CN216105185U - 一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构，包括胶带供料装置、贴胶装置、切胶装置和保压装置，胶带供料装置用于给贴胶装置提供胶带，贴胶装置设置在胶带供料装置的下侧，保压装置设置在贴胶装置的一侧，贴胶装置将胶带黏贴在汇流排后，保压装置同步将胶带保压压紧在汇流排上，贴胶装置上还设置有压胶装置，压胶装置设置在贴胶装置的一侧，压胶装置可将胶带压紧在贴胶装置的贴胶滚轮上。本实施中的贴胶机构，不但可以将高温胶带贴置在汇流排上，而且贴胶后可同步进行保压，防止高温胶带内残留有气泡，保压后可通过切胶装置将高温胶带切断，从而可以实现快速将多条高温胶带并排贴置在汇流排上。

Description

一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构

技术领域

本实用新型涉及贴胶设备领域，特别涉及一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构。

背景技术

现有技术中公开了一种贴胶带机，申请公布号为CN 110844675，申请公布日2020.02.28，它包括：机架；送料组件，所述送料组件包括送料臂和设置在所述送料臂上的送料块，所述送料块的一端旋转设置在所述机架上，所述送料块上设置有送料通道，所述送料通道的末端设置有离型纸通道孔，所述送料组件还包括设置在所述送料通道末端的压料辊Ⅰ；辅助按压组件，所述辅助按压组件包括压料辊Ⅱ，所述压料辊Ⅱ相对于所述压料辊Ⅰ位于压料作业方向的后方；端头按压组件，所述端头按压组件包括按压头，所述按压头具有按压平面。通过本实用新型的贴胶带机，可以很好地实现自动化贴胶带操作，节省了劳力，提高了效率。

但该结构的减料组件将胶带切断后，该胶带容易与压料辊分离，这样会导致压料辊黏贴第二条胶带时，需要工人重新调整好胶带与压料辊之间的按压位置才能开始贴置第二条胶带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无需人工调整切断胶带后的位置，可实现自动化贴胶的汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构包括胶带供料装置、贴胶装置、切胶装置和保压装置，所述胶带供料装置用于给贴胶装置提供胶带，所述贴胶装置设置在胶带供料装置的下侧，用于将胶带黏贴在汇流排上，所述保压装置设置在贴胶装置的一侧，贴胶装置将胶带黏贴在汇流排后，所述保压装置同步将胶带保压压紧在汇流排上，所述切胶装置用于将保压后的胶带切断，所述贴胶装置上还设置有压胶装置，所述压胶装置设置在贴胶装置的一侧，所述压胶装置可将胶带压紧在贴胶装置的贴胶滚轮上。

所述胶带供料装置包括胶带供料盘和胶带放卷装置；所述胶带供料盘用于固定胶带的卷盘，所述胶带放卷装置设置在胶带供料盘的一侧，用于将胶带从卷盘中牵引到贴胶机构中。

所述胶带供料盘包括转轴、转盘和卷盘固定装置，所述转盘可转动的安装在转轴上，所述卷盘固定装置设置有多个，且呈环形阵列设置位于转盘的外周面上。

所述贴胶装置包括贴胶升降气缸、贴胶升降板、贴胶导轨和贴胶滚轮，所述贴胶升降板安装在贴胶导轨上，所述贴胶滚轮设置在贴胶升降板的下侧，所述胶升降气缸可驱动贴胶升降板带动贴胶滚轮沿贴胶导轨做升降运动。

所述压胶装置包括压胶气缸、压胶导轨和压胶板，所述贴胶升降板的下侧面为一倾斜面，所述倾斜面朝贴胶滚轮的一侧向下倾斜，所述压胶导轨安装在倾斜面上，所述压胶气缸可驱动压胶板沿压胶导轨靠近或远离压胶滚轮。

所述保压装置包括保压气缸、保压升降板和保压滚轮，所述保压气缸倾斜设置，所述保压滚轮安装在保压升降板上，且所述保压滚轮靠近贴胶装置，所述保压气缸可驱动保压升降板带动保压滚轮做升降运动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型工作时，首先胶带供料装置将胶带提供给贴胶装置，贴胶装置贴胶时，先将胶带压紧在汇流排上，接着位于贴胶装置左侧的保压装置，实现同步保压，当胶带贴置完后，首先贴胶装置向上复位，同时压紧装置将胶带压紧在胶带压紧在贴胶装置的贴胶滚轮上，最后切胶装置将高温胶带切断，本实用新型通过设置压胶装置，可以确定切胶装置切断高温胶带后，胶带不会脱离贴胶滚轮，从而方便下一条高温胶带的贴置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型胶带供料盘的立体图；

