CN212740029U - 一种便于取签的收卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于取签的收卷机，其包括机架、收卷辊、放卷辊和传送辊，所述收卷辊转动连接在机架的一端，所述放卷辊转动连接在机架的另一端，所述传送辊设置在收卷辊和放卷辊之间，且所述收卷辊、放卷辊和传送辊均互相平行设置，所述机架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收卷辊传动连接，所述机架上设置有用于使标签本体和标签油纸分离的分离件，所述机架上设置有用于分离后的标签本体与标签油纸贴合的贴合件。本申请通过设置机架、收卷辊、放卷辊、传送辊、驱动电机、分离件和贴合件，具有实现标签本体与标签油纸之间的分离和贴合，实现工作人员使用不干胶标签时方便将标签本体取下的效果。

Description

一种便于取签的收卷机

技术领域

本申请涉及收卷机的领域，尤其是涉及一种便于取签的收卷机。

背景技术

不干胶标签是一种环保型的标签，在生产不干胶标签的过程中，需要利用模切设备进行模切，或者利用分条机构进行分条，而不管是模切之后还是分条之后，都需要对不干胶标签进行收卷，而在对不干胶标签进行收卷时，都会使用标签收卷机对其进行收卷。

如公告号为CN205061060U的中国实用新型专利，公开了一种标签收卷机，包括收卷机本体，所述收卷机本体包括壳体，所述壳体内部设有调频驱动电机，所述壳体一端设有收纸卷轴，所述调频驱动电机一端设有驱动轴，所述收纸卷轴通过驱动轴与调频驱动电机连接。在使用该收卷机对不干胶标签进行收卷时，将不干胶标签的始端粘贴在收纸卷轴上，从而使得驱动轴带动收纸卷轴转动，进而对不干胶标签进行收卷，在收纸卷轴对不干胶标签开始进行收卷。该使用新型通过收纸卷轴和调频驱动电机的设置，可以实现在打印机打印标签时，能够对进行不干胶标签的自动收卷，使得不干胶标签收卷更加方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用收卷机对不干胶标签进行收卷时，由于被收卷的不干胶标签是卷绕在一起的，所以被收卷的不干胶标签的标签本体和标签油纸紧密的抵接在一起，进而导致在后期使用不干胶标签时工作人员难以将标签本体从标签油纸上取下。

实用新型内容

为了工作人员在使用不干胶标签时便于将标签本体从标签油纸上取下，本申请提供一种便于取签的收卷机。

本申请提供的一种便于取签的收卷机采用如下的技术方案：

一种便于取签的收卷机，包括机架、收卷辊、放卷辊和传送辊，所述收卷辊转动连接在机架的一端，所述放卷辊转动连接在机架的另一端，所述传送辊设置在收卷辊和放卷辊之间，且所述收卷辊、放卷辊和传送辊均互相平行设置，所述机架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收卷辊传动连接，所述机架上设置有用于使标签本体和标签油纸分离的分离件，所述机架上设置有用于分离后的标签本体与标签油纸贴合的贴合件。

通过采用上述技术方案，在使用收卷机时，将分条好的不干胶标签套在放卷辊上，然后将不干胶标签的始端绕过传送辊，然后将不干胶标签的始端粘贴在事先放置在收卷辊上的纸筒上，然后启动驱动电机，使得驱动电机带动收卷辊转动，从而使得收卷辊上的纸筒对不干胶标签进行收卷，在收卷辊对不干胶进行收卷的同时，分离件使得不干胶标签上的标签本体与标签油纸之间分离，在标签本体与标签油纸之间分离后，贴合件使得标签本体与标签油纸重新贴合在一起，进而实现标签本体与标签油纸之间的分离和贴合，进而工作人员使用不干胶标签时方便将标签本体取下。

优选的，所述分离件到机架顶部的距离相较于收卷辊到机架顶部的距离近，且所述分离件至少包括一个棱边，并所述棱边朝向不干胶标签的标签油纸设置并与不干胶标签的标签油纸抵接且发生相对滑动。

通过采用上述技术方案，在使用收卷机对不干胶标签进行时，使得不干胶标签的始端绕过传送辊、分离件最后粘贴在事先放置在收卷辊上的纸筒上，使得分离件的棱边与标签油纸背离标签本体的侧面抵接，分离件到机架顶部的距离相较于收卷辊到机架顶部的距离近，可以使得不干胶标签的传送路径呈弯曲状，从而使得收卷辊对不干胶标签进行收卷时，标签本体与标签油纸分离，分离后使得贴合件将标签本体和标签油纸贴合在一起，进而实现标签本体和标签油纸之间的分离与贴合，方便工作人员将标签本体取下。

