CN217807862U - 贴双面胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴双面胶机，属于自动化设备技术领域，包括柜体，所述柜体的下端设置有移动组件，所述柜体的上端设置有吸风皮带输送机构，所述吸风皮带输送机构的上端一侧设置有产品导向机构，所述吸风皮带输送机构的上端设置有胶盘夹紧机构，所述胶盘夹紧机构的侧边贯穿设置有左右调节机构，所述左右调节机构的另一端设置有上下调节机构，所述上下调节机构的下端设置有贴胶机构，所述贴胶机构的下端设置有胶布剪切机构，本实用新型通过设置了产品压紧机构；该组件可以对需要进行贴胶的产品进行压紧，避免产品在进行贴胶时产生褶皱或者是偏移的问题，通过设置了弹簧，可以避免在对产品压紧时将其损伤。

Description

贴双面胶机

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及贴双面胶机。

背景技术

双面胶(双面胶带)是以纸、布、塑料薄膜为基材(胶纸)，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上，形成胶层。双面胶广泛应用于各个领域，用于将两个不同的部件粘贴在一起。使用时，将附有胶层的胶纸粘贴到一个物料部件的表面，然后撕掉胶纸，使胶层保留在物料表面，然后通过该胶层与其他物体进行粘贴。

现有技术公开了贴双面胶机，其设置的贴双面胶机在进行贴胶时，无法对产品进行压紧，导致胶带在贴胶时容易产生偏移的问题；其设置的贴双面胶机虽然能够进行移动，但是对于滑轮的限位效果不佳，从而导致装置容易与地面产生相对滑动。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了贴双面胶机，具有可对产品进行压紧以及装置便于移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：贴双面胶机，包括柜体，所述柜体的下端设置有移动组件，所述柜体的上端设置有吸风皮带输送机构，所述吸风皮带输送机构的上端一侧设置有产品导向机构，所述吸风皮带输送机构的上端设置有胶盘夹紧机构，所述胶盘夹紧机构的侧边贯穿设置有左右调节机构，所述左右调节机构的另一端设置有上下调节机构，所述上下调节机构的下端设置有贴胶机构，所述贴胶机构的下端设置有胶布剪切机构，所述胶布剪切机构的下端设置有压胶机构，所述左右调节机构的下端设置有产品压紧机构，所述胶盘夹紧机构的另一侧上端设置有触摸屏操作机构。

优选的，所述产品压紧机构包括腰型槽、压轮、安装架、限位杆、中心杆、安装螺栓和升降臂，其中，所述左右调节机构的下端设置有升降臂，所述升降臂的下端设置有安装架，所述升降臂和安装架之间通过安装螺栓固定连接，所述安装架的内部设置有压轮，所述安装架的侧边设置有限位杆，所述限位杆的上端设置有中心杆，所述安装架的侧边设置有对应限位杆的腰型槽。

优选的，所述中心杆的表面位于限位杆的上端设置有弹簧。

优选的，所述移动组件包括转把、转动杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺杆、升降板、支撑块、滑轮和安装箱，其中，所述柜体的下端设置有安装箱，所述安装箱的下端设置有滑轮，所述安装箱的内部中心位置纵向设置有螺杆，所述螺杆的上端表面设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的侧边设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的侧边设置有转动杆，所述转动杆的另一端位于安装箱的外侧设置有转把，所述螺杆的表面位于锥形齿轮二的下方设置有升降板，所述升降板的下端设置有支撑块。

优选的，所述移动组件还包括滑块和滑槽，其中，所述升降板的侧边设置有滑块，所述安装箱的内部设置有对应滑块的滑槽。

优选的，所述转动杆和安装箱的连接处设置有轴承，所述螺杆的两端通过轴承与安装箱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了产品压紧机构；该组件可以对需要进行贴胶的产品进行压紧，避免产品在进行贴胶时产生褶皱或者是偏移的问题，通过设置了弹簧，可以避免在对产品压紧时将其损伤。

2、本实用新型通过设置了移动组件，该组件可以便于对贴双面胶机进行移动，并且能够通过对支撑块进行升降来实现对于滑轮的限位，从而避免装置在使用时与地面产生滑动，另外，通过设置了滑块和滑槽，可以提升安装板升降过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型产品压紧机构的侧视图；

