CN216836461U - 一种贴胶装置及贴胶设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及贴胶设备技术领域,特别涉及一种贴胶装置及贴胶设备。通过在安装立架上滑动设置有安装板,在安装板上设置有贴胶组件,通过贴胶组件将胶带贴在电芯上,在安装立架上设置有弹性组件,弹性组件与安装板弹性连接,从而实现贴胶组件与安装立架的浮动连接,通过弹性组件实现安装板在安装立架上滑动以调整位置,使得贴胶组件能够自适应电芯表面位置进行贴胶,保证了电芯贴胶的平整度,确保贴胶质量。通过将多个贴胶装置并排设置于安装底座上构成贴胶设备,通过设置贴胶装置沿并排方向的垂直方向上滑动,进而使得每个贴胶装置均可以单独拉出,有较大的空间可以进行胶带换卷,提高了换卷的便利性,大大减少贴胶设备的待机时间,提高效率。
Description
技术领域
本申请涉及贴胶设备技术领域,特别涉及一种贴胶装置及贴胶设备。
背景技术
在锂电池生产过程中,当电芯配对在一起后需要进行贴胶工序,然而在现有生产中,在输送电芯来料的时候存在电芯底面不平整的情况,即贴胶机与电芯的相对位置可能会存在偏差,导致在对电芯贴胶的时候容易造成贴胶不到位、贴胶不平整的问题。
另一方面,现有技术中通常会设有多个贴胶机以便对电芯同时贴胶,然而现有的贴胶机紧凑设置,当需要更换贴胶机上的胶带卷时极不方便,换卷效率低,换卷时间长造成长时间停机,不利于高效生产。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供一种贴胶装置,包括安装立架、滑动设置于所述安装立架上的安装板、以及设置于所述安装板上贴胶组件,所述安装立架上设置有用于将胶带放卷至所述贴胶组件的放卷来料组件;所述安装立架上设置有弹性组件,所述弹性组件与所述安装板弹性连接,以令所述安装板于所述安装立架上滑动以调整位置。
在上述实现方案中,通过在安装立架上设置有弹性组件,弹性组件与安装板弹性连接,从而实现贴胶组件与安装立架的浮动连接,当电芯来料的表面位置存在偏差时,通过弹性组件实现安装板在安装立架上滑动以调整位置,进一步地使得贴胶组件能够自适应电芯表面位置进行贴胶,保证了电芯贴胶的平整度,确保贴胶质量。
优选的,所述弹性组件包括连接于所述安装板的弹片、以及装嵌于所述安装立架上且用于夹紧所述弹片的辊轴。在上述实现方案中,弹片的一端通过辊轴夹紧,弹片的另一端插入于安装板上,进而在安装板升降滑动设置在安装立架的同时,通过弹片实现安装板与安装立架弹性浮动连接,当电芯来料的表面位置存在偏差时,通过弹性组件的弹片实现安装板在安装立架上滑动以调整位置,进一步地使得贴胶组件能够自适应电芯表面位置进行贴胶,保证了电芯贴胶的平整度,确保贴胶质量。
优选的,所述贴胶组件包括分别设置于所述安装板上的贴胶头、裁切组件和压胶组件,所述压胶组件压紧所述贴胶头上的胶带,所述裁切组件用于切断所述胶带。在上述实现方案中,放卷来料组件延伸至贴胶组件的贴胶头上后,通过驱动安装立架整体移动,从而带动安装立架上贴胶组件的贴胶头沿设定的轨迹移动,进而通过贴胶头对电芯完成贴胶后,贴胶完成后再通过压胶组件将胶带压紧固定在贴胶头上,从而通过裁切组件将胶带切断以实现高效完成贴胶动作。
优选的,所述裁切组件包括切刀以及驱动所述切刀移动的第一驱动件,所述贴胶头端面开设有供所述切刀伸出的裁切口。贴胶头端面开设有供切刀伸出的裁切口。当通过贴胶头对电芯完成贴胶后,胶带始终位于贴胶头的端面,进而通过第一驱动件驱动切刀伸出贴胶头的端面,进而实现将胶带切断。
优选的,所述压胶组件包括压块以及驱动所述压块压紧所述贴胶头上的胶带的第二驱动件。其中第二驱动件可以是伸缩气缸,压块固定设置在伸缩气缸的伸缩端,进而通过气缸驱动压块下压固定贴胶头上的胶带,保证胶带在裁切过程中不会发生位移,以便后续顺利地对胶带进行裁切,进而保证贴胶质量。
优选的,所述放卷来料组件包括设置于所述安装立架上的胶带料盘和缓存组件。在上述实现方案中,胶带料盘上的胶带经过缓存组件后延伸至贴胶组件上,其中缓存组件对胶带具有缓存作用和调节张紧力的作用。具体的,缓存组件包括缓存辊以及驱动缓存辊升降的第三驱动件,进而通过第三驱动件驱动缓存辊在安装立架上升降移动,进而实现对胶带的缓存作用,同时通过缓存辊升降移动实现调节胶带张紧力的作用。
