CN207061445U - 贴胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种贴胶机,包括贴胶机构和治具机构;所述贴胶机构包括收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘、若干张力调节轮、贴胶移位电机、贴胶上下气缸、滚贴气缸、切胶气剪、切胶气缸、夹离型纸气缸Ⅰ、夹离型纸气缸Ⅱ、贴胶槽;所述治具机构包括治具Ⅰ、治具Ⅱ、治具Ⅰ移位电机、治具Ⅱ移位电机、同步轮、皮带;治具Ⅰ、治具Ⅱ上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框;所述治具机构的下方设置接料槽,所述接料槽与卡槽平行。本实用新型具有贴胶状态好,换料不停机,效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动贴胶设备,具体涉及一种适用于单边框的贴胶机。
背景技术
在电视机、显示器等电子领域的生产加工过程中,常常需要在显示屏边框上贴附硅胶条。市场上的贴胶机主要是针对电视的四边全框贴胶,不能应用于单边塑框的贴胶,并且四边框贴胶的设备占地面的较大且成本也较高,应用于单边塑框贴胶的效率达不到立项的效率,并不划算,因此,需要一种单边框的自动贴胶机解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种贴胶机,适用于单边塑框的贴胶,可保证胶条不翘边,不歪斜,换料不停机,效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
贴胶机,其特征在于,包括贴胶机构和治具机构;
所述贴胶机构包括收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘、若干张力调节轮、贴胶移位电机、贴胶上下气缸、滚贴气缸、切胶气剪、切胶气缸、夹离型纸气缸Ⅰ、夹离型纸气缸Ⅱ、贴胶槽;所述收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘设置于贴胶模组滑块上,所述贴胶模组滑块通过滑块可移动的设置于水平的滑轨上,所述贴胶模组滑块设置贴胶移位电机,贴胶移位电机控制贴胶机构通过滑块在滑轨上移动,贴胶机构上设置若干张力调节轮;所述贴胶模组滑块设置竖直的贴胶上下气缸,所述贴胶上下气缸的伸缩轴端部设置连接板,所述连接板上设置贴胶槽、滚贴气缸;所述滚贴气缸的端部设置于贴胶槽的一侧下方;贴胶槽另一侧设置切胶气缸和切胶气剪,所述贴胶槽的上方设置两个导正轮;导正轮上方设置水平的夹离型纸气缸I、竖直的夹离型纸气缸II;所述夹离型纸气缸I设置于夹离型纸气缸II的伸缩轴端部;所述夹离型纸气缸I的伸缩轴端部用于夹住离型纸;所述放卷盘上套设卷料,胶带经过若干张力调节轮、贴胶槽上的一个导正轮、贴胶槽,经切胶、贴胶之后,离型纸带从贴胶槽出料口穿出,经另一个导正轮、夹离型纸气缸I、张力调节轮,连接收卷盘;
所述治具机构包括治具Ⅰ、治具Ⅱ、治具Ⅰ移位电机、治具Ⅱ移位电机、同步轮、皮带;所述滑轨端部设置与滑轨垂直的导轨;所述治具Ⅰ、治具Ⅱ分别通过滑块与导轨连接;所述治具Ⅱ设置于治具Ⅰ的下方;治具Ⅰ、治具Ⅱ上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框;
所述治具机构的下方设置接料槽,所述接料槽与卡槽平行。
前述的贴胶机,其特征在于,所述治具Ⅰ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅰ在导轨上滑动;所述治具Ⅱ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅱ在导轨上滑动。
前述的贴胶机,其特征在于,所述贴胶槽上设置导正槽。
前述的贴胶机,其特征在于,所述收卷电机连接所述收卷盘,所述放卷电机连接所述放卷盘;放卷电机和收卷电机转动使硅胶条和离型纸带处于张紧状态。
前述的贴胶机,其特征在于,所述夹离型纸气缸I夹住离型纸带,夹离型纸气缸II上升,促使放卷盘放卷料。
前述的贴胶机,其特征在于,硅胶条穿过贴胶槽,滚贴气缸伸出,将硅胶条端部抵在产品上。
前述的贴胶机,其特征在于,所述切胶气剪设置于切胶气缸伸缩轴端部。
前述的贴胶机,其特征在于,所述放卷电机、收卷电机为调速电机。
本实用新型的有益效果是:
(1)设置两块治具板,交替贴附,实现换料不停机,提高效率;
