CN212874520U - 一种贴敷光伏组件胶膜的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴敷光伏组件胶膜的装置，包括工作平台，所述工作平台上设有接线盒定位凹槽、滚轮、压轮、用于连接滚轮及压轮且使滚轮与压轮之间形成有间隔空间的传动连杆机构和用于对滚轮及压轮的运动方向进行导向的导向限位板组，导向限位板组与工作平台的上端面围合形成光伏组件、滚轮及压轮的限位放置空间，所述接线盒定位凹槽设于限位放置空间内，所述滚轮设有用于卡紧离型膜端部的卡槽。该装置能实现压轮与滚轮同时同速移动，使得掀开离型膜的牵引速度与挤压速度相同，避免产生气泡。

Description

一种贴敷光伏组件胶膜的装置

技术领域

本实用新型涉及光伏组件贴膜技术领域，尤其涉及一种贴敷光伏组件胶膜的装置。

背景技术

为了符合柔性光伏组件安装需求，光伏组件背板与安装面之间需通过粘接力较强的胶进行粘接。贴敷粘接胶膜需要人工对胶膜进行裁切后贴敷至组件背板，贴敷过程需使用滚轮将胶膜与组件进行挤压赶走两者间的气体。

现有贴敷流程：1.将组件放置在贴敷平台上，组件前板朝下背板朝上；2.将胶膜牛皮纸层离型膜撕开约20cm，胶膜与组件对齐进行粘贴；3.将离型膜沿组件尾部方向进行牵引，同时使用小滚轮将胶与组件压合并赶出组件背板与胶膜之间的气泡；4.胶膜贴敷到组件尾部后完成贴敷。

采用上述方法，首先，由于牛皮纸(离型膜)牵引速度与滚轮挤压速度不一致，即滚轮未挤压到该处胶膜位置时，胶膜已与组件背板粘贴，由于胶膜粘接强度较大，与组件背板接触后，组件与胶膜中存在空气不易通过滚轮挤压出去，组件背板与胶膜间形成气泡，对组件安装具有影响。其次，胶膜在贴敷过程中由于胶膜与组件边缘未对齐，发生偏移或胶膜离型膜牵引速度过快，胶膜可能出现自粘现象产生褶皱，减少组件粘接面积。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种贴敷光伏组件胶膜的装置，目的是使离型膜掀开的牵引速度与挤压速度相同，同时便于撕开离型膜的卷绕收取。

基于上述目的，本实用新型提供了一种贴敷光伏组件胶膜的装置，包括工作平台，所述工作平台上设有接线盒定位凹槽、滚轮、压轮、用于连接滚轮及压轮且使滚轮与压轮之间形成有间隔空间的传动连杆机构和用于对滚轮及压轮的运动方向进行导向的导向限位板组，导向限位板组与工作平台的上端面围合形成光伏组件、滚轮及压轮的限位放置空间，所述接线盒定位凹槽设于限位放置空间内，所述滚轮设有用于卡紧离型膜端部的卡槽。

所述传动连杆机构包括第一连杆支架和第二连杆支架，第一连杆支架的两端分别与滚轮及压轮的同侧一端转动连接，第二连杆支架的两端分别与滚轮及压轮的同侧另一端转动连接。

所述导向限位板组包括相平行设置的第一导向限位板和第二导向限位板，第一导向限位板与第二导向限位板之间的间距与光伏组件的宽度相同。

所述第一导向限位板的侧面设有第一导向槽，所述第二导向限位板的侧面设有第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽处于同一平面，且第一导向槽与第二导向槽的导向方向与导向限位板组的长度方向相同。

所述第一连杆支架包括第一连杆、第一牵引杆和设于第一连杆两端的第一轴杆和第二轴杆，所述第一牵引杆的一端与第一连杆连接，第一牵引杆的另一端穿过第一导向槽向外延伸，所述第二连杆支架包括第二连杆、第二牵引杆和设于第二连杆两端的第三轴杆和第四轴杆，所述第二牵引杆的一端与第二连杆连接，第二牵引杆的另一端穿过第二导向槽向外延伸。

