CN107187923B - 贴胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种贴胶机，包括贴胶机构和治具机构；所述贴胶机构包括收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘、若干张力调节轮、贴胶移位电机、贴胶上下气缸、滚贴气缸、切胶气剪、切胶气缸、夹离型纸气缸Ⅰ、夹离型纸气缸Ⅱ、贴胶槽；所述治具机构包括治具Ⅰ、治具Ⅱ、治具Ⅰ移位电机、治具Ⅱ移位电机、同步轮、皮带；治具Ⅰ、治具Ⅱ上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框；所述治具机构的下方设置接料槽，所述接料槽与卡槽平行。本发明具有贴胶状态好，换料不停机，效率高等优点。

Description

贴胶机
技术领域
本发明涉及自动贴胶设备，具体涉及一种适用于单边框的贴胶机。
背景技术
在电视机、显示器等电子领域的生产加工过程中，常常需要在显示屏边框上贴附硅胶条。市场上的贴胶机主要是针对电视的四边全框贴胶，不能应用于单边塑框的贴胶，并且四边框贴胶的设备占地面的较大且成本也较高，应用于单边塑框贴胶的效率达不到立项的效率，并不划算，因此，需要一种单边框的自动贴胶机解决这个问题。
发明内容
本发明提供了一种贴胶机，适用于单边塑框的贴胶，可保证胶条不翘边，不歪斜，换料不停机，效率高。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
贴胶机，其特征在于，包括贴胶机构和治具机构；
所述贴胶机构包括收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘、若干张力调节轮、贴胶移位电机、贴胶上下气缸、滚贴气缸、切胶气剪、切胶气缸、夹离型纸气缸Ⅰ、夹离型纸气缸Ⅱ、贴胶槽；所述收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘设置于贴胶模组滑块上，所述贴胶模组滑块通过滑块可移动的设置于水平的滑轨上，所述贴胶模组滑块设置贴胶移位电机，贴胶移位电机控制贴胶机构通过滑块在滑轨上移动，贴胶机构上设置若干张力调节轮；所述贴胶模组滑块设置竖直的贴胶上下气缸，所述贴胶上下气缸的伸缩轴端部设置连接板，所述连接板上设置贴胶槽、滚贴气缸；所述滚贴气缸的端部设置于贴胶槽的一侧下方；贴胶槽另一侧设置切胶气缸和切胶气剪，所述贴胶槽的上方设置两个导正轮；导正轮上方设置水平的夹离型纸气缸I、竖直的夹离型纸气缸II；所述夹离型纸气缸I设置于夹离型纸气缸II的伸缩轴端部；所述夹离型纸气缸I的伸缩轴端部用于夹住离型纸；所述放卷盘上套设卷料，胶带经过若干张力调节轮、贴胶槽上的一个导正轮、贴胶槽，经切胶、贴胶之后，离型纸带从贴胶槽出料口穿出，经另一个导正轮、夹离型纸气缸I、张力调节轮，连接收卷盘；
所述治具机构包括治具Ⅰ、治具Ⅱ、治具Ⅰ移位电机、治具Ⅱ移位电机、同步轮、皮带；所述滑轨端部设置与滑轨垂直的导轨；所述治具Ⅰ、治具Ⅱ分别通过滑块与导轨连接；所述治具Ⅱ设置于治具Ⅰ的下方；治具Ⅰ、治具Ⅱ上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框；
所述治具机构的下方设置接料槽，所述接料槽与卡槽平行。
前述的贴胶机，其特征在于，所述治具Ⅰ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅰ在导轨上滑动；所述治具Ⅱ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅱ在导轨上滑动。
前述的贴胶机，其特征在于，所述贴胶槽上设置导正槽。
前述的贴胶机，其特征在于，所述收卷电机连接所述收卷盘，所述放卷电机连接所述放卷盘；放卷电机和收卷电机转动使硅胶条和离型纸带处于张紧状态。
前述的贴胶机，其特征在于，所述夹离型纸气缸I夹住离型纸带，夹离型纸气缸II上升，促使放卷盘放卷料。
前述的贴胶机，其特征在于，硅胶条穿过贴胶槽，滚贴气缸伸出，将硅胶条端部抵在产品上。
前述的贴胶机，其特征在于，所述切胶气剪设置于切胶气缸伸缩轴端部。
前述的贴胶机，其特征在于，所述放卷电机、收卷电机为调速电机。
本发明的有益效果是：
（1）设置两块治具板，交替贴附，实现换料不停机，提高效率；
