CN107227541B - 一种涤纶仿麻面料及其织造方法 - Google Patents

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Abstract

一种涤纶仿麻面料的织造方法,其特征在于:该织造方法选用原料为315D/96F涤纶丝,该织造方法包括如下工艺步骤：整浆并→织造→检验；所述整浆并工艺包括整经、浆纱、并轴；所述整经用机型为津田驹TW‑N整经机；该面料手感和视觉效果超越了天然麻和传统仿麻的效果，该面料尤其适合于窗帘、沙发等用料。

Description

一种涤纶仿麻面料及其织造方法
技术领域
本发明涉及纺织织造领域，特别涉及一种315D/96F涤纶仿麻面料的织造方法。
背景技术
天然麻由于手感比较硬，柔软度不能达到沙发面料的要求；仿麻面料面料外观粗犷，纹理清晰，面料风格质朴无华，外观风格上与粗纺天然麻布不相上下，成为家纺中窗帘、沙发座椅套、靠枕等常用面料；但是目前该仿麻类系列产品是具有异收缩性能的纤维通过后整理热收缩后造成的一种仿麻效果，其普遍存在的生产技术问题是：生产过程中进行喷水织造时因经纱毛糙，不易通过综丝眼和钢筘，容易造成停机，不仅导致织造效率低，而且会造成面料不平整，正品率低；此外，手感也较硬，并且布面风格稍嫌凌乱；布料过于稀松，耐磨性能差，达不到用户的要求，与高档沙发面料的手感和视觉要求有差距。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶仿麻面料及其织造方法，通过精选原料的组合及与之相适应的染整工艺配合，从而得到一种具有仿麻效果的面料，其手感和视觉效果超越了天然麻和传统仿麻的效果，该面料尤其适合于窗帘、沙发等用料。
为实现上述目的，本发明提供了一种涤纶仿麻面料及其织造方法，该织造方法选用原料为315D/96F涤纶丝, 该织造方法包括如下工艺步骤：整浆并→织造→检验；
所述整浆并工艺包括整经、浆纱、并轴；所述整经用机型为津田驹TW-N整经机；
所述整经工艺参数：整经条数为122根，整经速度300m/min，毛羽感应设定位1；压辊压力3kg/C㎡，卷取张力37kg，；筒子架张力12g/根，单丝32g/根，硬度60；
所述并轴工艺参数：总经根数4800根，车速50m/min，锥度15%，单丝33g/根，送出张力40kg；单丝55g/根，卷取张力265kg，硬度70，并轴数4。
所述浆纱工艺参数: 浆槽进纱速度为140-160m/min,浆槽温度54-56℃, 退解张力38-42kg 压浆压力0.1 kg/C㎡；烘房温度150-160℃, 烘房张力63-67 g/根，浸浆压力39.9-40.1kg,；五个锡林的温度：第一个锡林142-148℃，第二个锡林137-143℃，第三个锡林132-138℃，第四个锡林127-133℃，第五个锡林122-128℃，调浆浓度4-6%，千米吸浆量32-34 kg。
所述织造方法选用有电子储纬器、喷水系统。
整浆并工艺选用新型速干环保特制浆料。
所述喷水系统添加防落浆剂。上海三山化工有限公司
所述涤纶仿麻面料:经密为31.0根/cm，纬密为28.5根/cm。
本发明的优点和有益效果在于：
（1）解决了传统仿麻面料织造过程中由于纱线较粗，麻节粗糙，导致纱线不易顺利通过综丝眼和钢筘，容易磨断造成机器停台；
（2）通过提高纱线的平滑和耐磨性，提高面料生产效率和质量。
（3）解决了因纱线其特殊的粗糙麻节外观需求，纱线的强力较一般纱线有所下降，面料密度稀松的问题；在纺丝过程调整了纺丝工艺，通过提供加高密度且便于织造的纱线、提高了织造面料的紧密度、强度。
（4）通过织造方法的改进，使得面料织造效率大大提高，由原来的82%提升到87%，正品率由原来的85%提升到91%，面料的耐磨提高了8300转。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一
一种涤纶仿麻面料及其织造方法，该织造方法选用原料为315D/96F涤纶丝, 该织造方法包括如下工艺步骤：整浆并→织造→检验；
所述整浆并工艺包括整经、浆纱、并轴；所述整经用机型为津田驹TW-N整经机；
所述整经工艺参数：整经条数为122根，整经速度300m/min，毛羽感应设定位1；压辊压力3kg/C㎡，卷取张力37kg，；筒子架张力12g/根，单丝32g/根，硬度60；
所述并轴工艺参数：总经根数4800根，车速50m/min，锥度15%，单丝33g/根，送出张力40kg；单丝55g/根，卷取张力265kg，硬度70，并轴数4。
所述浆纱工艺参数: 浆槽进纱速度为140m/min,浆槽温度55℃, 退解张力542kg压浆压力0.1 kg/C㎡；烘房温度150℃, 烘房张力65 g/根，浸浆压力40.1kg,；五个锡林的温度：第一个锡林142℃，第二个锡林140℃，第三个锡林138℃，第四个锡林127℃，第五个锡林128℃，调浆浓度6%，千米吸浆量32 kg；
所述织造方法选用有电子储纬器、喷水系统；
整浆并工艺选用新型速干环保特制浆料；
所述喷水系统添加防落浆剂；
所述涤纶仿麻面料:经密为31.0根/cm，纬密为28.5根/cm。
织造时调整后梁高度、调整张力、保证开口清晰，降低对纱线本身强力的损伤；选用电子储纬器，对织轴进行包裹，增加车间的湿度；在喷水系统添加防落浆剂等措施，提高了织机运转效率，使织造得以顺利进行，有效的保证了产品质量，
实施例二
一种涤纶仿麻面料及其织造方法，该织造方法选用原料为315D/96F涤纶丝, 该织造方法包括如下工艺步骤：整浆并→织造→检验；
所述整浆并工艺包括整经、浆纱、并轴；所述整经用机型为津田驹TW-N整经机；
所述整经工艺参数：整经条数为122根，整经速度300m/min，毛羽感应设定位1；压辊压力3kg/C㎡，卷取张力37kg，；筒子架张力12g/根，单丝32g/根，硬度60；
所述并轴工艺参数：总经根数4800根，车速50m/min，锥度15%，单丝33g/根，送出张力40kg；单丝55g/根，卷取张力265kg，硬度70，并轴数4。
所述浆纱工艺参数: 浆槽进纱速度为160m/min,浆槽温度54℃, 退解张力40kg压浆压力0.1 kg/C㎡；烘房温度160℃, 烘房张力63 g/根，浸浆压力39.9kg,；五个锡林的温度：第一个锡林148℃，第二个锡林137℃，第三个锡林135℃，第四个锡林133℃，第五个锡林125℃，调浆浓度4%，千米吸浆量34 kg。
所述织造方法选用有电子储纬器、喷水系统。
整浆并工艺选用新型速干环保特制浆料为TDS-935-1。
所述喷水系统添加防落浆剂（上海三山化工有限公司）。
所述涤纶仿麻面料:经密为31.0根/cm，纬密为28.5根/cm。
浆纱过程中，通过采用特制的环保速干浆料，调节张力及牵伸比，使上浆率得到很好的操制，浆膜完整，提高了上浆速度，大幅度提高浆纱的产量。并为后继织造的顺利进行提供了有利保障。
实施例三
一种涤纶仿麻面料及其织造方法，该织造方法选用原料为315D/96F涤纶丝, 该织造方法包括如下工艺步骤：整浆并→织造→检验；
所述整浆并工艺包括整经、浆纱、并轴；所述整经用机型为津田驹TW-N整经机；
所述整经工艺参数：整经条数为122根，整经速度300m/min，毛羽感应设定位1；压辊压力3kg/C㎡，卷取张力37kg，；筒子架张力12g/根，单丝32g/根，硬度60；
所述并轴工艺参数：总经根数4800根，车速50m/min，锥度15%，单丝33g/根，送出张力40kg；单丝55g/根，卷取张力265kg，硬度70，并轴数4。
所述浆纱工艺参数: 浆槽进纱速度为152m/min,浆槽温度56℃, 退解张力38kg压浆压力0.1 kg/C㎡；烘房温度155℃, 烘房张力67 g/根，浸浆压力40kg,；五个锡林的温度：第一个锡林145℃，第二个锡林143℃，第三个锡林132℃，第四个锡林130℃，第五个锡林122℃，调浆浓度5%，千米吸浆量33 kg。
所述织造方法选用有电子储纬器、喷水系统。
整浆并工艺选用新型速干环保特制浆料，。
所述喷水系统添加防落浆剂。
所述涤纶仿麻面料:经密为31.0根/cm，纬密为28.5根/cm。
通过上上述工艺调整与改进，面料的经、纬密度均增加，面料更紧实，耐磨性提高了，使本专利产品生产过程中织造效率由原来的82%提升到87%，正品率由原来的85%提升到91%，面料的耐磨提高了8300转。

