CN211003858U - 贴胶机构及包装盒打钉贴胶一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴胶设备技术领域，尤其涉及一种贴胶机构及包装盒打钉贴胶一体机，贴胶机构包括贴胶座；所述贴胶座设有用于与包装盒的内侧壁接触的贴合面，所述贴合面上设有避空槽，所述避空槽内设有用于对通过的包装盒进行贴胶的贴胶组件；所述贴胶座靠近贴合面的一侧设有用于将所述包装盒压到所述贴合面上的压紧组件；压紧组件与包装盒的外侧壁接触，将包装盒压到贴合面上，包装盒的内侧壁与贴合面抵接，避免贴胶组件在贴胶过程中因包装盒受到贴胶组件的作用力后向外拱起而导致胶带胶粘贴不稳固的情况，使得贴胶效果得到提升。

Description

贴胶机构及包装盒打钉贴胶一体机

技术领域

本实用新型属于贴胶设备技术领域，尤其涉及一种贴胶机构及包装盒打钉贴胶一体机。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，劳动力费用在加工成本中所占的比例越来越高，实现包装盒包装的机械化、自动化作业是一种必然的发展趋势；目前包装盒贴胶方法有手工作业和机械作业，现有的机器包装盒贴胶机器需人工简单的操作，只能对包装盒的外部进行贴胶，而对包装盒的内部贴胶一般采用传统的手工作业，但是传统的手工作业的方法劳动强度大，工作效率低，且通过手工的方式将胶带贴完后，胶带由于粘贴的时候不稳固而导致胶带容易从包装盒上脱落，贴胶的质量难以控制，难以普及应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴胶机，旨在解决现有技术中因人工粘贴胶带不稳固而导致包装盒的内部贴胶质量难以保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种贴胶机构，包括贴胶座；其中，所述贴胶座设有用于与包装盒的内侧壁接触的贴合面，所述贴合面上设有避空槽，所述避空槽内设有用于对通过的包装盒进行贴胶的贴胶组件；所述贴胶座靠近贴合面的一侧设有用于将所述包装盒抵压于所述贴合面上的压紧组件。

可选地，所述压紧组件包括固定架，所述固定架位于所述贴胶座靠近贴合面的一侧，所述固定架靠近所述贴胶座的一侧设有多个用于压紧包装盒的滚轮。

可选地，所述贴胶组件包括用于引导胶带的一端穿过所述避空槽后粘接在包装盒上的多个第一辊筒和转动座；所述避空槽内设有用于割断胶带的刀具，所述转动座转动连接于所述避空槽中，所述转动座上设有用于将穿过所述避空槽的所述胶带与所述刀具接触后，以使得所述刀具切断所述胶带的顶料件。

可选地，所述转动座上还设有第二辊筒，所述第二辊筒与所述第一辊筒之间形成有供所述胶带穿设并用于引导所述胶带穿过所述避空槽的缝隙。

可选地，所述贴合面往远离所述避空槽的方向向下延伸形成斜面。

可选地，所述贴胶座还包括用于储存胶卷的胶卷座。

可选地，所述贴胶座还包括两个导向辊筒，两个所述导向辊筒均转动设于所述避空槽内，两个所述导向辊筒相互平行设置，两个所述导向辊筒之间设有用于夹持所述胶带的间隙。

可选地，两个所述导向辊筒的轴线在空间中与各个所述第一辊筒的轴线交错设置。

本实用新型实施例提供的贴胶机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过设置贴胶座和压紧组件，贴胶座和压紧组件之间具有间隙，包装盒通过贴胶座和压紧组件之间的间隙时，贴胶机座的贴合面与包装盒的内侧壁接触，且贴胶机座中的贴胶组件将胶带贴到包装盒的内侧壁上，压紧组件与包装盒的外侧壁接触，将包装盒压到贴合面上，避免贴胶组件在贴胶过程中因包装盒受到贴胶组件的作用力后向外拱起而导致胶带粘贴不稳固的情况，使得贴胶效果得到提升