优选的，所述机架上转动连接有阻挡辊，且所述阻挡辊平行于分离件设置，所述阻挡辊与不干胶标签的标签本体抵接，且所述阻挡辊与不干胶标签的抵接位置和棱边与不干胶标签的抵接位置相对应设置。

通过采用上述技术方案，在使用收卷机对不干胶标签进行收卷时，不干胶在分离件的作用下使得标签本体与标签油纸分离，在分离件对不干胶标签进行作用的同时阻挡辊与标签本体抵接且发生相对滑动，从而使得与分离件接触的标签油纸和标签本体贴合在一起，进而减少标签本体与标签油纸脱离的情况发生。

优选的，所述阻挡辊通过转轴与机架转动连接，所述转轴沿靠近或远离棱边的方向与机架滑动连接，且机架上设置有用于使阻挡辊与不干胶标签抵接的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，在开始使用收卷机对不干胶标签进行收集时，朝向远离棱边的方向滑动阻挡辊，使得阻挡辊和棱边之间形成间隙，从而使得阻挡辊和棱边之间形成供不干胶标签穿过的空隙，将不干胶标签穿过棱边和阻挡辊之间后，松开阻挡辊，使得阻挡辊在第一驱动件的作用下与不干胶标签抵接，进而减少标签本体和标签油纸之间发生分离的情况发生。

优选的，所述机架沿靠近或远离棱边的方向开设有第一滑槽，所述转轴朝向第一滑槽延伸设置且与第一滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在推动阻挡辊与机架之间发生相对滑动时，转轴与第一滑槽发生相对滑动，进而增加阻挡辊与机架之间发生相对滑动时的稳定性。

优选的，所述第一驱动件为第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一滑槽远离棱边的槽壁抵接，所述第一弹簧的另一端与转轴抵接。

通过采用上述技术方案，将不干胶标签穿过阻挡辊和棱边之间后，松开阻挡辊，使得阻挡辊在弹簧的作用下与不干胶标签抵接，进而减少标签本体与标签油纸脱离的情况发生。

优选的，所述贴合件迎合不干胶标签传送方向的一端朝向远离不干胶标签的方向弯曲且形成阻挡面。

通过采用上述技术方案，在使用收卷机对不干胶本体进行收卷时，不干胶标签运动至分离件所在位置时，标签本体运动过分离件的部位与标签油纸分离，未运动过分离件的部分与标签油纸贴合，从而使得与标签油纸分离的标签本体与阻挡面抵接，进而使得标签本体沿着阻挡面的倾斜方向运动，从而使得标签本体在阻挡面和贴合件的作用下与标签油纸实现贴合，进而实现标签本体与标签油纸的分离和贴合。

优选的，所述贴合件沿靠近或远离不干胶标签的方向与机架滑动连接，所述机架上设置有用于贴合件与不干胶标签抵接的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，在收卷机对不干胶标签进行收卷时，贴合件与机架滑动连接，可以使得贴合件根据不干胶标签被传送部分的松紧度实现调节，在不干胶标签被传送部分没有被完全张紧时，第二驱动件使得贴合件朝向分离件运动，从而使得不干胶标签被传送部分被张紧，进而保证被分离后的标签本体可以与标签油纸重新贴合。

优选的，所述机架沿靠近或远离不干胶标签的方向开设有第二滑槽，所述贴合件对应第二滑槽固定设置有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在不干胶标签被传送的部分没有被张紧时，贴合件在第二驱动件的作用下朝向分离件所在的方向运动，进而使得第二滑块与第二滑槽发生相对运动，进而增加贴合板与机架发生相对滑动时的稳定性。

优选的，所述第二驱动件为第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑槽远离不干胶标签的槽壁抵接，所述第二弹簧的另一端与第二滑块远离不干胶标签的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，第二弹簧可以对贴合件施加朝向分离件的力，在不干胶标签被传送的部分没有被张紧时，贴合件在第二弹簧的作用下朝向分离件所在的方向运动，进而使得不干胶标签被传送被张紧，进而保证与标签油纸分离的标签本体重新与标签油纸贴合在一起。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机架、收卷辊、放卷辊、传送辊、驱动电机、分离件和贴合件，在使用收卷机时，将分条好的不干胶标签套在放卷辊上，然后将不干胶标签的始端绕过传送辊，然后将不干胶标签的始端粘贴在事先放置在收卷辊上的纸筒上，然后启动驱动电机，使得驱动电机带动收卷辊转动，从而使得收卷辊上的纸筒对不干胶标签进行收卷，在收卷辊对不干胶进行收卷的同时，分离件使得不干胶标签上的标签本体与标签油纸之间分离，在标签本体与标签油纸之间分离后，贴合件使得标签本体与标签油纸重新贴合在一起，进而实现标签本体与标签油纸之间的分离和贴合，进而工作人员使用不干胶标签时方便将标签本体取下；

