CN107092180B - 具有可伸缩的指针的逆跳钟表显示机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钟表显示机构(1),显示机构(1)包括由时基驱动的凸轮(2)并包括杠杆(3),杠杆(3)包括弹性返回式触杆件(4)和第一齿条(5),触杆件(4)跟随凸轮(2)的轮廓,第一齿条与第一角取向轮(6)啮合,第一角取向轮同步地或经由差速机构(30)驱动指示器板(7),指示器板(7)相对于主轴线(AP)径向伸出并与第一角取向轮(6)平行或共面,显示机构(1)包括连杆(8),连杆(8)在第一端处铰接到载架(9)上,载架(9)可滑动地安装在指示器板(7)上并承载可伸缩的指针(10),连杆(8)的第二端在固定枢轴(12)上枢转,或者在由杠杆(3)直接或间接驱动的伸出轮副中所包括的可动枢轴上枢转。
Description
技术领域
本发明涉及一种钟表显示机构,该钟表显示机构包括由时基驱动的凸轮并包括枢转杠杆,该枢转杠杆包括跟随凸轮的轮廓的弹性返回式触杆件并包括第一齿条,该第一齿条与第一角取向轮啮合,该第一角取向轮同步地或经由差速机构驱动指示器板,该指示器板相对于主轴线径向伸出,并且与第一角取向轮平行或共面。
本发明还涉及一种包括至少一个这种类型的显示机构的钟表机芯。
本发明涉及一种包括这种钟表机芯和/或包括至少一个这种显示机构的手表。
本发明涉及钟表显示机构的领域。
背景技术
手表表盘上的可用空间不经常使得可以最好的易读性情况实现显示,特别是当手表表壳很小并且/或者具有非圆形的形状时。在机芯中存在多种复杂功能,使得显示区域之间产生冲突的情况下,这种困难更大。
在除了圆形之外的所需轨迹上控制显示元件特别是指针通常导致使用具有较大厚度的铣削凸轮,该铣削凸轮缺乏多功能性,并且难以使机构适于具有不同轨迹的显示。已知的铰接式指针机构不允许容易地调节指针的取向和参考伸出。这些复杂功能还需要高素质的操作员。
发明内容
本发明提出创造一种显示机构,该显示机构具有可伸缩的显示元件,尤其是可伸缩的指针,尤其是根据用于显示元件的支承件(例如指针或类似物的体部)的角位置进行伸缩。
本发明涉及一种如下所述的钟表显示机构:该钟表显示机构包括布置在桥夹板上的凸轮和杠杆,该凸轮布置成由时基驱动,该杠杆围绕杠杆轴线枢转并且包括触杆件和第一齿条,该触杆件在弹性回复装置的作用下跟随所述凸轮的轮廓,该第一齿条与第一角取向轮啮合,以驱动该第一角取向轮围绕第一轴线转动,所述第一角取向轮同步地或经由差速机构驱动指示器板,所述指示器板相对于主轴线径向伸出并且与所述第一角取向轮平行或共面,其特征在于,所述钟表显示机构包括连杆,该连杆在第一端处铰接到载架上,该载架安装成在所述指示器板上滑动并且承载可伸缩的指针,所述连杆的第二端在所述桥夹板上的固定枢轴上枢转,或者在由所述杠杆直接或间接驱动的伸出轮副中所包括的可动铰接枢轴上枢转。
本发明还涉及一种包括至少一个这种类型的显示机构的钟表机芯。
本发明涉及一种包括这种钟表机芯并且/或者包括至少一个这种显示机构的手表。
附图说明
当参考附图阅读下面的详细描述时,本发明的其它特征和优点将显现出来,其中:
-图1至5示出根据本发明的第一实施例的同一显示机构在介于初始状态和最终状态之间的五个连续时间步的示意性平面图,包括指针的伸出和然后的缩回。
-图6和7示出图1至5的显示机构沿着在图3中看到的剖切线AA和BB的示意性剖视图。
-图8至12示出根据本发明的第二实施例的同一显示机构在介于初始状态和最终状态之间的五个连续时间步的示意性平面图,包括指针的伸出和然后的缩回。
-图13和14示出图8至12的显示机构沿着在图10中看到的剖切线AA和BB的示意性剖视图。
-图15示出本发明的第三实施例的示意性剖视图。
-图16是示出包括机芯的手表的框图,该机芯包括根据本发明的显示机构。
-图17是在本发明的第三实施例中使用的差速器的示意图,其输入由两个凸轮控制,一个用于指针的伸出,另一个用于指针的前进。
