CN107125403A - 一种桂花水仙茶的制作方法 - Google Patents
一种桂花水仙茶的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107125403A CN107125403A CN201710480953.6A CN201710480953A CN107125403A CN 107125403 A CN107125403 A CN 107125403A CN 201710480953 A CN201710480953 A CN 201710480953A CN 107125403 A CN107125403 A CN 107125403A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- sweet osmanthus
- narcissus
- basement
- heap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/40—Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3454—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
- A23L3/358—Inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明提供了一种桂花水仙茶的制作方法,分为原料准备过程和窨制过程,在原料准备过程中对水仙茶鲜叶和桂花鲜花进行预处理;在窨制过程中严格控制窨花时间、窨堆的高度、通花时机、通花频率及时间、续窨堆高和时间、复火温度和时间、提花配花量及堆高和时间、最后烘干的温度,保证桂花水仙茶的品质,最后制作出的桂花水仙茶汤色清澈橙黄,滋味醇厚回甘,带有浓郁的桂花香气,同时具有水仙茶叶和桂花的保健效果,可改善皮肤过敏、预防老化、防止牙垢与蛀牙、美白肌肤,清除体内毒素及通宿便。
Description
技术领域
本发明涉及桂花茶茶叶加工技术领域,具体涉及一种桂花水仙茶的制作方法。
背景技术
桂花味辛、微苦、性平,能化痰止咳、活血、止痛。桂花含有许多芳香物质及碳氢化合物,可美白肌肤,清除体内毒素及通宿便。桂花窨茶历史悠久,通常和绿茶或乌龙茶一起窨制。其中,桂花乌龙茶不但滋味甘香醇厚,还有助舒缓紧张情绪,可平衡神经系统,达到提神的作用,且能止咳化痰、养生润肺,对于皮肤干燥、上火声音沙哑都有缓解的作用,另外,桂花乌龙茶中氟化物丰富,对于治疗口臭有明显的功效,而且还能防止蛀牙。
水仙茶属于武夷岩茶的一种,岩茶又属于乌龙茶。水仙茶可改善皮肤过敏、预防老化、美白细肤、防止牙垢与蛀牙、能够“溶解脂肪”达到减肥瘦身的功效,可用来消除危害美容与健康的活性氧。水仙茶的制茶过程,在做青阶段和一般乌龙茶基本相似,做青后的工序则有不同,闽南乌龙注重外形的卷曲紧结,增加包揉工序与次数,闽北乌龙茶,为条形茶,不包揉。近来闽北水仙有的也增加包揉,杀青后的焙制工序,采用杀青与揉捻方法交叉进行。水仙茶特殊的制茶工艺使得水仙茶成茶色泽油润暗沙绿;汤色清澈橙黄,尤其是茶汤香气浓郁,滋味醇厚回甘。水仙茶,尤其是老枞水仙的茶汤香气丰富,有的具有木质味、青苔味、糙米味,也有的带有花香味,这种独特的岩韵,使得水仙茶成为武夷岩茶中的望族,深受饮茶者的喜爱。但是水仙茶茶汤本身的花香味是非常淡的,甚至如果不是专业品茶人,可能都无法品尝出其中的花香味。于是,发明人有意将水仙茶作为茶胚,和桂花一起进行窨制,采用独特的制作工艺,制作出一种新型桂花乌龙茶,即桂花水仙茶,使其在保留水仙茶本身优质的茶品质外,增加桂花的香气及桂花的保健效果。
发明内容
鉴于上述对现有技术的分析,本发明要解决的技术问题是,提供一种桂花水仙茶的制作方法,在传统花茶窨制方法的基础上进行针对性的改进,要求按照该方法制作出的桂花水仙茶,在保留传统水仙茶的滋味醇厚及其保健效果外,将桂花特有的香气和保健功效增入其中,以增加桂花茶的茶品质,有助于桂花茶产业的发展。
鉴于上述要解决的技术问题,本发明提供如下的技术解决方案:一种桂花水仙茶的制作方法,包括如下步骤:
一、原料准备
