CN217350144U - 一种双面胶贴合机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面胶贴合机的送料机构，包括有机架，以及分别安装在机架上的放卷组件和收卷组件；还包括有安装在机架上的导向弯板和钢带组件；放卷组件和收卷组件分别靠近导向弯板的前侧和后侧；收卷组件包括有收卷辊和用于驱动收卷辊的收卷驱动装置；钢带组件位于导向弯板的后方且与导向弯板对应配合；钢带组件包括有前滚筒、后滚筒、连接在前滚筒和后滚筒上的钢带以及用于驱动前滚筒和后滚筒转动的接料驱动装置；放卷组件用于胶卷放卷，收卷组件用于卷绕胶卷的离型纸，钢带用于接收胶卷的双面胶。本实用新型可用于拉动整片式的离型纸，让离型纸的拉动更稳定，避免了送料不准确，且其适用于多种不同形状的双面胶的送料，可满足不同需求。

Description

一种双面胶贴合机的送料机构

技术领域

本实用新型涉及双面胶贴合机技术领域,具体是涉及一种双面胶贴合机的送料机构。

背景技术

电容式触摸屏生产过程中涉及到一道关键工艺，即贴合工艺。目前，这道工艺一般是利用双面胶贴合机完成的，其具体是利用一吸盘组件将粘贴在离型纸上的L形双面胶吸住，然后再将被吸住的L形双面胶贴合在工件的对应侧边上。但是，由于L形双面胶自身是粘贴好在离型纸上的，且在吸盘组件吸取L形双面胶时，往往会由于L形双面胶与离型纸之间的粘力过大而导致吸盘组件有时会吸不动或者吸不稳，从而容易导致贴合过程中出现问题，降低了工作效率和良品率。

为了解决上述技术问题，中国专利公告号CN215755455U公开了一种双面胶贴合机的送料机构，包括有机架，以及分别设置在所述机架上的放卷组件、第一卷纸组件、第二卷纸组件、第一导向组件和第二导向组件；所述第二卷纸组件和所述第一卷纸组件依次设置在所述放卷组件的前方；所述第一导向组件和所述第二导向组件依次设置在所述放卷组件的前方且分别与所述第二卷纸组件和所述第一卷纸组件对应配合。该送料机构解决了L形双面胶不能被稳定地吸住及吸走的问题，保证了贴合效果，并提高了工作效率和良品率。但是，工作人员对该送料机构进行研究后，发现其仍然存在一定的问题，例如：1、该设备在使用时，由于L形双面胶上的离型纸具有三段，即第一纸段、第二纸段和第三纸段，其具体是利用第一卷纸组件卷绕拉动第二纸段以及第二卷纸组件卷绕拉动第一纸段和第三纸段来实现减少L形双面胶与离型纸的粘贴面积，这种结构在使用时，必须保证第一卷纸组件与第二卷纸组件一直同步，否则很容易会造成第一纸段、第二纸段与第三纸段之间的位置不准确，然而，这种结构的送料机构在使用时间长了之后由于设备老化或者零部件损坏及松脱等原因，很容易就会出现第一卷纸组件与第二卷纸组件不同步的问题，亦即会造成三段离型纸不同步的问题，使得设备不稳定，从而影响到L形双面胶被拉动时的前进方向及进程，进而也会影响到L形双面胶被吸走时的状态，并最终影响到L形双面胶的粘贴，同时，这种利用第一卷纸组件与第二卷纸组件卷纸的结构由于容易出现不同步，因此也会增加设备的维修频率，提高了使用成本；2、现有的这种送料机构一般只能用于L形的双面胶，其功能较为单一，不能迎合不同的产品。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种双面胶贴合机的送料机构，其经过了结构改良，不需要再拉动三段式离型纸，从而能够防止出现三段离型纸不同步的问题，而且，其还能够用于不同形状的双面胶的送料，可满足不同的需求，同时，其还解决了现有技术中的其他问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双面胶贴合机的送料机构，包括有机架，以及分别安装在所述机架上的放卷组件和收卷组件；还包括有安装在所述机架上的导向弯板和钢带组件；所述放卷组件和所述收卷组件分别靠近所述导向弯板的前侧和后侧；所述收卷组件包括有收卷辊和用于驱动所述收卷辊的收卷驱动装置；所述钢带组件位于所述导向弯板的后方且与所述导向弯板对应配合；所述钢带组件包括有前滚筒、后滚筒、连接在所述前滚筒和所述后滚筒上的钢带以及用于驱动所述前滚筒和所述后滚筒转动的接料驱动装置；所述放卷组件用于胶卷放卷，所述收卷组件用于卷绕所述胶卷的离型纸，所述钢带用于接收所述胶卷的双面胶。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