-图18至20以剖视平面图示出正方形的显示机构。
-图21至23以剖视平面图示出具有铰接臂的显示机构。
-图24通过极坐标示出对指针的末端的控制。
具体实施方式
本发明提出创造一种显示机构,该显示机构具有可伸缩的显示元件,尤其是可伸缩的指针,尤其是根据用于显示元件的支承件(例如指针或类似物的体部)的角位置进行伸缩。在这里以指针的具体的非限制性情形描述该显示元件。
该显示机构是不常见的。实际上,指针在其行程期间伸出和缩回,因此允许其具有曲线形路径,尤其是图中所示的变型方案中的椭圆形路径,而不是圆弧路径。该构型使得可以使指针的轨迹与表壳的表盘的形状相适应,这提供了良好的易读性以及创新的与众不同的美学效果。为了实现这一点,本发明使用了连杆/曲柄机构,在一个具体应用中,该连杆/曲柄与逆跳系统相结合。
本发明涉及一种钟表显示机构1,该钟表显示机构1包括布置在桥夹板11上的凸轮2和杠杆3,该凸轮2布置成在输出101处由包括在钟表机芯100中的时基驱动。
该杠杆3安装成围绕杠杆轴线AB枢转,它一方面包括触杆件(feeler member)4,该触杆件4在弹性回复装置的作用下跟随凸轮2的轮廓,并且另一方面包括呈围绕杠杆轴线AB的圆弧形的第一齿条5。
显示机构1还包括第一角取向轮(angular orientation wheel)6,该第一角取向轮6直接或间接地驱动指示器板7。第一齿条5与该第一角取向轮6啮合,以驱动其围绕第一轴线A1转动。第一角取向轮6同步地(如图1至7和8至14分别示出的第一和第二实施例所示)或经由差速机构30(如图15中的第三实施例所示)驱动指示器板7。
指示器板7关于主轴线AP径向伸出,并且与第一轮6平行或共面。更具体地,第一轴线A1和主轴线AP重合。
根据本发明,显示机构1包括连杆8,该连杆8在第一端81处铰接到载架9上,该载架9可滑动地安装在指示器板7上,所述载架9优选地承载可伸缩的指针10、或形成这种指针或具有另一形状的显示元件。连杆8的第二端82在第一实施例的情况下在桥夹板11上的固定枢轴12上枢转,或者在第二和第三实施例中在由杠杆3直接或间接地驱动的伸出轮副(elongation wheel set)中所包括的可动铰接枢轴上枢转。
在图1至7的第一实施例中,第一角取向轮6直接或经由轮系同步地驱动指示器板7,连杆8的第二端在桥夹板11上的固定枢轴12上枢转。
在如图1至14所示的具体变型方案中,显示机构1是逆跳显示机构。
在一个具体实施例中,凸轮2是蜗形凸轮,该蜗形凸轮在其最大半径上包括喙状部21,通过喙状部21导致触杆件4跳回到凸轮2的最小半径上。显示机构1还包括在桥夹板11上枢转的第三齿条25,该第三齿条25通过主弹性回复装置26返回,并且与第一角取向轮6啮合,以在触杆件4跳回到凸轮2的最小半径上时逆跳返回而占据游隙(take up play)。
很明显,凸轮轮廓适合于期望实现的轨迹,上面的示例意在用于在给定的角扇区中的逆跳显示。自然地,对于其它轨迹可以使用其它轮廓,例如,以相同的速度产生椭圆形回复轨迹的心形件,或者其它轮廓。
优选地,为了避免失衡,指示器板7至少包括第一配重71,该第一配重71布置成使由指示器板7、在指示器板7的行程中点处的载架9以及可伸缩的指针10形成的组件关于主轴线AP平衡。
在图示的指针10的端部具有椭圆形轨迹的非限制性变型方案中,凸轮2顺时针转动。在转动时,凸轮2使第一齿条5上升,该第一齿条5通过回复弹簧(未示出)抵抗凸轮2。指示器板7在这里以非限制性的方式与第一角取向轮6是一体的,因此由第一齿条5驱动。在关于主轴线AP转动时,指示器板7经由铰接心轴在连杆8的第一端81处推动连杆8。载架9连接到可以在指示器板7上滑动的两个心轴上,其中一个心轴是连杆8的铰接心轴。连杆8在其第二端82处的转动中心位于固定枢轴12处,因此与指示器板7的转动中心不同。连杆8因此推动或拉动位于其第一端81处的铰接心轴,这驱动载架9,以分别使指针10伸出或缩回。指针10因此在关于主轴线AP枢转时滑动,以伸出或缩回。