优选的,所述贴胶头开设有用于吸附胶带的吸附孔。在贴胶过程中通过吸附孔将胶带贴附在贴胶头上,进而确保胶带在贴胶的过程中不会随意晃动,保证贴胶位置的准确性,确保贴胶头能够顺利完成贴胶动作,提高贴胶的稳定性。
优选的,本方案还提供一种贴胶设备,包括上述的贴胶装置和安装底座,若干个所述贴胶装置并排设置于所述安装底座上,所述贴胶装置的安装立架滑动设置于所述安装底座上,所述安装立架的滑动方向与所述贴胶装置的并排方向呈垂直或呈夹角设置。通过将贴胶装置在并排方向的垂直方向上滑动设置,进而使得每个贴胶装置均可以单独拉出,拉出后的贴胶装置与其他错位设置,进而有较大的空间可以进行胶带换卷,提高了换卷的便利性,大大减少胶带换卷时贴胶设备的待机时间,提高效率的同时减少了时间成本。
优选的,所述安装底座上设置有供所述安装立架滑动设置的滑轨,还包括用于固定所述安装底座和所述安装立架的紧固组件。通过将紧固组件打开后进而实现将安装立架拉出,更换胶带换卷后将安装立架推入复位,进而再通过紧固组件将安装底座和安装立架锁紧,从而达到快速更换胶带料卷的目的,大大提高了换卷的便利性。
优选的,所述紧固组件包括设置于所述安装底座上的固定座、以及设置于所述安装立架上且可插入所述固定座内的固定销。当需要拉出贴胶装置进行换卷时,通过将固定座上的固定销拔出,进而可以将安装立架沿着滑轨滑动拉出,更换胶带换卷后将安装立架推入复位,进而再将安装立架上的固定销插入安装底座上。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请贴胶装置通过在安装立架上滑动设置有安装板,在安装板上设置有贴胶组件,通过贴胶组件将胶带贴在电芯上,在安装立架上设置有弹性组件,弹性组件与安装板弹性连接,从而实现贴胶组件与安装立架的浮动连接,通过弹性组件实现安装板在安装立架上滑动以调整位置,使得贴胶组件能够自适应电芯表面位置进行贴胶,保证了电芯贴胶的平整度,确保贴胶质量。通过将多个贴胶装置并排设置于安装底座上构成贴胶设备,通过设置贴胶装置沿并排方向的垂直方向上滑动,进而使得每个贴胶装置均可以相对其他贴胶装置单独拉出,有较大的空间可以进行胶带换卷,提高了换卷的便利性,大大减少胶带换卷时贴胶设备的待机时间,提高效率的同时减少了时间成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的贴胶装置结构示意图;
图2为本申请实施例的贴胶装置后视图;
图3为本申请实施例的图2中的A部放大图;
图4为本申请实施例的贴胶设备结构示意图。
附图标记
10、安装立架;11、滑轨滑块结构;12、限位块;20、贴胶组件;21、贴胶头;211、裁切口;212、吸附孔;22、裁切组件;221、切刀;222、第一驱动件;23、压胶组件;231、压块;232、第二驱动件;30、安装板;40、放卷来料组件;41、胶带料盘;42、缓存组件;421、第三驱动件;422、缓存辊;50、弹性组件;51、弹片;52、辊轴;60、安装底座;61、滑轨;62、紧固组件;621、固定销;622、固定座。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
为了解决上述技术问题,本实施例提供一种贴胶装置,如图1所示,图1为本实施例的贴胶装置结构示意图,包括安装立架10,在安装立架10上滑动设置有安装板30,在安装板30上设置有贴胶组件20,在安装立架10上设置有用于将胶带放卷至贴胶组件20的放卷来料组件40,胶带从放卷来料组件40延伸至贴胶组件20上后,进而可以通过驱动安装立架10整体移动实现驱动贴胶组件20沿设定的轨迹移动,从而通过贴胶组件20将胶带贴在电芯上,在安装立架10上设置有弹性组件50,弹性组件50与安装板30弹性连接,从而实现贴胶组件20与安装立架10的浮动连接,当电芯来料的表面位置存在偏差时,通过弹性组件50实现安装板30在安装立架10上滑动以调整位置,进一步地使得贴胶组件20能够自适应电芯表面位置进行贴胶,保证了电芯贴胶的平整度,确保贴胶质量。