(1)水仙茶胚原料准备:
1)鲜叶采摘:水仙选自闽南水仙茶树,先用厚壮均匀、成深绿色的茶树鲜叶;
2)茶叶鲜叶预处理:
a. 萎凋,将茶叶鲜叶均匀平铺,晾晒;
b. 摇青,将萎凋后的茶叶鲜叶进行摇青,第一次摇青2-4分钟,第二次摇青4-6分钟,第三次摇青8-10分钟,第四次摇青20-30 分钟;
c. 杀青,将摇青后的茶叶放入杀青机杀青;
d. 包揉:将杀青后的茶叶放入包揉机包揉,反复包揉18-20 次;
e. 揉捻、干燥:将包揉后的茶叶放入揉捻机进行揉捻,然后放置烘干机中进行烘干;
(2)桂花原料准备:桂花选用晴天晨露干时含苞待放、花瓣肥厚、无病虫的鲜花;将采摘回来的鲜花先进行摊凉,将鲜花里的杂质、全开放鲜花与未开放的花蕾筛除;然后将桂花加入到NaCl溶液中,进行保鲜处理;
二、桂花水仙茶的窨制
(1)窨花拌和:在不通风室内,室内温度为10-25℃,湿度40-70%,将上述准备的水仙茶胚与保鲜桂花拼合;保鲜桂花提前从NaCl溶液中取出,快速用清水清洗,晾至微干后再进行桂花水仙茶的制作;具体过程为:首先在洁净竹扁面上垫一层干净白布,第一层为水仙茶胚,然后按原料配比量均匀撒上桂花;照此一层茶一层花重复成堆,顶层以水仙茶胚覆盖;若室温低于20℃,用白布罩盖茶堆;将茶胚和花堆成堆垛,堆高达30-40cm,经6-10h的静置窨花,堆温升至40℃左右,要及时通花散热;
(2)通花散热:将窨堆由内向外翻开,薄摊成厚度不超过10cm的茶堆,每10min左右重新翻拌一次,加快窨堆温度下降,待温度冷却至室温时,收堆续窨;
(3)收堆续窨:经通花散热后,堆温下降,保鲜桂花的吐香能力有所恢复,重新收堆续窨,堆高20-30cm;经4-6h的续窨过程,堆温重新升高至34-36℃,此时鲜花开始萎蔫,含水量在12-14%;
(4)带花复火:上述续窨后的水仙茶和桂花不要起花,将水仙茶叶和桂花一起摊成薄摊进行烘干,烘时的温度掌握在100-110℃,烘后的水分掌握在5-7% ;
(5)摊凉冷却:将上述窨花后的茶叶烘干后摊凉冷却,让热气自然散发,时间持续5-7天;
(6)提花:窨花后的水仙茶经烘干冷却后再用少量鲜桂花窨一次,提花的配花量为5%,提花的方法和窨花相同,不同之处在于,提花的堆高为窨花堆高的一半;提花时间为8-10小时;
(7)起花:将上述提花后的水仙茶叶盒桂花的混合物,使用起花机或竹筛人工筛去桂花渣,只留下水仙茶叶;
(8)烘干装箱:将上述水仙茶叶采用链板式烘干机进行烘干,设定进风口温度为110℃,烘至水仙茶叶含水量在5-7%,干燥后,应充分摊凉使茶堆快速降温至20℃,经抽样审评检验合格后过磅装箱。
优选的,所述步骤一中水仙茶叶鲜叶采摘时间为:正常年景分四季采摘,春茶,采摘于谷雨前后二、三天;夏茶,采摘于夏至前三、四天;秋茶,采摘于立秋前三、四天;露茶,采摘于寒露节后;每季茶相隔约两个月左右。
优选的,所述步骤一中水仙茶鲜叶预处理过程中进行烘干时,烘干机进风口温度掌握在100-110度,烘干时间为10-15分钟,烘后的茶胚水分掌握在3-5%,烘后自然冷却5-7天,使茶胚温度和室温相近,一般掌握在高于室温1-3度。
优选的,所述步骤一中对桂花鲜花进行摊凉时的摊放厚度为2-5 厘米。
优选的,所述步骤一中对桂花鲜花进行保鲜处理中所使用的NaCl溶液的使用量为,在每1L NaCl溶液中加0.05kg桂花进行保鲜。
进一步优选的,所述NaCl溶液的质量百分比浓度为25%。
优选的,所述步骤二中的步骤(1)中窨花拌和中的原料配比量为,每100kg水仙茶叶配桂花量为10 kg以上,且小于20kg。
优选的,所述步骤二中最后进行烘干装箱时的水仙茶叶的含水量控制在6%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明以茶品质优良的水仙茶叶作为桂花茶制作的茶胚,制作出一种具有优良茶品质的桂花乌龙茶,即桂花水仙茶,其保留水仙茶滋味醇厚回甘的优点,还具有浓郁的桂花香,还同时具备水仙茶和桂花的保健效果,有利于桂花茶产业的发展。
(2)本发明中采用水仙茶鲜叶和保鲜的桂花作为原料制作桂花茶,使用质量浓度为25%的NaCl溶液对采摘的新鲜桂花进行保鲜处理,可以有效的长时间保持桂花的新鲜度,打破了传统桂花茶制作需要在桂花采摘季节进行的限制,可周年进行桂花茶的生产,同时与现有技术中使用冷库保鲜相比,降低20%左右的保鲜成本。
