CN211687564U - 自动接纸机 - Google Patents

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CN211687564U CN202020069150.9U CN202020069150U CN211687564U CN 211687564 U CN211687564 U CN 211687564U CN 202020069150 U CN202020069150 U CN 202020069150U CN 211687564 U CN211687564 U CN 211687564U
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蒋建祥
张文高
刘满堂
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Abstract

本实用新型涉及一种自动接纸机,包括:架体、原纸架、第一原纸卷、第二原纸卷、粘胶组件、传送组件和换纸装置;所述原纸架设于所述架体的底部的中心处,所述原纸架的两端对称设有转轴,所述第一原纸卷和所述第二原纸卷分别套设于所述转轴上,所述换纸装置设于所述架体内的上端且位于所述原纸架的正上方;所述传送组件水平设于所述架体内的上端且沿所述架体的长度方向布设,所述传送组件位于所述换纸装置和所述原纸架之间,所述粘胶组件设置有两组,两组所述粘胶组件分别设于所述传送组件的两端,所述粘胶组件用于向所述第一原纸卷和所述第二原纸卷的纸端头涂胶。本实用新型具有自动粘胶组件、节省工作人员时间、提高工作效率的效果。

Description

自动接纸机
技术领域
本实用新型涉及接纸机的技术领域,尤其是涉及一种自动接纸机。
背景技术
造纸过程及造纸的后期加工过程涉及复卷、覆膜加工等工艺,在这些工艺中都需要换卷,接纸机自动接纸要求正在使用的纸卷用到规定的直径时(通常称旧纸卷用完时),自动地将新旧纸卷的纸带粘贴在一起,并及时将旧纸卷纸带切断,新纸卷的纸带及时供给加工使用。
现检索到一篇公布号为CN106115330A的中国专利公开了一种新型的接纸机快速换纸装置,包括原纸架、设于原纸架上部的快速换纸结构,所述的原纸架上一端设有第一原纸卷,另一端设有第二原纸卷;所述的快速换纸结构包括内设有换纸结构、用于调整纸张张力的张紧小车、用于对纸张加速的加速辊、用于对纸张导向的导向辊;所述的纸张传输路径上还设有换纸小车,当第一原纸卷的旧纸卷直径到达换纸需求时,换纸小车移动到第二原纸卷的上方指定位置;第二原纸卷的新纸卷沿着第二导向辊放在压纸棍上,并在纸端头表面粘上双面胶。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当需要切换原纸卷时,需要人工在纸端头表面上粘贴双面胶,人工粘胶费时,故有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种自动接纸机,具有自动粘胶组件、节省工作人员时间、提高工作效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动接纸机,包括:架体、原纸架、第一原纸卷、第二原纸卷、粘胶组件、传送组
件和换纸装置;
所述架体主体呈矩形体状,所述原纸架设于所述架体的底部的中心处,所述原纸架的两端对称设有转轴,所述转轴沿所述架体的宽度方向布设,所述第一原纸卷和所述第二原纸卷分别套设于所述转轴上,所述换纸装置设于所述架体内的上端且位于所述原纸架的正上方;
所述传送组件水平设于所述架体内的上端且沿所述架体的长度方向布设,所述传送组件位于所述换纸装置和所述原纸架之间,所述传送组件的两端分别位于所述第一原纸卷和所述第二原纸卷的正上方;