图4是本实用新型贴胶装置贴置高温胶带时的示意图；

图5是本实用新型贴胶装置贴置高温胶带和保压装置保压高温胶带时的示意图；

图6是本实用新型贴胶装置贴完一条高温胶带时的示意图；

图7是本实用新型贴胶装置贴完一条高温胶带，切胶装置切断高温胶带时的示意图；

图8是本实用新型切胶装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型进行详细的介绍说明。

如图1所示的，一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构包括胶带供料装置21、贴胶装置22、切胶装置23、压胶装置24和保压装置25，胶带供料装置21用于给贴胶装置22提供高温胶带，贴胶装置22设置在胶带供料装置21的下侧，用于将胶带黏贴在汇流排7上，保压装置25设置在贴胶装置22的一侧，贴胶装置22将胶带黏贴在汇流排7后，保压装置25同步将高温胶带保压压紧在汇流排7上，切胶装置23用于将保压后的高温胶带切断，本实施中的贴胶机构2，不但可以将高温胶带贴置在汇流排上，而且贴胶后可同步进行保压，防止高温胶带内残留有气泡，保压后可通过切胶装置23将高温胶带切断，从而可以实现快速将多条高温胶带并排贴置在汇流排上。

本实用新型工作时，首先胶带供料装置21将胶带提供给贴胶装置，贴胶装置22贴胶时，先将胶带压紧在汇流排上，接着位于贴胶装置左侧的保压装置24，实现同步保压，当胶带贴置完后，首先贴胶装置22向上复位，同时压紧装置24将胶带压紧在胶带压紧在贴胶装置的贴胶滚轮224上，最后切胶装置23将高温胶带切断，本实用新型通过设置压胶装置24，可以确定切胶装置23切断高温胶带后，胶带不会脱离贴胶滚轮，从而方便下一条高温胶带的贴置。

本实施例中，贴胶装置22上还设置有压胶装置24，压胶装置24设置在贴胶滚轮224的一侧，压胶装置24可将胶带压紧在贴胶滚轮224上，当高温胶带贴完一条后，通过压胶装置24先将高温胶带压紧在贴胶滚轮224上，从而方便高温胶带的切断。

如图2所示的，胶带供料装置21包括胶带供料盘211和胶带放卷装置212；胶带供料盘211用于固定高温胶带的卷盘，胶带放卷装置212设置在胶带供料盘211的一侧，用于将胶带从卷盘中牵引到贴胶机构2中，胶带进入贴胶机构2前还会经过配重张紧装置，配重张紧装置会对高温胶带进行张紧。

如图3所示的，本实施例中，胶带供料盘211包括转轴211a、转盘211b和卷盘固定装置，转盘211b可转动的安装在转轴211a上，卷盘固定装置设置有多个且呈环形阵列设置位于转盘211b的外周面上。

如图3所示的，本实施例中，卷盘固定装置包括固定板211c、固定块211d和固定弹簧211e，转盘211b上开设有安装槽211f，固定块211d通过固定板211c安装在安装槽211f内，且可在安装槽211f内做升降运动，安装槽211f内设置有安装固定弹簧211e的安装孔，固定弹簧211e的一端安装在安装孔内，固定弹簧211e的另一端抵靠在固定块211d上。该卷盘固定装置用于固定高温胶带的，固定的时候，先按压固定块211d，固定块211d压缩固定弹簧211e，在将高温胶带6的卷盘套入固定块211d上，然松开固定块211d，固定弹簧211e向外撑开固定块211d，从而将高温胶带进行固定，设置卷盘固定装置可实现高温胶带的卷盘的快速定位，而且还可以防止高温胶带6的卷盘在旋转出胶带的时候脱离出来。

本实施例中，转盘211b的一侧设置有限位挡片211g，限位挡片211g呈扇形状，设置限位挡片211g，可以对高温胶带的卷盘的后侧进行定位，而且可以提高放卷的稳定性。

本实施例中，贴胶时，高温胶带已从胶带供料装置21进入到贴胶滚轮224中，贴胶时，贴胶升降气缸221驱动贴胶升降板222带动贴胶滚轮224将高温胶带的一端压紧在汇流排7上，接着XYZ驱动模组5驱动贴胶滚轮224向右运动，从而将高温胶带贴置在汇流排上。

贴胶装置22包括贴胶升降气缸221、贴胶升降板222、贴胶导轨223和贴胶滚轮224，贴胶升降板222安装在贴胶导轨223上，贴胶滚轮224设置在贴胶升降板222的下侧，胶升降气缸可驱动贴胶升降板222带动贴胶滚轮224沿贴胶导轨223做升降运动。