所述工作平台还设有用于带动第一牵引杆沿第一导向槽的导向方向运动以及带动第二牵引杆沿第二导向槽的导向方向运动的牵引执行机构。

所述牵引执行机构包括第一定位杆、第二定位杆、驱动机构和设于工作平台两侧的第一滑轨及第二滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，第二滑轨上设有第二滑块，第一滑块通过连接杆与第二滑块连接，所述第一牵引杆向第一导向槽外侧延伸的另一端通过第一定位杆与第一滑块连接，所述第二牵引杆向第二导向槽外侧延伸的另一端通过第二定位杆与第二滑块连接，所述驱动机构驱动第一滑块沿第一滑轨运动。

所述接线盒定位凹槽设于工作平台上端面的一端中部，且接线盒定位凹槽位于限位放置空间的一端中部。

所述离型膜为牛皮纸离型膜，牛皮纸离型膜上设有胶膜，胶膜上设有PE离型膜，所述滚轮位于胶膜与牛皮纸离型膜之间，所述压轮位于PE离型膜上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的装置能实现压轮与滚轮同时同速移动，使得掀开离型膜的牵引速度与挤压速度相同。滚轮可夹牛皮纸离型膜端部，并顺时针转动牵引卷绕收取牛皮纸离型膜。接线盒卡槽，可初步固定组件位置，并使光伏组件处于同一平面。通过导向限位板组的设置，使得光伏组件能够刚好放入，大小基本一致，避免因移动造成偏移。采用机械化驱动滚轮及压轮运动，减少贴敷所需操作人员，减少生产人力成本。采用该装置可提升贴敷时间，耗时短，提升产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚轮与压轮通过传动连杆机构连接的结构示意图；

图3是胶膜组件放入滚轮与压轮之间的间隙空间的结构示意图；

图4为光伏组件贴敷过程中的局部结构示意图；

图5为胶膜组件的结构示意图；

图6为光伏组件贴敷胶膜后的结构示意图。

图中标记为：

1、工作平台；2、接线盒定位凹槽；3、滚轮；4、压轮；5、限位放置空间；6、间隔空间；7、卡槽；8、第一导向限位板；9、第二导向限位板；10、第一导向槽；11、第二导向槽；12、第一连杆；13、第一牵引杆；14、第一轴杆；15、第二轴杆；16、第二连杆；17、第二牵引杆；18、第三轴杆；19、第四轴杆；20、第二定位杆；21、第二滑轨；22、牛皮纸离型膜；23、胶膜；24、PE离型膜；25、光伏组件；26、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图6所示，一种贴敷光伏组件胶膜的装置，包括工作平台1，工作平台1上设有接线盒定位凹槽2、滚轮3、压轮4、用于连接滚轮3及压轮4且使滚轮3与压轮4之间形成有间隔空间6的传动连杆机构和用于对滚轮3及压轮4的运动方向进行导向的导向限位板组，导向限位板组与工作平台1的上端面围合形成光伏组件25、滚轮3及压轮4的限位放置空间5，接线盒定位凹槽2设于限位放置空间5内，滚轮3设有用于卡紧离型膜端部的卡槽7。该装置中，接线盒定位凹槽与接线盒尺寸一致，光伏组件放置在工作平台上时，使接线盒安装如接线盒定位凹槽内，可初步固定组件位置，并使光伏组件处于同一平面。传动连杆机构的设置，使得滚轮与压轮能够实现同步移动，滚轮与压轮之间形成的间隔空间，用于胶膜组件穿过，便于形成压轮压在胶膜组件上，滚轮位于光伏组件的背板上表面上，通过滚轮滚动，使得胶膜组件中下部的离型膜逐渐与胶膜下表面分离并卷绕在滚轮上，此间隔空间的设置，同时能够满足卷绕的离型膜所占厚度空间的需求。导向限位板组的作用是对滚轮及压轮同步运动时提供导向作用，同时由限位放置空间对光伏组件、滚轮、压轮提供限位作用，避免贴膜过程中出现偏移。滚轮上设置的卡槽，用于将掀开的离型膜端部卡入其中，使得离型膜卷绕在滚轮上时面出现松散滑脱的现象。接线盒定位凹槽2优选设于工作平台上端面的一端中部，且接线盒定位凹槽位于限位放置空间5的一端中部。