所述粘胶组件设置有两组,两组所述粘胶组件分别设于所述传送组件的两端,两组所述粘胶组件均沿所述架体的宽度方向布设,所述粘胶组件的两端与所述架体相连接,所述粘胶组件用于向所述第一原纸卷和所述第二原纸卷的纸端头涂胶,所述传送组件用将涂胶的纸端头传送至所述换纸装置处进行更换。
通过采用上述技术方案,原纸架方便固定转动输出纸张的第一原纸卷、第二原纸卷,传送组件可沿架体长度方向移动,从而将第一原纸卷、第二原纸卷的纸端头从一端传送至换纸装置处,两端的粘胶组件方便对第一原纸卷、第二原纸卷的纸端头进行涂胶,当第一原纸卷即将用完时,传送组件滑移至第二原纸卷上方,将第二原纸卷的纸端头可拆卸固定在传送组件上,启动传送组件将第二原纸卷的纸端头移至粘胶组件下方进行涂胶,涂完胶后,传送组件将带有胶的第二原纸卷的纸端头传送至换纸装置处将第一原纸卷切换为第二原纸卷从而完成纸张的切换,当第二原纸卷即将用完时,原理同上,该自动接纸机具有自动粘胶组件、能够节省工作人员时间、提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述传送组件包括:承托板、安装板、第一汽缸、第一丝杆、第一滑块和第一电机;
所述架体上端相对的两侧边均开设有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述架体的长度方向布设,所述第一滑槽的一端设有安装板,所述第一电机设于所述第一滑槽的另一端,所述第一丝杆平行于所述第一滑槽,所述第一丝杆的一端与所述安装板转动连接,所述第一丝杆的另一端与所述第一电机的输出轴相连接,所述第一丝杆穿过所述第一滑块且两者螺纹装配,所述第一滑块的外端与所述第一滑槽滑动装配;
所述第一汽缸设置有两个且均竖直设置,两个所述第一汽缸的输出端均朝向下方,两个所述第一汽缸分别与两个所述第一滑块的内端固定连接,所述承托板水平设于两条所述第一滑槽之间,所述承托板的布设方向与所述第一滑槽相垂直,所述承托板的两侧边分别与所述第一汽缸的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案,承托板用于放置第一原纸卷或第二原纸卷的纸端头,当传送组件滑至第一原纸卷上方时,第一汽缸驱动承托板向下运动,使承托板移至工作人员方便操作的位置,然后将第一原纸卷的纸端头可拆卸固定在承托板上表面,第一汽缸驱动承托板向上运动,将第一原纸卷的纸端头移至粘胶组件处的下端进行涂胶,从而完成纸端头的自动涂胶,第一电机启动,第一电机的输出轴带动第一丝杆来回转动,第一丝杆进一步带动第一滑块具有转动趋势,由于第一滑槽与第一滑块滑动装配,使滑块沿第一滑槽(架体长度方向)方向来回运动,从而将承托板上带有粘胶的纸端头输送至换纸装置处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,第一固定板、储胶盒、第二丝杆、第二滑块、滚珠、第二电机和盖帽;
所述第一固定板平行设于所述承托板的正上方,所述第一固定板的两侧边均与所述架体固定连接,所述第一固定板朝向下方开设有第二滑槽,所述第二滑槽沿所述架体的宽度方向布设,所述第二电机设于所述架体的一侧,所述第二丝杆设于所述第二滑槽下方且平行于所述第二滑槽,所述第二丝杆的一端与所述架体转动连接,所述第二丝杆的另一端与所述第二电机的输出轴相连接,所述第二丝杆穿过所述第二滑块且两者螺纹装配,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动装配;
所述储胶盒竖直设于所述第二滑块的一侧,所述储胶盒的下端呈开口状,所述滚珠滚动装配于所述开口处,所述盖帽螺纹装配于所述储胶盒的下端。
通过采用上述技术方案,第一固定板是粘胶组件安装的基础,储胶盒便于粘胶的储存,第二电机启动,第二电机的输出轴带动第二丝杆来回转动,第二丝杆进一步带动第二滑块具有转动趋势,由于第二滑槽与第二滑块滑动装配,使滑块沿第二滑槽(架体宽度方向)方向来回运动,滚珠在纸端头的表面滚动,将储胶盒内的粘胶涂抹在纸端头的上表面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述换纸装置包括:第一导辊、第二导辊、第二汽缸、第三汽缸、第二固定板、刀座和刀片;