2.通过设置棱边，在使用收卷机对不干胶标签进行时，使得不干胶标签的始端绕过传送辊、分离件最后粘贴在事先放置在收卷辊上的纸筒上，使得分离件的棱边与标签油纸背离标签本体的侧面抵接，分离件到机架顶部的距离相较于收卷辊到机架顶部的距离近，可以使得不干胶标签的传送路径呈弯曲状，从而使得收卷辊对不干胶标签进行收卷时，标签本体与标签油纸分离，分离后使得贴合件将标签本体和标签油纸贴合在一起，进而实现标签本体和标签油纸之间的分离与贴合，方便工作人员将标签本体取下；

3.通过设置阻挡辊，在使用收卷机对不干胶标签进行收卷时，不干胶在分离件的作用下使得标签本体与标签油纸分离，在分离件对不干胶标签进行作用的同时阻挡辊与标签本体抵接且发生相对滑动，从而使得与分离件接触的标签油纸和标签本体贴合在一起，进而减少标签本体与标签油纸脱离的情况发生。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请的另一视角示意图，主要示出驱动电机；

图3是本申请的部分结构示意图，主要示出棱边。

附图标记说明：100、机架；110、阻挡辊；111、转轴；120、第一滑槽；130、第二滑槽；200、收卷辊；210、驱动电机；300、放卷辊；400、传送辊；500、分离件；510、棱边；600、贴合件；610、第二滑块；620、阻挡面；700、第一弹簧；800、第二弹簧；810、限位环；811、限位杆；812、锁止螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于取签的收卷机。

参照图1和图2，一种便于取签的收卷机包括机架100、收卷辊200、放卷辊300和传送辊400，收卷辊200转动连接在机架100的一端，放卷辊300转动连接在机架100的另一端，传送辊400安装在收卷辊200和放卷辊300之间，且传送辊400与机架100转动连接。收卷辊200、放卷辊300和传送辊400均互相平行布置，机架100上通过螺栓副固定安装有驱动电机210，驱动电机210的输出轴与收卷辊200的一端焊接在一起且可传动。机架100上安装有用于使标签本体和标签油纸分离的分离件500，机架100上安装有用于分离后的标签本体与标签油纸贴合的贴合件600。

参照图2和图3，为了保证标签本体与标签油纸分离后重新贴合在一起，分离件500到机架100顶部的距离相较于收卷辊200到机架100顶部的距离近，且分离件500至少包括一个棱边510，并棱边510朝向不干胶标签的标签油纸布置，棱边510与不干胶标签的标签油纸抵接且发生相对滑动。贴合件600迎合不干胶标签传送方向的一端朝向远离不干胶标签的方向弯曲且形成阻挡面620。在使用收卷机对不干胶标签进行收卷时，当标签本体经过分离件500时，标签本体先经过分离件500的一端与标签油纸分离，分离后的标签本体与阻挡面620抵接，从而使得标签本体沿着阻挡面620运动，进而在贴合件600的作用下使得标签本体与标签油纸实现重新贴合。

为了减少标签本体与标签油纸脱离的现象发生，机架100上转动连接有阻挡辊110，且阻挡辊110平行于分离件500布置，阻挡辊110与不干胶标签的标签本体抵接，且阻挡辊110与不干胶标签的抵接位置和棱边510与不干胶标签的抵接位置相对应布置。在分离件500和阻挡辊110对不干胶标签进行作用时，分离件500和阻挡辊110在同一时刻对不干胶标签的同一位置进行作用。阻挡辊110通过转轴111与机架100转动连接，机架100沿靠近或远离棱边510的方向开设有第一滑槽120，转轴111朝向第一滑槽120延伸布置且与第一滑槽120滑动连接。机架100上安装有用于使阻挡辊110与不干胶标签抵接的第一驱动件，第一驱动件为第一弹簧700，第一弹簧700的一端与第一滑槽120远离棱边510的槽壁抵接，第一弹簧700的另一端与转轴111抵接。

为了保证贴合件600将分离后的标签本体与标签油纸重新贴合在一起，机架100沿靠近或远离不干胶标签的方向开设有第二滑槽130，贴合件600对应第二滑槽130一体成型有第二滑块610，第二滑块610与第二滑槽130滑动连接。机架100上安装有用于贴合件600与不干胶标签抵接的第二驱动件，第二驱动件为第二弹簧800，第二弹簧800的一端与第二滑槽130远离不干胶标签的槽壁抵接，第二弹簧800的另一端与第二滑块610远离不干胶标签的侧面抵接。