为了实现放卷胶带,放卷来料组件40包括设置于安装立架10上的胶带料盘41和缓存组件42。胶带料盘41上的胶带经过缓存组件42后延伸至贴胶组件20上,其中缓存组件42对胶带具有缓存作用和调节张紧力的作用。具体的,缓存组件42包括缓存辊422以及驱动缓存辊422升降的第三驱动件421,其中第三驱动件421可以是伸缩气缸或者是电机丝杆结构,缓存辊422通过滑轨滑块实现滑动设置在安装立架10上,胶带料盘41上的胶带绕过缓存辊422后延伸至贴胶组件20上,进而通过第三驱动件421驱动缓存辊422在安装立架10上升降移动,进而实现对胶带的缓存作用,同时通过缓存辊422升降移动实现调节胶带张紧力的作用。其中,在安装立架10上设置有限位块,通过限位块对缓存辊422的位置进行限位,避免缓存辊422的位置移动过度导致扯断胶带。
需要说明的是,在上述方案中为了实现驱动安装立架10上的贴胶组件20完成贴胶动作,可以通过多轴传送机构将安装立架10整体移动,从而带动安装立架10上贴胶组件20沿设定的轨迹移动,进而实现驱动贴胶组件20对电芯完成贴C形胶、L形胶等贴胶动作。
具体的,为了实现对电芯进行贴胶,贴胶组件20包括分别设置于安装板30上的贴胶头21、裁切组件22和压胶组件23,压胶组件23压紧贴胶头21上的胶带,裁切组件22用于切断胶带。放卷来料组件40延伸至贴胶组件20的贴胶头21上后,通过驱动安装立架10整体移动,从而带动安装立架10上贴胶组件20的贴胶头21沿设定的轨迹移动,进而通过贴胶头21对电芯完成贴胶后,在贴胶完成后再通过压胶组件23将胶带压紧固定在贴胶头21上,从而通过裁切组件22将胶带切断以完成贴胶动作。
进一步的,在上述方案中为了实现贴在贴胶头21上,在贴胶头21与胶带的接触面上开设有用于吸附胶带的吸附孔212,在贴胶过程中通过吸附孔212将胶带贴附在贴胶头21上,进而确保胶带在贴胶的过程中不会随意晃动,保证贴胶位置的准确性,确保贴胶头21能够顺利完成贴胶动作,提高贴胶的稳定性。
进一步的,在上述方案中贴胶头21顺利完成贴胶动作后需要将胶带固定,以便后续对胶带进行裁切,为此,压胶组件23包括压块231以及驱动压块231压紧贴胶头21上的胶带的第二驱动件232。第二驱动件232固定在安装板30上且位于贴胶头21的上方,其中第二驱动件232可以是伸缩气缸,压块231固定设置在伸缩气缸的伸缩端,进而通过气缸驱动压块231下压固定贴胶头21上的胶带,以便后续顺利地对胶带进行裁切,进而保证贴胶质量。还可以的,第二驱动件232可以是电机丝杆结构实现驱动压块231上升或下压,进而保证压块231能够完全压紧贴胶头21上的胶带,保证胶带在裁切过程中不会发生位移。
进一步的,在上述方案中为了实现将胶带切断,裁切组件22包括切刀221以及驱动切刀221移动的第一驱动件222,切刀221位于贴胶头21的下方并且可从贴胶头21的端面伸出和伸入。其中,贴胶头21端面开设有供切刀221伸出的裁切口211。无论贴胶组件20对电芯贴C形胶还是L形胶,当通过贴胶头21对电芯完成贴胶后,胶带始终位于贴胶头21的端面,进而通过第一驱动件222驱动切刀221伸出贴胶头21的端面,进而将胶带切断。
在输送电芯来料的时候存在电芯底面不平整的情况,即贴胶机与电芯的相对位置可能会存在偏差,为了解决在对电芯贴胶的时候容易造成贴胶不到位、贴胶不平整的问题,安装立架10上设置有弹性组件50,如图2所示,图2为本实施例的贴胶装置后视图,弹性组件50与安装板30弹性连接,弹性组件50包括连接于安装板30的弹片51、以及装嵌于安装立架10上且用于夹紧弹片51的辊轴52。安装板30通过滑轨滑块结构11升降滑动设置在安装立架10上,进一步的,如图3所示,图3为本申请实施例的弹性组件50的放大图,在安装立架10开设有通槽,在通槽内装嵌有两根辊轴52,弹片51的一端通过辊轴52夹紧,弹片51的另一端插入于安装板30上,进而在安装板30升降滑动设置在安装立架10的同时,通过弹片51实现安装板30与安装立架10弹性浮动连接,当电芯来料的表面位置存在偏差时,通过弹性组件50的弹片51实现安装板30在安装立架10上滑动以调整位置,进一步地使得贴胶组件20能够自适应电芯表面位置进行贴胶,保证了电芯贴胶的平整度,确保贴胶质量。
