CN211034621U - 一种自动贴胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴胶带机，涉及海绵胶条生产技术领域，具体为一种自动贴胶带机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有输送带，所述输送带顶部的左侧设置有中心杆，所述中心杆的两端与支撑架的内部固定连接，所述中心杆的外部活动套接有压紧轮。该自动贴胶带机，通过设置输送带对海绵胶条进行输送，利用定位挡片调节海绵胶条的宽度，方便对不同宽度的海绵胶条进行加工，通过调节金属挡片在导向轴上的位置以及金属挡片之间的宽度，可对胶带本体在海绵胶条位置进行调整，便于将胶带本体准确的粘贴在海绵胶条上，提高了胶带本体粘贴的准确性。

Description

一种自动贴胶带机

技术领域

本实用新型涉及海绵胶条生产技术领域，具体为一种自动贴胶带机。

背景技术

海绵密封条，属海绵密封制品，密度小，具有优良的密封性能、缓冲性能和弹性，由胶乳机械起泡、迟缓胶凝、注模法制得片材后切条或由发泡橡胶连续挤出硫化制取，多用于车辆门窗密封用。

现有的海绵胶条在加工的过程中容易出现海绵胶条贴胶带起皱，而且起皱后无法后退从新粘贴，影响后续海绵胶条的粘贴加工，同时现有的海绵胶条在加工的过程中无法解决多条多尺寸的问题，为此我们提供了一种自动贴胶带机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴胶带机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动贴胶带机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有输送带，所述输送带顶部的左侧设置有中心杆，所述中心杆的两端与支撑架的内部固定连接，所述中心杆的外部活动套接有压紧轮，所述支撑架的正面固定连接有位于压紧轮顶部的固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有马达，所述马达的内部活动套接有牵引轮，所述牵引轮的底部与压紧轮的顶部接触，所述输送带顶部的右侧设置有预压轮，所述预压轮的两端延伸至支撑架的内部，所述预压轮的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部螺纹连接在支撑架的内部，所述预压轮的右侧设置有连接杆，所述连接杆的右侧设置有导向轴，所述导向轴的外部固定套接有金属挡片，所述金属挡片的顶部固定套接有丝杆，所述金属挡片的右侧设置有定位杆，所述定位杆的外部固定套接有定位挡片。

可选的，所述底座的顶部固定连接有位于支撑架右侧的支撑柱，所述支撑柱的正面固定连接有胶带轴，所述胶带轴的外部活动套接有胶带轮，所述胶带轴的底部设置有蝴蝶螺母，所述胶带轮的外表面缠绕有胶带本体。

可选的，所述支撑柱的顶部固定连接有灯架，所述灯架的左侧固定连接有灯头，所述灯头位于输送带的正上方。

可选的，所述底座的顶部固定安装有位于支撑架背部的控制装置，所述控制装置的顶部设置有触控面板，所述触控面板的右侧设置有控制按钮，所述控制装置的内部设置有驱动电机，所述驱动电机与输送带传动连接。

可选的，所述输送带的顶部放置有海绵胶条，所述海绵胶条的顶部粘连有胶带本体，所述海绵胶条位于输送带和压紧轮之间。

可选的，所述定位挡片的数量为两个且分别位于海绵胶条的两侧，所述定位挡片的形状呈L形。

可选的，金属挡片均匀等距分布在导向轴的中部，所述金属挡片的两侧均使用螺母固定，所述两片金属挡片之间卡接有胶带本体。

本实用新型提供了一种自动贴胶带机，具备以下有益效果：

1、该自动贴胶带机，通过设置输送带对海绵胶条进行输送，利用定位挡片调节海绵胶条的宽度，方便对不同宽度的海绵胶条进行加工，通过调节金属挡片在导向轴上的位置以及金属挡片之间的宽度，可对胶带本体在海绵胶条位置进行调整，便于将胶带本体准确的粘贴在海绵胶条上，提高了胶带本体粘贴的准确性。

2、该自动贴胶带机，通过旋转胶带轴底部的蝴蝶螺母，可以快速的调节胶带本体的张力，避免由于胶带本体松弛而导致胶带本体在粘连的过程中起皱，通过对触控面板进行设定，可以控制输送带的输送速度，进而控制胶带本体的粘贴速度，同时还可以控制输送带前进或后退，解决了海绵胶带贴胶带后不平整，同时也解决了多条多尺寸的难题，生产效率提高5-10倍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、输送带；4、中心杆；5、压紧轮；6、固定杆；7、马达；8、牵引轮；9、预压轮；10、调节杆；11、连接杆；12、导向轴；13、金属挡片；14、丝杆；15、定位杆；16、定位挡片；17、支撑柱；18、胶带轴；19、胶带轮；20、胶带本体；21、灯架；22、灯头；23、控制装置；24、触控面板；25、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴胶带机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定安装有输送带3，输送带3顶部的左侧设置有中心杆4，中心杆4的两端与支撑架2的内部固定连接，中心杆4的外部活动套接有压紧轮5，支撑架2的正面固定连接有位于压紧轮5顶部的固定杆6，固定杆6的右侧固定连接有马达7，马达7的内部活动套接有牵引轮8，牵引轮8的底部与压紧轮5的顶部接触，输送带3顶部的右侧设置有预压轮9，预压轮9的两端延伸至支撑架2的内部，预压轮9的顶部固定连接有调节杆10，调节杆10的顶部螺纹连接在支撑架2的内部，预压轮9的右侧设置有连接杆11，连接杆11的右侧设置有导向轴12，导向轴12的外部固定套接有金属挡片13，金属挡片13的顶部固定套接有丝杆14，金属挡片13的右侧设置有定位杆15，定位杆15的外部固定套接有定位挡片16。