(2)在贴胶机构到达切胶位置后,滚贴轮会继续向前将尾端胶条滚贴完,保证尾部不起翘;
(3)贴胶槽的出料口设置导正槽,使离型纸与硅胶条分离,并保证贴胶不歪斜;
(4)在设备前设置接料槽,方便操作人员收回塑框条。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的后侧视图;
图3是本实用新型贴胶机构的示意图;
图4是本实用新型贴胶机构的局部放大图;
图中:1、收卷电机;2、放卷电机;3、收卷盘;4、放卷盘;5、张力调节轮;6、贴胶移位电机;7、贴胶上下气缸;8、滚贴气缸;9、切胶气剪;10、切胶气缸;11、夹离型纸气缸Ⅰ;12、夹离型纸气缸Ⅱ;13、贴胶槽;14、贴胶模组;15、滑轨;16、连接板;17、导正轮;18、卷料;19、胶带;20、离型纸带;21、硅胶条;22、治具Ⅰ;23、治具Ⅱ;24、治具Ⅰ移位电机;25、治具Ⅱ移位电机;26、同步轮;27、皮带;28、导轨;29、接料槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
贴胶机,其特征在于,包括贴胶机构和治具机构;
所述贴胶机构包括收卷电机(1)及放卷电机(2)、收卷盘(3)及放卷盘(4)、若干张力调节轮(5)、贴胶移位电机(6)、贴胶上下气缸(7)、滚贴气缸(8)、切胶气剪(9)、切胶气缸(10)、夹离型纸气缸Ⅰ(11)、夹离型纸气缸Ⅱ(12)、贴胶槽(13);
所述收卷电机(1)及放卷电机(2)、收卷盘(3)及放卷盘(4)设置于贴胶模组(14)上,所述贴胶模组(14)通过滑块可移动的设置于水平的滑轨(15)上,所述贴胶模组(14)设置贴胶移位电机(6),贴胶移位电机(6)控制贴胶机构通过滑块在滑轨上移动,贴胶机构上设置若干张力调节轮(5);
所述贴胶模组(14)设置竖直的贴胶上下气缸(7),所述贴胶上下气缸(7)的伸缩轴端部设置连接板(16),所述连接板(16)上设置贴胶槽(13)、滚贴气缸(8);所述滚贴气缸(8)的端部设置于贴胶槽(13)的一侧下方;贴胶槽(13)另一侧设置切胶气缸(10)和切胶气剪(9),所述贴胶槽(13)的上方设置两个导正轮(17);导正轮(17)上方设置水平的夹离型纸气缸I(11)、竖直的夹离型纸气缸II(12);所述夹离型纸气缸I(11)设置于夹离型纸气缸II(12)的伸缩轴端部;所述夹离型纸气缸I(11)的伸缩轴端部用于夹住离型纸;
所述放卷盘(4)上套设卷料(18),胶带(19)经过若干张力调节轮(5)、贴胶槽上的一个导正轮、贴胶槽(13),经切胶、贴胶之后,离型纸带(20)从贴胶槽出料口穿出,经另一个导正轮、夹离型纸气缸I(11)、张力调节轮,连接收卷盘(3);
所述治具机构包括治具Ⅰ(22)、治具Ⅱ(23)、治具Ⅰ移位电机(24)、治具Ⅱ移位电机(25)、同步轮(26)、皮带(27);所述滑轨(15)端部设置与滑轨垂直的导轨(28);所述治具Ⅰ(22)、治具Ⅱ(23)分别通过滑块与导轨(28)连接;所述治具Ⅱ(23)设置于治具Ⅰ(22)的下方;治具Ⅰ(22)、治具Ⅱ(23)上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框;
所述治具机构的下方设置接料槽(29),所述接料槽与卡槽平行。
所述治具Ⅰ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅰ在导轨上滑动;所述治具Ⅱ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅱ在导轨上滑动。所述贴胶槽上设置导正槽。所述收卷电机连接所述收卷盘,所述放卷电机连接所述放卷盘;放卷电机和收卷电机转动使硅胶条和离型纸带处于张紧状态。所述夹离型纸气缸I夹住离型纸带,夹离型纸气缸II上升,促使放卷盘放卷料。滚贴气缸伸出,将硅胶条端部抵在产品上。所述切胶气剪设置于切胶气缸伸缩轴端部。所述放卷电机、收卷电机为调速电机。
该单边框贴胶机构的操作工序如下:
工序1:设备处于原始状态,即贴胶机构在原始位置,治具Ⅰ与治具Ⅱ叠放位于人员放料位。操作人员在治具Ⅰ上依次放入塑框,然后按下启动按钮。
工序2:贴胶移位电机控制贴胶机构从原始位置向右移动,贴胶机构到达贴胶位置准备贴胶;治具Ⅰ移位电机运转,将治具Ⅰ移动到贴胶位,使第1条单边塑框对准贴胶机构。
工序3:放卷电机运转,使硅胶条保持张紧状态;收卷电机转动,使离型纸同样处于张紧状态;夹离型纸气缸Ⅰ夹紧离型纸,夹离型纸气缸Ⅱ上升,促使放卷盘放卷料。