还包括有顶起组件；所述顶起组件包括有与所述钢带对应配合的顶块和安装在所述机架上的且用于驱动所述顶块上下移动的顶起驱动装置；所述顶块用于将所述钢带上的双面胶顶起。

所述顶起组件还包括有与所述顶起驱动装置传动连接的安装板；在所述安装板上设置有沿前后方向延伸的条形调节孔；所述顶块通过螺丝可前后调节地锁紧在所述条形调节孔上；所述顶起驱动装置用于驱动所述安装板上下移动，同步带动所述顶块上下移动。

所述顶起驱动装置包括有顶起驱动气缸、连接板、两条弹簧和两条导杆；所述连接板固定在所述顶起驱动气缸的输出轴上；两条所述导杆分别固定在所述连接板的两端顶面上，且两条所述导杆的上端分别穿设在所述安装板的两个套孔中；两条所述弹簧分别套设在两条所述导杆上且每条所述弹簧的上下两端分别抵紧所述安装板和所述连接板。

在所述顶块的顶部设置有与所述钢带的宽度对应的卡槽，且所述钢带的上端对准卡槽的槽口。

所述导向弯板包括具有吸附功能的真空吸板和位于所述真空吸板与所述钢带之间的导向板；所述真空吸板呈弧形。

所述真空吸板的后端通过转轴可上下翻转地安装在所述机架上；在所述真空吸板的前端安装有用于调节所述真空吸板上下翻转的调节组件；所述调节组件包括有调节块、两个调节孔和两个调节螺栓；两个所述调节孔分别位于所述真空吸板和所述机架的侧边上；在所述调节块上设置有一条形孔；两个所述调节螺栓的杆部分别穿设在所述条形孔中且分别与两个所述调节孔螺纹连接。

还包括有安装在所述机架上的且位于所述导向弯板与所述收卷组件之间的过渡收卷组件；所述过渡收卷组件包括有相互配合的主动压辊和固定压辊；所述固定压辊固定在所述机架上；所述主动压辊可前后调节地安装在所述机架上；所述接料驱动装置可用于驱动所述主动压辊转动。

所述钢带设置有平行设置的至少两条。

还包括位于所述钢带一侧的且与所述双面胶配合的定位传感器。

本实用新型的有益效果为：

(一)本实用新型结构简单合理，在工作过程中通过各部件之间的配合能够让双面胶与离型纸分开之后继续轻轻地粘贴在钢带上，接着再利用顶块将双面胶顶起，从而将双面胶与离型纸之间的面接触变为双面胶与顶块之间的点接触，进而减少了双面胶与附着物的粘力，使得双面胶更容易被吸走，保证了贴合效果，也提高了工作效率。

(二)本实用新型通过设置包括收卷辊和收卷驱动装置的收卷组件可用于拉动整片式的离型纸，让离型纸的拉动更稳定，不会出现不同步的情况，其区别于现有技术中使用时间久了之后容易出现三段式离型纸不同步的情况，从而能够让送料机构的结构更稳定，避免了双面胶的送料不准确，而且，也能够降低设备检修维护的频率。

(三)本实用新型的送料机构可适用于多种不同形状的双面胶的送料，适用范围非常广泛，能够满足人们的不同需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的整体结构示意图三；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的顶块的结构示意图；