图3为本实用新型移动组件的结剖视图；

图中：1、柜体；2、移动组件；201、转把；202、滑块；203、滑槽；204、转动杆；205、锥形齿轮一；206、锥形齿轮二；207、螺杆；208、升降板；209、支撑块；210、滑轮；211、安装箱；3、触摸屏操作机构；4、胶盘夹紧机构；5、左右调节机构；6、产品压紧机构；61、腰型槽；62、压轮；63、安装架；64、限位杆；65、弹簧；66、中心杆；67、安装螺栓；68、升降臂；7、上下调节机构；8、贴胶机构；9、胶布剪切机构；10、压胶机构；11、吸风皮带输送机构；12、产品导向机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：贴双面胶机，包括柜体1，柜体1的下端设置有移动组件2，柜体1的上端设置有吸风皮带输送机构11，吸风皮带输送机构11的上端一侧设置有产品导向机构12，吸风皮带输送机构11的上端设置有胶盘夹紧机构4，胶盘夹紧机构4的侧边贯穿设置有左右调节机构5，左右调节机构5的另一端设置有上下调节机构7，上下调节机构7的下端设置有贴胶机构8，贴胶机构8的下端设置有胶布剪切机构9，胶布剪切机构9的下端设置有压胶机构10，左右调节机构5的下端设置有产品压紧机构6，胶盘夹紧机构4的另一侧上端设置有触摸屏操作机构3。

具体的，产品压紧机构6包括腰型槽61、压轮62、安装架63、限位杆64、中心杆66、安装螺栓67和升降臂68，其中，左右调节机构5的下端设置有升降臂68，升降臂68的下端设置有安装架63，升降臂68和安装架63之间通过安装螺栓67固定连接，安装架63的内部设置有压轮62，安装架63的侧边设置有限位杆64，限位杆64的上端设置有中心杆66，安装架63的侧边设置有对应限位杆64的腰型槽61，

通过采用上述技术方案，可以对需要进行压胶的产品进行压紧。

具体的，中心杆66的表面位于限位杆64的上端设置有弹簧65，

通过采用上述技术方案，可以避免压轮62将产品压伤。

本实施例在使用时，将装置组装好，在设备运行前，把工件要贴双面胶的位置、长度和段数通过触摸屏操作机构3输入控制系统，启动设备，使吸风皮带输送机构11运行，把工件放入产品导向机构12，双面胶机头上的传感器检测到工件后，对要贴双面胶的位置、要贴胶的长度开始计算，同时控制器控制左右调节机构5和上下调节机构7对胶盘夹紧机构4、贴胶机构8、胶布剪切机构9和压胶机构10进行位置调节，当工件经过上述机构处，控制器控制上述机构对工件进行贴胶，另外，当工件经过产品压紧机构6的下方，控制器控制升降臂68下降，通过将升降臂68和安装架63之间通过安装螺栓67固定连接，使得升降臂68下降带动安装架63下降，安装架63下降带动压轮62对工件进行压紧，同时压轮62下降带动限位杆64在腰型槽61中滑动，同时限位杆64带动中心杆66上升，从而带动弹簧65进行压缩，从而避免将工件压伤的问题；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：移动组件2包括转把201、转动杆204、锥形齿轮一205、锥形齿轮二206、螺杆207、升降板208、支撑块209、滑轮210和安装箱211，其中，柜体1的下端设置有安装箱211，安装箱211的下端设置有滑轮210，安装箱211的内部中心位置纵向设置有螺杆207，螺杆207的上端表面设置有锥形齿轮二206，锥形齿轮二206的侧边设置有锥形齿轮一205，锥形齿轮一205的侧边设置有转动杆204，转动杆204的另一端位于安装箱211的外侧设置有转把201，螺杆207的表面位于锥形齿轮二206的下方设置有升降板208，升降板208的下端设置有支撑块209，

