立体图;
图12是与图11类似的视图,示出了其一变化形式;
图13是与图11类似的视图,示出了其又一变化形式;
图14是与图6类似的视图,示出了其另一种变化形式;
图15是根据本发明第三个实施例的密封型电动压缩机的截面图;
图16是沿图15中线ⅩⅥ-ⅩⅥ的截面图;
图17是与图16类似的视图,示出了其一种变化形式;
图18是与图16类似的视图,示出了其另一种变化形式;
图19是与图16类似的视图,示出了其又一种变化形式;
图20是按照本发明第四个实施例与图16类似的视图,
图21是与图20类似的视图,是其一种变化形式;
图22是与图20类似的视图,是其另一种变化形式;
图23是与图20类似的视图,是其再一种变化形式;
图24是一种传统的压缩机阀机构主要部分的截面图;
图25是图24的传统压缩机阀机构主要部分的另一截面图;以及
图26是图24的传统压缩机阀机构主要部分分解立体图。
较佳实施例详细描述
在下文中,将结合附图对本发明的多个实施例进行描述。
(实施例1)
图1是本发明第一实施例的压缩机阀机构的分解图,而图2是从图1中箭头A方向所示的阀机构主要部分横截面图。
在图1和2中,标号101表示一可操作的活塞,当其在缸体102中往复运动时,在缸体102的空间中压缩致冷气体。标号103表示具有形成于其中的消音器入口104的消音器,入口104用于吸入致冷气体。
标号105表示一吸入衬垫,标号106表示为有簧片阀107的吸入簧片。标号108表示具有形成于其中的两个吸入口110且与簧片阀107对齐的阀板。同样,阀板108包括第一输出口111、用于有选择地打开和关闭第一输出口111的第一输出阀112、第一通道孔112a、第二输出口113、用于有选择地打开和关闭第二输出口113的第二输出阀114以及第二通道孔114a。第一和第二输出阀112和114都由固定件115固定到阀板108上。
标号116表示间设置在阀板108和缸盖117之间的输出衬垫。由于输出衬垫116的密封作用,形成与吸入口110连通的吸入腔118以及分别与输出口111和113连通的第一和第二输出腔119和120。第一输出腔119容纳第一输出阀112,并与第一通道孔112a连通,而第二输出腔120容纳第二输出阀113,并与第二通道孔114a连通。第一和第二通道孔112a和114a两者都与输出消音器121连通。
现在讨论上文中所述结构的压缩机阀机构的操作和作用。
由于活塞101的往复运动,致冷气体由消音器入口104经吸入消音器103引入吸入腔118,然后由于簧片阀107有选择的打开和关闭作用从吸入口110吸入缸体102。
在缸体102中压缩的致冷气体在第一和第二输出阀12和114有选择的打开和关闭作用下,在流过第一和第二输出口111和113之后,输入第一和第二输出腔119和120。因为第一和第二输出腔119和120都是单独形成的,输出所产生的致冷气体流在第一和第二输出阀112和114周围不会互相干扰,因此,致冷气体可平衡地流过第一和第二输出口111和113。因此,可避免至今由于第一输出阀112周围的流体和第二输出阀114周围的流体相互干扰所引起的输出效率的降低。
如上所述,本发明的压缩机包括一活塞101、一容纳该活塞101的缸体102、一用于有选择地打开吸入消音器103和吸入口110的簧片阀107、一具有两个输出口111和113和两个通道孔112a和114a的阀板108、两个安装在阀板108上的两个输出阀112和114、一具有一吸入腔118和两个输出腔119和120的缸体盖117、一密封阀板108和缸盖117的输出衬垫116以及一输出消音器121。第一输出腔119容纳第一输出阀112,并与第一输出口111和第一通道孔112a连通,而第二输出腔120容纳第二排出阀114,并且与第二输出口113和第二通道孔114a连通。同样地,第一和第二输出腔119和120由于输出衬垫116而完全隔开,以形成各自的独立空间,而第一和第二通道孔112a和114a两者皆与输出消音器121连通。这种结构可避免至今由于同时经过两个输出孔将致冷气体引入单个输出腔所引起的致冷气体流相互干扰,因而可避免输出效率的下降。
如图3所示,第一和第二输出腔122和123可具有不同容积,而与图1和2所示实施例不同。
在上述结构中,致冷气体由于有选择地打开和关闭第一和第二输出阀112和114的作用而经过第一和第二输出口111和113排入第一和第二输出腔122和123。