图6是本实用新型的使用原理示意图。

附图标记：

1、机架；2、放卷组件；21、放卷辊；3、导向弯板；31、真空吸板；32、导向板；33、调节块；331、条形孔；34、调节孔；4、收卷组件；41、收卷辊；42、收卷驱动装置；5、钢带组件；51、前滚筒；52、后滚筒；53、钢带；54、接料驱动装置；6、顶起组件；61、顶块；611、卡槽；62、顶起驱动装置；63、安装板；631、条形调节孔；64、顶起驱动气缸；65、连接板；66、弹簧；67、导杆；7、过渡收卷组件；71、主动压辊；72、固定压辊；8、导向轴；9、胶卷；91、离型纸；92、双面胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1-图6所示，一种双面胶贴合机的送料机构，包括有机架1，以及分别安装在机架1上的放卷组件2、导向弯板3、收卷组件4和钢带组件5；放卷组件2和收卷组件4分别靠近导向弯板3的前侧和后侧，具体地说，放卷组件2和收卷组件4分别位于导向弯板3的前侧下方和后侧下方；收卷组件4包括有收卷辊41和用于驱动收卷辊41的收卷驱动装置42，具体地说，收卷驱动装置42为电机；钢带组件5位于导向弯板3的后方且与导向弯板3对应配合；钢带组件5包括有前滚筒51、后滚筒52、连接在前滚筒51和后滚筒52上的钢带53以及用于驱动前滚筒51和后滚筒52转动的接料驱动装置53，具体的，接料驱动装置53包括有电机和用于分别连接前滚筒51、后滚筒52和该电机的同步带组件，使得该电机可以同步带动前滚筒51和后滚筒52同时转动；放卷组件2用于胶卷9放卷，收卷组件2用于卷绕胶卷9的离型纸91，钢带53用于接收胶卷9的双面胶92。本实用新型通过设置导向弯板3能够用于对放卷组件2放出胶卷9进行导向，提高绷紧度，防止胶卷9过松而影响到离型纸91与双面胶92之间的分离效果；将收卷组件4设置为只具有收卷辊41和收卷驱动装置42则可以方便地用于拉动整体式的离型纸91(即离型纸不是具有三段的)，在将离型纸91拉动后，双面胶92则可以后端首先粘贴在钢带53上并通过不断转动的钢带53而脱离离型纸91直至整块双面胶92粘贴在钢带53上，亦即此时的离型纸91与双面胶92为分离状态，从而可方便让双面胶92被吸走，保证了后续的贴合工序的贴合效果。需要说明的是，钢带53的宽度可以根据实际产品的大小来选择设置，这里不作具体限定，其只需保证双面胶92与钢带53之间的粘贴面积不会过大而导致粘力过大使得双面胶92不容易被吸走即可，当然，双面胶92与钢带53之间的粘贴面积不宜过小，否则容易导致双面胶92不稳。

其中，胶卷9包括有离型纸91和粘贴离型纸91上的双面胶92，而且双面胶92本身是具有一定的硬度的，不会轻易变形，具体地说，双面胶92可以是L形、环形、矩形或菱形等形状，其不局限于某一种形状，其只需保证双面胶92粘贴在钢带53上之后不会轻易地变形跌落即可。在本实施例中，以双面胶92为L形的时候进行举例。

如图1所示，放卷组件2包括有放卷辊21。具体地说，放卷辊21可前后调节地安装在机架1上，从而使得放卷辊21可以方便地进行前后调节，以便可以选择合适的角度。

如图1和图4所示，该双面胶贴合机的送料机构还包括有顶起组件6；顶起组件6包括有与钢带53对应配合的顶块61和安装咋机架1上的且用于驱动顶块61上下移动的顶起驱动装置62；顶块61的作用是利用顶起驱动装置62使其向上移动，然后再将双面胶92在钢带53上顶起，从而可以让双面胶53更方便被吸走。

