CN219486624U - 一种新型贴胶贴头设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种新型贴胶贴头设备，运用于加工设备领域，通过胶带挂放盘、步进电机、主安装板、副安装板、胶带导向轮、电机动力联杆、刹车轮、前压力轮、贴胶下轮、关节轴承、贴胶上轮和刀片；胶带挂放盘设于主安装板的一侧，副安装板设于主安装板的另一侧，胶带导向轮设于主安装板上且靠近副安装板的位置；步进电机设于副安装板上，步进电机的输出端与电机动力联杆的一侧连接；具备解决目前的贴胶自动化设备通常是半自动设备，需要人工的去控制机器对传动带上的被贴物进行贴胶，而在贴胶设备的预定时间中进行贴胶并转移至下一被贴物，而在转移下一被贴物时，需要重新将胶带拉出，然后下压贴合在被贴物上，程序繁琐，加工效率低的技术问题。

Description

一种新型贴胶贴头设备

技术领域

本申请涉及加工设备技术领域，特别涉及为一种新型贴胶贴头设备。

背景技术

贴胶是用压延机将胶料压贴在帘布或帆布上，制成胶帘布或挂胶帆布，用于生产轮胎或胶带、胶布制品；

贴胶的布料，一般是先经擦胶、涂胶或浸胶后再贴覆上胶层；采用四辊压延机，将浸胶帘布一次两面贴胶是制造轮胎的高效率方法；贴胶用胶料中填料和增塑剂份数宜多些，热炼胶的可塑度应较高，并保持一致；贴胶时压延机两辊筒是等速转动，而擦胶时两辊筒的线速度不等；

而现有的贴胶自动化设备通常是半自动设备，需要人工的去控制机器对传动带上的被贴物进行贴胶，而在贴胶设备的预定时间中进行贴胶并转移至下一被贴物，而在转移下一被贴物时，需要重新将胶带拉出，然后下压贴合在被贴物上，程序繁琐，加工效率低。

实用新型内容

本申请旨在解决现有的贴胶自动化设备通常是半自动设备，需要人工的去控制机器对传动带上的被贴物进行贴胶，而在贴胶设备的预定时间中进行贴胶并转移至下一被贴物，而在转移下一被贴物时，需要重新将胶带拉出，然后下压贴合在被贴物上，程序繁琐，加工效率低的技术问题，提供一种新型贴胶贴头设备。

本申请为解决技术问题采用如下技术手段：

一种新型贴胶贴头设备，包括胶带挂放盘、步进电机、主安装板、副安装板、胶带导向轮、电机动力联杆、刹车轮、前压力轮、贴胶下轮、关节轴承、贴胶上轮和刀片；

所述胶带挂放盘设于所述主安装板的一侧，所述副安装板设于所述主安装板的另一侧，所述胶带导向轮设于所述主安装板上且靠近副安装板的位置；

所述步进电机设于所述副安装板上，所述步进电机的输出端与所述电机动力联杆的一侧连接，所述电机动力联杆的另一侧与所述关节轴承连接，所述贴胶下轮与贴胶上轮分别设于所述关节轴承的左右两侧端部，且所述贴胶下轮与贴胶上轮具有一定的上下调节空间；

所述刹车轮与前压力轮均设于所述副安装板上且靠近贴胶上轮；

所述刀片靠近所述贴胶下轮的一侧。

进一步地，还包括张力摆臂和张力调节孔；

所述张力摆臂穿过所述胶带挂放盘上，所述张力调节孔设于所述主安装板上，所述弹簧的一端连接张力调节孔，另一端与张力摆臂连接。

进一步地，还包括张力卡料轴，所述张力卡料轴设于所述胶带挂放盘上，且所述张力卡料轴压合张力摆臂与胶带挂放盘的中心连接。

进一步地，还包括后压轮，所述后压轮设于所述刀片的后端位置。

进一步地，所述副安装板上的刹车轮、前压力轮、贴胶上轮、关节轴承、贴胶下轮、刀片和后压轮呈从前往后设置。

本申请提供了新型贴胶贴头设备，具有以下有益效果：通过胶带挂放盘、步进电机、主安装板、副安装板、胶带导向轮、电机动力联杆、刹车轮、前压力轮、贴胶下轮、关节轴承、贴胶上轮和刀片；所述胶带挂放盘设于所述主安装板的一侧，所述副安装板设于所述主安装板的另一侧，所述胶带导向轮设于所述主安装板上且靠近副安装板的位置；所述步进电机设于所述副安装板上，所述步进电机的输出端与所述电机动力联杆的一侧连接，所述电机动力联杆的另一侧与所述关节轴承连接，所述贴胶下轮与贴胶上轮分别设于所述关节轴承的左右两侧端部，且所述贴胶下轮与贴胶上轮具有一定的上下调节空间；具备解决目前的贴胶自动化设备通常是半自动设备，需要人工的去控制机器对传动带上的被贴物进行贴胶，而在贴胶设备的预定时间中进行贴胶并转移至下一被贴物，而在转移下一被贴物时，需要重新将胶带拉出，然后下压贴合在被贴物上，程序繁琐，加工效率低的技术问题。

附图说明

图1为本申请新型贴胶贴头设备一个实施例的整体结构示意图；

图2为本申请新型贴胶贴头设备一个实施例的整体结构侧视图；

图3为本申请新型贴胶贴头设备一个实施例的A结构局部放大图。

本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

参考附图1-3，为本申请一实施例中的新型贴胶贴头设备的结构示意图；

一种新型贴胶贴头设备，包括胶带挂放盘11、步进电机9、主安装板13、副安装板15、胶带导向轮2、电机动力联杆3、刹车轮4、前压力轮5、贴胶下轮6、关节轴承1、贴胶上轮和刀片7；