（2）在贴胶机构到达切胶位置后，滚贴轮会继续向前将尾端胶条滚贴完，保证尾部不起翘；
（3）贴胶槽的出料口设置导正槽，使离型纸与硅胶条分离，并保证贴胶不歪斜；
（4）在设备前设置接料槽，方便操作人员收回塑框条。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的后侧视图；
图3是本发明贴胶机构的示意图；
图4是本发明贴胶机构的局部放大图；
图中：1、收卷电机；2、放卷电机；3、收卷盘；4、放卷盘；5、张力调节轮；6、贴胶移位电机；7、贴胶上下气缸；8、滚贴气缸；9、切胶气剪；10、切胶气缸；11、夹离型纸气缸Ⅰ；12、夹离型纸气缸Ⅱ；13、贴胶槽；14、贴胶模组；15、滑轨；16、连接板；17、导正轮；18、卷料；19、胶带；20、离型纸带；21、硅胶条；22、治具Ⅰ；23、治具Ⅱ；24、治具Ⅰ移位电机；25、治具Ⅱ移位电机；26、同步轮；27、皮带；28、导轨；29、接料槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
贴胶机，其特征在于，包括贴胶机构和治具机构；
所述贴胶机构包括收卷电机（1）及放卷电机（2）、收卷盘（3）及放卷盘（4）、若干张力调节轮（5）、贴胶移位电机（6）、贴胶上下气缸（7）、滚贴气缸（8）、切胶气剪（9）、切胶气缸（10）、夹离型纸气缸Ⅰ（11）、夹离型纸气缸Ⅱ（12）、贴胶槽（13）；
所述收卷电机（1）及放卷电机（2）、收卷盘（3）及放卷盘（4）设置于贴胶模组(14)上，所述贴胶模组(14)通过滑块可移动的设置于水平的滑轨（15）上，所述贴胶模组(14)设置贴胶移位电机（6），贴胶移位电机（6）控制贴胶机构通过滑块在滑轨上移动，贴胶机构上设置若干张力调节轮（5）；
所述贴胶模组(14)设置竖直的贴胶上下气缸（7），所述贴胶上下气缸（7）的伸缩轴端部设置连接板（16），所述连接板（16）上设置贴胶槽（13）、滚贴气缸（8）；所述滚贴气缸（8）的端部设置于贴胶槽（13）的一侧下方；贴胶槽（13）另一侧设置切胶气缸（10）和切胶气剪（9），所述贴胶槽（13）的上方设置两个导正轮（17）；导正轮（17）上方设置水平的夹离型纸气缸I（11）、竖直的夹离型纸气缸II（12）；所述夹离型纸气缸I（11）设置于夹离型纸气缸II（12）的伸缩轴端部；所述夹离型纸气缸I（11）的伸缩轴端部用于夹住离型纸；
所述放卷盘（4）上套设卷料（18），胶带（19）经过若干张力调节轮（5）、贴胶槽上的一个导正轮、贴胶槽（13），经切胶、贴胶之后，离型纸带（20）从贴胶槽出料口穿出，经另一个导正轮、夹离型纸气缸I（11）、张力调节轮，连接收卷盘（3）；
所述治具机构包括治具Ⅰ（22）、治具Ⅱ（23）、治具Ⅰ移位电机（24）、治具Ⅱ移位电机（25）、同步轮（26）、皮带（27）；所述滑轨（15）端部设置与滑轨垂直的导轨（28）；所述治具Ⅰ（22）、治具Ⅱ（23）分别通过滑块与导轨（28）连接；所述治具Ⅱ（23）设置于治具Ⅰ（22）的下方；治具Ⅰ（22）、治具Ⅱ（23）上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框；
所述治具机构的下方设置接料槽（29），所述接料槽与卡槽平行。
所述治具Ⅰ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅰ在导轨上滑动；所述治具Ⅱ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅱ在导轨上滑动。所述贴胶槽上设置导正槽。所述收卷电机连接所述收卷盘，所述放卷电机连接所述放卷盘；放卷电机和收卷电机转动使硅胶条和离型纸带处于张紧状态。所述夹离型纸气缸I夹住离型纸带，夹离型纸气缸II上升，促使放卷盘放卷料。滚贴气缸伸出，将硅胶条端部抵在产品上。所述切胶气剪设置于切胶气缸伸缩轴端部。所述放卷电机、收卷电机为调速电机。
该单边框贴胶机构的操作工序如下：
工序1：设备处于原始状态，即贴胶机构在原始位置，治具Ⅰ与治具Ⅱ叠放位于人员放料位。操作人员在治具Ⅰ上依次放入塑框，然后按下启动按钮。
工序2：贴胶移位电机控制贴胶机构从原始位置向右移动，贴胶机构到达贴胶位置准备贴胶；治具Ⅰ移位电机运转，将治具Ⅰ移动到贴胶位，使第1条单边塑框对准贴胶机构。
工序3：放卷电机运转，使硅胶条保持张紧状态；收卷电机转动，使离型纸同样处于张紧状态；夹离型纸气缸Ⅰ夹紧离型纸，夹离型纸气缸Ⅱ上升，促使放卷盘放卷料。