在此可以注意到,致冷气体的间歇输出往往在输出腔中产生不必要的压力脉动,并且较大的脉动就象一脉动源一样使振动或噪音增加。但是,根据本发明,因为第一和第二输出腔122和123都具有不同的容积,所以具有不同的脉动频率,致冷气体以不同的脉动频率经过第一和第二通道孔112a和114a流入输出消音器131,因而可避免可能由于以相同脉动频率流入输出消音器的致冷气体流的共振而引起的噪音增加。同样,输出消音器中的脉动可通过适当地决定第一和第二输出腔122和123的容积而显著地减少。
如图4所示,第一和第二通道孔112b和114b可具有不同的直径。
由于上述的结构,致冷气体可通过有选择地打开和关闭第一和第二输出阀112和114的作用,经过第一和第二输出口111和113进入第一和第二输出腔122和123。其后,第一和第二输出腔122和123中的致冷气体经过第一和第二通道孔112b和114b进入输出消音器121。因为两个通道孔112b和114b具有不同直径,所以致冷气体以不同的速度流过其中。因此,致冷气体流在进入输出消音器121时具有不同的脉动频率,因而可避免由于以相同的脉动频率流入输出消音器的致冷气体流的共振所产生的噪音增大。
如图5所示,气缸盖117可具有形成于其中的混合腔127,它通过第一和第二连通孔125和126分别与第一和第二输出腔119b和120b连通。混合腔127通过一通道孔128也与输出消音器121连通。
由于上述结构,致冷气体由于有选择地打开和关闭第一和第二输出阀112和114的作用而通过第一和第二输出口111和113进入第一和第二输出腔119b和120b中。因为第一和第二输出腔119b和120b是相互独立的,所以输入其中的致冷气体不会相互干扰,并且因此不会降低输出效率。然后在第一和第二输出腔119b和120b中的致冷气体由第一和第二连通孔125和126所产生的节流作用后引入混合腔127。因为致冷气体的输出是间歇进行的,所以它们脉冲化。尽管如此,因为第一和第二连通孔125和126对致冷气体的节流作用,所以这种脉动较小。而且,混合腔127作为一空间起到缓和经过通道孔128流入输出消音器121的间歇气体流动作用。因此,在输出消音器121内部的脉动减少,并且致冷气体平稳地流动,因此可显著地减少噪音的产生。
在此可以注意到,虽然在上述实施例中,所描述的阀板108具有两个吸入口110,但也可以仅具有一个吸入口。
(实施例2)
在下文中,将结合附图6至14对本发明的第二个实施例进行描述。
图6是本发明第二个实施例的压缩机阀机构的分解图,而图7是沿图6中线Ⅶ-Ⅶ的主要部分的横截面图。
在图6和7中,标号210表示一可操作的活塞,当其在缸体202中往复运动时,可压缩缸体202空间中的致冷气体。标号203表示其中形成有消音入口204的消音器,入口204用于吸入致冷气体。
标号205表示一吸入衬垫,标号206表示具有一簧片阀207的吸入簧片。标号208表示其中形成两个吸入口210、并与簧片阀207对齐的阀板。同样,阀板208包括第一输出口211、用于有选择地打开关闭第一输出口211的第一输出阀212、第二输出口213、用于有选择地打开和关闭第二输出口213的第二输出阀214以及通道孔214a。
第一和第二输出阀212和214通过阀端214b互相连接,并且与由固定件215固定到阀板208上的阀端214b形成一体。
标号216表示处于阀板208和阀盖217之间的输出衬垫。由于输出衬垫216的密封作用,吸入腔218面对吸入孔210,输出腔219面对输出孔211和213,吸入腔218和输出腔219形成在缸盖217内。输出腔219通过通道孔214a与输出消音器211连通。
吸入簧片206、阀板208和缸盖217顺序地重叠并且由螺栓200安装到缸体202的端面上。
现在讨论上述结构的压缩机阀机构的操作和作用。
由于活塞201的往复运动,致冷气体从消音器入口204经过吸入消音器203引入吸入腔218、然后由于簧片阀207的有选择的打开和关闭作用引入缸体202。
在缸体202中被压缩的致冷气体在由于第一和第二输出阀212和214的有选择的打开和关闭作用下流过第一和第二输出口211和213后进入输出腔219,然后经过通道孔214a流入输出消音器221。