图1至5的运动过程在逆跳变型方案中描述了一系列中间位置,其中,指针10的端部跟随孔110的椭圆形边缘:
-图1示出在触杆件4刚刚从喙状部21跳到凸轮2的最小半径表面上之后指针组件最大缩回的初始位置。
-图2示出在指示器板7转动30°之后指针组件的伸出状态。
-图3示出在中间角行程时指针组件的最大伸出状态。
-图4示出在指示器板7转动90°之后指针组件的伸出状态。
-图5示出当触杆件4在触杆件4即将跳动之前位于在喙状部21处的凸轮2的最大半径表面上时指针组件最大缩回的最终位置。
在图8至14的第二实施例中,第一角取向轮6直接地或经由轮系同步驱动指示器板7,杠杆3承载与第一齿条5平行的第二齿条15,该第二齿条15与也包括在显示机构1中的第二伸出轮16啮合。该第二伸出轮16与形成这种伸出轮副的杠杆元件18同步,并且杠杆元件18承载杠杆枢轴13,该杠杆枢轴13形成用于连杆8的可动铰接枢轴,第二轮16与杠杆元件18平行或共面。更具体地,第二轮16与杠杆元件18是一体的。
在该第二实施例中,显示机构1还包括在桥夹板11上枢转的第四齿条27,该第四齿条27通过副弹性回复装置28返回,如在图8至14的情形中那样,该副弹性回复装置28可以与主弹性回复装置26重合(coincident),该第四齿条27与第二伸出轮16啮合,以在触杆件4跳回到凸轮2的最小半径上时逆跳返回而占据游隙。
优选地,为了避免失衡,在第二实施例中,伸出轮副优选地至少包括第二配重72,该第二配重72布置成使由杠杆元件18、杠杆枢轴13和连杆8形成的组件关于主轴线AP平衡。
该运动过程与第一实施例的运动过程相似,但是这次连杆8的第二端82在杠杆元件18所承载的可动点上枢转。
凸轮2顺时针转动。在转动时,凸轮2使第一齿条5上升,该第一齿条5通过回复弹簧(未示出)抵抗凸轮2。指示器板7与第一角取向轮6是一体的,因此由第一齿条5驱动。与第一齿条5一体的第二齿条15驱动第二伸出轮16,该第二伸出轮16继而经由与第二伸出轮16一体的杠杆元件18驱动连杆8。载架9连接到可以在指示器板7上滑动的两个心轴上。由于齿数比不同,载架9和杠杆元件18不以相同的速度转动,指示器板7因此经由心轴在连杆8的第一端处推动连杆8,从而推动或拉动该心轴以及因此载架9。指针10因此在关于主轴线AP枢转时滑动,以伸出或缩回。
图8至12的运动过程在逆跳变型方案中描述了一系列中间位置,其中,指针10的端部跟随孔110的椭圆形边缘:
-图8示出在触杆件4刚刚从喙状部21跳到凸轮2的最小半径表面上之后指针组件最大缩回的初始位置。
-图9示出在指示器板7转动30°之后指针组件的伸出状态。
-图10示出在中间角行程时指针组件的最大伸出状态。
-图11示出在指示器板7转动90°之后指针组件的伸出状态。
-图12示出当触杆件4在触杆件4即将跳动之前位于在喙状部21处凸轮2的最大半径表面上时指针组件最大缩回的最终位置。
同样,在这里描述的各实施例中,连杆8优选地包括第三配重83。
第三实施例使用能够控制多个速度的差速器。它是具有铰接在差速器壳体上的连杆的差速机构,其中,均由跟随凸轮的齿条或由机芯提供动力的两个输入的结合允许指针的末端跟随由凸轮的轮廓和转动速度强加的任何几何轨迹。实际上,如果例如凸轮是卵形的(oval)并且以与指针相同的速度转动,则指针跟随椭圆形轨迹;如果凸轮以指针的速度的整数倍速度转动,则得到指针的多叶轨迹。
与双齿条系统相关联时,该差速器可以显示大量几何轨迹。差速器的第一输入直接连接到机芯上(用于分钟显示的每小时一圈、用于小时显示的每12小时一圈等)。第二输入连接到跟随凸轮的齿条上。差速器输出增加了来自于两个输入的速度,并且使连杆转动。最后,指针的伸出直接取决于凸轮的形状。例如,心形凸轮允许指针跟随卵形形状:当凸轮上升时,连杆比板更加快速地运动180°,使得指针在180°上伸出或缩回;然后当凸轮下降时,连杆比板更加缓慢地运动180°并返回其初始位置,使得指针在180°上伸出或缩回。