工序4：硅胶条穿过贴胶槽，经过导正槽伸出，滚贴气缸伸出，将硅胶条端部抵在第一条单边塑框上。
工序5：夹离型纸气缸Ⅰ松开，夹离型纸气缸Ⅱ下降。
工序6：贴胶移位电机运转，带动贴胶机构移动，开始贴胶。
工序7：贴胶到离端部有一段距离后，夹离型纸气缸Ⅰ夹住离型纸，切胶气缸伸出，使切胶气剪向前将硅胶带切断，然后切胶气缸缩回。
工学8：滚贴气缸继续贴胶，将剩余段贴完，然后缩回；贴胶移位电机反向运转，将贴胶机构恢复到到初始状态。
工序9：治具Ⅰ移位电机运转，将治具Ⅰ的第2条单边塑框对准贴胶位，重复以上工序3-8，直到治具Ⅰ的10条塑框全部贴完。
工序10：人员在贴胶机构贴附治具Ⅰ上的塑框条时，已经手动在治具Ⅱ上将塑框放置完毕，然后按下启动按钮。
工序11：治具Ⅱ移位机构将治具Ⅱ移至贴胶位，使第1条塑框对准贴胶位；贴胶上下气缸下降固定的距离，此距离与治具Ⅰ与治具Ⅱ上下相隔的距离相等；然后重复工序3-8；同时治具Ⅰ移位机构将治具Ⅰ移动到人员放料位，人员手动将已贴附完成的塑框取下，放置在接料槽中。
综上，本发明具有贴胶状态好，换料不停机，效率高等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.贴胶机，其特征在于，包括贴胶机构和治具机构；
所述贴胶机构包括收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘、若干张力调节轮、贴胶移位电机、贴胶上下气缸、滚贴气缸、切胶气剪、切胶气缸、夹离型纸气缸Ⅰ、夹离型纸气缸Ⅱ、贴胶槽；所述收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘设置于贴胶模组滑块上，所述贴胶模组滑块通过滑块可移动的设置于水平的滑轨上，所述贴胶模组滑块设置贴胶移位电机，贴胶移位电机控制贴胶机构通过滑块在滑轨上移动，贴胶机构上设置若干张力调节轮；所述贴胶模组滑块设置竖直的贴胶上下气缸，所述贴胶上下气缸的伸缩轴端部设置连接板，所述连接板上设置贴胶槽、滚贴气缸；所述滚贴气缸的端部设置于贴胶槽的一侧下方；贴胶槽另一侧设置切胶气缸和切胶气剪，所述贴胶槽的上方设置两个导正轮；导正轮上方设置水平的夹离型纸气缸I、竖直的夹离型纸气缸II；所述夹离型纸气缸I设置于夹离型纸气缸II的伸缩轴端部；所述夹离型纸气缸I的伸缩轴端部用于夹住离型纸；所述放卷盘上套设卷料，胶带经过若干张力调节轮、贴胶槽上的一个导正轮、贴胶槽，经切胶、贴胶之后，离型纸带从贴胶槽出料口穿出，经另一个导正轮、夹离型纸气缸I、张力调节轮，连接收卷盘；
所述治具机构包括治具Ⅰ、治具Ⅱ、治具Ⅰ移位电机、治具Ⅱ移位电机、同步轮、皮带；所述滑轨端部设置与滑轨垂直的导轨；所述治具Ⅰ、治具Ⅱ分别通过滑块与导轨连接；所述治具Ⅱ设置于治具Ⅰ的下方；治具Ⅰ、治具Ⅱ上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框；
所述治具机构的下方设置接料槽，所述接料槽与卡槽平行；
所述治具Ⅰ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅰ在导轨上滑动；所述治具Ⅱ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅱ在导轨上滑动；
所述收卷电机连接所述收卷盘，所述放卷电机连接所述放卷盘；放卷电机和收卷电机转动使硅胶条和离型纸带处于张紧状态；
所述贴胶槽上设置导正槽。
2.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于，所述夹离型纸气缸I夹住离型纸带，夹离型纸气缸II上升，促使放卷盘放卷料。
3.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于，硅胶条穿过贴胶槽，滚贴气缸伸出，将硅胶条端部抵在产品上。
4.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于，所述切胶气剪设置于切胶气缸伸缩轴端部。
5.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于，所述放卷电机、收卷电机为调速电机。
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