所述第一导辊和所述第二导辊沿所述架体的宽度方向间隔布设,所述第一导辊和所述第二导辊呈高低状设置且两者相互平行,所述架体的相对两侧边设有两个第二汽缸,两个所述第二汽缸的输出端均朝向下方且分别与所述第一导辊和所述第二导辊固定连接;
所述第二固定板设置有两块且均沿所述架体的宽度方向布设,两块所述第二固定板分别设于所述第一导辊和所述第二导辊的同一侧,所述架体上端相对的两侧边均设有两个所述第三汽缸,两块所述第二固定板的端部均与所述第三汽缸的输出端固定连接,所述刀座设于所述第二固定板的下表面且沿所述第二固定板的长度方向布设,所述刀片安装于所述刀座的下端且刀刃朝向下方。
通过采用上述技术方案,当传送组件将承托板上涂胶的第一原纸卷纸端头传送至第二导辊正下方,第二汽缸驱动第二导辊下降至承托板,从而将其下方的第二原纸卷纸张与涂胶的第一原纸卷纸端头粘接在一起,然后第三汽缸驱动靠近第二原纸卷的刀片向下,将粘接处一侧的第二原纸卷纸张切断,从而实现第二原纸卷与第一原纸卷纸张的自动接纸;当传送组件将承托板上涂胶的第二原纸卷纸端头传送至第一导辊正下方,第二汽缸驱动第一导辊下降至承托板,从而将其下方的第一原纸卷纸张与涂胶的第二原纸卷纸端头粘接在一起,然后第三汽缸驱动靠近第一原纸卷的刀片向下,将粘接处一侧的第一原纸卷纸张切断,从而实现第一原纸卷与第二原纸卷纸张的自动接纸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,两个所述承托板与所述架体宽度平行的侧面均设有第一磁铁片,所述第一磁铁片的下端铰接有连接板,所述连接板靠近所述第一磁铁片的侧面设有第二磁铁片,所述第一磁铁片和所述第二磁铁片相磁吸以将纸端头固定。
通过采用上述技术方案,铰接的第二磁铁片既方便将纸端头进行夹紧,又方便将切除后的纸端头取下,便于操作第一磁铁片和第二磁铁片通过磁吸能够将纸端头固定,防止纸端头从承托板上滑落而影响传送组件的传送,承托板两端均设有第一次磁铁片便于将纸端头跨过承托板固定,方便在承托板上的纸端头涂胶。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述储胶盒的上端设有进胶管,所述进胶管的上端螺纹装配有顶盖。
通过采用上述技术方案,进胶管方便工作人员向储胶盒内倾倒粘胶水,顶盖将粘胶水与空气隔离,防止粘胶水与空气的接触后凝固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述架体两端均设有传送辊且沿所述架体的宽度方向布设,所述传送辊用于传送纸张。
通过采用上述技术方案,传送辊既将纸张进行支撑,防止纸张过度倾斜,同时起到传送作用,便于自动接纸机对纸张的传送。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述原纸架上对称设置有摇臂,所述摇臂的一端与所述原纸架转动连接,所述摇臂的另一端与所述转轴相连接。
通过采用上述技术方案,摇臂便于将第一原纸卷、第二原纸卷自动升高,便于工作人员将纸端头固定于承托板上。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.原纸架方便固定转动输出纸张的第一原纸卷、第二原纸卷,传送组件可沿架体长度方向移动,从而将第一原纸卷、第二原纸卷的纸端头从一端传送至换纸装置处,两端的粘胶组件方便对第一原纸卷、第二原纸卷的纸端头进行涂胶,当第一原纸卷即将用完时,传送组件滑移至第二原纸卷上方,将第二原纸卷的纸端头可拆卸固定在传送组件上,启动传送组件将第二原纸卷的纸端头移至粘胶组件下方进行涂胶,涂完胶后,传送组件将带有胶的第二原纸卷的纸端头传送至换纸装置处将第一原纸卷切换为第二原纸卷从而完成纸张的切换,当第二原纸卷即将用完时,原理同上,该自动接纸机具有自动粘胶组件、能够节省工作人员时间、提高工作效率;
