CN212920623U - 一种纸卡反面双面胶自动贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴胶设备技术领域，具体为一种纸卡反面双面胶自动贴装置，包括承载台、安装架、安装板、固定板、下压板、剪切组件、第一辊、第二辊以及卷轴，安装架安装于承载台上，安装板可左右活动连接于安装架上；固定板布置于承载台的正上方且其上端可上下活动连接于安装板上；第一辊、第二辊以及卷轴之间相互平行且它们的后端均可转动安装于固定板的前表面上，卷轴位于固定板的中部，第一辊和第二辊位于卷轴的下方且它们之间形成有夹持区；下压板一体连接于固定板上且位于夹持区的左方，下压板下端的高度低于固定板下端的高度，剪切组件安装于固定板上且位于下压板的左方。其结构简单，布局合理，且可以自动将双面胶带自动粘贴在纸卡的反面。

Description

一种纸卡反面双面胶自动贴装置

技术领域

本实用新型涉及贴胶设备技术领域，具体为一种纸卡反面双面胶自动贴装置。

背景技术

随着印刷技术的飞速发展，越来越多的印刷产品出现在我们的日常生活中。例如，包装盒、箱上贴的纸卡，纸卡的正面标有产品的商标、型号等参数，纸卡的反面贴有双面胶。然而，现有技术中，纸卡反面的双面胶是人工贴上的，其不但工作效率低，而且粘贴的位置因人而异，粘贴效果差。为此，我们提出了一种纸卡反面双面胶自动贴装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纸卡反面双面胶自动贴装置，以解决上述背景技术中提出的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸卡反面双面胶自动贴装置，包括承载台、安装架、安装板、固定板、下压板、剪切组件、第一辊、第二辊以及用于固定成卷的双面胶带的卷轴，所述安装架安装于承载台上，所述安装板可左右活动连接于安装架上；所述固定板布置于承载台的正上方，所述固定板的上端可上下活动连接于安装板上；所述的第一辊、第二辊以及卷轴之间相互平行且它们的后端均可转动安装于固定板的前表面上，所述的卷轴位于固定板的中部，所述第一辊和第二辊位于卷轴的下方，且所述的第一辊和第二辊之间形成有用于夹持双面胶带的夹持区；所述下压板一体连接于固定板上，所述下压板位于夹持区的左方，且所述下压板下端的高度低于固定板下端的高度；所述剪切组件安装于固定板上且位于下压板的左方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的结构简单，布局合理；其先通过所述卷轴固定成卷的双面胶带，并将双面胶带的开头牵引至所述夹持区内后，再牵引至所述下压板的左方；然后将纸卡固定在所述承载台上并确保其反面朝上；接着控制所述固定板向下活动，直至所述下压板将双面胶带压到纸卡的反面后，再控制所述安装板向右滑动，此时，下压板得以将双面胶带自动粘贴在纸卡上；最后，待双面胶带的粘贴长度合适后，控制所述固定板向上活动，拉起双面胶带，并通过所述剪切组件完成剪切。

优选的，所述安装板可左右活动连接于安装架上是指安装架上沿左右方向设有滑轨，所述安装板上设有滑块，且所述滑轨上设有用于驱动滑块在滑轨内左右滑动的驱动装置。其优点是：通过所述驱动装置即可控制所述安装板的左右活动。

优选的，所述驱动装置包括电机、传动机构以及丝杠，所述滑块上沿左右方向贯穿设有螺纹孔，所述丝杠螺纹匹配于螺纹孔内且其两端均通过轴承固定于滑轨上，所述电机安装于滑轨上且其输出轴通过传动机构与丝杠相连。其优点是：在所述的滑块与滑轨之间的限位配合下，只需通过控制所述电机的正反转，即可控制所述安装板的左右活动。

优选的，所述固定板的上端可上下活动连接于安装板上是指固定板的上端设有第一竖直滑杆，所述安装板的下端设有第一竖直滑槽，且所述安装板上安装有用于驱动第一竖直滑杆在第一竖直滑槽内上下滑动的驱动气缸。其优点是：在所述第一竖直滑槽与第一竖直滑块之间的限位配合下，通过控制所述驱动气缸的伸缩即可控制固定板的上下活动。