(3)本发明中在将水仙茶叶和桂花进行窨制前,对水仙茶鲜叶进行了预处理,降低水仙鲜叶的含水量,使水仙茶叶内部干燥,内部毛细管空隙增加,提高水仙茶叶的吸收能力;另外,茶胚有一定的坯温,当窨花拌和后,能够促进桂花香气的挥发,增加窨花效果。
(4)本发明在进行桂花茶制作过程中,严格控制窨花时间,通花频率,堆温,烘干温度,提花时间,含水率等控制条件,使得最终制备的桂花水仙茶,口味醇厚,花香浓郁。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明不限制于以下实施例。
实施例1
一种桂花水仙茶的制作方法,包括如下步骤:
一、原料准备
(1)水仙茶胚原料准备:
1)鲜叶采摘:水仙选自闽南水仙茶树,选用厚壮均匀、成深绿色的茶树鲜叶;正常年景分四季采摘,春茶,采摘于谷雨前后二、三天;夏茶,采摘于夏至前三、四天;秋茶,采摘于立秋前三、四天;露茶,采摘于寒露节后;每季茶相隔约两个月左右;
2)茶叶鲜叶预处理:
a. 萎凋,将茶叶鲜叶均匀平铺,晾晒12小时,其中晾晒温度为10-25℃,湿度为40%-60%;
b. 摇青,将萎凋后的茶叶鲜叶进行摇青,第一次摇青2 分钟,第二次摇青4分钟,第三次摇青8分钟,第四次摇青20分钟,其中第一、第二次为低转数轻轻摇,每次摇的转数由少到多,停摇时间由短到长;
c. 杀青,将摇青后的茶叶放入滚筒杀青机中杀青,每次杀青量为10斤,杀青5分钟,其中杀青机出口温度为250℃;
d. 包揉:将杀青后的茶叶放入包揉机包揉,反复包揉18次;
e. 揉捻、干燥:将包揉后的茶叶放入揉捻机进行揉捻,然后放置烘干机中进行烘干,其中烘干机进风口温度掌握在100℃,烘干时间为10分钟,烘后的茶胚水分掌握在3-5%,烘后自然冷却5天,使茶胚温度和室温相近,一般掌握在高于室温1-3度;
(2)桂花原料准备:桂花选用晴天晨露干时含苞待放、花瓣肥厚、无病虫的鲜花;将采摘回来的鲜花先进行摊凉,摊铺厚度为2厘米,将鲜花里的杂质、全开放鲜花与未开放的花蕾筛除;然后将桂花加入到质量百分比浓度为25%的NaCl溶液中,进行保鲜处理,其中NaCl溶液的使用量为,在每1L NaCl溶液中加0.05kg桂花进行保鲜;
二、桂花水仙茶的窨制
(1)窨花拌和:在不通风室内,保证室内温度为10℃,湿度为40%,将上述准备的水仙茶胚与保鲜的桂花拼合;保鲜桂花提前从NaCl溶液中取出,快速用清水清洗,晾至微干后再进行桂花水仙茶的制作;具体过程为:首先在洁净竹扁面上垫一层干净白布,第一层为水仙茶胚,然后按每100kg水仙茶叶配10 kg的桂花原料配比量均匀撒上桂花;照此一层茶一层花重复成堆,顶层以水仙茶胚覆盖,以减少桂花的香气损失;若室温低于20℃,用白布罩盖茶堆;
将茶胚和花堆成堆垛,窨花时的堆高要严格控制,堆太高温度上升快,桂花容易发红变黑影响香气,太低温度上升缓慢,香气浓度就低,本实施例中将堆高控制在30厘米,且堆成中间低四周高的凹形,避免中间温度上升过程快影响品质;
窨花的时间也要严格控制,水仙茶和桂花窨花拌和后就开始吸收桂花的香气,在水热作用下逐步形成桂花的品质,窨花时间长对成品的香气浓度有利,但时间过长桂花萎缩容易引起香气不纯,影响花茶的纯度和鲜灵度,时间过短香气浓度就差,一般掌握在12小时以内,本实施例中将窨花时间控制在6h;
随着桂花的呼吸作用,茶堆温度逐渐上升,待温度升至38-40℃时,这时桂花的花香挥发最强烈,香气最浓,是水仙茶叶吸收桂花香气的最好时机,不能急于通花,尽量让茶胚吸香,持续半小时后再通花,但若升温快,茶堆温度超过40℃,容易引起桂花萎蔫变红发黑,茶胚在高温高湿条件下容易产生闷热气,影响桂花水仙茶的香气鲜灵度和浓度,所以必须立即通花。
(2)通花散热:通花时的水仙茶含水率,在适当的范围内茶胚吸收桂花水分越多,香气浓度就越好,但水分过多在水热作用下,容易引起桂花热烂变质影响花茶品质,一般掌握在茶胚的水分达10-12% 就要进行通花;通花时将窨堆由内向外翻开,薄摊成厚度不超过10cm的茶堆,每10min左右重新翻拌一次,加快窨堆温度下降,待温度冷却至室温时,收堆续窨;