2.第一固定板是粘胶组件安装的基础,储胶盒便于粘胶的储存,第二电机启动,第二电机的输出轴带动第二丝杆来回转动,第二丝杆进一步带动第二滑块具有转动趋势,由于第二滑槽与第二滑块滑动装配,使滑块沿第二滑槽(架体宽度方向)方向来回运动,滚珠在纸端头的表面滚动,将储胶盒内的粘胶涂抹在纸端头的上表面;
3.铰接的第二磁铁片既方便将纸端头进行夹紧,又方便将切除后的纸端头取下,便于操作第一磁铁片和第二磁铁片通过磁吸能够将纸端头固定,防止纸端头从承托板上滑落而影响传送组件的传送,承托板两端均设有第一次磁铁片便于将纸端头跨过承托板固定,方便在承托板上的纸端头涂胶。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是是图1中B处的放大图(去掉盖帽);
图4本实用新型实施例的工作状态一的简单示意图;
图5本实用新型实施例的工作状态二的简单示意图。
附图标记:1、架体;2、原纸架;21、摇臂;3、第一原纸卷;4、第二原纸卷;5、粘胶组件;51、第一固定板;52、储胶盒;521、进胶管;522、顶盖;53、第二丝杆;54、第二滑块;55、滚珠;56、第二电机;57、盖帽;6、传送组件;61、承托板;62、安装板;63、第一汽缸;64、第一丝杆;65、第一滑块;66、第一电机;7、换纸装置;71、第一导辊;72、第二导辊;73、第二汽缸;74、第三汽缸;75、第二固定板;76、刀座;77、刀片;8、第一磁铁片;9、连接板;10、第二磁铁片;11、传送辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种自动接纸机,包括:架体1、原纸架2、第一原纸卷3、第二原纸卷4、粘胶组件5、传送组件6和换纸装置7。
架体1主体呈矩形体状,架体1上端呈阶梯状,架体1为不锈钢材质,原纸架2设于架体1的底部的中心处,原纸架2为不锈钢材质,原纸架2的两端对称设有转轴,转轴的一端可拆卸,可以将第一原纸卷3和第二原纸卷4安装在转轴上,转轴沿架体1的宽度方向布设,第一原纸卷3和第二原纸卷4分别套设于转轴上,换纸装置7设于架体1内的上端且位于原纸架2的正上方;传送组件6水平设于架体1内的上端且沿架体1的长度方向布设,传送组件6位于换纸装置7和原纸架2之间,传送组件6的两端分别位于第一原纸卷3和第二原纸卷4的正上方。
粘胶组件5设置有两组,两组粘胶组件5分别设于传送组件6的两端,两组粘胶组件5均沿架体1的宽度方向布设,粘胶组件5的两端与架体1相连接,粘胶组件5用于向第一原纸卷3和第二原纸卷4的纸端头涂胶,传送组件6用将涂胶的纸端头传送至换纸装置7处进行更换。
参照图1和图3,传送组件6包括:承托板61、安装板62、第一汽缸63、第一丝杆64、第一滑块65和第一电机66;承托板61、安装板62均为不锈钢材质,架体1上端相对的两侧边均开设有第一滑槽,第一滑槽沿架体1的长度方向布设,第一滑槽的一端设有安装板62,第一电机66设于第一滑槽的另一端,第一丝杆64平行于第一滑槽,第一丝杆64的一端与安装板62转动连接,第一丝杆64的另一端与第一电机66的输出轴相连接,第一丝杆64穿过第一滑块65且两者螺纹装配,第一滑块65的外端与第一滑槽滑动装配。
第一汽缸63设置有两个且均竖直设置,两个第一汽缸63的输出端均朝向下方,第一滑块65为铝合金材质,两个第一汽缸63分别与两个第一滑块65的内端焊接固定,承托板61水平设于两条第一滑槽之间,承托板61的布设方向与第一滑槽相垂直,承托板61的两侧边分别与第一汽缸63的输出端焊接固定。
