CN211005985U - 用于自动化定型机的布料表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动化定型机的布料表面清理装置，应用在纺织机械领域，其技术方案要点是：包括进布架和定型机，进布架上设有两个夹布辊，布料由上至下穿设并夹紧在两个夹布辊之间，进布架和定型机之间设置有清理架，清理架沿长度方向的两侧设有放卷座，两个放卷座之间转动连接有放卷辊，放卷辊上盘卷有清洁胶带，清洁胶带延伸出放卷辊的一端绕过两个夹布辊之间，两个放卷座下方还设有收卷座，两个收卷座之间转动连接有收卷辊，清理架沿长度方向的一侧设有驱动电机，驱动电机的电机轴与收卷辊的一端相连接。本实用新型具有的技术效果是：可以将布料表面的线头、绒毛等杂质清理掉，以减小杂质堆积在定型机内部造成堵塞的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种用于自动化定型机的布料表面清理装置。
背景技术
自动化定型机也称作拉幅定型机，主要包括入料架、校正器、上浆机、冷热风机、出料架，拉幅定型机主要通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、宽幅、强力和稳定尺寸的作用。
公告号为CN209243406U的中国专利公开了一种定型机布料控制装置，其结构包括送料机构、收料机构、除皱机构和定型机，除皱机构和定型机均设置在送料机构和收料机构之间，除皱机构包括底座、传动电机、丝杆、第一滑动块、第二滑动块和两个气夹，第一滑动块上的螺纹和第二滑动块上的螺纹相反设置，两个气夹分别安装在第一滑动块和第二滑动块上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料在生产过程中本身会产生大量的线头、绒毛等杂质，这些线头、绒毛会粘附在布料表面，长此以往，容易堆积在定型机内部，不易清理，甚至造成定型机内部堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于自动化定型机的布料表面清理装置，其优点是：可以将布料表面的线头、绒毛等杂质清理掉，以减小杂质堆积在定型机内部造成堵塞的可能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于自动化定型机的布料表面清理装置，包括进布架和定型机，所述进布架沿宽度方向设有两个相平行的夹布辊，两个所述夹布辊的两端分别转动连接在进布架沿长度方向的两侧，布料由上至下穿设并夹紧在两个所述夹布辊之间，所述进布架和定型机之间设置有清理架，所述清理架沿长度方向的两侧对称设有两个放卷座，两个所述放卷座之间转动连接有放卷辊，所述放卷辊上盘卷有清洁胶带，所述清洁胶带延伸出放卷辊的一端绕过两个夹布辊之间，且所述清洁胶带的含胶面贴于布料表面，所述清理架位于两个放卷座下方还对称设有两个收卷座，两个所述收卷座之间转动连接有用于收卷清洁胶带的收卷辊，所述清理架沿长度方向的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴通过联轴器与收卷辊的一端相连接。
通过上述技术方案，操作人员启动驱动电机，通过驱动电机的电机轴带动收卷辊转动，收卷辊转动进而拉紧清洁胶带，此时清洁胶带不断地从放卷辊上被拉出至两个夹布辊之间，当清洁胶带绕过两个夹布辊之间时，清洁胶带的含胶面贴于布料表面，从而可将布料表面的线头、绒毛等杂质粘走，最终粘附有线头、绒毛等杂质的清洁胶带将被收卷在收卷辊上。通过清洁胶带可以将布料表面的线头、绒毛等杂质清理掉，以提高布料表面的清洁度，从而减小了线头、绒毛等杂质堆积在定型机内部，造成定型机内部堵塞的可能。
本实用新型进一步设置为：所述进布架位于夹布辊的上方设有与布料表面相抵触的压布杆，所述清洁胶带绕过压布杆后穿设过两个夹布辊之间。
通过上述技术方案，清洁胶带绕过压布杆后，再向下穿设过两个夹布辊之间，从而可以加大清洁胶带与布料的接触面积，提高对布料表面杂质的粘附效果。