Claims (6)

1.一种涤纶仿麻面料的织造方法,其特征在于: 该织造方法选用原料为315D/96F涤纶丝, 该织造方法包括如下工艺步骤：整浆并→织造→检验；
所述整浆并工艺包括整经、浆纱、并轴；所述整经用机型为津田驹TW-N整经机；
所述整经工艺参数：整经条数为122根，整经速度300m/min，毛羽感应设定位1；压辊压力3kg/C㎡，卷取张力37kg，筒子架张力12g/根，单丝32g/根，硬度60；
所述并轴工艺参数：总经根数4800根，车速50m/min，锥度15%，单丝33g/根，送出张力40kg；单丝55g/根，卷取张力265kg，硬度70，并轴数4。
2.如权利要求1所述的涤纶仿麻面料的织造方法，其特征在于:浆纱工艺参数: 浆槽进纱速度为140-160m/min,浆槽温度54-56℃, 退解张力38-42kg 压浆压力0.1 kg/C㎡；烘房温度150-160℃, 烘房张力63-67 g/根，浸浆压力39.9-40.1kg,；五个锡林的温度：第一个锡林142-148℃，第二个锡林137-143℃，第三个锡林132-138℃，第四个锡林127-133℃，第五个锡林122-128℃，调浆浓度4-6%，千米吸浆量32-34 kg。
3.如权利要求1所述的涤纶仿麻面料的织造方法,其特征在于: 所述织造方法选用有电子储纬器、喷水系统。
4.如权利要求1所述的涤纶仿麻面料的织造方法,其特征在于: 所述整浆并工艺选用新型速干环保特制浆料。
5.如权利要求3所述的涤纶仿麻面料的织造方法,其特征在于:所述喷水系统添加防落浆剂。
6.一种用如权利要求1、2、3、4或5所述的方法织造的涤纶仿麻面料,其特征在于:经密为31.0根/cm，纬密为28.5根/cm。
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