优选的，所述剪切组件的左方设有固定架，所述固定架的下端可转动安装有与卷轴平行的下压辊，所述固定架的上端可上下活动连接于固定板上。其优点是：通过控制所述固定架向下活动至所述下压辊与承载台接触，即可在所述安装板向右滑动的同时，使得所述下压辊可以将双面胶带紧压到纸卡的反面，得以提高双面胶带的粘贴效果。

优选的，所述固定架的上端可上下活动连接于固定板上是指固定架的上端设有第二竖直滑杆，所述固定板上设有第二竖直滑槽，所述第二竖直滑杆上下滑动匹配于第二竖直滑槽内，且所述第二竖直滑杆的上端通过弹簧连接于第二竖直滑槽的内顶部。其优点是：在所述弹簧的作用下，一定程度上，可以始终确保所述下压辊与承载台接触，且无需动力。

优选的，所述固定板的前表面上可转动安装有用于牵引卷轴上的双面胶带进入夹持区的牵引辊。其优点是：确保双面胶带可以更加稳定的牵引至所述夹持区内。

优选的，所述固定板的前表面的边缘一体向前凸出有防护边，且所述防护边上与第一辊和第二辊相对应的区域上设有开口。其优点是：得以对双面胶带进行保护，防止双面胶带缠绕到其它结构上。

优选的，所述剪切组件为红外线切割机。其优点是：无需直接接触即可剪断双面胶带。

优选的，所述下压板的下端呈圆角过渡结构。其优点是：防止刮坏双面胶带。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的立体图；

图2是本实用新型的一实施例的正视图；

图3是图2中I处的局部放大图；

图4、6、8、10是本实用新型的一实施例的工作原理图；

图5是图4中II处的局部放大图；

图7是图6中III处的局部放大图；

图9是图8中IV处的局部放大图；

图11是图10中V处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1至图11，本实用新型实施例中，一种纸卡反面双面胶自动贴装置，包括承载台1、安装架2、安装板3、固定板4、下压板41、剪切组件5、第一辊42、第二辊43以及卷轴44，所述安装架2安装于承载台1上，所述安装板3可左右活动连接于安装架2上；所述固定板4布置于承载台1的正上方，所述固定板4的上端可上下活动连接于安装板3上；所述的第一辊42、第二辊43以及卷轴44之间相互平行且它们的后端均可转动安装于固定板4的前表面上，所述的卷轴44位于固定板4的中部，所述第一辊42和第二辊43位于卷轴44的下方，且所述的第一辊42和第二辊43之间形成有用于夹持双面胶带100的夹持区；所述下压板41一体连接于固定板4上，所述下压板41位于夹持区的左方，且所述下压板41下端的高度低于固定板4下端的高度；所述剪切组件5安装于固定板4上且位于下压板41的左方。工作时，先将成卷的双面胶带100固定在所述卷轴44上，并将双面胶带100的开头牵引至所述夹持区内后，再牵引至所述下压板41的左方；然后将纸卡200固定在所述承载台1上并确保其反面朝上；接着控制所述固定板4向下活动，直至所述下压板41将双面胶带100压到纸卡200的反面后，再控制所述安装板3向右滑动，此时，下压板41得以将双面胶带100自动粘贴在纸卡200上；最后，待双面胶带100的粘贴长度合适后，控制所述固定板4向上活动，拉起双面胶带100，并通过所述剪切组件5完成剪切。

本实施例中，所述安装板3可左右活动连接于安装架2上是指安装架2上沿左右方向设有滑轨21，所述安装板3上设有滑块31，且所述滑轨21上设有用于驱动滑块31在滑轨21内左右滑动的驱动装置8。所述驱动装置8包括电机81、传动机构82以及丝杠83，所述滑块31上沿左右方向贯穿设有螺纹孔，所述丝杠83螺纹匹配于螺纹孔内且其两端均通过轴承84固定于滑轨21上，所述电机81安装于滑轨21上且其输出轴通过传动机构82与丝杠83相连。如图2所示，在所述的滑块31与滑轨21之间的限位配合下，通过控制所述电机81的正反转，得以带动所述丝杠83发生正反转，从而驱动所述滑块31左右移动，进而实现了所述安装板3的左右活动。