在图7中,因为第一和第二输出阀212和214是经过阀端214b连接而互相形成一个整体,所以它具有一个作用,即通过固定件215将阀端214b固定到阀板208的一个位置上这可将第一和第二输出阀212和214精确而容易地固定在与第一和第二输出口211和213对齐的各自位置上,并且因此可极方便地进行装配。
如图8中所示的压缩机阀机构主要部分的截面图,第一和第二输出阀211a和213a可具有不同的长度D1和D2,由于长度不同,它们具有不同的振动频率。振动频率差可使当冷凝剂输出时由于输出阀所产生的共振不同,因此对于不同的回转数,可以适当调节共振发生时产生的输出效率的改进效果。同时,可以避免当它们共振频率互相接近时所产生的声音干扰而造成的嘶嘶声的增大,从而提供高效率和低噪音的特点。
可以注意到,由于对于回转数可以选择适当的值,并且当进行转换器驱动时这可在高回转数和低回转数的情况下造成最优化效果。
同样地,由于由输出阀的共振所产生的适当值可相应负荷变化所产生的流量变化而改变,所以在高负荷和低负荷下都有最优化的效果。
如图9所示的,第一和第二排出阀211b和213b可具有不同的宽度W1和W2,由于宽度不同,它们可以具有不同的振动频率。振动频率不同在冷凝剂输出时输出阀所产生的共振不同,因此,对于不同的回转数,可以适当调节当共振发生时产生的输出效率的改进效果,同时,可避免当它们具有相互接近的共振频率时所产生的声音干扰而引起的嘶嘶声的增加,从而可提供高效率和低噪音的特点。
可以注意到,因为对于回转数可以选择适当的值,所以当进行转换器驱动时可在高回转数和低回转数的情况下造成最优化效果。
同样地,因为由输出阀的共振所产生的适当值可相应负荷变化所产生的流量变化而改变,所以在高负荷和低负荷下都有最佳化的效果。
图10示出了本发明的压缩机阀机构的变化形式的分解图。标号321表示第一输出阀,标号322表示与第一输出阀321在在阀端323连接并且与之形成一体的第一输出阀。第一和第二止挡件324和325都连接到一止挡端326上,并且相互形成一体。通过一形成在止挡端326上形成的安装销327固定阀端323,第一输出阀321的升程通过第一止挡件324控制,而第二输出阀322的升程由第二止挡件325控制。因此,止挡端326的单一固定可使其可能极容易地控制各个第一和第二输出阀321和322的升程。同时,第一和第二输出阀321和322可以安装在与第一和第二输出口328和329对齐的各自位置上,其作用是使装配可以有效而方便地完成。
阀机构可以是如图11所示的结构。在图11中,标号331表示第一输出阀,标号332表示与第一输出阀331在阀端333连接并与之形成一体的第二输出阀。第一和第二止挡件334和335在止挡端336处连接,并且与所固定的阀端333相互形成一体。第一和第二止挡件334和335具有各自以θ1和θ2角度弯曲的弯曲部分337,这样其各自端部338和339的升降动程可以是h1和h2。
因为第一和第二输出阀331和332具有不同的升降动程,当致冷气体输出时其工作情况是不同的,提供与回转数和性能相适应的升程,输出效率可以最佳。同样地,可以防止当第一和第二输出阀331和332经历类似的工作情况时发生的干扰而引起的液体声音的增加。
阀机构可以是图12中所示的结构。在图12中,标号341表示第一排出阀、标号342表示第二排出阀、并且升程可由不同长度L1和L2的第一和第二止挡件346和347控制,该长度是从其止挡端342a的弯曲部分343到其自由端344和345所测得的。由于第一和第二止挡件346和347的长度不同,当致冷气体排出时,第一和第二输出阀341和342与相关止挡件接触时的各自位置是不同的,因此第一和第二输出阀341和342在致冷气体输出时各自的工作情况也是不同的,而且通过提供与回转数或性能相应的工作情况,可使输出效率最佳。同样地,可以防止当第一和第二输出阀341和342经历类似工作情况时发生的干扰而引起的液体声音的增大。
另外,阀机构可以如图13所示。在图13中,标号351表示第一输出阀,标号352表示第二输出阀。第一止挡件351a的保持部分353和第二止挡件352a的保持部分354各自具有不同的长度A1和A2,鉴于此,相关输出阀的有效阀部分355和356的各自长度S1和S2相互都是不同的,从而输出阀具有不同的振动频率。振动频率的差异使冷凝剂输出时由输出阀产生的共振也不同,因此,对于不同的回转数,可以适当调节当共振发生时产生的输出效率的改进效果。同时,可以防止当其共振频率相互接近时所产生的声音干扰而引起的嘶嘶声的增大,从而提供高效率和低噪音的特点。