本实用新型进一步设置为：所述进布架位于压布杆的上方还设有匚形的张紧杆，所述张紧杆上的主杆穿设在上下清洁胶带之间，所述进布架沿长度方向的两侧各设有两个固定板，所述张紧杆上的两个支杆穿设并转动连接在两个固定板上，所述张紧杆位于两个固定板之间的部分套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别固定在两个固定板上，当所述第一扭簧处于自然状态时，所述张紧杆向上抵紧在清洁胶带上。
通过上述技术方案，在第一扭簧的扭力作用下，张紧杆始终有一个向上转动的趋势，从而始终向上抵紧在清洁胶带上，将清洁胶带顶起，以提高清洁胶带的张紧度，使得清洁胶带在传送过程中始终处于张紧的状态，从而可提高清洁胶带传送的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述张紧杆沿长度方向的两端均设有连接板，两个所述连接板相对的一侧各设有两个限位轮，所述清洁胶带的侧边夹紧在两个限位轮之间。
通过上述技术方案，张紧杆两端的连接板可对清洁胶带的两侧进行限位，以减小清洁胶带跑偏的可能，从而可保证清洁胶带稳定地对布料表面进行清理。由于清洁胶带与张紧杆之间为滚动摩擦，可以减小清洁胶带与张紧杆之间的摩擦力，从而减小了清洁胶带被磨损的可能。
本实用新型进一步设置为：所述张紧杆沿长度方向的两端还设有滑块，所述滑块上开设有与张紧杆滑移配合的滑孔，两个所述连接板分别固定在两个滑块上，所述滑孔的孔壁沿周缘设有橡胶垫。
通过上述技术方案，可以沿张紧杆长度方向相对滑动两个滑块，从而可对两个连接板之间的距离进行调整，以适应对不同宽度的清洁胶带两侧限位的需要。设置的橡胶垫则可以加大滑孔孔壁与张紧杆之间的摩擦力，从而可对滑块所在的位置进行定位，以提高连接板对清洁胶带两侧的限位稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述放卷辊和收卷辊均通过轴承转动连接在放卷座和收卷座上，所述放卷座和收卷座上表面均开设有插槽，所述轴承底部插设在插槽内。
通过上述技术方案，当放卷辊上的清洁胶带用尽时，操作人员可以将放卷辊从两个放卷座之间取下，然后将新的盘卷好清洁胶带的放卷辊安装上去，同时当清洁胶带在收卷辊上盘满时，操作人员可以将整个收卷辊从两个收卷座之间取下，然后将新的未盘卷清洁胶带的收卷辊安装上去，从而提高了对放卷辊和收卷辊更换的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述放卷座和收卷座上方均设有定位罩，所述定位罩罩设在轴承上方并与轴承相配合，所述定位罩的两端螺栓固定在放卷座和收卷座上。
通过上述技术方案，定位罩罩设在轴承上，可将轴承稳定地限制在插槽内，以减小轴承从插槽内翘离的可能，从而提高了放卷辊和收卷辊转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述收卷辊沿长度方向设有长方形的压紧条，所述压紧条弧度与收卷辊弧度一致，所述收卷辊沿长度方向的两端设有支撑块，所述压紧条穿设并转动连接在两个支撑块上，所述压紧条位于两个支撑块之间的部分套设有第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别固定在两个支撑块上，当所述第二扭簧处于自然状态时，所述压紧条抵紧在收卷辊上。
通过上述技术方案，当清洁胶带初次在收卷辊上盘卷时，需要拉动清洁胶带至收卷辊上，并将清洁胶带的端部贴于收卷辊表面，此时在第二扭簧的扭力作用下，压紧条始终有一个向收卷辊转动的趋势，从而将清洁胶带的端部牢牢地压紧在收卷辊上，以方便清洁胶带在收卷辊上的盘卷，减小收卷辊转动带动清洁胶带进行盘卷时，清洁胶带在收卷辊上打滑的可能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过清洁胶带可以将布料表面的线头、绒毛等杂质清理掉，以提高布料表面的清洁度，从而减小了线头、绒毛等杂质堆积在定型机内部，造成定型机内部堵塞的可能；
2、清洁胶带绕过压布杆后，再向下穿设过两个夹布辊之间，从而可以加大清洁胶带与布料的接触面积，提高对布料表面杂质的粘附效果；