工序4:硅胶条穿过贴胶槽,经过导正槽伸出,滚贴气缸伸出,将硅胶条端部抵在第一条单边塑框上。
工序5:夹离型纸气缸Ⅰ松开,夹离型纸气缸Ⅱ下降。
工序6:贴胶移位电机运转,带动贴胶机构移动,开始贴胶。
工序7:贴胶到离端部有一段距离后,夹离型纸气缸Ⅰ夹住离型纸,切胶气缸伸出,使切胶气剪向前将硅胶带切断,然后切胶气缸缩回。
工学8:滚贴气缸继续贴胶,将剩余段贴完,然后缩回;贴胶移位电机反向运转,将贴胶机构恢复到到初始状态。
工序9:治具Ⅰ移位电机运转,将治具Ⅰ的第2条单边塑框对准贴胶位,重复以上工序3-8,直到治具Ⅰ的10条塑框全部贴完。
工序10:人员在贴胶机构贴附治具Ⅰ上的塑框条时,已经手动在治具Ⅱ上将塑框放置完毕,然后按下启动按钮。
工序11:治具Ⅱ移位机构将治具Ⅱ移至贴胶位,使第1条塑框对准贴胶位;贴胶上下气缸下降固定的距离,此距离与治具Ⅰ与治具Ⅱ上下相隔的距离相等;然后重复工序3-8;同时治具Ⅰ移位机构将治具Ⅰ移动到人员放料位,人员手动将已贴附完成的塑框取下,放置在接料槽中。
综上,本实用新型具有贴胶状态好,换料不停机,效率高等优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.贴胶机,其特征在于,包括贴胶机构和治具机构;
所述贴胶机构包括收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘、若干张力调节轮、贴胶移位电机、贴胶上下气缸、滚贴气缸、切胶气剪、切胶气缸、夹离型纸气缸Ⅰ、夹离型纸气缸Ⅱ、贴胶槽;所述收卷电机及放卷电机、收卷盘及放卷盘设置于贴胶模组滑块上,所述贴胶模组滑块通过滑块可移动的设置于水平的滑轨上,所述贴胶模组滑块设置贴胶移位电机,贴胶移位电机控制贴胶机构通过滑块在滑轨上移动,贴胶机构上设置若干张力调节轮;所述贴胶模组滑块设置竖直的贴胶上下气缸,所述贴胶上下气缸的伸缩轴端部设置连接板,所述连接板上设置贴胶槽、滚贴气缸;所述滚贴气缸的端部设置于贴胶槽的一侧下方;贴胶槽另一侧设置切胶气缸和切胶气剪,所述贴胶槽的上方设置两个导正轮;导正轮上方设置水平的夹离型纸气缸I、竖直的夹离型纸气缸II;所述夹离型纸气缸I设置于夹离型纸气缸II的伸缩轴端部;所述夹离型纸气缸I的伸缩轴端部用于夹住离型纸;所述放卷盘上套设卷料,胶带经过若干张力调节轮、贴胶槽上的一个导正轮、贴胶槽,经切胶、贴胶之后,离型纸带从贴胶槽出料口穿出,经另一个导正轮、夹离型纸气缸I、张力调节轮,连接收卷盘;
所述治具机构包括治具Ⅰ、治具Ⅱ、治具Ⅰ移位电机、治具Ⅱ移位电机、同步轮、皮带;所述滑轨端部设置与滑轨垂直的导轨;所述治具Ⅰ、治具Ⅱ分别通过滑块与导轨连接;所述治具Ⅱ设置于治具Ⅰ的下方;治具Ⅰ、治具Ⅱ上均设置有若干个平行的卡槽用于放置单条塑框;
所述治具机构的下方设置接料槽,所述接料槽与卡槽平行。
2.根据权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述治具Ⅰ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅰ在导轨上滑动;所述治具Ⅱ移位电机通过同步轮和皮带控制治具Ⅱ在导轨上滑动。
3.根据权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述贴胶槽上设置导正槽。
4.根据权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述收卷电机连接所述收卷盘,所述放卷电机连接所述放卷盘;放卷电机和收卷电机转动使硅胶条和离型纸带处于张紧状态。
5.根据权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述夹离型纸气缸I夹住离型纸带,夹离型纸气缸II上升,促使放卷盘放卷料。
6.根据权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,硅胶条穿过贴胶槽,滚贴气缸伸出,将硅胶条端部抵在产品上。
7.根据权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述切胶气剪设置于切胶气缸伸缩轴端部。
8.根据权利要求1所述的贴胶机,其特征在于,所述放卷电机、收卷电机为调速电机。
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