本实用新型还提供一种包装盒打钉贴胶一体机，其中，包括上述的贴胶机构。

本实用新型实施例提供的贴胶机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于包装盒打钉贴胶一体机设置贴胶座和压紧组件，贴胶座和压紧组件之间具有间隙，包装盒通过贴胶座和压紧组件之间的间隙时，贴胶机座的贴合面与包装盒的内侧壁接触，且贴胶机座中的贴胶组件将胶带贴到包装盒的内侧壁上，压紧组件与包装盒的外侧壁接触，将包装盒压到贴合面上，避免贴胶组件在贴胶过程中因包装盒受到贴胶组件的作用力后向外拱起而导致胶带粘贴不稳固的情况，使得贴胶效果得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的贴胶机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的贴胶机的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的压紧组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—贴胶座 11—贴合面 12—避空槽

13—贴胶组件 14—第一辊筒 15—转动座

16—刀具 17—顶料件 18—第二辊筒

19—斜面 20—压紧组件 21—固定架

22—滚轮 30—胶卷座 31—导向辊筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种包装盒打钉贴胶一体机贴胶机构，包括贴胶座10机架；其中，贴胶座10设有用于与包装盒的内侧壁接触的贴合面11，贴合面11上设有避空槽12，避空槽12内设有用于对通过的包装盒进行贴胶的贴胶组件13；贴胶座10靠近贴合11面的一侧设有用于将包装盒抵压于到贴合面11上的压紧组件20。

在本实用新型实施例子中，通过设置贴胶座10和压紧组件20，贴胶座10和压紧组件20之间具有间隙，包装盒通过贴胶座10和压紧组件20之间的间隙时，贴胶座10的贴合面11与包装盒的内侧壁接触，且贴胶座10中的贴胶组件13将胶带贴到包装盒的内侧壁上，压紧组件20与包装盒的外侧壁接触，将包装盒压到贴合面11上，避免贴胶组件13在贴胶过程中因包装盒受到贴胶组件13的作用力后向外拱起而导致胶带粘贴不稳固的情况，使得贴胶效果得到提升。

在本发明的另一个实施例中，如图2所示，该贴胶机构的压紧组件20包括固定架21，固定架21位于贴胶座10靠近贴合面11的一侧，固定架21靠近贴胶座10的一侧设有多个用于压紧包装盒的滚轮22；通过各个滚轮22作用在包装盒的外侧壁上，使得包装盒进行贴胶时更稳固，提高贴胶的效果，同时通过滚动摩擦的方式与包装盒接触，压稳包装盒的同时减少与包装盒之间的摩擦，使得包装盒顺畅通过贴胶机构，减少对包装盒的损伤，提高贴胶效率。

在本发明的另一个实施例中，如图2所示，该贴胶机构的贴胶组件13包括用于引导胶带的一端穿过避空槽12后粘接在包装盒上的多个第一辊筒14和转动座15；避空槽12内设有用于割断胶带的刀具16，转动座15转动连接于避空槽12中，转动座15上设有用于将穿过避空槽12的胶带与刀具16接触后，以使得刀具16切断胶带；胶带具有背面和正面，胶带的背面具有黏性，胶带的背面粘贴在包装盒的内侧壁，刀具16位于胶带的正面一侧，顶料件17位于胶带的背面一侧，转动座15转动带动顶料件17转动，顶料件17压住胶带的背面，胶带的正面压住刀具16，顶料件17继续转动，使得胶带的正面与刀具16之间的作用力增大而将胶带切断，结构设计稳定，操作方便。

在本发明的另一个实施例中，如图2所示，该贴胶机构的转动座15上还设有第二辊筒18，第二辊筒18与第一辊筒14之间形成有供胶带穿设并用于引导胶带穿过避空槽12的缝隙；增设第二辊筒18，将胶带的一端缠绕在第二辊筒18后伸出避空槽12，贴胶时，转动座15转动带动第二辊筒18运动，第二辊筒18往伸出避空槽12方向运动，第二辊筒18将胶带压到包装盒的内侧壁上，提高胶带的稳定性以及胶带的张紧度，从而提高胶带的粘贴效果。