如图4所示的，本实施例中，压胶装置24包括压胶气缸241、压胶导轨242和压胶板243，贴胶升降板222的下侧面为一倾斜面244，倾斜面244朝贴胶滚轮224的一侧向下倾斜，压胶导轨242安装在倾斜面244上，压胶气缸241可驱动压胶板243沿压胶导轨242靠近或远离压胶滚轮。通过将贴胶升降板222的下侧面设置为倾斜面244，不但可以节省压胶装置24的安装空间，而且还方便压紧板与压胶滚轮的配合。

本实施例中，压胶板243靠近贴胶滚轮的一侧面设置有与贴胶滚轮配合用于将胶带压紧在贴胶滚轮上的弧面246。设置该弧面246可以让压紧板将高温胶带压紧在贴胶滚轮上时，压紧的面积更大，使得高温胶带受到的压紧力更大。

本实施例中，保压装置25包括保压气缸251、保压升降板252和保压滚轮253，保压气缸251倾斜设置，保压滚轮253安装在保压升降板252上，且保压滚轮253靠近贴胶装置22，保压气缸251可驱动保压升降板252带动保压滚轮253做升降运动。

如图8所示的，本实施例中，切胶装置23安装在保压升降板252靠近贴胶装置22的一侧，切胶装置23可跟随保压滚轮253做同步升降运动。

本实施例中，切胶装置23包括切胶气缸231、切胶升降板232和切胶刀片233，切胶刀片233倾斜安装在切胶升降板232的一侧，切胶气缸231可驱动切胶升降板232带动切胶刀片233做倾斜的升降运动。

本实施例中将切胶装置23与保压装置25组合在一起，不但可以节省安装空间，而且保压装置25与压胶装置24的配合下可以拉紧高温胶带6，方便切胶装置23将高温胶带6切断。

如图8所示的，本实施例中，切胶刀片233的刀口上设置有多个V形刀齿234，设置V形刀齿234，可以让切胶刀片233更锋利，切断时更轻易。

如图4所示，是本实用新型贴胶装置22驱动贴胶滚轮224下降，并将高温胶带的一端贴置在汇流排的左端，然后如图5所示的，保压装置25驱动保压滚轮253下降，将贴胶装置22贴好的高温胶带进行保压，去除气泡，接着如图6所示的，贴胶装置22将高温胶带贴置到汇流排的右端，此时需要切断高温胶带，首先通过压胶装置24驱动压胶板243压住位于贴胶滚轮224上的高温胶带，最后如图7所示的，切胶装置23驱动切胶刀片233将高温胶带切断，从而完成了其中一条高温胶带的贴置，接着贴胶机构2复位，进行贴置下一条高温胶带，如此重复，直至贴好所有高温胶带。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构，其特征在于：包括胶带供料装置、贴胶装置、切胶装置和保压装置，所述胶带供料装置用于给贴胶装置提供胶带，所述贴胶装置设置在胶带供料装置的下侧，用于将胶带黏贴在汇流排上，所述保压装置设置在贴胶装置的一侧，贴胶装置将胶带黏贴在汇流排后，所述保压装置同步将胶带保压压紧在汇流排上，所述切胶装置用于将保压后的胶带切断，所述贴胶装置上还设置有压胶装置，所述压胶装置设置在贴胶装置的一侧，所述压胶装置可将胶带压紧在贴胶装置的贴胶滚轮上。

2.根据权利要求1所述的一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构，其特征在于：所述贴胶装置包括贴胶升降气缸、贴胶升降板、贴胶导轨和贴胶滚轮，所述贴胶升降板安装在贴胶导轨上，所述贴胶滚轮设置在贴胶升降板的下侧，所述胶升降气缸可驱动贴胶升降板带动贴胶滚轮沿贴胶导轨做升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构，其特征在于：所述贴胶装置上还设置有压胶装置，所述压胶装置设置在贴胶装置的一侧，所述压胶装置可将胶带压紧在贴胶装置的贴胶滚轮上。

4.根据权利要求3所述的一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构，其特征在于：所述压胶装置包括压胶气缸、压胶导轨和压胶板，所述贴胶升降板的下侧面为一倾斜面，所述倾斜面朝贴胶滚轮的一侧向下倾斜，所述压胶导轨安装在倾斜面上，所述压胶气缸可驱动压胶板沿压胶导轨靠近或远离压胶滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种汇流排自动化贴金手指高温胶带设备的贴胶机构，其特征在于：所述保压装置包括保压气缸、保压升降板和保压滚轮，所述保压气缸倾斜设置，所述保压滚轮安装在保压升降板上，且所述保压滚轮靠近贴胶装置，所述保压气缸可驱动保压升降板带动保压滚轮做升降运动。

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