可以注意到,因为对于回转数可以选择适当的值,所以当进行转换器驱动寸可以在高回转数和低回转数的情况下使效果最佳。
同样地,因为由于输出阀共振所产生的适当值可相对负荷变化所产生的流量变化而改变,所以它在高负荷和低负荷下都有最佳的效果。
图14示出了本发明压缩机阀机构的另一变化形式的分解图。第一和第二输出口403和404形成在阀板401的凹槽402中,并且第一和第二输出阀405和405a都布置在凹槽402中,并在阀端处互相连接成一体。
第一和第二止挡件407和408都连接在一止挡件端409并且形成一体,阀端406通过凹槽402的固定部分410而挤压阀端406从而固定在凹槽402中,从而决定第一输出阀405和第一输出口403的相对位置,而且通过第一止挡件407决定第一输出阀405的升程。同样地,可以决定第二输出阀405a和第二输出口404的相对位置可以决定,第二输出阀405a的升程由第二止挡件408决定。另外,通过使凹槽402的深度与止挡件端409和阀端406的深度和相等,止挡件端409可以压配在在阀板401中并与其处于相同的平面,同时吸入腔412、第一输出腔413和第二输出腔414都可以藉由阀板401、止挡件端409和输出衬垫410形成在缸盖411中。
因此,由止挡件端409将阀端406压配在凹槽402中,在两个输出腔中,对于各个输出腔可以容易形成输出口和输出阀,而工作能力极佳。同样地,由于有选择地打开和关闭第一输出阀405所产生的冷凝剂嘶嘶声可以产生在第一输出腔413中,而由于有选择地打开和关闭第二输出阀405a所产生的冷凝剂嘶嘶声可以产生在第二输出腔414中。因为它们两者不会相互干扰,所以由冷凝剂声音干扰而产生的异常声音可以消除。
如上文所述的,根据本发明,其中输出阀安装容易的压缩机阀机构还可以。获得较佳的工作性能。
同样地,可以获得具有较佳的输出效率并且使致冷气体的干扰噪音最小、因此噪音发散最小的压缩机阀机构。
同样地,可以获得其中第一和第二输出阀以及第一和第二止挡件可容易固定的压缩机阀机构。
(实施例3)
在下文中,将结合图15至19对本发明的第三个实施例进行描述。
标号501表示密封型电动压缩机,其中压缩机元件503和与电动机504成一体的压缩单元505藉由弹簧506弹性地支撑在密封壳体502的上、下区域中。
标号507表示一缸体,其中曲轴509由轴承508支撑,一活塞512藉由一连接杆511连接到其偏心部分510。标号513表示具有吸入口514和输出口(未示)的阀板,标号515表示用于有选择地打开和关闭吸入口514的簧片阀。标号516表示一缸盖。
标号517表示连接在一由吸入口514到吸入消音器517的通道518中的吸入消音器。标号519表示冷凝剂流支管,以便向通道518的部分519,提供开口。标号520表示吸入消音器517的冷凝剂入口。标号521表示贯穿密封壳体502的吸入管,以便面对冷凝剂入口520。
现在描述上述结构的密封型电动压缩机的工作情况。
当簧片阀515在压缩机501吸气冲程中打开时,致冷气体从吸入消音器517经过通道518流入缸体。当活塞512进入压缩冲程时,簧片阀515关闭,突然截断管517中的吸入气体,并且伴随着内部压力增加,而使致冷气体流从开口519,流入冷凝剂流支管519中。
在接下来的吸气冲程中,在缸体中产生一负压,立即从冷凝剂流支管519供应致冷气体,这样冷凝剂可以有效地进入到缸体中而不会使冷凝剂流动惯性损失。
因此,不可能发生使吸入缸体的效率变差的情况,诸如发生在已有技术中的被吸入的致冷气体间歇流那样,而可以保持和提高吸入效率。
如图17所示的,冷凝剂流支管522可容纳在吸入消音器517中,这可以在提高吸入效率的同时简化消音器517的结构。
另外,如图18所示的,不同长度的冷凝剂流支管523和524与吸入消音器517形成一体并且与通道518连接。
在此情况下,密封型电动压缩机的回转数例如为50Hz和60Hz,这可保证短冷凝剂流支管523和长冷凝剂流支管524分别调谐为60Hz和50Hz。在调谐后的冷凝剂流支管523和524中的气体柱在各自的回转数时共振。在簧片阀515关闭过程中,致冷气体进入冷凝剂流支管523和524中,但在簧片阀515打开过程中,与进入缸体的流动周期同步加速冷凝剂流支管523和524的作用。