所述胶带挂放盘11设于所述主安装板13的一侧，所述副安装板15设于所述主安装板13的另一侧，所述胶带导向轮2设于所述主安装板13上且靠近副安装板15的位置；

所述步进电机9设于所述副安装板15上，所述步进电机9的输出端与所述电机动力联杆3的一侧连接，所述电机动力联杆3的另一侧与所述关节轴承1连接，所述贴胶下轮6与贴胶上轮分别设于所述关节轴承1的左右两侧端部，且所述贴胶下轮6与贴胶上轮具有一定的上下调节空间；

所述刹车轮4与前压力轮5均设于所述副安装板15上且靠近贴胶上轮；

所述刀片7靠近所述贴胶下轮6的一侧。

具体的，胶带套入胶带挂放盘11中，将胶带的一端依次连接穿入两个胶带导向轮2，通过终端或控制面板控制步进电机9工作把作用力通过电机动力联杆3传递给关节轴承1，关节轴承1带动贴胶上轮和贴胶下轮6进行不同的运动，使贴胶上轮和贴胶下轮6实现可控的上下运动；

其中，胶带经过两个胶带导向轮2然后穿过刹车轮4与贴胶上轮直至贴胶下轮6上粘贴，初始状态不贴胶时，贴胶上轮位于下位与刹车轮4抵紧使得胶带被固定，因贴胶上轮位于下位，则通过关节轴承1另一侧的贴胶下轮6位于上位，这个阶段没有被贴物从前压力轮5、贴胶下轮6和后压轮8经过；

贴胶状态时，步进电机9的输出端带动电机动力联杆3向下活动，电机动力联杆3与关节轴承1的一端随之运动，使得原本抵紧胶带的贴胶上轮位于上位远离刹车轮4松开胶带，则关节轴承1另一侧的贴胶下轮6位于下位，此时被贴物被传送带运动至前压力轮5定位，然后经过贴胶下轮6，贴胶下轮6随着被贴物往后运动呈顺时针旋转，贴胶下轮6上的胶带贴合在被贴物上且被贴胶下轮6带动从胶带挂放盘11上拉扯胶带，因贴胶上轮位于上位与刹车轮4分离，使得胶带可以被拉出，随着贴胶下轮6使胶带被贴合在被贴物上运动一段距离，随后通过程序预设时间，步进电机9向上运动，带动贴胶下轮6往上运动，在运动过程中刀片7切割了贴胶下轮6上的胶带，此时被剪切的胶带随着被贴物贴合完成，未被剪切的胶带固定在贴胶下轮6上粘贴，等待下一个被贴物运行过来，从而完成被贴物依次从前往后运动，贴胶下轮6带着胶带依次压合通过刀片7剪切的步骤。

在本实施例中，还包括张力摆臂12和张力调节孔10；

所述张力摆臂12穿过所述胶带挂放盘11上，所述张力调节孔10设于所述主安装板13上，所述弹簧的一端连接张力调节孔10，另一端与张力摆臂12连接。

还包括张力卡料轴13，所述张力卡料轴13设于所述胶带挂放盘11上，且所述张力卡料轴13压合张力摆臂12与胶带挂放盘11的中心连接。

具体的，张力摆臂12和张力调节孔10可以随着胶带的长度和拉伸强度调节平衡，避免胶带受力过大而形变。

在本实施例中，还包括后压轮8，所述后压轮8设于所述刀片7的后端位置。

具体的，在被贴物与胶带结合之后再通过后压轮8进行进一步的复压，提高被贴物与胶带之间的粘合。

所述副安装板15上的刹车轮4、前压力轮5、贴胶上轮、关节轴承1、贴胶下轮6、刀片7和后压轮8呈从前往后设置。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型贴胶贴头设备，其特征在于，包括胶带挂放盘、步进电机、主安装板、副安装板、胶带导向轮、电机动力联杆、刹车轮、前压力轮、贴胶下轮、关节轴承、贴胶上轮和刀片；

所述胶带挂放盘设于所述主安装板的一侧，所述副安装板设于所述主安装板的另一侧，所述胶带导向轮设于所述主安装板上且靠近副安装板的位置；

所述步进电机设于所述副安装板上，所述步进电机的输出端与所述电机动力联杆的一侧连接，所述电机动力联杆的另一侧与所述关节轴承连接，所述贴胶下轮与贴胶上轮分别设于所述关节轴承的左右两侧端部，且所述贴胶下轮与贴胶上轮具有一定的上下调节空间；

所述刹车轮与前压力轮均设于所述副安装板上且靠近贴胶上轮；

所述刀片靠近所述贴胶下轮的一侧。

2.根据权利要求1所述的新型贴胶贴头设备，其特征在于，还包括张力摆臂、弹簧和张力调节孔；

所述张力摆臂穿过所述胶带挂放盘上，所述张力调节孔设于所述主安装板上，所述弹簧的一端连接张力调节孔，另一端与张力摆臂连接。

3.根据权利要求2所述的新型贴胶贴头设备，其特征在于，还包括张力卡料轴，所述张力卡料轴设于所述胶带挂放盘上，且所述张力卡料轴压合张力摆臂与胶带挂放盘的中心连接。

4.根据权利要求1所述的新型贴胶贴头设备，其特征在于，还包括后压轮，所述后压轮设于所述刀片的后端位置。

5.根据权利要求4所述的新型贴胶贴头设备，其特征在于，所述副安装板上的刹车轮、前压力轮、贴胶上轮、关节轴承、贴胶下轮、刀片和后压轮呈从前往后设置。