优选的，如图4所示，钢带52设置有平行设置的至少两条，在本实施例中，钢带52选择设置为七条，从而能够让双面胶53的各个位置可以与多条钢带53充分接触粘贴，不容易因为重力而变形或者跌落。同时，顶块61的数量也对应地设置为七条且七块顶块61呈V形分布，从而能够让七块顶块61均匀地顶起L形双面胶92的各个位置。当然，如果双面胶92是其他的形状，则可以对应的增加或减少钢带53和顶块61的数量，且排列的位置也需要对应地调整。上述的这种设计可以根据需要的双面胶而变形结构，使用非常方便。

如图4所示，顶起组件6还包括有与顶起驱动装置62传动连接的安装板63；在安装板63上设置有沿前后方向延伸的七个条形调节孔631；七块顶块61分别通过螺丝可前后调节地锁紧在七条条形调节孔631上；顶起驱动装置62用于驱动安装板63上下移动，同步带动顶块61上下移动。通过以上设置能够用于方便地调整各个顶块61的位置，从而能够让各个顶块61组合后可以用于对不同形状的双面胶92进行顶起。

优选的，如图4所示，顶起驱动装置62包括有顶起驱动气缸64、连接板65、两条弹簧66和两条导杆67；连接板65固定在顶起驱动气缸64的输出轴上；两条导杆67分别固定在连接板65的两端顶面上，且两条导杆67的上端分别穿设在安装板63的两个套孔中；两条弹簧66分别套设在两条导杆67上且每条弹簧66的上下两端分别抵紧安装板63和连接板65。通过以上设置能够方便用于驱动顶块61上下移动，同时，弹簧66还能够提供一定的缓冲力，在顶起过程中即使双面胶92紧紧地粘贴在钢带53上顶块61也不容易将双面胶92撞烂，从而使得顶块61在顶起双面胶92时可以更顺畅。在本实施例中，顶起驱动装置62设置有两组且两组顶起驱动装置62分别设置在安装板63的两侧底部。同时，顶起驱动装置62也可以是直接利用顶起驱动气缸64来直接连接安装板63的，亦即取消连接板65、弹簧66和导杆67的设置。

如图4和图5所示，在顶块61的顶部设置有与钢带53的宽度对应的卡槽611，且钢带53的上端对准卡槽611的槽口。通过设置卡槽611能够用于在顶块61在向上移动时可以让钢带53的上端穿设在卡槽611内，从而使得顶块61顶起双面胶92的过程中不易偏离预设路线，亦即保证了顶块61的顶起效果。

具体地说，顶块61的顶面面积不宜过大，否则会大大增加顶块61与双面胶92粘贴时的粘力，不利于双面胶92的脱离。

如图1所示，导向弯板3包括具有吸附功能的真空吸板31和位于真空吸板31与钢带53之间的导向板32；同时，为了让真空吸板31可以更好地与胶带贴合，真空吸板31设置成弧形的。由于放卷组件2利用了放卷辊21来进行放卷，并没有设置驱动放卷辊21的驱动装置，所以，通过设置具有真空吸附功能的真空吸板31可以让放卷后的胶卷9可以更匹配地贴合在导向弯板3上，形成紧绷效果，不容易松脱。

如图1所示，真空吸板31的后端通过转轴可上下翻转地安装在机架1上；在真空吸板31的前端安装有用于调节真空吸板31上下翻转的调节组件；具体的，调节组件包括有调节块33、两个调节孔34和两个调节螺栓(未示出)；两个调节孔34分别位于真空吸板31和机架1的侧边上；在调节块33上设置有一条形孔331；两个调节螺栓的杆部分别穿设在条形孔331中且分别与两个调节孔34螺纹连接。通过以上设置能够方便地用于调整真空吸板31的角度，从而能够通过调整角度来保证放卷后的胶卷9可与真空吸板31匹配贴合。优选的，为了提高稳定性，在真空吸板31的两侧分别设置有一组上述的调节组件。