3、可以沿张紧杆长度方向相对滑动两个滑块，从而可对两个连接板之间的距离进行调整，以适应对不同宽度的清洁胶带两侧限位的需要。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现清理架的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图5是本实施例用于体现进布架的结构示意图。
图6是图5中C部分的放大图。
图7是图5中D部分的放大图。
附图标记：1、进布架；11、夹布辊；12、压布杆；13、固定板；14、张紧杆；141、第一扭簧；142、滑块；143、连接板；144、限位轮；145、滑孔；146、橡胶垫；147、支撑辊；2、清理架；21、放卷座；211、放卷辊；22、收卷座；221、收卷辊；2211、压紧条；2212、支撑块；2213、第二扭簧；23、驱动电机；24、联轴器；25、轴承；26、插槽；27、定位罩；3、定型机；4、布料；5、清洁胶带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种用于自动化定型机的布料表面清理装置，如图1，包括依次设置的进布架1、清理架2以及定型机3，进布架1沿宽度方向设有两个相互平行的夹布辊11，两个夹布辊11位于同一个水平面上，且两个夹布辊11的两端分别转动连接在进布架1沿长度方向的两侧，布料4绕过进布架1后，由上至下穿设并夹紧在两个夹布辊11之间，最终传送至定型机3进行定型。
如图2和图3，清理架2沿长度方向的两侧对称设有两个放卷座21，两个放卷座21之间转动连接有放卷辊211，放卷辊211上盘卷有清洁胶带5，清理架2位于两个放卷座21下方还对称设有两个收卷座22，两个收卷座22之间转动连接有收卷辊221，清理架2沿长度方向的一侧设有驱动电机23(如图4)，驱动电机23的电机轴通过联轴器24(如图4)与收卷辊221的一端相连接，收卷辊221沿长度方向设有压紧条2211，压紧条2211为不锈钢筋条围成一个长方形圈的结构，且弧度与收卷辊221弧度一致，收卷辊221沿长度方向的两端设有支撑块2212，压紧条2211的一侧穿设并转动连接在两个支撑块2212上，压紧条2211位于两个支撑块2212之间的部分套设有第二扭簧2213，第二扭簧2213的两端分别固定在两个支撑块2212上。清洁胶带5从放卷辊211上延伸出后，绕过两个夹布辊11(如图1)之间，且清洁胶带5的含胶面贴于布料4(如图1)表面，然后拉动至收卷辊221上，并将清洁胶带5的端部贴于收卷辊221表面，此时在第二扭簧2213的扭力作用下，压紧条2211远离转动点的一侧始终有一个向收卷辊221转动的趋势，从而将清洁胶带5的端部牢牢地压紧在收卷辊221上，可对清洁胶带5的端部进行固定。
如图1和图2，然后操作人员启动驱动电机23(如图4)，通过驱动电机23的电机轴带动收卷辊221转动，收卷辊221转动进而拉紧清洁胶带5，此时清洁胶带5将不断地从放卷辊211上被拉出至两个夹布辊11之间，当清洁胶带5绕过两个夹布辊11之间时，清洁胶带5的含胶面贴于布料4表面，从而可将布料4表面的线头、绒毛等杂质粘走，以提高布料4表面的清洁度，从而减小了线头、绒毛等杂质堆积在定型机3内部，造成定型机3内部堵塞的可能，最终粘附有线头、绒毛等杂质的清洁胶带5将被收卷在收卷辊221上，进行集中处理。压紧条2211(如图3)压住清洁胶带5的端部，可以方便清洁胶带5在收卷辊221上的盘卷，减小收卷辊221转动带动清洁胶带5进行盘卷时，清洁胶带5在收卷辊221上打滑的可能。
如图2和图4，放卷辊211和收卷辊221均通过轴承25转动连接在放卷座21和收卷座22上，在放卷座21和收卷座22的上表面开设有插槽26，将轴承25底部分别放置在对应的插槽26内，从而当放卷辊211上的清洁胶带5用尽时，操作人员可以将放卷辊211从两个放卷座21之间取下，然后将新的盘卷好清洁胶带5的放卷辊211安装上去，同时当清洁胶带5在收卷辊221上盘满时，操作人员可以将整个收卷辊221从两个收卷座22之间取下，然后将新的未盘卷清洁胶带5的收卷辊221安装上去，从而提高了对放卷辊211和收卷辊221更换的便利性。