差速器因此由两个凸轮控制,一个凸轮用于伸出,另一凸轮用于前进。该机构可以控制铰接臂,具有很大的设计自由度。
选择合适的凸轮轮廓允许得到特殊的几何路径:椭圆形、正方形、矩形或其它形状。
更具体地,如图15所示,该第三实施例涉及这种差速机构,其中,第一角取向轮6与形成差速机构30的第一输入的第一轮副31啮合,或者如在该具体情形中那样,第一角取向轮6实际上形成第一轮副31。
显示机构1包括第二轮副32,该第二轮副32直接或间接地由机芯100的输出101驱动或由这种输出101形成,该第二轮副32与凸轮2同步,并且驱动指示器板7。
指示器板7形成差速机构30的第二输入。
差速机构30以传统的方式包括差速器壳体35,该差速器壳体35形成这种伸出轮副并且承载壳体枢轴36,该壳体枢轴36形成用于连杆8的可动铰接枢轴。
指示器板7包括至少一个行星枢轴33,该行星枢轴33支承行星轮34,该行星轮34与差速器壳体35和第一轮副31啮合,该行星轮34在这里在桥夹板11或机芯100的结构的另一构件的引导件310上被引导。
当特别的引导件310(例如下文的悬臂式引导件)使得可以使差速器壳体35的上表面自由时,没有东西阻止连杆8的自由转动,该连杆8因此不与任何心轴干涉,360°显示是可能的。图15的变型方案包括能够与连杆8碰撞的第一轮副31的一部分心轴,这需要选择如针对第一和第二实施例详细描述的逆跳机构。
该差速机构可以具有多种变型方案。尤其是,可以阻挡差速器壳体35,以返回第一实施例的等同方案,这自然需要逆跳显示。另一变型方案在于使用齿条代替第二轮副32,该齿条啮合在与指示器板7一体的板轮70上,该齿条跟随由机芯驱动的凸轮。
应理解,在构件通过的一些情形下,具有差速器的第三实施例使得可以得到指针在360°上的转动,因此不再需要第一和第二实施例的第一逆跳齿条5,仅保留第二实施例的第二伸出齿条15。
在图示的各实施例中,如附图所示,以具体的非限制性方式,载架9可以关于主轴线AP沿着径向方向R运动。
在图1至14所示的具体实施例中,第一齿条5关于杠杆轴线AB相对于触杆件4是角度可调的。第一调节装置40尤其是包括与长形孔41配合的偏心螺钉42。
在图8至14所示的具体实施例中,第二伸出轮16围绕主轴线AP枢转。
在图8至14所示的第二实施例的具体变型方案中,第一齿条5和第二齿条15关于杠杆轴线AB具有不同的半径。更具体地,第二齿条15具有比第一齿条5的半径更小的半径。
在图8至14所示的具体实施例中,第二齿条15关于杠杆轴线AB相对于第一齿条5是角度可调的。第二调节装置50尤其是包括与长形孔51配合的偏心螺钉52。
图17至24示出根据本发明的其它具体实施例。
图17是差速器的示意图,该差速器的输出是用于控制臂部或指针在360°上伸出的连杆/曲柄系统。具有多个齿Z2的两个行星轮22可以以角速度Wc在外部的带齿的传动轮23和内部的轮24之间运动,该传动轮23具有多个齿Z3并具有角速度W3,该内部的轮24具有多个齿Z1并具有角速度W1。联系该差速器的速度W1、W2和W3的等式如下:
W1·Z1+W3·Z3=WC·(Z1+Z3)
在给定的时基下,该公式等价于:
θ1=θc·(Z1+Z3)/Z1-θ3·Z3/Z1
-臂部的前进角度等于θc·(Z1+Z3)/Z1,
-连杆和臂部之间的角度等于θ3·Z3/Z1,
则θ1是连杆必须行进以运动靠近或远离转动臂部的角度。换句话说,θ1使得可以控制以速度WC·(Z1+Z3)/Z1转动的指针的伸出。
图18至20示出正方形显示机构。与图1至17的实施例的那些构件相似的构件具有相同的附图标记但加上数值100。
第一差速器输入103A连接到分轮101A。该输入连续转动,并且在该具体的非限制性的图示示例中以每小时一圈的速度由机芯提供动力。
第二差速器输入112A连接到齿条110A上,该齿条110A的圆盘110B跟随凸轮109B的轮廓,该凸轮109B由分轮101A转动。
