CN1455086A - 密闭式压缩机的排出脉动递减装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密闭式压缩机的排出脉动递减装置，包括气缸底座、减振器、排出室，其特点是在排出室内装有上垫板，所述上垫板上开有吸入通孔排出减振器连接并安装在气缸底座上；在上垫板上安装有对压缩后排出的冷媒流动时进行递减脉动的导入板和导出板，导入板和导出板是连为一体的结构，可起到对压缩后排出的冷媒进行消除脉动和震动作用。本发明的有益效果是相对减少了压缩机排出脉动递减装置构成部件的数量，与导入板连为一体的导出板被安装在上垫板上，并形成相对较长的脉动递减流路，所以，脉动递减流路的工序变得相对简单，提高了加工及组装工序的效率。

Description

密闭式压缩机的排出脉动递减装置
技术领域
本发明涉及有关密闭式压缩机，特别是有关压缩室排出的冷媒经脉动递减压缩后减震的密闭式压缩机排出脉动递减装置。
背景技术
在一般的压缩机里，将冷媒输送到压缩室，经过压缩后排出冷媒的过程，为压缩机对热交换周期中的冷媒压缩。
如图1所示，气缸底座1形成压缩冷媒的压缩室2，上述气缸底座1具有向压缩室2吸入冷媒或者把被压缩的冷媒排出到压缩室2外部的阀总成。阀总成是由吸入阀3，阀垫板5，排出阀6及密封垫7构成，其中上述阀垫板5上装有向压缩室2吸入冷媒的吸入孔5i和从压缩室2向外部排出的排出孔5e。为了开闭吸入孔5i，在阀垫板5和气缸底座1之间装有吸入阀3。装有吸入阀3的背面，紧贴着阀垫板5安装排出阀6，在阀垫板5接触面的背面排出阀6上紧贴安装上垫板8p。为了防止泄漏，在排出阀6和上垫板8p之间装有密封垫7，每个部件的组装，是通过贯通各个相对应位置的螺栓孔BH和螺拴B与气缸底座连接。
外部吸入的冷媒通过吸入孔5i输送到压缩室时，递减震动的吸入减震器20安装在上垫板8p上，图中，符号22是吸入管。在上垫板8p上焊接前盖40，其中间形成排出室42，冷媒在上述压缩室2压缩后，通过排出孔5e排出到排出室42。为了引导冷媒并经过吸入减震器20的导入器8g，则安装在上述排出室40的内部，导入器8g安装在上垫板8p上，通过吸入孔5i延伸到上述吸入减震器20和压缩室2。
安装延伸到排出室42的排出减震器10，通过脉动管11延伸到排出减震器10的内部和排出室42，。脉动管11呈圆型，为盘旋状，把冷媒输送到排出减震器10并向外部排出的排出管12。
以下说明以有技术的密闭式压缩机压缩冷媒的过程。
与压缩机一起构成的主要循环部品，传递冷媒通过上述吸入管22输送到吸入减震器20，在吸入减震器20，递减冷媒的震动，由上述吸入阀3的动作，通过吸入孔5i向压缩室2输送冷媒，在压缩室2内部，被压缩的冷媒根据排出阀6的动作，通过排出孔5e输送到上述排出室42。
冷媒在排出室42通过上述脉动管11流到上述排出减震器10上。在上述脉动管11和排出减震器10上被减低震动的冷媒，通过排出管12输送到压缩机的外部。
但是，上述构造的排出震动递减装置存在以下问题：
脉动减震器10的内部安装上述脉动管11，脉动管11呈盘旋状，并通过焊接固定在相对体积窄小的排出减震器10内部。因此，对上述脉动管11卷成盘旋状的工艺，也存在着在排出减震器10内部因安装卷簧状脉动管11的繁琐过程等问题，脉动管11和排出减震器10内侧壁之间的距离相对小，所以存在着需要考虑脉动管11尾端和排出减震器10内侧壁之间间距等问题。另外，脉动管11通过焊接固定在排出减震器10内部，如果脉动管11固定的不稳，在使用中就会震动脉动管11，反而使排出减震器10上发生震动。
发明内容
本发明的目的是解决以有技术存在的问题，并保证在密闭式压缩机内部发生的冷媒排出震动进行递减；另外是简化排出脉动递减装置的结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是提供一种密闭式压缩机的排出脉动递减装置，包括气缸底座1、减振器20、排出室42，其特征是在所述排出室42内装有上垫板30，所述上垫板30上开有吸入通孔32、吸入通孔52、流入通孔33、排出通孔34及排出通孔35，该板分别与减振器20和减振器70连接并按装在气缸底座1上；在所述上垫板30上安装有对压缩后排出的冷媒流动时进行递减脉动的导入板50和导出板60，可起到对压缩后排出的冷媒进行消除脉动和震动作用。
同时，导入板50与导出板60是连为一体的结构，与上垫板30分别形成吸入室和脉动递减流路64。
在导出板60上有漩涡状凹槽，导出板60的吸入口62与排出室42连通，脉动递减流路64末端与排出通孔35连通，以形成相对长的流路，从而递减冷媒的脉动。
本发明的有益效果是在压缩机排出室内部，由于导入板与连为一体的导出板形成密闭式压缩机的脉动递减装置，因而相对减少了压缩机脉动递减装置构成部件的数量，因此，和导入板连为一体的导出板被安装在上垫板上，并形成脉动递减流路，所以，形成脉动递减流路的工序变得相对简单，提高了加工及组装工序的效率。