如图2和图4，为了提高轴承25在插槽26内放置的稳定性，可以在放卷座21和收卷座22上方设置定位罩27，定位罩27罩设并抵紧在轴承25上，且定位罩27的两端通过螺栓固定在放卷座21和收卷座22上，从而可对轴承25所在的位置进行进一步的限定，以减小轴承25从插槽26内脱离的可能，提高了放卷辊211和收卷辊221转动的稳定性。
如图5，进布架1沿长度方向设有压布杆12，压布杆12位于夹布辊11的上方，并与布料4表面相抵触，将清洁胶带5(如图1)从放卷辊211(如图1)上拉出，绕过压布杆12后，再向下穿设过两个夹布辊11之间，从而清洁胶带5位于压布杆12和夹布辊11之间的部分将始终贴于布料4表面，可大大增加清洁胶带5与布料4的接触面积，从而提高对布料4表面杂质的粘附效果。
如图5和图6，进布架1沿长度方向且位于压布杆12的上方设有匚形的张紧杆14，进布架1沿长度方向的两侧各设有两个固定板13，张紧杆14的两端穿设并转动连接在两个固定板13上，张紧杆14远离转动点的部分穿设在上下清洁胶带5(如图1)之间，张紧杆14位于两个固定板13之间的部分套设有第一扭簧141，第一扭簧141的两端分别固定在两个固定板13上，从而在第一扭簧141的扭力作用下，张紧杆14始终有一个向上转动的趋势，从而始终向上抵紧在清洁胶带5上，将清洁胶带5顶起，以提高清洁胶带5的张紧度，使得清洁胶带5在传送过程中始终处于张紧的状态，从而提高了清洁胶带5传送的稳定性。
如图5和图7，张紧杆14沿长度方向的两端设有滑块142，滑块142上开设有贯穿滑块142并与张紧杆14滑移配合的滑孔145，且在滑孔145的孔壁上设有橡胶垫146，两个滑块142上各设有一个连接板143，当清洁胶带5(如图1)在传送过程中，可沿张紧杆14长度方向相对滑动两个滑块142，从而带动两个连接板143移动而分别抵紧在清洁胶带5的两侧，从而可对清洁胶带5的两侧进行限位，以减小清洁胶带5跑偏的可能。同时，通过滑动两个滑块142可对两个连接板143之间的距离进行调整，以满足连接板143能够对不同宽度的清洁胶带5两侧限位的需要。设置的橡胶垫146则可以加大滑孔145孔壁与张紧杆14之间的摩擦力，从而可对滑块142所在的位置进行定位，以提高连接板143对清洁胶带5两侧的限位稳定性。
如图5和图7，两个连接板143相对的一侧各设有两个限位轮144，清洁胶带5(如图1)的侧边夹紧在两个限位轮144之间，从而可将清洁胶带5与张紧杆14之间原有的滑动摩擦变为滚动摩擦，可以有效地减小清洁胶带5与张紧杆14之间的摩擦力，从而降低了清洁胶带5被磨损的可能。此外，在张紧杆14位于中间位置处套设并转动连接有与清洁胶带5相接触的支撑辊147，从而可以对清洁胶带5起到一个支撑的作用，以减小在外力作用下导致清洁胶带5中间部分下沉，侧边从两个限位轮144之间脱离的可能。
操作过程：操作人员启动驱动电机23，通过驱动电机23的电机轴带动收卷辊221转动，收卷辊221转动进而拉紧清洁胶带5，此时清洁胶带5不断地从放卷辊211上被拉出至两个夹布辊11之间，当清洁胶带5绕过两个夹布辊11之间时，清洁胶带5的含胶面贴于布料4表面，从而可将布料4表面的线头、绒毛等杂质粘走，最终粘附有线头、绒毛等杂质的清洁胶带5将被收卷在收卷辊221上，进行集中清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于自动化定型机的布料表面清理装置，包括进布架(1)和定型机(3)，其特征在于：所述进布架(1)沿宽度方向设有两个相平行的夹布辊(11)，两个所述夹布辊(11)的两端分别转动连接在进布架(1)沿长度方向的两侧，布料(4)由上至下穿设并夹紧在两个所述夹布辊(11)之间，所述进布架(1)和定型机(3)之间设置有清理架(2)，所述清理架(2)沿长度方向的两侧对称设有两个放卷座(21)，两个所述放卷座(21)之间转动连接有放卷辊(211)，所述放卷辊(211)上盘卷有清洁胶带(5)，所述清洁胶带(5)延伸出放卷辊(211)的一端绕过两个夹布辊(11)之间，且所述清洁胶带(5)