进一步的,在上述方案中,安装板30通过滑轨滑块结构11升降滑动设置在安装立架10上,在安装立架10上设置有限位块12,通过限位块12对安装板30的上下位置进行限位,实现避免安装板30的位置移动过度,确保贴胶的稳定性。
对于尺寸较大的电芯,往往需要同时对电芯贴多块胶带,因此需要设置多个贴胶装置以实现同时对电芯贴多块胶带,然而由于贴胶位置较紧凑,需要将多个贴胶装置紧凑并排设置,导致不易于对胶带料卷进行更换,为此,本实施例还提供一种贴胶设备,如图4所示,图4为本实施例的贴胶设备结构示意图,包括若干个上述贴胶装置和安装底座60,若干个贴胶装置并排设置于安装底座60上,贴胶装置的安装立架10滑动设置于安装底座60上,安装立架10的滑动方向与贴胶装置的并排方向垂直设置。通过将贴胶装置在并排方向的垂直方向上滑动,进而使得每个贴胶装置均可以单独拉出,拉出后的贴胶装置与其他错位设置,进而有较大的空间可以进行胶带换卷,提高了换卷的便利性,大大减少胶带换卷时贴胶设备的待机时间,提高效率的同时减少了时间成本。
进一步的,在上述方案中为了实现安装立架10滑动设置在安装底座60上,在安装底座60上设置有供安装立架10滑动设置的滑轨61,还包括用于固定安装底座60和安装立架10的紧固组件62,通过将紧固组件62打开后进而实现将安装立架10拉出,更换胶带换卷后将安装立架10推入复位,进而再通过紧固组件62将安装底座60和安装立架10锁紧,从而达到快速更换胶带料卷的目的,大大提高了换卷的便利性。
具体的,在上述方案中,紧固组件62包括设置于安装底座60上的固定座622、以及设置于安装立架10上且可插入固定座622内的固定销621。当需要拉出贴胶装置进行换卷时,通过将固定座622上的固定销621拔出,进而可以将安装立架10沿着滑轨61滑动拉出,更换胶带换卷后将安装立架10推入复位,进而再将安装立架10上的固定销621插入安装底座60上。进一步的,在安装底座60上还设置有位置检测器63,位置检测器63可以是传感器等实现感应安装立架10移动到位,确保在更换胶带换卷后将安装立架10推入复位时,安装立架10移动到位,实现避免位置偏差,从而保证贴胶位置的准确性。
还可以的,在上述方案中,安装立架10的滑动方向与贴胶装置的并排方向呈夹角设置,即安装立架10和安装底座60倾斜设置,只需保证贴胶组件20的贴胶头21对准于来料的电芯,同样完成贴胶动作。进而安装底座60呈夹角设置使得每个贴胶装置单独拉出时,拉出后的贴胶装置与其他贴胶装置同样能达到错位设置的效果,拉出后的贴胶装置有较大的空间可以进行胶带换卷,提高了换卷的便利性,大大减少胶带换卷时贴胶设备的待机时间,提高效率的同时减少了时间成本,并且呈夹角设置能够节省空间。
综上所述,在本申请一或多个实施方式中,本申请的贴胶装置通过在安装立架上滑动设置有安装板,在安装板上设置有贴胶组件,通过贴胶组件将胶带贴在电芯上,在安装立架上设置有弹性组件,弹性组件与安装板弹性连接,从而实现贴胶组件与安装立架的浮动连接,通过弹性组件实现安装板在安装立架上滑动以调整位置,使得贴胶组件能够自适应电芯表面位置进行贴胶,保证了电芯贴胶的平整度,确保贴胶质量。通过将多个贴胶装置并排设置于安装底座上构成贴胶设备,通过将贴胶装置在并排方向的垂直方向上滑动设置,进而使得每个贴胶装置均可以单独拉出,有较大的空间可以进行胶带换卷,提高了换卷的便利性,大大减少胶带换卷时贴胶设备的待机时间,提高效率的同时减少了时间成本。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种贴胶装置,其特征在于:包括安装立架(10)、滑动设置于所述安装立架(10)上的安装板(30)、以及设置于所述安装板(30)上贴胶组件(20),所述安装立架(10)上设置有用于将胶带放卷至所述贴胶组件(20)的放卷来料组件(40);所述安装立架(10)上设置有弹性组件(50),所述弹性组件(50)与所述安装板(30)弹性连接,以令所述安装板(30)于所述安装立架(10)上滑动以调整位置。
2.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述弹性组件(50)包括连接于所述安装板(30)的弹片(51)、以及装嵌于所述安装立架(10)上且用于夹紧所述弹片(51)的辊轴(52)。