第一固定板51、储胶盒52、第二丝杆53、第二滑块54、滚珠55、第二电机56和盖帽57;第一固定板51为不锈钢材质,第一固定板51平行设于承托板61的正上方,第一固定板51的两侧边均与架体1焊接固定,第一固定板51朝向下方开设有第二滑槽,第二滑槽沿架体1的宽度方向布设,第二电机56设于架体1外的一侧边,第二丝杆53设于第二滑槽下方且平行于第二滑槽,第二丝杆53的一端与架体1转动连接,第二丝杆53的另一端穿过架体1与第二电机56的输出轴相连接,第二丝杆53穿过第二滑块54且两者螺纹装配,第二滑块54为铝合金材质,第二滑块54与第二滑槽滑动装配。
储胶盒52为铝合金材质,储胶盒52的宽度小于丝杆的长度,储胶盒52竖直焊接于第二滑块54的一侧,储胶盒52的下端呈倒锥形的开口状,滚珠55滚动装配于开口处,盖帽57螺纹装配于储胶盒52的下端。第一固定板51是粘胶组件5安装的基础,储胶盒52便于粘胶的储存,第二电机56启动,第二电机56的输出轴带动第二丝杆53来回转动,第二丝杆53进一步带动第二滑块54具有转动趋势,由于第二滑槽与第二滑块54滑动装配,使滑块沿第二滑槽(架体1宽度方向)方向来回运动,滚珠55在纸端头的表面滚动,将储胶盒52内的粘胶涂抹在纸端头的上表面。
换纸装置7包括:第一导辊71、第二导辊72、第二汽缸73、第三汽缸74、第二固定板75、刀座76和刀片77;第一导辊71和第二导辊72沿架体1的宽度方向间隔布设,第一导辊71和第二导辊72呈高低状设置且两者相互平行,架体1的相对两侧边设有两个第二汽缸73,两个第二汽缸73的输出端均朝向下方且分别与第一导辊71和第二导辊72焊接固定,第一导辊71靠近第一原纸卷3的一侧设有传送辊11用于传送纸张。
第二固定板75设置有两块且均沿架体1的宽度方向布设,第二固定板75为不锈钢材质,两块第二固定板75分别设于第一导辊71和第二导辊72靠近第二原纸卷4的同一侧,架体1上端相对的两侧边均焊接有两个第三汽缸74,两块第二固定板75的端部均与第三汽缸74的输出端焊接固定,刀座76为铝合金材质,刀座76设于第二固定板75的下表面且沿第二固定板75的长度方向布设,刀片77通过螺钉和螺母安装于刀座76的下端且刀刃朝向下方,两个刀片77底端的原始位置分别高于第一导辊71和第二导辊72,且靠近第一导辊71和第二导辊72以使刀片77向下切纸张时能够在承托板61上切割,且刀片77切割的时间慢于第一导辊71、第二导辊72向下压纸的时间,以确保需更换的纸张与新的纸端头粘紧后再切割。
两个承托板61与架体1宽度平行的侧面通过金属粘胶均粘接有第一磁铁片8,第一磁铁片8的下端铰接有连接板9,连接板9为不锈钢材质,连接板9靠近第一磁铁片8的侧面通过金属粘胶均粘接有第二磁铁片10,第一磁铁片8和第二磁铁片10相磁吸以将纸端头固定。铰接的第二磁铁片10既方便将纸端头进行夹紧,又方便将切除后的纸端头取下,便于操作第一磁铁片8和第二磁铁片10通过磁吸能够将纸端头固定,防止纸端头从承托板61上滑落而影响传送组件6的传送,承托板61两端均设有第一次磁铁片便于将纸端头跨过承托板61固定,方便在承托板61上的纸端头涂胶。
储胶盒52的上端开设有开口,开口处焊接有不锈钢的进胶管521,进胶管521的上端螺纹装配有顶盖522。进胶管521方便工作人员向储胶盒52内倾倒粘胶水,顶盖522将粘胶水与空气隔离,防止粘胶水与空气的接触后凝固。
架体1两端均设有传送辊11且沿架体1的宽度方向布设,传送辊11用于传送纸张,当承托板61位于第一滑槽的端部时,传送辊11均位于承托板61和刀片77之间。传送辊11既将纸张进行支撑,防止纸张过度倾斜,同时起到传送作用,便于自动接纸机对纸张的传送。
原纸架2上对称设置有摇臂21,摇臂21为不锈钢材质,摇臂21的一端与原纸架2转动连接,摇臂21的另一端与转轴相连接。摇臂21便于将第一原纸卷3、第二原纸卷4自动升高,便于工作人员将纸端头固定于承托板61上。
参照图1和图4,工作状态一:当传送组件6将承托板61上涂胶的第一原纸卷3纸端头传送至第二导辊72正下方,第二汽缸73驱动第二导辊72下降至承托板61,从而将其下方的第二原纸卷4纸张与涂胶的第一原纸卷3纸端头粘接在一起,然后第三汽缸74驱动靠近第二原纸卷4的刀片77向下(如图4中箭头所示),将粘接处一侧的第二原纸卷4纸张切断,从而实现第二原纸卷4与第一原纸卷3纸张的自动接纸。