本实施例中，所述固定板4的上端可上下活动连接于安装板3上是指固定板4的上端设有第一竖直滑杆45，所述安装板3的下端设有第一竖直滑槽32，且所述安装板3上安装有用于驱动第一竖直滑杆45在第一竖直滑槽32内上下滑动的驱动气缸33。在所述第一竖直滑槽32与第一竖直滑块31之间的限位配合下，通过控制所述驱动气缸33的伸缩即可控制固定板4的上下活动。

本实施例中，所述剪切组件5的左方设有固定架6，所述固定架6的下端可转动安装有与卷轴44平行的下压辊61，所述固定架6的上端可上下活动连接于固定板4上。所述固定架6的上端可上下活动连接于固定板4上是指固定架6的上端设有第二竖直滑杆62，所述固定板4上设有第二竖直滑槽46，所述第二竖直滑杆62上下滑动匹配于第二竖直滑槽46内，且所述第二竖直滑杆62的上端通过弹簧7连接于第二竖直滑槽46的内顶部。在所述弹簧7的作用下，一定程度上，可以始终确保所述下压辊61与承载台1接触，且无需动力，即可在所述安装板3向右滑动的同时，使得所述下压辊61可以将双面胶带100紧压到纸卡200的反面，从而提高双面胶带100的粘贴效果。

本实施例中，所述固定板4的前表面上可转动安装有用于牵引卷轴44上的双面胶带100进入夹持区的牵引辊47，得以确保双面胶带100可以更加稳定的牵引至所述夹持区内。

本实施例中，所述固定板4的前表面的边缘一体向前凸出有防护边48，且所述防护边48上与第一辊42和第二辊43相对应的区域上设有开口。其中，所述开口可以确保双面胶带100可以穿出来，所述防护边48可以对双面胶带100进行保护，防止双面胶带100缠绕到其它结构上。

本实施例中，所述剪切组件5为红外线切割机，红外线切割机本身为现有技术，无需直接接触即可剪断双面胶带100。

本实施例中，所述下压板41的下端呈圆角过渡结构，得以防止刮坏双面胶带100。

工作原理：

准备阶段：将成卷的双面胶带100固定在所述卷轴44上，并牵引双面胶带100的开头使其依次穿过所述的牵引辊47、第一辊42和第二辊43之间形成的夹持区、开口后，再拉至所述下压板41的左方(此时，双面胶带100上粘结的一面朝下，未撕开的一面朝上)。

第一步(如图4和图5所示)：先通过所述电机81驱动滑块31滑动至滑轨21的左端，并通过所述驱动气缸33驱动所述固定板4向上滑动(所述固定板4上下滑动过程中，在所述的第一竖直滑杆45和第一竖直滑槽32之间的限位配合下，得以确保所述固定板4的滑动精度)；再将纸卡200固定在承载台1上，并确保其反面朝上。

第二步(如图6和图7所示)：先通过所述驱动气缸33驱动固定板4向下滑动，所述下压板41得以将双面胶带100的开头压贴到纸卡200上；再通过所述电机81驱动安装板3向右滑动，从而带动所述固定板4向右活动，此时，所述下压板41向右运动并始终压在双面胶带100，得以将双面胶带100压贴到纸卡200上(若双面胶带100的开头不能与很好的粘结在纸卡200上，可以在驱动所述安装板3向右滑动之前，先驱动所述安装板3向左滑动一段距离，使得所述下压板41将双面胶带100的开头完全压贴到纸卡200上)。此外，所述下压板41在向右运动的同时，所述下压辊61也会逐步向右滚动，得以提高双面胶带100与纸卡200之间的粘贴效果。

第三步(如图8和图9所示)：待双面胶带100的粘贴长度合适后，先通过所述驱动气缸33驱动所述固定板4向上活动，使得所述下压板41与纸卡200分离；由于所述弹簧7的作用(如图2所示)，所述第二竖直滑杆62沿第二竖直滑槽46向下滑动，故所述下压辊61仍然与纸卡200接触；此时，所述下压辊61继续压在双面胶带100上，但所述夹持区与下压辊61之间的双面胶带100被向上提起，方便剪断并为下一次贴胶做准备。