附图说明
图1为已有的密闭式压缩机主要构成分解投影图。
图2为已有的密闭式压缩机排出脉动递减装置前盖的结构图。
图3为本发明密闭式压缩机排出脉动递减装置实例结构部分剖面图。
图4为本发明实例的导入板和导出板的平面示意图。
图5为图4的A-A剖面图。
图中：
1.气缸底座       2.压缩室         3.吸入阀
5.阀垫板         6.排出阀         7.密封垫
8p、30.上垫板    10.排出减震器    11.脉动管
20.吸入减震器    22.吸入          32.吸入通孔
33.流入通孔      34.排出通孔      35.排出通孔
40.前盖          42.排出室        50.导入板
52.吸入通孔        60.导出板        62.吸入口
64.脉动递减流路    70.排出减震器    72.排出管
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明密闭式压缩机的排出脉动递减装置作进一步详细说明：
为了达到上述目的，密闭式压缩机的排出脉动递减装置包括气缸底座1、减振器20、排出室42，在所述排出室42内装有上垫板30，在上垫板30上开有吸入通孔32、吸入通孔52、流入通孔33、排出通孔34及排出通孔35，该板分别与减振器20和减振器70连接并按装在气缸底座1上；在所述上垫板30上安装有对压缩后排出的冷媒流动时进行递减脉动的导入板50和导出板60，可起到对压缩后排出的冷媒进行消除脉动和震动作用。
同时，导入板50和导出板60是连为一体的结构，与上垫板30分别形成吸入室和脉动递减流路64。
在导出板60上有漩涡状凹槽，导出板60的吸入口62与排出室42连通，脉动递减流路64末端与排出通孔35连通，以形成相对长的流路，从而递减冷媒的脉动。
本发明简化了构成排出脉动递减装置的构成部件，使组装工序变得简易，合理，不需要特别的尺寸管理。
以下参考本发明的密闭式压缩机排出脉动递减装置的实例详细说明。
如图3、图4图、图5所示，吸入减震器20是减低从压缩室2外部吸入后输送到压缩室的冷媒的消音脉动部件，吸入管22向上述吸入减震器20流入冷媒。吸入减震器20上装有上垫板30，上述上垫板30和阀总成一同安装在气缸底座1上，与上述阀总成接触的反面，安装前盖40，使其内部形成排出室42。
在和前盖40共同组成排出室42的上垫板30上，为了冷媒的流动开有多数个通孔，为了连通上述减震器20和以下要说明的吸入室52，首先，添加吸入通孔52，为了通过吸入室52和吸入孔5i，并连通压缩室2，贯通上述上垫板30开有流入通孔33，为了把在压缩室2压缩的冷媒排出到排出室42，排出通孔34贯穿上述上垫板30，最后，冷媒从上述排出室42通过脉动递减流路64输送到排出减震器70，并贯穿排出通孔35。
在排出室42的内部，将连为一体的导入板50和导出板60安装在上述上垫板30上，导入板50与上述上垫板30合在一起并在其内部形成吸入室，即吸入室形成在吸入减震器20和压缩室2之间，以利于冷媒引导到压缩室2。
如图4所示，导出板60和导入板50连为一体，导出板60上形成漩涡式的凹槽，并和上述上垫板30组合形成脉动递减流路64，上述脉动递减流路64起着最大限度拉长流路的长度，并对压缩后排出的周期性冷媒脉动进行递减作用，作为上述脉动递减流路64入口的吸入口62，将连通上述排出室42和脉动递减流路64，上述脉动递减流路64末端和上述上垫板30的排出通孔35连通。导入板50和导出板60的形成，如图5、图6，可以通过压延钢板加工后进行制作加工。
在上述上垫板30的一端安装排出减震器70上，排出减震器70安装在与吸入减震器20的相对应位置，在排出减震器70上装有排出管72向外部输送冷媒，起着减低排出冷媒的脉动和震动作用。
以下说明本发明的密闭式压缩机的排出脉动递减装置的工作过程。
压缩机一启动，压缩室2内的活塞作直线往复运动，根据上述活塞的运动，压缩室2内部的压力将发生变化，根据压力的变化从压缩机的外部吸入冷媒，并把压缩的冷媒排出到压缩机的外部。
在吸入过程中，通过上述吸入管22把冷媒输送到吸入减震器20，在吸入减震器20减低震动后，通过吸入通孔32把冷媒输送到吸入室，输送到上述吸入室的冷媒通过流入通孔33和吸入孔5i流入到压缩室2。输送到上述压缩室2的冷媒，经过活塞运动之后被压缩，经过这样的压缩动作，提高上述压缩室2内部的压力，此时，排出阀将开放，在压缩室2内部被压缩的冷媒通过上述排出孔5e和排出通孔34排出到排出室42。
排出到上述排出室42的冷媒，通过上述吸入口62输送到上述脉动递减流路64的内部，并在通过呈漩涡状流路长度相对较长的脉动递减流路64时减低脉动。
经过上述脉动递减流路64的冷媒，通过上述排出通孔35流动到排出减震器70，在上述排出减震器70内消除脉动和震动，随后，上述排出减震器70内的冷媒通过排出管72输送到压缩机外部。