参照图1和图5,工作状态二:当传送组件6将承托板61上涂胶的第二原纸卷4纸端头传送至第一导辊71正下方,第二汽缸73驱动第一导辊71下降至承托板61,从而将其下方的第一原纸卷3纸张与涂胶的第二原纸卷4纸端头粘接在一起,然后第三汽缸74驱动靠近第一原纸卷3的刀片77向下(如图5中箭头所示),将粘接处一侧的第一原纸卷3纸张切断,从而实现第一原纸卷3与第二原纸卷4纸张的自动接纸。
本实施例的实施原理为:原纸架2方便固定转动输出纸张的第一原纸卷3、第二原纸卷4,传送组件可沿架体1长度方向移动,从而将第一原纸卷3、第二原纸卷4的纸端头从一端传送至换纸装置7处,两端的粘胶组件5方便对第一原纸卷3、第二原纸卷4的纸端头进行涂胶,当第一原纸卷3即将用完时,传送组件6滑移至第二原纸卷4上方,将第二原纸卷4的纸端头可拆卸固定在传送组件6上,启动传送组件6将第二原纸卷4的纸端头移至粘胶组件5下方进行涂胶,涂完胶后,传送组件6将带有胶的第二原纸卷4的纸端头传送至换纸装置7处将第一原纸卷3切换为第二原纸卷4从而完成纸张的切换,当第二原纸卷4即将用完时,原理同上,该自动接纸机具有自动粘胶组件5、能够节省工作人员时间、提高工作效率。承托板61用于放置第一原纸卷3或第二原纸卷4的纸端头,当传送组件6滑至第一原纸卷3上方时,第一汽缸63驱动承托板61向下运动,使承托板61移至工作人员方便操作的位置,然后将第一原纸卷3的纸端头可拆卸固定在承托板61上表面,第一汽缸63驱动承托板61向上运动,将第一原纸卷3的纸端头移至粘胶组件5处的下端进行涂胶,从而完成纸端头的自动涂胶,第一电机66启动,第一电机66的输出轴带动第一丝杆64来回转动,第一丝杆64进一步带动第一滑块65具有转动趋势,由于第一滑槽与第一滑块65滑动装配,使滑块沿第一滑槽(架体1长度方向)方向来回运动,从而将承托板61上带有粘胶的纸端头输送至换纸装置7处。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动接纸机,其特征在于,包括:架体(1)、原纸架(2)、第一原纸卷(3)、第二原纸卷(4)、粘胶组件(5)、传送组件(6)和换纸装置(7);
所述架体(1)主体呈矩形体状,所述原纸架(2)设于所述架体(1)的底部的中心处,所述原纸架(2)的两端对称设有转轴,所述转轴沿所述架体(1)的宽度方向布设,所述第一原纸卷(3)和所述第二原纸卷(4)分别套设于所述转轴上,所述换纸装置(7)设于所述架体(1)内的上端且位于所述原纸架(2)的正上方;
所述传送组件(6)水平设于所述架体(1)内的上端且沿所述架体(1)的长度方向布设,所述传送组件(6)位于所述换纸装置(7)和所述原纸架(2)之间,所述传送组件(6)的两端分别位于所述第一原纸卷(3)和所述第二原纸卷(4)的正上方;
所述粘胶组件(5)设置有两组,两组所述粘胶组件(5)分别设于所述传送组件(6)的两端,两组所述粘胶组件(5)均沿所述架体(1)的宽度方向布设,所述粘胶组件(5)的两端与所述架体(1)相连接,所述粘胶组件(5)用于向所述第一原纸卷(3)和所述第二原纸卷(4)的纸端头涂胶,所述传送组件(6)用将涂胶的纸端头传送至所述换纸装置(7)处进行更换。
2.根据权利要求1所述的自动接纸机,其特征在于,所述传送组件(6)包括:承托板(61)、安装板(62)、第一汽缸(63)、第一丝杆(64)、第一滑块(65)和第一电机(66);
所述架体(1)上端相对的两侧边均开设有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述架体(1)的长度方向布设,所述第一滑槽的一端设有安装板(62),所述第一电机(66)设于所述第一滑槽的另一端,所述第一丝杆(64)平行于所述第一滑槽,所述第一丝杆(64)的一端与所述安装板(62)转动连接,所述第一丝杆(64)的另一端与所述第一电机(66)的输出轴相连接,所述第一丝杆(64)穿过所述第一滑块(65)且两者螺纹装配,所述第一滑块(65)的外端与所述第一滑槽滑动装配;
