CN107149109A - 即食型马铃薯素食肠及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种即食型马铃薯素食肠及其生产方法。本发明将新鲜马铃薯加工成新鲜马铃薯泥，再将新鲜马铃薯泥和马铃薯全粉复配，既降低了生产成本，又同时能够保持马铃薯素食肠的营养价值，使产品营养全面，食用方便，货架期长，不仅符合食品营养、健康、方便和安全的发展趋势，同时将马铃薯的丰富营养与传统香肠的特色风味结合，为消费者提供一种口感独特的营养健康食品，同时也丰富了马铃薯深加工产品品类。

Description

即食型马铃薯素食肠及其生产方法

技术领域

本发明涉及食品技术领域，尤其是一种即食型马铃薯素食肠及其生产方法。

背景技术

传统香肠制品是深受广大消费者欢迎的一种肉类食品，有着悠久的历史。香肠的种类很多，主要分为川味香肠和广味香肠，其不同之处在于广味是甜肠，川味是辣肠。香肠的实质是一种古老的食物生产和肉食保存技术，古时主要以畜禽肉为原料，辅以淀粉，再加入调味品(食盐、糖、酒等)、香辛料(葱、姜、蒜、豆蔻、砂仁、大料、胡椒等)，采用腌制、斩拌、高温蒸煮等加工工艺制成，随着现代食品技术的发展，通过添加食品改良剂(卡拉胶、Vc等)、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，使其兼具肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长等特点。但是传统香肠的脂肪和胆固醇含量较高，缺乏水溶性维生素和矿物质，多吃易引发高血压和动脉硬化等疾病。

发明内容

本发明的目的是：提供一种即食型马铃薯素食肠及其生产方法，它的产品营养全面，食用方便，货架期长，所采用的生产法生产成本第，并且能够保持马铃薯素食肠的营养价值。

本发明是这样实现的：即食型马铃薯素食肠，按质量份数计算，包括新鲜马铃薯泥250-300份、马铃薯全粉60-90份、玉米淀粉40-70份、木薯变性淀粉15-25份、大豆分离蛋白9-15份、鸡蛋液20-50份、食盐3-6份、味精1-2份、调味料8-12份、三聚磷酸钠0.5-1份及山梨酸钾0.2-0.4份为制备原料。

即食型马铃薯素食肠的生产方法，包括如下步骤：

1)将新鲜的马铃薯去皮，切成厚度为5-10mm的马铃薯片，将马铃薯片在冷水中漂洗2-3次至表面淀粉完全冲洗干净后，蒸煮

15-25min，将蒸好的马铃薯片搅碎成泥；

2)将马铃薯全粉、玉米淀粉、木薯变性淀粉、大豆分离蛋白、食盐、味精、调味料、三聚磷酸钠及山梨酸钾混合均匀后，随鸡蛋液一起加入马铃薯泥中，并搅拌均匀；

3)将搅拌好的原料通过灌肠机挤压成型，获得成型的马铃薯素食肠；

4)将成型的马铃薯素食肠放入蒸煮20-30min，直至肠体完全蒸熟；

5)将蒸熟的肠体在-25-15℃下快速冷却10-20分钟后，进行真空包装；

6)将真空包装好的产品，在121℃温度下恒温灭菌30min，自然冷却后即为成品。

与现有的技术相比，本发明将新鲜马铃薯加工成新鲜马铃薯泥，再将新鲜马铃薯泥和马铃薯全粉复配，既降低了生产成本，又同时能够保持马铃薯素食肠的营养价值，使产品营养全面，食用方便，货架期长，不仅符合食品营养、健康、方便和安全的发展趋势，同时将马铃薯的丰富营养与传统香肠的特色风味结合，为消费者提供一种口感独特的营养健康食品，同时也丰富了马铃薯深加工产品品类。

具体实施方式

本发明的实施例1：即食型马铃薯素食肠，按质量份数计算，包括新鲜马铃薯泥250份、马铃薯全粉60份、玉米淀粉70份、木薯变性淀粉25份、大豆分离蛋白15份、鸡蛋液50份、食盐3份、味精2份、鸡肉味调味料8份、三聚磷酸钠0.5份及山梨酸钾0.4份为制备原料。

即食型马铃薯素食肠的生产方法，包括如下步骤：

1)将新鲜的马铃薯去皮，切成厚度为7mm的马铃薯片，将马铃薯片在冷水中漂洗2-3次至表面淀粉完全冲洗干净后，蒸煮25min，将蒸好的马铃薯片放入薯泥机中搅碎成泥；

2)将马铃薯全粉、玉米淀粉、木薯变性淀粉、大豆分离蛋白、食盐、味精、调味料、三聚磷酸钠及山梨酸钾一同加入搅拌机中搅拌2min，混合均匀后，随鸡蛋液一起加入马铃薯泥中，并搅拌均匀，制成散薯泥团；

3)将散薯泥团通过灌肠机挤压成型，获得成型的马铃薯素食肠；

4)将成型的马铃薯素食肠放入蒸煮25min，直至肠体完全蒸熟；

5)将蒸熟的肠体在-20℃下快速冷却10分钟后，进行真空包装；

6)将真空包装好的产品，在121℃温度下恒温灭菌30min，自然冷却后即为成品。

本发明的实施例2：即食型马铃薯素食肠，按质量份数计算，包括新鲜马铃薯泥275份、马铃薯全粉75份、玉米淀粉55份、木薯变性淀粉20份、大豆分离蛋白12份、鸡蛋液40份、食盐5份、味精1.5份、鸡肉味调味料10份、三聚磷酸钠0.8份及山梨酸钾0.3份为制备原料。

制备方法同实施例1。

本发明的实施例3：即食型马铃薯素食肠，按质量份数计算，包括新鲜马铃薯泥300份、马铃薯全粉90份、玉米淀粉40份、木薯变性淀粉15份、大豆分离蛋白9份、鸡蛋液30份、食盐6份、味精1份、鸡肉味调味料12份、三聚磷酸钠1份及山梨酸钾0.2份为制备原料。

制备方法同实施例1。

三个实施实例得到的面条感官评定结果如下：

虽然具体实施方式对本发明的方法进行了详细的描述，但是未能完全包含本发明方法的等效改变。需要指出的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种即食型马铃薯素食肠，其特征在于：按质量份数计算，包括新鲜马铃薯泥250-300份、马铃薯全粉60-90份、玉米淀粉40-70份、木薯变性淀粉15-25份、大豆分离蛋白9-15份、鸡蛋液20-50份、食盐3-6份、味精1-2份、调味料8-12份、三聚磷酸钠0.5-1份及山梨酸钾0.2-0.4份为制备原料。

2.一种如权利要求1所述的即食型马铃薯素食肠的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将新鲜的马铃薯去皮，切成厚度为5-10mm的马铃薯片，将马铃薯片在冷水中漂洗2-3次至表面淀粉完全冲洗干净后，蒸煮15-25min，将蒸好的马铃薯片搅碎成泥；

2)将马铃薯全粉、玉米淀粉、木薯变性淀粉、大豆分离蛋白、食盐、味精、调味料、三聚磷酸钠及山梨酸钾混合均匀后，随鸡蛋液一起加入马铃薯泥中，并搅拌均匀；

3)将搅拌好的原料通过灌肠机挤压成型，获得成型的马铃薯素食肠；

4)将成型的马铃薯素食肠放入蒸煮20-30min，直至肠体完全蒸熟；

5)将蒸熟的肠体在-25-15℃下快速冷却10-20分钟后，进行真空包装；

6)将真空包装好的产品，在121℃温度下恒温灭菌30min，自然冷却后即为成品。