(3)收堆续窨:经通花散热后,堆温下降,保鲜桂花的吐香能力有所恢复,重新收堆续窨,堆高比窨花时的堆高略低,本实施例中将续窨的堆高控制在20cm;经4h的续窨过程,待堆温重新升高至34-36℃时,此时鲜花开始萎蔫,含水量在12-14%;
(4)带花复火:复火的目有三个,一是把水仙茶吸收的桂花香气固定下来;二是蒸发茶胚水分提高吸香能力,在后面提花时继续吸香;三是把桂花烘干,防止桂花发黑变质;上述续窨后的水仙茶和桂花不要起花,将水仙茶叶和桂花一起摊成薄摊进行烘干,烘干时机内温度为100℃,烘后的水分控制在5-7%;
(5)摊凉冷却:将上述窨花后的茶叶烘干后摊凉冷却,让热气自然散发,时间持续5-7天,目的是茶胚先散发表面热气,内部热气要待表面热气散发完后才散发出来,使茶胚温度逐步接近室温,这样的冷却时间限制会使得茶叶的鲜灵度比较好,本实施例中将冷却时间控制在5天;
(6)提花:窨花后的水仙茶经烘干冷却后再用少量鲜桂花窨一次,提花的配花量为5%,即每100斤茶叶用5斤保鲜桂花,提花的方法和窨花基本相同,不同之处在于,提花的堆高为窨花堆高的一半,即15厘米;提花时间控制在8小时;由于提花的配花量少,茶堆温度上升不高,一般不会超过35℃,所以提花时不需要进行通花。
(7)起花:将上述提花后的水仙茶叶盒桂花的混合物,使用起花机或竹筛人工筛去桂花渣,只留下水仙茶叶;
(8)烘干装箱:将上述水仙茶叶采用链板式烘干机进行烘干,设定进风口温度为110℃,烘至水仙茶叶含水量在5-7%,干燥后,应充分摊凉使茶堆快速降温至20℃,经抽样审评检验合格后过磅装箱。
实施例2
本实施例中的制作方法和实施例1中的基本相同,不同之处在于,对于其中某些制作条件的限制,具体如下:在本实施例中,
步骤一的步骤(1)的步骤2)的步骤b中的水仙茶叶的摇青时间控制为:第一次摇青4分钟,第二次摇青6分钟,第三次摇青10分钟,第四次摇青30分钟;
步骤一的步骤(1)的步骤2)的步骤d中的包揉次数为20次;
步骤一的步骤(1)的步骤2)的步骤e中烘干机进风口温度掌握在110℃,烘干时间为15分钟,自然冷却7天;
步骤一的步骤(2)的桂花鲜花摊凉时的摊铺厚度为5厘米;
步骤二的步骤(1)的窨花拌和时,保证室内温度为25℃,湿度为70%;
步骤二的步骤(1)中窨花拌和中的原料配比量为,每100kg水仙茶叶配20kg桂花;
步骤二的步骤(1)中窨花拌和中的窨花堆高控制在40厘米,窨花时间控制在10h;
步骤二的步骤(3)中收堆续窨的堆高控制在30厘米;
步骤二的步骤(4)中带花复火步骤中的烘干时机内温度为110℃;
步骤二的步骤(5)中摊凉冷却的时间为7天;
步骤二的步骤(6)中的提花堆高为20厘米,提花时间控制在10小时。
实施例3
本实施例中的制作方法和实施例1中的基本相同,不同之处在于,对于其中某些制作条件的限制,具体如下:在本实施例中,
步骤一的步骤(1)的步骤2)的步骤b中的水仙茶叶的摇青时间控制为:第一次摇青3分钟,第二次摇青5分钟,第三次摇青9分钟,第四次摇青25分钟;
步骤一的步骤(1)的步骤2)的步骤d中的包揉次数为19次;
步骤一的步骤(1)的步骤2)的步骤e中烘干机进风口温度掌握在105℃,烘干时间为12分钟,自然冷却6天;
步骤一的步骤(2)的桂花鲜花摊凉时的摊铺厚度为5厘米;
步骤二的步骤(1)的窨花拌和时,保证室内温度为20℃,湿度为55%;
步骤二的步骤(1)中窨花拌和中的原料配比量为,每100kg水仙茶叶配20kg桂花;
步骤二的步骤(1)中窨花拌和中的窨花堆高控制在35厘米,窨花时间控制在8h;
步骤二的步骤(3)中收堆续窨的堆高控制在25厘米;
步骤二的步骤(4)中带花复火步骤中的烘干时机内温度为105℃;
步骤二的步骤(5)中摊凉冷却的时间为6天;
步骤二的步骤(6)中的提花堆高为17厘米,提花时间控制在9小时。
按照上述实施例的制作方法制作出来的桂花水仙茶,汤色清澈橙黄,滋味醇厚回甘,带有浓郁的桂花香气,可改善皮肤过敏、预防老化、防止牙垢与蛀牙、能够“溶解脂肪”达到减肥瘦身的功效,还可消除危害美容与健康的活性氧,美白肌肤,清除体内毒素及通宿便。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种桂花水仙茶的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