通过采用上述技术方案，可以便于对装置进行移动。

具体的，移动组件2还包括滑块202和滑槽203，其中，升降板208的侧边设置有滑块202，安装箱211的内部设置有对应滑块202的滑槽203，

通过采用上述技术方案，可以提升升降板208升降过程的稳定性。

具体的，转动杆204和安装箱211的连接处设置有轴承，螺杆207的两端通过轴承与安装箱211转动连接，

通过采用上述技术方案，可以避免锥形齿轮一205和锥形齿轮二206齿轮啮合错位。

本实施例在使用时，通过在安装箱211的下端设置滑轮210，可以便于对装置进行移动，当装置需要进行使用时，转动转把201，转把201转动带动转动杆204转动，转动杆204转动带动带动锥形齿轮一205转动，锥形齿轮一205转动带动锥形齿轮二206转动，锥形齿轮二206转动带动螺杆207转动，螺杆207转动带动升降板208下降，升降板208下降带动支撑块209下降至与地面接触，从而避免装置在使用时与地面产生滑动的问题，另外，通过在升降板208的侧边设置有滑块202，安装箱211的内部设置有对应滑块202的滑槽203，可以提升升降板208升降过程的稳定性，通过将转动杆204和安装箱211的连接处设置有轴承，螺杆207的两端通过轴承与安装箱211转动连接，可以避免锥形齿轮一205和锥形齿轮二206齿轮啮合错位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将装置组装好，在设备运行前，把工件要贴双面胶的位置、长度和段数通过触摸屏操作机构3输入控制系统，启动设备，使吸风皮带输送机构11运行，把工件放入产品导向机构12，双面胶机头上的传感器检测到工件后，对要贴双面胶的位置、要贴胶的长度开始计算，同时控制器控制左右调节机构5和上下调节机构7对胶盘夹紧机构4、贴胶机构8、胶布剪切机构9和压胶机构10进行位置调节，当工件经过上述机构处，控制器控制上述机构对工件进行贴胶，另外，当工件经过产品压紧机构6的下方，控制器控制升降臂68下降，通过将升降臂68和安装架63之间通过安装螺栓67固定连接，使得升降臂68下降带动安装架63下降，安装架63下降带动压轮62对工件进行压紧，同时压轮62下降带动限位杆64在腰型槽61中滑动，同时限位杆64带动中心杆66上升，从而带动弹簧65进行压缩，从而避免将工件压伤的问题；通过在安装箱211的下端设置滑轮210，可以便于对装置进行移动，当装置需要进行使用时，转动转把201，转把201转动带动转动杆204转动，转动杆204转动带动带动锥形齿轮一205转动，锥形齿轮一205转动带动锥形齿轮二206转动，锥形齿轮二206转动带动螺杆207转动，螺杆207转动带动升降板208下降，升降板208下降带动支撑块209下降至与地面接触，从而避免装置在使用时与地面产生滑动的问题，另外，通过在升降板208的侧边设置有滑块202，安装箱211的内部设置有对应滑块202的滑槽203，可以提升升降板208升降过程的稳定性，通过将转动杆204和安装箱211的连接处设置有轴承，螺杆207的两端通过轴承与安装箱211转动连接，可以避免锥形齿轮一205和锥形齿轮二206齿轮啮合错位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.贴双面胶机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下端设置有移动组件(2)，所述柜体(1)的上端设置有吸风皮带输送机构(11)，所述吸风皮带输送机构(11)的上端一侧设置有产品导向机构(12)，所述吸风皮带输送机构(11)的上端设置有胶盘夹紧机构(4)，所述胶盘夹紧机构(4)的侧边贯穿设置有左右调节机构(5)，所述左右调节机构(5)的另一端设置有上下调节机构(7)，所述上下调节机构(7)的下端设置有贴胶机构(8)，所述贴胶机构(8)的下端设置有胶布剪切机构(9)，所述胶布剪切机构(9)的下端设置有压胶机构(10)，所述左右调节机构(5)的下端设置有产品压紧机构(6)，所述胶盘夹紧机构(4)的另一侧上端设置有触摸屏操作机构(3)。

2.根据权利要求1所述的贴双面胶机，其特征在于：所述产品压紧机构(6)包括腰型槽(61)、压轮(62)、安装架(63)、限位杆(64)、中心杆(66)、安装螺栓(67)和升降臂(68)，其中，所述左右调节机构(5)的下端设置有升降臂(68)，所述升降臂(68)的下端设置有安装架(63)，所述升降臂(68)和安装架(63)之间通过安装螺栓(67)固定连接，所述安装架(63)的内部设置有压轮(62)，所述安装架(63)的侧边设置有限位杆(64)，所述限位杆(64)的上端设置有中心杆(66)，所述安装架(63)的侧边设置有对应限位杆(64)的腰型槽(61)。

3.根据权利要求2所述的贴双面胶机，其特征在于：所述中心杆(66)的表面位于限位杆(64)的上端设置有弹簧(65)。

4.根据权利要求1所述的贴双面胶机，其特征在于：所述移动组件(2)包括转把(201)、转动杆(204)、锥形齿轮一(205)、锥形齿轮二(206)、螺杆(207)、升降板(208)、支撑块(209)、滑轮(210)和安装箱(211)，其中，所述柜体(1)的下端设置有安装箱(211)，所述安装箱(211)的下端设置有滑轮(210)，所述安装箱(211)的内部中心位置纵向设置有螺杆(207)，所述螺杆(207)的上端表面设置有锥形齿轮二(206)，所述锥形齿轮二(206)的侧边设置有锥形齿轮一(205)，所述锥形齿轮一(205)的侧边设置有转动杆(204)，所述转动杆(204)的另一端位于安装箱(211)的外侧设置有转把(201)，所述螺杆(207)的表面位于锥形齿轮二(206)的下方设置有升降板(208)，所述升降板(208)的下端设置有支撑块(209)。

5.根据权利要求4所述的贴双面胶机，其特征在于：所述移动组件(2)还包括滑块(202)和滑槽(203)，其中，所述升降板(208)的侧边设置有滑块(202)，所述安装箱(211)的内部设置有对应滑块(202)的滑槽(203)。

6.根据权利要求4所述的贴双面胶机，其特征在于：所述转动杆(204)和安装箱(211)的连接处设置有轴承，所述螺杆(207)的两端通过轴承与安装箱(211)转动连接。

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