CN215248617U - 一种自动贴双面胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动贴双面胶机，包括：X轴移动组件、安装在所述X轴移动组件移动端上的Z轴移动组件，以及安装在所述Z轴移动组件移动端上的上料组件、双面胶压紧组件、送料组件、双面胶切断组件及收纸组件，双面胶在所述上料组件进行上料，然后双面胶压紧组件将双面胶压紧，Z轴移动组件的移动端下降，X轴移动组件的移动端运动到要贴胶的位置，送料组件的电机转动进行贴胶，双面胶切断组件将双面胶的部分切断，收纸组件的电机转动完成双面胶底纸的回收。本实用新型提高了产线贴双面胶的工作效率和生产质量。

Description

一种自动贴双面胶机

技术领域

本实用新型涉及自动贴胶设备，尤其是指一种自动贴双面胶机。

背景技术

目前，市面上很多流水线作业贴双面胶工位都是人工操作，人工操作存在着效率太低，跟不上机器节拍、贴双面胶位置不齐、双面胶底纸乱放的问题，不利于进行高速、高质量的生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴双面胶机，旨在解决人工贴双面胶效率低下、贴胶位置不齐及双面胶底纸乱放问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

提供了一种自动贴双面胶机，包括：

X轴移动组件、安装在所述X轴移动组件移动端上的Z轴移动组件，以及安装在所述Z轴移动组件移动端上的上料组件、双面胶压紧组件、送料组件、双面胶切断组件及收纸组件，双面胶在所述上料组件进行上料，然后双面胶压紧组件将双面胶压紧，Z轴移动组件的移动端下降，X轴移动组件的移动端运动到要贴胶的位置，送料组件的电机转动进行贴胶，双面胶切断组件将双面胶的部分切断，收纸组件的电机转动完成双面胶底纸的回收。

其中，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的放卷定位组件，所述放卷定位组件包括放卷定位块、与所述放卷定位块转动连接的放卷定位轴、设于所述放卷定位块上的放卷定位板和连接块、滑动连接于所述连接块的放卷导向杆，以及设于所述放卷导向杆上的缓冲块。

其中，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的底纸压紧组件，所述底纸压紧组件包括底纸压紧块、穿设于所述底纸压紧块中的底纸压紧轴，以及转动连接于所述底纸压紧块的收纸旋转轴。

其中，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的收纸导向组件，所述收纸导向组件包括导向轴，以及通过轴承与所述导向轴转动连接的第一导向滚轮。

其中，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的收纸缓冲组件，所述收纸缓冲组件包括缓冲导轨、与所述缓冲导轨滑动连接的缓冲滑块，以及安装在所述缓冲滑块上的第二导向滚轮。

其中，所述X轴移动组件包括底座、设于所述底座上的直线气缸、与所述直线气缸运动端连接的三角架，以及靠近所述直线气缸设置的拖链。

其中，所述Z轴移动组件包括升降气缸、设于所述升降气缸上并与其运动方向相同的升降导轨、与所述升降气缸运动端连接并沿所述升降导轨运动的立板，以及设于所述立板上的限位板和光电开关。

其中，所述上料组件包括上料转盘、设于所述上料转盘上的上料限位块、设于所述上料限位块上的上料旋转轴和上料定位销，以及靠近所述上料转盘设置的上料轴承座。

其中，所述双面胶压紧组件包括压紧杆、穿设于所述压紧杆上的压紧轴，以及设于所述压紧杆一侧的压紧块。

其中，所述送料组件包括电机、设于所述电机上的固定杆，以及设于所述电机输出端上的拉伸滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