因此,用这种单个的消音器结构,可以在多种回转数下改进最佳吸入效率。
可以注意到在上文描述中,冷凝剂流支管523和524已经容纳于消音器517之中,即使它们在结构是分开的,也能获得类似的效果。
另外,如图19所示,冷凝剂流支管525可容纳在吸入消音器517中,并且在吸入口514附近的525,处开口。
因此,吸入的致冷气体的流动惯性可以在吸入口514附近得以保持和提高,并且当致冷气体在簧片阀515打开过程中从冷凝剂流支管525经过吸入口514进入缸体时将发生的时间延迟可以最小以进一步提高吸入效率。
可以注意到在上文的描述中,冷凝剂流支管525已经容纳在消音器517中,即使它们结构上是分开的,仍可获得类似的效果。
在图15至19中,吸入消音器517的冷凝剂入口520的横截面积小于吸入口514。
由于保持和提高冷凝剂流支管519、522、523、524和525的流动惯性的作用,通过节流冷凝剂入口520的断面、该断面是噪音发散到密封壳体502中的一个出口,节流可以有效地减少噪音,而不会引起冷凝剂进入缸体的效率降低的现象。
如前文所述的,根据本发明,迄今所发现的致冷气体间歇流动现象可以减轻,并且流动惯性可以保持和提高,结果使吸入效率提高。
同样地,通过使吸入消音器和冷凝剂流支管成为一体,可以简化结构。
另外,通过构造多个冷凝剂流支管适应各种回转数,可以获得适于具体回转数的最佳吸入效率。
同样地,通过使冷凝剂流支管在吸入口附近打开,可以进一步提高吸入效率。
还有通过使吸入消音器冷凝入口小于吸入口,可以在保持吸入效率的同时有效地减小噪音。
因此,与已有技术的密封型电动压缩机相比,可以获得高效率、低噪音的优点。
(实施例4)
下文中,将结合图15和20至23对本发明的第四个实施例进行描述。
在图20中,标号519表示设置在通道518上的冷凝剂流支管并且具有与关闭的小腔530连接的一终端。
为了描述上述结构的密封型电动压缩机的工作,当簧片阀515在压缩机501的吸入冲程中打开时,致冷气体从吸入消音器517经过通道518进入缸体。当活塞512进入到压缩冲程时,簧片阀515关闭,突然截断通道538中的吸入气体流,同时由于流动惯性的作用使内压力增加,经过支管519充满关闭的小腔530。因此,通道中的上游气体不会停止。在接下来的吸入冲程中,关闭的小腔530中的气体立即流入支管519。因此,可以减少在已有技术中吸入气体的流动变成不连续和没有充分形成初始流的滞后时间,从而提高了吸入效率。
如图21所示的,一关闭的小腔533可容纳在吸入消音器517中。除了提高吸入效率以外,这种结构可以有效地简化消音器的结构。
另外,如图22所示,不同长度的冷凝剂支管534和535以及不同容积的关闭小腔536和537都与吸入消音器517连成一体并与通道518连接。在压缩机回转数不同、具有单一消音器结构的情况下,对于多种回转数可以增加最佳的吸入效率。可以注意到各个支管534和535的长度和直径和/或各个关闭小腔的容积并不仅限于上述的那样,它们中的任一项都是可以改变的。
再者,如图23所示,不仅在吸入消音器517中容纳有关闭小腔538,而且在吸入口514附近一冷凝剂流支管539打开。由于此种结构,气体流动中的任何可能延迟都可以进一步减少。
因此,因为可以增加吸入效率,即使吸入消音器517的入口520截面减少也不会降低或略微降低性能。因而,通过对于噪音扩散到密封壳体502提供一出口的入口520的截面节流,可以减小噪音。
如上文所述的,根据本发明此实施例,可以缓解已有技术吸入系统中迄今所发现的致冷气体不连续性,并且增加吸入效率,同时提高消音器的消音性能。
如果关闭的小腔设置在吸入消音器中,吸入消音器结构可以简化。同样,如果关闭小腔相应于回转数设置,就可对多种回转数增加最佳效率。而且,通过在吸入口附近设置关闭的小腔开口,其效果可进一步增加。还有,因为就性能而言,吸入消音器的入口横截面积可以减少到小于吸入口的数值,消音器性能可以充分增加,以提供高性能低噪音压缩机。
虽然已经结合附图以举例方式对本发明作了充分描述,但在此可以注意到对于本技术领域的熟练人员而言还可作出多种变化和修改,只要这些变化和修改没有脱离本发明的精神和范围,就应该认为它们都包含在本发明要求保护的范围中。
Claims (12)
1.一种密封型电动压缩机,它包括:
一缸体;
一安装在所述缸体上、并其中形成有一吸入腔和第一和第二输出腔的缸盖;