所述第一汽缸(63)设置有两个且均竖直设置,两个所述第一汽缸(63)的输出端均朝向下方,两个所述第一汽缸(63)分别与两个所述第一滑块(65)的内端固定连接,所述承托板(61)水平设于两条所述第一滑槽之间,所述承托板(61)的布设方向与所述第一滑槽相垂直,所述承托板(61)的两侧边分别与所述第一汽缸(63)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动接纸机,其特征在于,所述粘胶组件(5)包括:第一固定板(51)、
储胶盒(52)、第二丝杆(53)、第二滑块(54)、滚珠(55)、第二电机(56)和盖帽(57);
所述第一固定板(51)平行设于所述承托板(61)的正上方,所述第一固定板(51)的两侧边均与所述架体(1)固定连接,所述第一固定板(51)朝向下方开设有第二滑槽,所述第二滑槽沿所述架体(1)的宽度方向布设,所述第二电机(56)设于所述架体(1)的一侧,所述第二丝杆(53)设于所述第二滑槽下方且平行于所述第二滑槽,所述第二丝杆(53)的一端与所述架体(1)转动连接,所述第二丝杆(53)的另一端与所述第二电机(56)的输出轴相连接,所述第二丝杆(53)穿过所述第二滑块(54)且两者螺纹装配,所述第二滑块(54)与所述第二滑槽滑动装配;
所述储胶盒(52)竖直设于所述第二滑块(54)的一侧,所述储胶盒(52)的下端呈开口状,所述滚珠(55)滚动装配于所述开口处,所述盖帽(57)螺纹装配于所述储胶盒(52)的下端。
4.根据权利要求1所述的自动接纸机,其特征在于,所述换纸装置(7)包括:第一导辊(71)、第二导辊(72)、第二汽缸(73)、第三汽缸(74)、第二固定板(75)、刀座(76)和刀片(77);
所述第一导辊(71)和所述第二导辊(72)沿所述架体(1)的宽度方向间隔布设,所述第一导辊(71)和所述第二导辊(72)呈高低状设置且两者相互平行,所述架体(1)的相对两侧边设有两个第二汽缸(73),两个所述第二汽缸(73)的输出端均朝向下方且分别与所述第一导辊(71)和所述第二导辊(72)固定连接;
所述第二固定板(75)设置有两块且均沿所述架体(1)的宽度方向布设,两块所述第二固定板(75)分别设于所述第一导辊(71)和所述第二导辊(72)的同一侧,所述架体(1)上端相对的两侧边均设有两个所述第三汽缸(74),两块所述第二固定板(75)的端部均与所述第三汽缸(74)的输出端固定连接,所述刀座(76)设于所述第二固定板(75)的下表面且沿所述第二固定板(75)的长度方向布设,所述刀片(77)安装于所述刀座(76)的下端且刀刃朝向下方。
5.根据权利要求2所述的自动接纸机,其特征在于,两个所述承托板(61)与所述架体(1)宽度平行的侧面均设有第一磁铁片(8),所述第一磁铁片(8)的下端铰接有连接板(9),所述连接板(9)靠近所述第一磁铁片(8)的侧面设有第二磁铁片(10),所述第一磁铁片(8)和所述第二磁铁片(10)相磁吸以将纸端头固定。
6.根据权利要求3所述的自动接纸机,其特征在于,所述储胶盒(52)的上端设有进胶管(521),所述进胶管(521)的上端螺纹装配有顶盖(522)。
7.根据权利要求4所述的自动接纸机,其特征在于,所述架体(1)两端均设有传送辊(11)且沿所述架体(1)的宽度方向布设,所述传送辊(11)用于传送纸张。
8.根据权利要求1所述的自动接纸机,其特征在于,所述原纸架(2)上对称设置有摇臂(21),所述摇臂(21)的一端与所述原纸架(2)转动连接,所述摇臂(21)的另一端与所述转轴相连接。
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