CN210940787U - 一种偏光片钢带贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片钢带贴附装置，包括贴附平台；固定支架，固定设置于所述贴附平台的上方；支撑胶辊，位于贴附方向的始端；第一驱动件，安装于所述固定支架上；张紧胶辊，连接至所述第一驱动件的输出端，且所述张紧胶辊位于贴附方向的末端；活动支架，与所述固定支架滑动连接；第二驱动件，固定安装于所述活动支架上；贴附气缸，安装在所述第二驱动件的输出端；贴附胶辊，连接至所述贴附气缸的输出端。本实用新型能够替代现有技术中的Z轴调节机构，优化设备结构，有效降低设备的整体空间，也能够降低调试难度。

Description

一种偏光片钢带贴附装置

技术领域

本实用新型涉及面板贴附设备技术领域，特别是指一种偏光片钢带贴附装置。

背景技术

目前平板显示行业，偏光片钢带贴附装置是采用Sheet(粘着板) 粘附偏光片，通过贴附胶辊滚压钢带间接使偏光片贴附在玻璃基板上的一种贴附方式。

无气泡贴附原理：

1.先将偏光片转写粘附到粘着板上，经过撕膜拍照到贴附工位，同时玻璃基板也经过拍照到达贴附位；

2.张紧胶辊始终处于张紧状态，如果贴附大尺寸产品，张紧胶辊需要下降增大贴附角度；

3.贴附胶辊通过贴附气缸顶升在偏光片与玻璃基板的贴附起始端，然后匀速向后贴附；

4.在贴附的过程中，分离胶辊和贴附胶辊是一起向后运动的，分离胶辊通过与贴附胶辊的一个固定分离角度，使偏光片与粘着板在贴附过程中边贴附边分离；

5.当偏光片已贴附在玻璃基板上，贴附胶辊下降，贴附完成，产品下料。

现有技术中的贴附装置如附图1所示，主要包括玻璃基板定位平台、张紧胶辊、贴附胶辊、分离胶辊、支撑胶辊等，为了克服贴附不同厚度尺寸的玻璃基板，现有钢带贴附装置都设计有驱动整个贴附装置的Z轴调节机构(包括：伺服电机、丝杆及导轨等，因而整个贴附装置变的比较庞大，结构复杂、成本高、装配调试困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种偏光片钢带贴附装置，优化设备结构。

基于上述目的本实用新型提供的一种偏光片钢带贴附装置，包括贴附平台；

固定支架，固定设置于所述贴附平台的上方；

支撑胶辊，安装于所述固定支架上，且所述支撑胶辊位于贴附方向的始端；

第一驱动件，安装于所述固定支架上；

张紧胶辊，连接至所述第一驱动件的输出端，且所述张紧胶辊位于贴附方向的末端；

活动支架，与所述固定支架滑动连接；

第二驱动件，固定安装于所述活动支架上；

贴附气缸，安装在所述第二驱动件的输出端；

贴附胶辊，连接至所述贴附气缸的输出端；

其中，所述第一驱动件驱动所述张紧胶辊以及所述第二驱动件驱动所述贴附胶辊，以使所述张紧胶辊与所述贴附胶辊之间的钢带与所述贴附平台保持平行。

作为一种可选的实施方式，还包括分离胶辊，所述分离胶辊连接至所述贴附气缸的输出端，且设置于所述贴附胶辊远离所述张紧胶辊的一侧。

作为一种可选的实施方式，所述第一驱动件包括

第一伺服电机，固定安装在所述固定支架上；

第一丝杠，安装在所述固定支架上，所述第一丝杠连接至所述第一伺服电机的输出端；

第一螺母，与所述第一丝杠螺接，所述第一螺母与所述贴附气缸固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述第二驱动件包括

第二伺服电机，固定安装在所述活动支架上；

第二丝杠，安装在所述活动支架上，所述第二丝杠连接至所述第二伺服电机的输出端；

第二螺母，与所述第二丝杠螺接，所述第二螺母与所述贴附气缸固定连接。

作为一种可选的实施方式，还包括

第三伺服电机，固定安装于所述固定支架上；

第三丝杠，安装在所述固定支架上，所述第三丝杠连接至所述第三伺服电机的输出端；

第三螺母，与所述第三丝杠螺接，所述第三螺母固定安装在所述活动支架上。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种偏光片钢带贴附装置，通过在固定支架上分别设置用于调节张紧胶辊与贴附胶辊高度的第一驱动件与第二驱动件，通过使第一驱动件与第二驱动件适配运动，使张紧胶辊与贴附胶辊距贴附平台的高度同步变更，从而能够适配不同厚度的玻璃基板，从而替代现有技术中的Z轴调节机构，优化设备结构，有效降低设备的整体空间，也能够降低调试难度。

附图说明

图1为现有技术中贴附装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一个视角下的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例另一个视角下的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的固定支架翻转至底部朝上的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第二驱动件的局部结构示意图。

图中，1-贴附平台，2-固定支架，3-支撑胶辊，4-第一驱动件， 5-张紧胶辊，6-活动支架，7-第二驱动件，71-第二伺服电机，72-第二丝杠，8-贴附胶辊，9-分离胶辊，10-钢带，11-第三伺服电机，12- 贴附气缸，100-Z轴调节机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