其中，胶膜组件采用现有的结构形式，具体而言，如图4至图6所示，滚轮卡紧的离型膜为牛皮纸离型膜22，牛皮纸离型膜上设有胶膜23，胶膜23上设有PE离型膜24，滚轮3位于胶膜23与牛皮纸离型膜22之间，压轮4位于PE离型膜24上。在滚轮滚动过程中，逐渐使牛皮纸离型膜与胶膜脱离，并卷绕在滚轮上，同步运动的压轮将胶膜压紧在光伏组件的背板上。

上述传动连杆机构包括第一连杆支架和第二连杆支架，第一连杆支架的两端分别与滚轮及压轮的同侧一端转动连接，第二连杆支架的两端分别与滚轮及压轮的同侧另一端转动连接。第一连杆支架和第二连杆支架可采用结构相同，且对称设置的连杆支架，可通过拉动连杆支架实现带动滚轮及压轮滚动。设置时，应避免连杆支架与导向限位板组形成干涉现象。

如图1所示，导向限位板组包括相平行设置的第一导向限位板8和第二导向限位板9，第一导向限位板8与第二导向限位板9之间的间距与光伏组件的宽度相同。采用此种结构设置，避免贴膜过程中出现光伏组件及滚轮、压轮出现偏移现象。当然，两个导向限位板之间的间距也可以略大于光伏组件的宽度。

为了便于连杆支架进行导向运动，第一导向限位板8的侧面设有第一导向槽10，第二导向限位板9的侧面设有第二导向槽11，第一导向槽10与第二导向槽11处于同一平面，且第一导向槽10与第二导向槽11的导向方向与导向限位板组的长度方向相同。

为了连杆支架更好的与滚轮及压轮连接以及沿导向槽运动时避免形成干涉，如图2所示，第一连杆支架包括第一连杆12、第一牵引杆13和设于第一连杆12两端的第一轴杆14和第二轴杆15，第一牵引杆13的一端与第一连杆12连接，第一牵引杆13的另一端穿过第一导向槽10向外延伸，第二连杆支架包括第二连杆16、第二牵引杆17和设于第二连杆16两端的第三轴杆18和第四轴杆19，第二牵引杆17的一端与第二连杆16连接，第二牵引杆17的另一端穿过第二导向槽11向外延伸。具体而言，在滚轮的两端分别设有轴承，压轮的两端同样分别设置轴承，第一连杆通过第一轴杆及第二轴杆与滚轮及压轮相应同侧一端的轴承连接，第二连杆通过第三轴杆及第四轴杆与滚轮及压轮相应同侧另一端的轴承连接，第一牵引杆与第一连杆的中部连接，第二牵引杆与第二连杆的中部连接，连接方式可为固定连接或者通过转动销转动连接。使用时，可通过同步拉动第一牵引杆及第二牵引杆实现贴膜。

为了便于实现机械自动化控制滚轮及压轮运动，工作平台1还设有用于带动第一牵引杆13沿第一导向槽10的导向方向运动以及带动第二牵引杆16沿第二导向槽11的导向方向运动的牵引执行机构。

如图1所示，牵引执行机构包括第一定位杆、第二定位杆20、驱动机构和设于工作平台两侧的第一滑轨及第二滑轨21，第一滑轨上设有第一滑块，第二滑轨上设有第二滑块，第一滑块通过连接杆与第二滑块连接，第一牵引杆向第一导向槽外侧延伸的另一端通过第一定位杆与第一滑块连接，第二牵引杆17向第二导向槽11外侧延伸的另一端通过第二定位杆20与第二滑块连接，驱动机构驱动第一滑块沿第一滑轨运动。具体而言，在工作平台的两侧支撑腿处设置两个相平行的滑轨，两个滑轨在同一平面上，每一个滑轨上均设置滑块，驱动机构可采用电机驱动机构，比如采用电机26带动链轮运动，由链轮带动滑块沿滑轨运动，或者在一个支撑腿处设置一电动推杆，电动推杆的伸缩方向与滑轨的长度方向相同，通过电动推杆的伸缩端与滑块连接，电动推杆的伸缩端通过伸缩运动，带动滑块沿滑轨运动。两个滑块通过连接杆相连接，使得一个滑块沿相应的滑轨滑动时，另一个滑块会同步沿相应的滑轨运动。当然，此驱动机构也可采用液压驱动机构实现。