一、原料准备
(1)水仙茶胚原料准备:
1)鲜叶采摘:水仙选自闽南水仙茶树,选用厚壮均匀、成深绿色的茶树鲜叶;
2)茶叶鲜叶预处理:
a. 萎凋,将茶叶鲜叶均匀平铺,晾晒;
b. 摇青,将萎凋后的茶叶鲜叶进行摇青,第一次摇青2-4 分钟,第二次摇青4-6 分钟,第三次摇青8-10 分钟,第四次摇青20-30 分钟;
c. 杀青,将摇青后的茶叶放入杀青机杀青;
d. 包揉:将杀青后的茶叶放入包揉机包揉,反复包揉18-20 次;
e. 揉捻、干燥:将包揉后的茶叶放入揉捻机揉捻,然后放置烘干机中进行烘干;
(2)桂花原料准备:桂花选用晴天晨露干时含苞待放、花瓣肥厚、无病虫的鲜花;将采摘回来的鲜花先进行摊凉,将鲜花里的杂质、全开放鲜花与未开放的花蕾筛除;然后将桂花加入到NaCl溶液中,进行保鲜处理;
二、桂花水仙茶的窨制
(1)窨花拌和:在不通风室内,室内温度为10-25℃,湿度40-70%,将上述准备的水仙茶胚与保鲜桂花拼合;保鲜桂花提前从NaCl溶液中取出,快速用清水清洗,晾至微干后再进行桂花水仙茶的制作;具体过程为:首先在洁净竹扁面上垫一层干净白布,第一层为水仙茶胚,然后按原料配比量均匀撒上桂花;照此一层茶一层花重复成堆,顶层以水仙茶胚覆盖;若室温低于20℃,用白布罩盖茶堆;将茶胚和花堆成堆垛,堆高30-40cm,经6-10h的静置窨花,堆温升至40℃左右,要及时通花散热;
(2)通花散热:将窨堆由内向外翻开,薄摊成厚度不超过10cm的茶堆,每10min左右重新翻拌一次,加快窨堆温度下降,待温度冷却至室温时,收堆续窨;
(3)收堆续窨:经通花散热后,堆温下降,保鲜桂花的吐香能力有所恢复,重新收堆续窨,堆高20-30cm;经4-6h的续窨过程,堆温重新升高至34-36℃,此时鲜花开始萎蔫,含水量在12-14%;
(4)带花复火:上述续窨后的水仙茶和桂花不要起花,将水仙茶叶和桂花一起摊成薄摊进行烘干,烘时的温度掌握在100-110℃,烘后的水分掌握在5-7% ;
(5)摊凉冷却:将上述窨花后的茶叶烘干后摊凉冷却,让热气自然散发,时间持续5-7天;
(6)提花:窨花后的水仙茶经烘干冷却后再用少量鲜桂花窨一次,提花的配花量为5%,提花的方法和窨花相同,不同之处在于,提花的堆高为窨花堆高的一半;提花时间为8-10小时;
(7)起花:将上述提花后的水仙茶叶盒桂花的混合物,使用起花机或竹筛人工筛去桂花渣,只留下水仙茶叶;
(8)烘干装箱:将上述水仙茶叶采用链板式烘干机进行烘干,设定进风口温度为110℃,烘至水仙茶叶含水量在5-7%,干燥后,应充分摊凉使茶堆快速降温至20℃,经抽样审评检验合格后过磅装箱。
2.根据权利要求1所述的桂花水仙茶的制作方法,其特征在于:所述步骤一中水仙茶叶鲜叶采摘时间为:正常年景分四季采摘,春茶,采摘于谷雨前后二、三天;夏茶,采摘于夏至前三、四天;秋茶,采摘于立秋前三、四天;露茶,采摘于寒露节后;每季茶相隔约两个月左右。
3.根据权利要求1所述的桂花水仙茶的制作方法,其特征在于:所述步骤一中水仙茶鲜叶预处理过程中进行烘干时,烘干机进风口温度掌握在100-110度,烘干时间为10-15分钟,烘后的茶胚水分掌握在3-5%,烘后自然冷却5-7天,使茶胚温度和室温相近,一般掌握在高于室温1-3度。
4.根据权利要求1所述的桂花水仙茶的制作方法,其特征在于:所述步骤一中对桂花鲜花进行摊凉时的摊放厚度为2-5厘米。
5.根据权利要求1所述的桂花水仙茶的制作方法,其特征在于:所述步骤一中对桂花鲜花进行保鲜处理中所使用的NaCl溶液的使用量为,在每1L NaCl溶液中加0.05kg桂花进行保鲜。
6.根据权利要求4所述的桂花水仙茶的制作方法,其特征在于:所述NaCl溶液的质量百分比浓度为25%。
7.根据权利要求1所述的桂花水仙茶的制作方法,其特征在于:所述步骤二中的步骤(1)中窨花拌和中的原料配比量为,每100kg水仙茶叶配桂花量为10 kg以上,且小于20kg。