为实现本申请的实用新型目的，本实施例提供了一种偏光片钢带贴附装置，如图1-4所示，包括

贴附平台1；

固定支架2，固定设置于所述贴附平台1的上方；

支撑胶辊3，安装于所述固定支架2上，且所述支撑胶辊3位于贴附方向的始端；

第一驱动件4，安装于所述固定支架2上；

张紧胶辊5，连接至所述第一驱动件4的输出端，且所述张紧胶辊5位于贴附方向的末端；

活动支架6，与所述固定支架2滑动连接；

第二驱动件7，固定安装于所述活动支架6上；

贴附气缸12，安装在所述第二驱动件7的输出端；

贴附胶辊8，连接至所述贴附气缸12的输出端；

其中，所述第一驱动件4驱动所述张紧胶辊5以及所述第二驱动件7驱动所述贴附胶辊8，以使所述张紧胶辊5与所述贴附胶辊8之间的钢带10与所述贴附平台1保持平行。

本实用新型中，取消了现有技术中的Z轴调节机构，通过在固定支架 2上分别设置用于调节张紧胶辊5与贴附胶辊8高度的第一驱动件4 与第二驱动件7，通过使第一驱动件4与第二驱动件7适配运动，使张紧胶辊5与贴附胶辊8距贴附平台1的高度同步变更，从而能够适配不同厚度的玻璃基板，从而替代现有技术中的Z轴调节机构，优化设备结构，有效降低设备的整体空间，也能够降低调试难度。

可选的，如图1-2所示，还包括分离胶辊9，所述分离胶辊9连接至所述贴附气缸12的输出端，且设置于所述贴附胶辊8远离所述张紧胶辊5的一侧。

作为一种可选的实施方式，所述第一驱动件4包括

第一伺服电机，固定安装在所述固定支架2上；

第一丝杠，安装在所述固定支架2上，所述第一丝杠连接至所述第一伺服电机的输出端；

第一螺母，与所述第一丝杠螺接，所述第一螺母与所述贴附气缸12固定连接。

如此，能够实现对张紧胶辊5稳定且精准的控制。

作为一种可选的实施方式，所述第二驱动件7包括

第二伺服电机71，固定安装在所述活动支架6上；

第二丝杠72，安装在所述活动支架6上，所述第二丝杠72连接至所述第二伺服电机71的输出端；

第二螺母，与所述第二丝杠72螺接，所述第二螺母与所述贴附气缸12固定连接。

如此，能够实现对贴附胶辊8在高度方向上稳定且精准的控制。

作为一种可选的实施方式，还包括

第三伺服电机11，固定安装于所述固定支架2上；

第三丝杠，安装在所述固定支架2上，所述第三丝杠连接至所述第三伺服电机11的输出端；

第三螺母，与所述第三丝杠螺接，所述第三螺母固定安装在所述活动支架6上。

如此，能够实现对贴附胶辊8在水平方向上稳定且精准的控制。

本实用新型的偏光片钢带贴附装置的工作过程为：

将某一厚度的玻璃基板放置在贴附平台1上，真空吸附住产品，玻璃基板经过拍照调整相对位置到达贴附位，将偏光片粘附到钢带 10上固定的粘着板上，经过撕膜拍照调整相对位置到贴附工位；对应不同厚度玻璃基板，控制第一驱动件4与第二驱动件7动作，以调整贴附胶辊8及张紧胶辊5的高度，进而调整钢带10离玻璃基板的贴附高度；钢带10始终处于张紧状态(如果贴附大尺寸产品，张紧胶辊5需要下降增大贴附角度)，贴附气缸12驱动贴附胶辊8伸出，第三伺服电机11驱动第三丝杠转动，以使贴附胶辊8与分离胶辊9 从贴附方向的始端匀速移动至末端，分离胶辊9与贴附胶辊8呈一个预设的分离角度，使偏光片与粘着板在贴附胶辊8移动过程中边贴附边分离；当偏光片已贴附在玻璃基板上后，贴附胶辊8下降，贴附完成产品下料。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种偏光片钢带贴附装置，其特征在于，包括

贴附平台；

固定支架，固定设置于所述贴附平台的上方；

支撑胶辊，安装于所述固定支架上，且所述支撑胶辊位于贴附方向的始端；

第一驱动件，安装于所述固定支架上；

张紧胶辊，连接至所述第一驱动件的输出端，且所述张紧胶辊位于贴附方向的末端；

活动支架，与所述固定支架滑动连接；

第二驱动件，固定安装于所述活动支架上；

贴附气缸，安装在所述第二驱动件的输出端；

贴附胶辊，连接至所述贴附气缸的输出端；

其中，所述第一驱动件驱动所述张紧胶辊以及所述第二驱动件驱动所述贴附胶辊，以使所述张紧胶辊与所述贴附胶辊之间的钢带与所述贴附平台保持平行。

2.根据权利要求1所述的偏光片钢带贴附装置，其特征在于，还包括分离胶辊，所述分离胶辊连接至所述贴附气缸的输出端，且设置于所述贴附胶辊远离所述张紧胶辊的一侧。

3.根据权利要求1所述的偏光片钢带贴附装置，其特征在于，所述第一驱动件包括

第一伺服电机，固定安装在所述固定支架上；

第一丝杠，安装在所述固定支架上，所述第一丝杠连接至所述第一伺服电机的输出端；

第一螺母，与所述第一丝杠螺接，所述第一螺母与所述贴附气缸固定连接。

4.根据权利要求1所述的偏光片钢带贴附装置，其特征在于，所述第二驱动件包括

第二伺服电机，固定安装在所述活动支架上；

第二丝杠，安装在所述活动支架上，所述第二丝杠连接至所述第二伺服电机的输出端；

第二螺母，与所述第二丝杠螺接，所述第二螺母与所述贴附气缸固定连接。

5.根据权利要求1所述的偏光片钢带贴附装置，其特征在于，还包括

第三伺服电机，固定安装于所述固定支架上；

第三丝杠，安装在所述固定支架上，所述第三丝杠连接至所述第三伺服电机的输出端；

第三螺母，与所述第三丝杠螺接，所述第三螺母固定安装在所述活动支架上。

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