通过上料组件进行双面胶的上料，可以实现双面胶的快速换卷，然后双面胶压紧组件将双面胶压紧，Z轴移动组件的移动端下降，X轴移动组件的移动端运动到要贴胶的位置，送料组件的电机转动进行贴胶，使得贴胶位置整齐、长度一致，双面胶切断组件将双面胶的部分切断，切口平齐，收纸组件的电机转动完成双面胶底纸的回收，方便生产管理，提高了工作效率和生产质量。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型实施例提供的自动贴双面胶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的放卷定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的底纸压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的收纸导向组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的收纸缓冲组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的X轴移动组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的Y轴移动组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的上料组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的双面胶压紧组件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的送料组件的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的自动贴双面胶机的结构示意图。如图1所示，一种自动贴双面胶机，包括：

X轴移动组件110、安装在所述X轴移动组件110移动端上的Z轴移动组件120，以及安装在所述Z轴移动组件120移动端上的上料组件150、双面胶压紧组件170、送料组件180、双面胶切断组件210及收纸组件160，双面胶在所述上料组件150进行上料，然后双面胶压紧组件170将双面胶压紧，Z轴移动组件120的移动端下降，X轴移动组件110的移动端运动到要贴胶的位置，送料组件180的电机转动进行贴胶，双面胶切断组件210将双面胶的部分切断，收纸组件160的电机转动完成双面胶底纸的回收。

本实用新型的有益效果在于：

通过上料组件150进行双面胶的上料，可以实现双面胶的快速换卷，然后双面胶压紧组件170将双面胶压紧，Z轴移动组件120的移动端下降，X轴移动组件110的移动端运动到要贴胶的位置，送料组件180的电机转动进行贴胶，使得贴胶位置整齐、长度一致，双面胶切断组件210将双面胶的部分切断，切口平齐，收纸组件160的电机转动完成双面胶底纸的回收，方便生产管理，提高了工作效率和生产质量。

进一步地，请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的放卷定位组件130的结构示意图。如图2所示，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件120移动端上的放卷定位组件130，所述放卷定位组件130包括放卷定位块131、与所述放卷定位块131转动连接的放卷定位轴132、设于所述放卷定位块131上的放卷定位板133和连接块134、滑动连接于所述连接块134的放卷导向杆135，以及设于所述放卷导向杆135上的缓冲块136。所述放卷定位组件130在双面胶放卷时可对其进行定位和缓冲，速度均匀。

进一步地，请参考图3，图3为本实用新型实施例提供的底纸压紧组件140的结构示意图。如图3所示，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件120移动端上的底纸压紧组件140，所述底纸压紧组件140包括底纸压紧块141、穿设于所述底纸压紧块141中的底纸压紧轴142，以及转动连接于所述底纸压紧块141的收纸旋转轴143。所述底纸压紧组件140在双面胶送料时对底纸进行压紧。

进一步地，请参考图4，图4为本实用新型实施例提供的收纸导向组件190的结构示意图。如图4所示，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件120移动端上的收纸导向组件190，所述收纸导向组件190包括导向轴191，以及通过轴承与所述导向轴191转动连接的第一导向滚轮192。所述收纸导向组件190用于回收底纸时使其保持一定方向和位置。

进一步地，请参考图5，图5为本实用新型实施例提供的收纸缓冲组件200的结构示意图。如图5所示，所述自动贴双面胶机还包括安装在所述Z轴移动组件120移动端上的收纸缓冲组件200，所述收纸缓冲组件200包括缓冲导轨201、与所述缓冲导轨201滑动连接的缓冲滑块202，以及安装在所述缓冲滑块202上的第二导向滚轮203。当送料组件180和收纸组件160的电机不同步时，收纸缓冲组件200可起到缓冲的作用。

进一步地，请参考图6，图6为本实用新型实施例提供的X轴移动组件110的结构示意图。如图6所示，所述X轴移动组件110包括底座111、设于所述底座111上的直线气缸112、与所述直线气缸112运动端连接的三角架113，以及靠近所述直线气缸112设置的拖链114。

进一步地，请参考图7，图7为本实用新型实施例提供的Z轴移动组件120的结构示意图。如图7所示，所述Z轴移动组件120包括升降气缸121、设于所述升降气缸121上并与其运动方向相同的升降导轨122、与所述升降气缸122运动端连接并沿所述升降导轨122运动的立板123，以及设于所述立板123上的限位板124和光电开关125。限位板124和光电开关125配合使用确定了Z轴移动组件120的升降范围。