第四步(如图10和图11所示)：启动红外切割机，剪断所述夹持区与下压辊61之间的双面胶带100，此时，所述安装板3继续向右活动，在所述下压辊61的作用下，被剪断的双面胶带100得以被完整的压贴到纸卡200上。

重复操作第一步～第四步，即可自动完成纸卡200反面的双面胶带100的张贴，其工作效率高，且粘贴效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，包括承载台(1)、安装架(2)、安装板(3)、固定板(4)、下压板(41)、剪切组件(5)、第一辊(42)、第二辊(43)以及用于固定成卷的双面胶带(100)的卷轴(44)，所述安装架(2)安装于承载台(1)上，所述安装板(3)可左右活动连接于安装架(2)上；所述固定板(4)布置于承载台(1)的正上方，所述固定板(4)的上端可上下活动连接于安装板(3)上；所述的第一辊(42)、第二辊(43)以及卷轴(44)之间相互平行且它们的后端均可转动安装于固定板(4)的前表面上，所述的卷轴(44)位于固定板(4)的中部，所述第一辊(42)和第二辊(43)位于卷轴(44)的下方，且所述的第一辊(42)和第二辊(43)之间形成有用于夹持双面胶带(100)的夹持区；所述下压板(41)一体连接于固定板(4)上，所述下压板(41)位于夹持区的左方，且所述下压板(41)下端的高度低于固定板(4)下端的高度；所述剪切组件(5)安装于固定板(4)上且位于下压板(41)的左方。

2.根据权利要求1所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述安装板(3)可左右活动连接于安装架(2)上是指安装架(2)上沿左右方向设有滑轨(21)，所述安装板(3)上设有滑块(31)，且所述滑轨(21)上设有用于驱动滑块(31)在滑轨(21)内左右滑动的驱动装置(8)。

3.根据权利要求2所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述驱动装置(8)包括电机(81)、传动机构(82)以及丝杠(83)，所述滑块(31)上沿左右方向贯穿设有螺纹孔，所述丝杠(83)螺纹匹配于螺纹孔内且其两端均通过轴承(84)固定于滑轨(21)上，所述电机(81)安装于滑轨(21)上且其输出轴通过传动机构(82)与丝杠(83)相连。

4.根据权利要求1所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述固定板(4)的上端可上下活动连接于安装板(3)上是指固定板(4)的上端设有第一竖直滑杆(45)，所述安装板(3)的下端设有第一竖直滑槽(32)，且所述安装板(3)上安装有用于驱动第一竖直滑杆(45)在第一竖直滑槽(32)内上下滑动的驱动气缸(33)。

5.根据权利要求1所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述剪切组件(5)的左方设有固定架(6)，所述固定架(6)的下端可转动安装有与卷轴(44)平行的下压辊(61)，所述固定架(6)的上端可上下活动连接于固定板(4)上。

6.根据权利要求5所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述固定架(6)的上端可上下活动连接于固定板(4)上是指固定架(6)的上端设有第二竖直滑杆(62)，所述固定板(4)上设有第二竖直滑槽(46)，所述第二竖直滑杆(62)上下滑动匹配于第二竖直滑槽(46)内，且所述第二竖直滑杆(62)的上端通过弹簧(7)连接于第二竖直滑槽(46)的内顶部。

7.根据权利要求1所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述固定板(4)的前表面上可转动安装有用于牵引卷轴(44)上的双面胶带(100)进入夹持区的牵引辊(47)。

8.根据权利要求1所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述固定板(4)的前表面的边缘一体向前凸出有防护边(48)，且所述防护边(48)上与第一辊(42)和第二辊(43)相对应的区域上设有开口。

9.根据权利要求1所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述剪切组件(5)为红外线切割机。

10.根据权利要求1所述的纸卡反面双面胶自动贴装置，其特征在于，所述下压板(41)的下端呈圆角过渡结构。

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