Claims (3)

1、一种密闭式压缩机的排出脉动递减装置，包括气缸底座(1)、减振器(20)、排出室(42)，其特征是在所述排出室(42)内装有上垫板(30)，所述上垫板(30)上开有吸入通孔(32)、吸入通孔(52)、流入通孔(33)、排出通孔(34)及排出通孔(35)，该板分别与减振器(20)和减振器(70)连接并按装在气缸底座(1)上；在所述上垫板(30)上安装有对压缩后排出的冷媒流动时进行递减脉动的导入板(50)和导出板(60)，可起到对压缩后排出的冷媒进行消除脉动和震动作用。
2、根据权利要求1所述的密闭式压缩机的排出脉动递减装置，其特征是所述导入板(50)与导出板(60)是连为一体的结构，与上垫板(30)分别形成吸入室和脉动递减流路(64)。
3、根据权利要求1或2所述的密闭式压缩机的排出脉动递减装置，其特征是在所述导出板(60)上有漩涡状凹槽，所述导出板(60)的吸入口(62)与排出室(42)连通，所述脉动递减流路(64)末端与排出通孔(35)连通，以形成相对长的流路，从而递减冷媒的脉动。
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PB01 Publication
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Taizhou LG Electronics Refrigerator Co., Ltd.

Assignor: Lejin Electronic and Electric Appliance Co., Ltd. (Tianjin)

Contract fulfillment period: 2006.11.8 to 2016.11.7 contract change

Contract record no.: 2008320000753

Denomination of invention: Discharge pulsating progressively decreasing apparatus for enclosed compressor

Granted publication date: 20060111

License type: Exclusive license

Record date: 20081010

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2006.11.8 TO 2016.11.7; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: TAIZHOU LG ELECTRONICS FREEZER CO., LTD.

Effective date: 20081010

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060111