其中，底座1的顶部固定连接有位于支撑架2右侧的支撑柱17，支撑柱17的正面固定连接有胶带轴18，胶带轴18的外部活动套接有胶带轮19，胶带轴18的底部设置有蝴蝶螺母，胶带轮19的外表面缠绕有胶带本体20，通过设置胶带轮19对胶带本体20进行放置，便于将胶带本体20粘贴在海绵胶条上，同时旋转胶带轴18底部的蝴蝶螺母可以调节胶带本体20的张力，避免由于胶带本体20松弛而导致胶带本体20在粘连的过程中起皱。

其中，支撑柱17的顶部固定连接有灯架21，灯架21的左侧固定连接有灯头22，灯头22位于输送带3的正上方，通过设置灯头22，利用灯头22对支撑架2的内部进行照明，方便对支撑架2的内部进行观察，便于快速的发现胶条的粘连情况，及时的对装置进行调整。

其中，底座1的顶部固定安装有位于支撑架2背部的控制装置23，控制装置23的顶部设置有触控面板24，触控面板24的右侧设置有控制按钮25，控制装置23的内部设置有驱动电机，驱动电机与输送带3传动连接，通过对触控面板24进行设定，可以控制输送带3的输送速度，进而控制胶带本体20的粘贴速度，同时还可以控制输送带3前进或后退，解决了海绵胶带贴胶带后不平整，同时也解决了多条多尺寸的难题。

其中，输送带3的顶部放置有海绵胶条，海绵胶条的顶部粘连有胶带本体20，海绵胶条位于输送带3和压紧轮5之间，通过设置输送带3对海绵胶条进行输送，方便将胶带本体20和海绵胶条粘连在一起，使装置能够依次对海绵胶条进行加工，保证了海绵胶条的加工速率。

其中，定位挡片16的数量为两个且分别位于海绵胶条的两侧，定位挡片16的形状呈L形，通过设置定位挡片16，利用定位挡片16调节海绵胶条的宽度，方便对不同宽度的海绵胶条进行加工，增加了装置的适用范围，提高了装置的实用性。

其中，金属挡片13均匀等距分布在导向轴12的中部，金属挡片13的两侧均使用螺母固定，两片金属挡片13之间卡接有胶带本体20，通过调节金属挡片13在导向轴12上的位置以及金属挡片13之间的宽度，可对胶带本体20在海绵胶条位置进行调整，便于将胶带本体20准确的粘贴在海绵胶条上，提高了胶带本体20粘贴的准确性。

综上所述，该自动贴胶带机，使用时，通过输送带3带动海绵胶条运动，利用定位挡片16控制海绵胶条的宽度，将胶带本体20从金属挡片13的底部穿过并将胶带本体20对准海绵胶条，通过预压轮9和压紧轮5控制海绵胶条的高度，通过旋转胶带轮19底部的蝴蝶螺母调节胶带本体20的张力，通过设置触控面板24控制输送带3的转速，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动贴胶带机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部固定安装有输送带(3)，所述输送带(3)顶部的左侧设置有中心杆(4)，所述中心杆(4)的两端与支撑架(2)的内部固定连接，所述中心杆(4)的外部活动套接有压紧轮(5)，所述支撑架(2)的正面固定连接有位于压紧轮(5)顶部的固定杆(6)，所述固定杆(6)的右侧固定连接有马达(7)，所述马达(7)的内部活动套接有牵引轮(8)，所述牵引轮(8)的底部与压紧轮(5)的顶部接触，所述输送带(3)顶部的右侧设置有预压轮(9)，所述预压轮(9)的两端延伸至支撑架(2)的内部，所述预压轮(9)的顶部固定连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的顶部螺纹连接在支撑架(2)的内部，所述预压轮(9)的右侧设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右侧设置有导向轴(12)，所述导向轴(12)的外部固定套接有金属挡片(13)，所述金属挡片(13)的顶部固定套接有丝杆(14)，所述金属挡片(13)的右侧设置有定位杆(15)，所述定位杆(15)的外部固定套接有定位挡片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有位于支撑架(2)右侧的支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的正面固定连接有胶带轴(18)，所述胶带轴(18)的外部活动套接有胶带轮(19)，所述胶带轴(18)的底部设置有蝴蝶螺母，所述胶带轮(19)的外表面缠绕有胶带本体(20)。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述支撑柱(17)的顶部固定连接有灯架(21)，所述灯架(21)的左侧固定连接有灯头(22)，所述灯头(22)位于输送带(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于支撑架(2)背部的控制装置(23)，所述控制装置(23)的顶部设置有触控面板(24)，所述触控面板(24)的右侧设置有控制按钮(25)，所述控制装置(23)的内部设置有驱动电机，所述驱动电机与输送带(3)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述输送带(3)的顶部放置有海绵胶条，所述海绵胶条的顶部粘连有胶带本体(20)，所述海绵胶条位于输送带(3)和压紧轮(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述定位挡片(16)的数量为两个且分别位于海绵胶条的两侧，所述定位挡片(16)的形状呈L形。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：金属挡片(13)均匀等距分布在导向轴(12)的中部，所述金属挡片(13)的两侧均使用螺母固定，所述两片金属挡片(13)之间卡接有胶带本体(20)。

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