8.根据权利要求1所述的桂花水仙茶的制作方法,其特征在于:所述步骤二中最后进行烘干装箱时的水仙茶叶的含水量控制在6%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710480953.6A CN107125403A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种桂花水仙茶的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710480953.6A CN107125403A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种桂花水仙茶的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107125403A true CN107125403A (zh) | 2017-09-05 |
Family
ID=59737117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710480953.6A Pending CN107125403A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种桂花水仙茶的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107125403A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107897434A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-13 | 广西顺来茶业有限公司 | 一种桂花橘红的制备方法 |
CN108935810A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-07 | 贵州省普定县德胜茶叶专业合作社 | 一种桂花茶的加工方法 |
CN109497206A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-22 | 张明泰 | 一种丹桂乌龙茶的制作方法 |
CN109548899A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-02 | 桂林漓江茶厂有限公司 | 一种具有桂花香味的石崖银杏绿茶及其制备方法 |
CN115517307A (zh) * | 2021-06-24 | 2022-12-27 | 张永泉 | 一种桂花水仙茶 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103039640A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-17 | 福建春伦茶业集团有限公司 | 一种茉莉花茶饼的制作方法 |
CN103385324A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-13 | 福建九峰农业发展有限公司 | 桂花乌龙茶的加工方法 |
CN104365882A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-25 | 苏州市东山茶厂 | 桂花红茶的制作方法 |
CN105851322A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-17 | 南京林业大学 | 一种时令桂花红茶的制作方法 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201710480953.6A patent/CN107125403A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103039640A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-17 | 福建春伦茶业集团有限公司 | 一种茉莉花茶饼的制作方法 |