的含胶面贴于布料(4)表面，所述清理架(2)位于两个放卷座(21)下方还对称设有两个收卷座(22)，两个所述收卷座(22)之间转动连接有用于收卷清洁胶带(5)的收卷辊(221)，所述清理架(2)沿长度方向的一侧设有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的电机轴通过联轴器(24)与收卷辊(221)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的用于自动化定型机的布料表面清理装置，其特征在于：所述进布架(1)位于夹布辊(11)的上方设有与布料(4)表面相抵触的压布杆(12)，所述清洁胶带(5)绕过压布杆(12)后穿设过两个夹布辊(11)之间。
3.根据权利要求2所述的用于自动化定型机的布料表面清理装置，其特征在于：所述进布架(1)位于压布杆(12)的上方还设有匚形的张紧杆(14)，所述张紧杆(14)上的主杆穿设在上下清洁胶带(5)之间，所述进布架(1)沿长度方向的两侧各设有两个固定板(13)，所述张紧杆(14)上的两个支杆穿设并转动连接在两个固定板(13)上，所述张紧杆(14)位于两个固定板(13)之间的部分套设有第一扭簧(141)，所述第一扭簧(141)的两端分别固定在两个固定板(13)上，当所述第一扭簧(141)处于自然状态时，所述张紧杆(14)向上抵紧在清洁胶带(5)上。
4.根据权利要求3所述的用于自动化定型机的布料表面清理装置，其特征在于：所述张紧杆(14)沿长度方向的两端均设有连接板(143)，两个所述连接板(143)相对的一侧各设有两个限位轮(144)，所述清洁胶带(5)的侧边夹紧在两个限位轮(144)之间。
5.根据权利要求4所述的用于自动化定型机的布料表面清理装置，其特征在于：所述张紧杆(14)沿长度方向的两端还设有滑块(142)，所述滑块(142)上开设有与张紧杆(14)滑移配合的滑孔(145)，两个所述连接板(143)分别固定在两个滑块(142)上，所述滑孔(145)的孔壁沿周缘设有橡胶垫(146)。
6.根据权利要求1所述的用于自动化定型机的布料表面清理装置，其特征在于：所述放卷辊(211)和收卷辊(221)均通过轴承(25)转动连接在放卷座(21)和收卷座(22)上，所述放卷座(21)和收卷座(22)上表面均开设有插槽(26)，所述轴承(25)底部插设在插槽(26)内。
7.根据权利要求6所述的用于自动化定型机的布料表面清理装置，其特征在于：所述放卷座(21)和收卷座(22)上方均设有定位罩(27)，所述定位罩(27)罩设在轴承(25)上方并与轴承(25)相配合，所述定位罩(27)的两端螺栓固定在放卷座(21)和收卷座(22)上。
8.根据权利要求1所述的用于自动化定型机的布料表面清理装置，其特征在于：所述收卷辊(221)沿长度方向设有长方形的压紧条(2211)，所述压紧条(2211)弧度与收卷辊(221)弧度一致，所述收卷辊(221)沿长度方向的两端设有支撑块(2212)，所述压紧条(2211)穿设并转动连接在两个支撑块(2212)上，所述压紧条(2211)位于两个支撑块(2212)之间的部分套设有第二扭簧(2213)，所述第二扭簧(2213)的两端分别固定在两个支撑块(2212)上，当所述第二扭簧(2213)处于自然状态时，所述压紧条(2211)抵紧在收卷辊(221)上。
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|---|---|---|---|---|
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2019
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| CN113062070B (zh) * | 2021-03-22 | 2022-05-17 | 杭州宏达装饰布织造有限公司 | 一种定型机及其工艺 |
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