为了保证收卷机对不干胶标签进行收卷时不干胶标签被规律收卷，收卷辊200上套接有限位环810，限位环810的一侧固定焊接有限位杆811，限位杆811与收卷辊200垂直布置，限位环810上安装有锁止螺栓812，锁止螺栓812远离螺栓头的一端螺纹穿过限位环810并与收卷辊200抵接。

本申请实施例一种便于取签的收卷机的实施原理为：在使用收卷机对不干胶标签进行收卷时，先将纸筒安装到收卷辊200上，然后将限位环810套在收卷辊200上，使得限位杆811与纸筒抵接在一起，最后拧紧锁止螺栓812，使得锁止螺栓812远离螺栓头的一端与收卷辊200抵接。然后将分条好的不干胶标签套在放卷辊300上，使得不干胶标签的始端绕过传送辊400和分离件500，最后使得不干胶标签的始端粘贴在纸筒上，启动驱动电机210，使得驱动电机210带动收卷辊200转动，进而使得收卷辊200对不干胶标签进行收卷。在不干胶标签运动至分离件500所在的位置时，不干胶标签做曲线运动，从而使得标签本体的一端与标签油纸分离，与标签油纸分离的标签本体与阻挡面620抵接，进而使得与标签油纸的标签本体沿着阻挡面620运动，进而使得标签本体在贴合件600的作用下重新与标签油纸贴合在一起，进而使得收卷辊200对分离又贴合的不干胶标签进行收卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于取签的收卷机，其特征在于：包括机架（100）、收卷辊（200）、放卷辊（300）和传送辊（400），所述收卷辊（200）转动连接在机架（100）的一端，所述放卷辊（300）转动连接在机架（100）的另一端，所述传送辊（400）设置在收卷辊（200）和放卷辊（300）之间，且所述收卷辊（200）、放卷辊（300）和传送辊（400）均互相平行设置，所述机架（100）上固定设置有驱动电机（210），所述驱动电机（210）的输出轴与收卷辊（200）传动连接，所述机架（100）上设置有用于使标签本体和标签油纸分离的分离件（500），所述机架（100）上设置有用于分离后的标签本体与标签油纸贴合的贴合件（600）。

2.根据权利要求1所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述分离件（500）到机架（100）顶部的距离相较于收卷辊（200）到机架（100）顶部的距离近，且所述分离件（500）至少包括一个棱边（510），并所述棱边（510）朝向不干胶标签的标签油纸设置并与不干胶标签的标签油纸抵接且发生相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述机架（100）上转动连接有阻挡辊（110），且所述阻挡辊（110）平行于分离件（500）设置，所述阻挡辊（110）与不干胶标签的标签本体抵接，且所述阻挡辊（110）与不干胶标签的抵接位置和棱边（510）与不干胶标签的抵接位置相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述阻挡辊（110）通过转轴（111）与机架（100）转动连接，所述转轴（111）沿靠近或远离棱边（510）的方向与机架（100）滑动连接，且机架（100）上设置有用于使阻挡辊（110）与不干胶标签抵接的第一驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述机架（100）沿靠近或远离棱边（510）的方向开设有第一滑槽（120），所述转轴（111）朝向第一滑槽（120）延伸设置且与第一滑槽（120）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述第一驱动件为第一弹簧（700），所述第一弹簧（700）的一端与第一滑槽（120）远离棱边（510）的槽壁抵接，所述第一弹簧（700）的另一端与转轴（111）抵接。

7.根据权利要求1所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述贴合件（600）迎合不干胶标签传送方向的一端朝向远离不干胶标签的方向弯曲且形成阻挡面（620）。

8.根据权利要求7所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述贴合件（600）沿靠近或远离不干胶标签的方向与机架（100）滑动连接，所述机架（100）上设置有用于贴合件（600）与不干胶标签抵接的第二驱动件。

9.根据权利要求8所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述机架（100）沿靠近或远离不干胶标签的方向开设有第二滑槽（130），所述贴合件（600）对应第二滑槽（130）固定设置有第二滑块（610），所述第二滑块（610）与第二滑槽（130）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种便于取签的收卷机，其特征在于：所述第二驱动件为第二弹簧（800），所述第二弹簧（800）的一端与第二滑槽（130）远离不干胶标签的槽壁抵接，所述第二弹簧（800）的另一端与第二滑块（610）远离不干胶标签的侧面抵接。

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