一容纳在所述缸体中的活塞;以及
一阀机构,它包括:
一吸入消音器;
一具有形成于其中的至少一个吸入口、第一和第二输出口,以及第一和第二通道孔的阀板,所述第一输出口和所述第一通道孔与所述第一输出腔连通,所述第二输出口和所述第二通道孔与所述第二输出腔连通;
第一和第二输出阀安装在所述阀板上,并且分别容纳在所述第一和第二输出腔中;
一具有用来有选择地打开和关闭所述吸入口的一簧片阀的吸入簧片;
一用来密封所述阀板和所述缸盖的输出衬垫;以及
一输出消音器;
其中所述第一和第二输出腔由所述输出衬垫相互隔开,以形成各个独立空间;以及
其中所述第一和第二通道孔与所述输出消音器连通。
2.如权利要求1所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述第一和第二输出腔具有不同容积。
3.如权利要求1所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述第一和第二通道孔具有不同直径。
4.一种密封型电动压缩机,它包括:
一缸体;
一安装在所述缸体上并其中形成有一吸入腔、第一和第二输出腔以及一混合腔的缸盖;
一容纳在所述缸体中的活塞;以及
一阀机构,它包括:
一吸入消音器;
一具有形成于其中的至少一个吸入口、第一和第二输出口,以及一通道孔的阀板,所述第一输出口和所述第一通道孔分别与所述第一和第二输出腔连通,所述通道孔与所述混合腔连通;
第一和第二输出阀安装在所述阀板上,并且分别容纳在所述第一和第二输出腔中;
一具有用来有选择地打开和关闭所述吸入口的一簧片阀的吸入簧片;
一用来密封所述阀板和所述缸盖的输出衬垫;以及
一输出消音器;
其中所述第一和第二输出腔由所述输出衬垫基本上与所述混合腔隔开,但通过形成在所述缸盖中的第一和第二连通孔与所述混合腔连通;以及
其中所述通道孔与所述输出消音器连通。
5.一种密封型电动压缩机,它包括;
一缸体;
一安装在所述缸体上并其中形成有一吸入腔和一输出腔的缸盖;
一容纳在所述缸体中的活塞;以及
一阀机构,它包括:
一具有形成于其中的至少一个吸入口、第一和第二输出口的阀板,所述吸入口面对所述吸入腔,所述第一和第二输出口面对所述输出腔;
第一和第二输出阀安装在所述阀板上,并且容纳在所述输出腔中用来有选择地打开和关闭所述第一和第二输出口;以及
一具有与所述吸入口面对的簧片阀的吸入簧片,用于有选择地打开关闭所述吸入口;
其中所述第一和第二输出阀在一阀端连接、并且相互形成一体,所述第一和第二输出阀藉固定于阀板上的所述阀端固定于所述阀板上。
6.如权利要求5所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述第一和第二输出阀从所述阀端测量具有不同的长度。
7.如权利要求5所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述第一和第二输出阀具有不同宽度。
8.如权利要求5所述的密封型电动压缩机,其特征在于,还包括安装在所述阀板上用来控制所述各个第一和第二阀升程的第一和第二止挡件,所述第一和第二止挡件在一止挡件端部连接,并且相互形成一体,所述第一和第二输出阀通过用所述止挡件端固定到所述阀板上的所述阀端而固定于所述阀板上。
9.如权利要求8所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述第一和第二止挡件从所述止挡件端弯曲部分测量具有不同的倾斜角度。
10.如权利要求8所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述第一和第二输出阀从所述止挡件端部变曲部分到各个止挡件自由端测量具有不同长度。
11.如权利要求8所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述第一和第二止挡件各自具有不同长度的一保持部分。
12.如权利要求8所述的密封型电动压缩机,其特征在于,所述阀板具有形成于其中的、用于容纳所述第一和第二输出阀的一凹槽,使所述止挡件端部压配到所述凹槽中,由止挡件端部使所述阀端固定到所述阀板上,从而用所述阀端使第一和第二输出阀固定到所述阀板上。
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