如图3和图6所示，该双面胶贴合机的送料机构还包括有安装在机架1上的且位于导向弯板3与收卷组件4之间的过渡收卷组件7；过渡收卷组件7包括有相互配合的主动压辊71和固定压辊72；固定压辊72固定在机架1上；主动压辊71可前后调节地安装在机架1上，其中，主动压辊71的调节是通过另一个为现有技术的调节组件实现的，这里不再具体赘述；接料驱动装置54可用于驱动主动压辊71转动，具体地说，主动压辊71是通过皮带连接在同步轮组件上的，从而使得其能够与前滚筒51和后滚筒52同步转动，且由于主动压辊71、前滚筒51与后滚筒52共用一个电机，从而能够在一定程度上节约了成本。通过设置主动压辊71和固定压辊72可以用压紧的方式来拉动离型纸91，这种拉动方式更稳定，不容易拉断离型纸91，从而使得收卷辊41只需自然地收卷即可，防止力度过大而将离型纸91拉断，避免了后续的麻烦。

为了方便控制接料驱动装置54、收卷驱动装置42和顶起驱动装置62，该双面胶贴合机的送料机构还包括有位于钢带53一侧的且与双面胶92配合的定位传感器(图中未示)。当定位传感器感应到双面胶92的某一位置后，亦即双面胶92移动到位后，接料驱动装置54和收卷驱动装置42停止，且顶起驱动装置62启动利用顶块61顶起双面胶92。

如图6所示，为了提高离型纸91的绷紧度，在导向板32与过渡收卷组件7之间还设置有一安装在机架1上的导向轴8。

结合图6，下面介绍本实用新型的使用原理，以便了解本实用新型：

首先，在送料机构启动后，收卷驱动装置42驱动收卷辊41转动时，接料驱动装置54同步驱动钢带53和主动压辊72转动，而主动压辊72转动时由于会与固定压辊72配合压紧离型纸91，再配合收卷辊41，从而可以带动胶卷9上的离型纸91往收卷辊41上卷绕，这时的放卷辊21上的胶卷9也在放卷；在拉动胶卷9时，放卷辊21上放出的胶卷9依次经过真空吸板31、导向板32，并在导向板32的末端开始分离，其中，胶卷9的离型纸91向下往收卷辊41卷绕，而离型纸91上的L形的双面胶92随着离型纸91的移动而由后端开始逐渐粘贴在钢带53上，并最终配合钢带53的转动而使得单块的双面胶92的各个位置均匀地且完全地粘贴在七条钢带53上，一般情况下，这时的双面胶92只会轻轻地粘贴在钢带53上而不会紧紧地粘贴在钢带53上；当定位传感器感应到双面胶92后，例如感应到双面胶92中间的夹角位置后，收卷驱动装置42和接料驱动装置54停止，从而使得双面胶92移动到了合适的位置，紧接着，顶起驱动气缸64启动，并通过弹簧66和导杆67的配合驱动安装板63向上移动，同步带动各个顶块61向上移动，在顶块61移动时，会利用顶块61的顶部顶起双面胶92的各个位置，并最终驱动双面胶92完全脱离钢带53而升至钢带53的上方；最后，吸盘组件动作，并将粘贴在顶块61上的双面胶92吸住并移走，然后顶起驱动气缸64复位，带动顶块61复位；经过上述步骤后即为完成一块双面胶92的送料，接着即可开始新一轮的送料。

综上所述，本实用新型结构简单合理，在工作过程中通过各部件之间的配合能够让双面胶与离型纸分开之后继续轻轻地粘贴在钢带上，接着再利用顶块将双面胶顶起，从而将双面胶与离型纸之间的面接触变为双面胶与顶块之间的点接触，进而减少了双面胶与附着物的粘力，使得双面胶更容易被吸走，保证了贴合效果，也提高了工作效率；通过设置包括收卷辊和收卷驱动装置的收卷组件可用于拉动整片式的离型纸，让离型纸的拉动更稳定，不会出现不同步的情况，其区别于现有技术中使用时间久了之后容易出现三段式离型纸不同步的情况，从而能够让送料机构的结构更稳定，避免了双面胶的送料不准确，而且，也能够降低设备检修维护的频率；本实用新型的送料机构可适用于多种不同形状的双面胶的送料，适用范围非常广泛，能够满足人们的不同需求。