在本发明的另一个实施例中，如图2所示，该贴胶机构的贴合面11往远离避空槽12的方向向下延伸形成斜面19，在贴合面11的一侧增设斜面19，对包装盒进行导向，使得包装盒更容易伸入进入间隙中进行贴胶。

在本发明的另一个实施例中，该贴胶机构的贴胶座10还包括用于储存胶卷的胶卷座30；胶卷由胶带卷绕形成，增设胶卷座30便于安装胶卷到贴胶机中，使用贴胶机时更便捷。

在本发明的另一个实施例中，如图2所示，该贴胶机构的贴胶座10还包括两个导向辊筒31，两个导向辊筒31均转动设于避空槽12内，两个导向辊筒31相互平行设置，两个导向辊筒31之间设有用于夹持胶带的间隙，增设导向辊筒31使得胶带进料更加顺畅，提高贴胶机贴胶时的效率。

在本发明的另一个实施例中，该贴胶机构的两个导向辊筒31的轴线在空间中与各个第一辊筒14的轴线交错设置，胶带经过导向辊筒31后旋转一定角度后绕设在第一辊筒14上，大大减少胶带发生相互粘贴而导致胶带卡料的情况，提高贴胶机的稳定性。

在本发明的还提供了一种包装盒打钉贴胶一体机，其中，包括上述的贴胶机构；包装盒打钉贴胶一体机由于设置贴胶座10和压紧组件20，贴胶座10和压紧组件20之间具有间隙，包装盒通过贴胶座10和压紧组件20之间的间隙时，贴胶座10的贴合面11与包装盒的内侧壁接触，且贴胶座10中的贴胶组件13将胶带贴到包装盒的内侧壁上，压紧组件20与包装盒的外侧壁接触，将包装盒压到贴合面11上，避免贴胶组件13在贴胶过程中因包装盒受到贴胶组件13的作用力后向外拱起而导致胶带粘贴不稳固的情况，使得贴胶效果得到提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种贴胶机构，包括贴胶座；其特征在于，所述贴胶座设有用于与包装盒的内侧壁接触的贴合面，所述贴合面上设有避空槽，所述避空槽内设有用于对通过的包装盒进行贴胶的贴胶组件；所述贴胶座靠近贴合面的一侧设有用于将所述包装盒抵压于所述贴合面上的压紧组件。

2.根据权利要求1所述的贴胶机构，其特征在于，所述压紧组件包括固定架，所述固定架位于所述贴胶座靠近贴合面的一侧，所述固定架靠近所述贴胶座的一侧设有多个用于压紧包装盒的滚轮。

3.根据权利要求1所述的贴胶机构，其特征在于，所述贴胶组件包括用于引导胶带的一端穿过所述避空槽后粘接在包装盒上的多个第一辊筒和转动座；所述避空槽内设有用于割断胶带的刀具，所述转动座转动连接于所述避空槽中，所述转动座上设有用于将穿过所述避空槽的所述胶带与所述刀具接触后，以使得所述刀具切断所述胶带的顶料件。

4.根据权利要求3所述的贴胶机构，其特征在于，所述转动座上还设有第二辊筒，所述第二辊筒与所述第一辊筒之间形成有供所述胶带穿设并用于引导所述胶带穿过所述避空槽的缝隙。

5.根据权利要求1～4任一项所述的贴胶机构，其特征在于，所述贴合面往远离所述避空槽的方向向下延伸形成斜面。

6.根据权利要求1～4任一项所述的贴胶机构，其特征在于，所述贴胶座还包括用于储存胶卷的胶卷座。

7.根据权利要求3～4任一项所述的贴胶机构，其特征在于，所述贴胶座还包括两个导向辊筒，两个所述导向辊筒均转动设于所述避空槽内，两个所述导向辊筒相互平行设置，两个所述导向辊筒之间设有用于夹持所述胶带的间隙。

8.根据权利要求7所述的贴胶机构，其特征在于，两个所述导向辊筒的轴线在空间中与各个所述第一辊筒的轴线交错设置。

9.一种包装盒打钉贴胶一体机，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的贴胶机构。

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