为了便于贴敷，可使工作平台的长度大于光伏组件的长度，便于压轮完全压紧光伏组件末端。

贴敷流程：

一、将光伏组件放置在贴敷工作平台上，光伏组件前板朝下背板朝上，接线盒与接线盒凹槽对齐，预固定光伏组件位置。

二、将裁切好的胶膜放置压轮及滚轮组合中(如图3和图4)，牛皮纸面朝下与光伏组件边缘对齐，掀开20cm左右牛皮纸离型膜，并将牛皮纸对折放入滚轮卡槽内夹紧。

三、将压轮压下使胶膜与组件边缘对齐并与组件背板贴合。

四、按动平台下方按钮，使压轮及滚轮组合通过滑轨进行移动。移动时，滚轮牵引牛皮纸并沿着移动方向顺时针转动将牛皮纸卷在滚轮上。

五、滚轮移动至组件末端时，继续移动，使压轮压向组件末端，完成贴敷。

六、取下光伏组件，完成贴敷，并从滚轮上取下牛皮纸。

若反向移动贴敷时将压轮与滚轮位置通过牵引杆旋转互换即可。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种贴敷光伏组件胶膜的装置，包括工作平台，其特征在于，所述工作平台上设有接线盒定位凹槽、滚轮、压轮、用于连接滚轮及压轮且使滚轮与压轮之间形成有间隔空间的传动连杆机构和用于对滚轮及压轮的运动方向进行导向的导向限位板组，导向限位板组与工作平台的上端面围合形成光伏组件、滚轮及压轮的限位放置空间，所述接线盒定位凹槽设于限位放置空间内，所述滚轮设有用于卡紧离型膜端部的卡槽。

2.根据权利要求1所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述传动连杆机构包括第一连杆支架和第二连杆支架，第一连杆支架的两端分别与滚轮及压轮的同侧一端转动连接，第二连杆支架的两端分别与滚轮及压轮的同侧另一端转动连接。

3.根据权利要求2所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述导向限位板组包括相平行设置的第一导向限位板和第二导向限位板，第一导向限位板与第二导向限位板之间的间距与光伏组件的宽度相同。

4.根据权利要求3所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述第一导向限位板的侧面设有第一导向槽，所述第二导向限位板的侧面设有第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽处于同一平面，且第一导向槽与第二导向槽的导向方向与导向限位板组的长度方向相同。

5.根据权利要求4所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述第一连杆支架包括第一连杆、第一牵引杆和设于第一连杆两端的第一轴杆和第二轴杆，所述第一牵引杆的一端与第一连杆连接，第一牵引杆的另一端穿过第一导向槽向外延伸，所述第二连杆支架包括第二连杆、第二牵引杆和设于第二连杆两端的第三轴杆和第四轴杆，所述第二牵引杆的一端与第二连杆连接，第二牵引杆的另一端穿过第二导向槽向外延伸。

6.根据权利要求5所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述工作平台还设有用于带动第一牵引杆沿第一导向槽的导向方向运动以及带动第二牵引杆沿第二导向槽的导向方向运动的牵引执行机构。

7.根据权利要求6所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述牵引执行机构包括第一定位杆、第二定位杆、驱动机构和设于工作平台两侧的第一滑轨及第二滑轨，所述第一滑轨上设有第一滑块，第二滑轨上设有第二滑块，第一滑块通过连接杆与第二滑块连接，所述第一牵引杆向第一导向槽外侧延伸的另一端通过第一定位杆与第一滑块连接，所述第二牵引杆向第二导向槽外侧延伸的另一端通过第二定位杆与第二滑块连接，所述驱动机构驱动第一滑块沿第一滑轨运动。

8.根据权利要求1所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述接线盒定位凹槽设于工作平台上端面的一端中部，且接线盒定位凹槽位于限位放置空间的一端中部。

9.根据权利要求1所述贴敷光伏组件胶膜的装置，其特征在于，所述离型膜为牛皮纸离型膜，牛皮纸离型膜上设有胶膜，胶膜上设有PE离型膜，所述滚轮位于胶膜与牛皮纸离型膜之间，所述压轮位于PE离型膜上。

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