本实用新型所实施的用于辅助技术方案实施的其它相应的技术特征，技术人员可结合现有常规技术手段进行相应的实施或在其基础上进行改进，对于其他有关方面的技术手段此处不再赘述。

在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，如有术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案；②采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，对于工艺中所用到常规生产设备、装置等进行等效替换；③以本实用新型技术方案为基础进行拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；④利用本实用新型文本记载内容或说明书附图所作的等效变换，将所得技术手段应用在其它相关技术领域的方案。

Claims (10)

1.一种双面胶贴合机的送料机构，包括有机架，以及分别安装在所述机架上的放卷组件和收卷组件，其特征在于：

还包括有安装在所述机架上的导向弯板和钢带组件；所述放卷组件和所述收卷组件分别靠近所述导向弯板的前侧和后侧；所述收卷组件包括有收卷辊和用于驱动所述收卷辊的收卷驱动装置；所述钢带组件位于所述导向弯板的后方且与所述导向弯板对应配合；所述钢带组件包括有前滚筒、后滚筒、连接在所述前滚筒和所述后滚筒上的钢带以及用于驱动所述前滚筒和所述后滚筒转动的接料驱动装置；所述放卷组件用于胶卷放卷，所述收卷组件用于卷绕所述胶卷的离型纸，所述钢带用于接收所述胶卷的双面胶。

2.根据权利要求1所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

还包括有顶起组件；所述顶起组件包括有与所述钢带对应配合的顶块和安装在所述机架上的且用于驱动所述顶块上下移动的顶起驱动装置；所述顶块用于将所述钢带上的双面胶顶起。

3.根据权利要求2所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

所述顶起组件还包括有与所述顶起驱动装置传动连接的安装板；在所述安装板上设置有沿前后方向延伸的条形调节孔；所述顶块通过螺丝可前后调节地锁紧在所述条形调节孔上；所述顶起驱动装置用于驱动所述安装板上下移动，同步带动所述顶块上下移动。

4.根据权利要求3所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

所述顶起驱动装置包括有顶起驱动气缸、连接板、两条弹簧和两条导杆；所述连接板固定在所述顶起驱动气缸的输出轴上；两条所述导杆分别固定在所述连接板的两端顶面上，且两条所述导杆的上端分别穿设在所述安装板的两个套孔中；两条所述弹簧分别套设在两条所述导杆上且每条所述弹簧的上下两端分别抵紧所述安装板和所述连接板。

5.根据权利要求2所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

在所述顶块的顶部设置有与所述钢带的宽度对应的卡槽，且所述钢带的上端对准卡槽的槽口。

6.根据权利要求1所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

所述导向弯板包括具有吸附功能的真空吸板和位于所述真空吸板与所述钢带之间的导向板；所述真空吸板呈弧形。

7.根据权利要求6所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

所述真空吸板的后端通过转轴可上下翻转地安装在所述机架上；在所述真空吸板的前端安装有用于调节所述真空吸板上下翻转的调节组件；所述调节组件包括有调节块、两个调节孔和两个调节螺栓；两个所述调节孔分别位于所述真空吸板和所述机架的侧边上；在所述调节块上设置有一条形孔；两个所述调节螺栓的杆部分别穿设在所述条形孔中且分别与两个所述调节孔螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

还包括有安装在所述机架上的且位于所述导向弯板与所述收卷组件之间的过渡收卷组件；所述过渡收卷组件包括有相互配合的主动压辊和固定压辊；所述固定压辊固定在所述机架上；所述主动压辊可前后调节地安装在所述机架上；所述接料驱动装置可用于驱动所述主动压辊转动。

9.根据权利要求1所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

所述钢带设置有平行设置的至少两条。

10.根据权利要求1所述的双面胶贴合机的送料机构，其特征在于：

还包括位于所述钢带一侧的且与所述双面胶配合的定位传感器。

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