进一步地，请参考图8，图8为本实用新型实施例提供的上料组件150的结构示意图。如图8所示，所述上料组件150包括上料转盘151、设于所述上料转盘151上的上料限位块152、设于所述上料限位块152上的上料旋转轴153和上料定位销154，以及靠近所述上料转盘151设置的上料轴承座155。

进一步地，请参考图9，图9为本实用新型实施例提供的双面胶压紧组件170的结构示意图。如图9所示，所述双面胶压紧组件170包括压紧杆171、穿设于所述压紧杆171上的压紧轴172，以及设于所述压紧杆171一侧的压紧块173。上料组件150进行双面胶上料后，双面胶压紧组件170对双面胶进行压紧，防止贴双面胶时上料组件150内的双面胶被扯出太多。

进一步地，请参考图10，图10为本实用新型实施例提供的送料组件180的结构示意图。如图10所示，所述送料组件180包括电机181、设于所述电机181上的固定杆182，以及设于所述电机181输出端上的拉伸滚轮183。电机181带动拉伸滚轮183转动，拉出双面胶。

更进一步地，收纸组件160对双面胶底纸进行收卷，双面胶切断组件210用于切断双面胶，但是不切断底纸。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动贴双面胶机，其特征在于，包括：

X轴移动组件、安装在所述X轴移动组件移动端上的Z轴移动组件，以及安装在所述Z轴移动组件移动端上的上料组件、双面胶压紧组件、送料组件、双面胶切断组件及收纸组件，双面胶在所述上料组件进行上料，然后双面胶压紧组件将双面胶压紧，Z轴移动组件的移动端下降，X轴移动组件的移动端运动到要贴胶的位置，送料组件的电机转动进行贴胶，双面胶切断组件将双面胶的部分切断，收纸组件的电机转动完成双面胶底纸的回收。

2.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的放卷定位组件，所述放卷定位组件包括放卷定位块、与所述放卷定位块转动连接的放卷定位轴、设于所述放卷定位块上的放卷定位板和连接块、滑动连接于所述连接块的放卷导向杆，以及设于所述放卷导向杆上的缓冲块。

3.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的底纸压紧组件，所述底纸压紧组件包括底纸压紧块、穿设于所述底纸压紧块中的底纸压紧轴，以及转动连接于所述底纸压紧块的收纸旋转轴。

4.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的收纸导向组件，所述收纸导向组件包括导向轴，以及通过轴承与所述导向轴转动连接的第一导向滚轮。

5.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，还包括安装在所述Z轴移动组件移动端上的收纸缓冲组件，所述收纸缓冲组件包括缓冲导轨、与所述缓冲导轨滑动连接的缓冲滑块，以及安装在所述缓冲滑块上的第二导向滚轮。

6.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，所述X轴移动组件包括底座、设于所述底座上的直线气缸、与所述直线气缸运动端连接的三角架，以及靠近所述直线气缸设置的拖链。

7.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，所述Z轴移动组件包括升降气缸、设于所述升降气缸上并与其运动方向相同的升降导轨、与所述升降气缸运动端连接并沿所述升降导轨运动的立板，以及设于所述立板上的限位板和光电开关。

8.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，所述上料组件包括上料转盘、设于所述上料转盘上的上料限位块、设于所述上料限位块上的上料旋转轴和上料定位销，以及靠近所述上料转盘设置的上料轴承座。

9.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，所述双面胶压紧组件包括压紧杆、穿设于所述压紧杆上的压紧轴，以及设于所述压紧杆一侧的压紧块。

10.如权利要求1所述的自动贴双面胶机，其特征在于，所述送料组件包括电机、设于所述电机上的固定杆，以及设于所述电机输出端上的拉伸滚轮。

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