CN103385324A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-13 | 福建九峰农业发展有限公司 | 桂花乌龙茶的加工方法 |
CN104365882A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-25 | 苏州市东山茶厂 | 桂花红茶的制作方法 |
CN105851322A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-17 | 南京林业大学 | 一种时令桂花红茶的制作方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107897434A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-13 | 广西顺来茶业有限公司 | 一种桂花橘红的制备方法 |
CN108935810A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-07 | 贵州省普定县德胜茶叶专业合作社 | 一种桂花茶的加工方法 |
CN109497206A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-22 | 张明泰 | 一种丹桂乌龙茶的制作方法 |
CN109548899A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-02 | 桂林漓江茶厂有限公司 | 一种具有桂花香味的石崖银杏绿茶及其制备方法 |
CN115517307A (zh) * | 2021-06-24 | 2022-12-27 | 张永泉 | 一种桂花水仙茶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107125403A (zh) | 一种桂花水仙茶的制作方法 | |
CN104430989B (zh) | 一种花果香黄茶加工方法 | |
CN104431124B (zh) | 一种复配桑叶茯砖茶及其生产方法 | |
CN101156634B (zh) | 一种梅山蛮茶的加工方法 | |
CN104431126B (zh) | 一种桑叶茯砖茶及其生产方法 | |
CN1314343C (zh) | 沙棘茶保健茶、复方沙棘茶保健茶及其制备方法 | |
CN102860370B (zh) | 炭香型铁观音茶制作方法 | |
CN103493922A (zh) | 有机茉莉花绿茶的加工方法 | |
CN101978842A (zh) | 鲜香型铁观音紧压制作工艺及其制得产品 | |
CN107258983A (zh) | 一种杜仲雄花茯砖茶及其制备方法 | |
CN107691699A (zh) | 一种含桂花的红茶制备方法 | |
CN107736642A (zh) | 一种烤烟品种豫烟11号的烘烤工艺 | |
CN101703120A (zh) | 铁观音茶球及其制作工艺 | |
CN107865125A (zh) | 一种韵味观音红茶的加工方法 | |
CN105875895A (zh) | 一种桂花红茶的制作方法 | |
CN109170037A (zh) | 一种花香型白茶的加工方法 | |
CN105851322A (zh) | 一种时令桂花红茶的制作方法 | |
CN109566796A (zh) | 一种桂花红茶及其制备方法 | |
CN107455535A (zh) | 一种桑叶茶及其制作方法 | |
CN107912557A (zh) | 一种含白兰花的红茶制备方法 | |
CN106490195A (zh) | 一种蛋花香黄茶的加工方法 | |
CN108378147A (zh) | 雪梨香型乌龙茶制备工艺 | |
CN108684854A (zh) | 一种桂花红茶的制作工艺 | |
CN102599278A (zh) | 一种碧螺春茶的制作方法 | |
CN106900893A (zh) | 黄山彩茶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170905 |