3.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述贴胶组件(20)包括分别设置于所述安装板(30)上的贴胶头(21)、裁切组件(22)和压胶组件(23),所述压胶组件(23)压紧所述贴胶头(21)上的胶带,所述裁切组件(22)用于切断所述胶带。
4.根据权利要求3所述的贴胶装置,其特征在于:所述裁切组件(22)包括切刀(221)以及驱动所述切刀(221)移动的第一驱动件(222),所述贴胶头(21)端面开设有供所述切刀(221)伸出的裁切口(211)。
5.根据权利要求3所述的贴胶装置,其特征在于:所述压胶组件(23)包括压块(231)以及驱动所述压块(231)压紧所述贴胶头(21)上的胶带的第二驱动件(232)。
6.根据权利要求1所述的贴胶装置,其特征在于:所述放卷来料组件(40)包括设置于所述安装立架(10)上的胶带料盘(41)和缓存组件(42)。
7.根据权利要求3所述的贴胶装置,其特征在于:所述贴胶头(21)开设有用于吸附胶带的吸附孔(212)。
8.一种贴胶设备,其特征在于:包括若干个权利要求1-7任一所述的贴胶装置和安装底座(60);若干个所述贴胶装置并排设置,且所述贴胶装置的安装立架(10)滑动设置于所述安装底座(60)上,所述安装立架(10)的滑动方向与所述贴胶装置的并排方向呈垂直或呈夹角设置。
9.根据权利要求8所述的贴胶设备,其特征在于:所述安装底座(60)上设置有供所述安装立架(10)滑动设置的滑轨(61),还包括用于固定所述安装底座(60)和所述安装立架(10)的紧固组件(62)。
10.根据权利要求9所述的贴胶设备,其特征在于:所述紧固组件(62)包括设置于所述安装底座(60)上的固定座(622)、以及设置于所述安装立架(10)上且可插入所述固定座(622)内的固定销(621)。
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CN202220364103.6U CN216836461U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种贴胶装置及贴胶设备 |
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CN202220364103.6U CN216836461U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种贴胶装置及贴胶设备 |
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CN (1) | CN216836461U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117246830A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-19 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种丝盘放线架及捆扎装置 |
-
2022
- 2022-02-17 CN CN202220364103.6U patent/CN216836461U/zh active Active
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CN117246830A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-19 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种丝盘放线架及捆扎装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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