连杆106A在心轴106B上枢转,该心轴106B按压到杠杆元件105B中。
连杆106A经由心轴106C作用在指针107A上。该心轴106C在臂部101B上滑动,该臂部101B旋拧到分轮101A上。
由于杠杆元件105B的输出速度是分轮101A的转动速度和从凸轮109B获取信息的齿条110A的转动速度之和,因此杠杆元件105B和臂部101B之间的角度以及因此指针的伸出直接与凸轮109B的轮廓相关。
在图示示例中,正方形的凸轮允许指针的末端跟随正方形的行程PC。心形件将使得可以得到心形的行程,因此可以再现任何凸轮的形状。
该机构不限于分钟或小时的特别显示。实际上,例如可以具有指示小时的臂部以及小指针,该小指针在时针中滑动,因此在时针中显示机芯的动力储备。
图21至23示出具有铰接臂的类型的显示机构。与图1至17的实施例的那些构件相似的构件具有相同的附图标记但加上数值200。
可以通过凸轮控制两个差速器输入,因此使得可以经由输入110A控制伸出和经由输入105A控制指针的前后运动。在图21的示例中,指针的端部沿顺时针方向跟随指针行程PA。
如图24所示,指针的末端可以用极坐标r和θ的点M表示,其中r由凸轮207B控制,角度θ由凸轮203B控制。
简而言之,指针可以跟随一个平面中的任何路径:8字形、半圆形、新月形或其它形状,该指针由根据期望的路径构造的两个凸轮控制。
很明显,该机构不再局限于时间的原始显示,而是对铰接的控制,该铰接还允许动画,例如通过尖笔书写商标或在表盘上画符号。
本发明还涉及一种包括至少一个这种显示机构1的钟表机芯100,该显示机构1由输出101或类似物驱动。
本发明涉及一种包括这种钟表机芯100和/或包括至少一个这种显示机构1的手表。
根据本发明的可伸缩的显示件的优点在于,它允许在手表表盘的具体区域实现具有特别轨迹的多种显示。
在优选的逆跳类型的显示机构中,逆跳机构的齿条用于控制指针的角取向和径向伸出。该齿条以往复动作运动。唯一连续的驱动是蜗形凸轮的驱动,因此没必要通过中心轮进行连续驱动,这有助于手表表壳中的位置拓扑。本发明允许适合于具有任何形状和尺寸的表壳,尤其是女士手表所喜欢用的卵形表壳。
逆跳指针和连杆的驱动件同轴,这保证了构件的极好定位。
在第一实施例中,连杆经由球轴承或表钻或其它元件直接在桥夹板上枢转,尺寸大小自由,不受运动构件的尺寸限制。第一齿条可以与凸轮触杆件分离,以调节初始逆跳位置。如果连杆枢轴制造在可动的桥夹板上(图中未示出),则还可以调节指针的初始伸出。少数量的枢转部件使得任何残余游隙最小化。占据单个游隙的齿条的存在使得可以压缩整个机构和限制指针对震动的敏感性,特别是限制其振动。有限数量的叠置构件允许显示机构具有小的总厚度。
在第二实施例中,逆跳指针和连杆的驱动件同轴,这也保证了构件的极好定位。两个齿条中的每个控制指针的具体动作:第一齿条控制转动,第二齿条控制平移。由于凸轮,因此可以容易地调节指针的初始位置和伸出,这与现有技术的逆跳显示机构不同,在现有技术的逆跳显示机构中,在指针设定操作期间,经由单个困难的操作进行显示机构的指示。对连杆的转动驱动为指针的伸出尺寸提供了附加参数。作用于第一角取向轮和第二角取向轮的占据游隙的齿条使得可以约束指针,并且在震动期间大大限制指针的振动。
在本发明的各实施例中,指针在其返回到位置期间的大惯性可以用于驱动跳簧上的盘。例如,该指针显示分钟,而小时在跳动的盘上显示。当分针返回时,分针击打小时驱动件,该小时驱动件使小时跳变,分针的惯性帮助小时跳变,这因此使得该显示跳变的同步性成为可能,并且大大促进该同步性。
本发明的可伸缩的逆跳显示装置是模块化的。
还应注意,连杆/曲柄系统使得可以省略桥夹板或主夹板中的铣削凸轮路径以及因此毛刺或铣削精度的已知问题。
Claims (18)
1.一种钟表显示机构(1),该钟表显示机构(1)包括布置在桥夹板(11)上的凸轮(2)和杠杆(3),该凸轮(2)布置成由时基驱动,该杠杆(3)围绕杠杆轴线(AB)枢转并且包括触杆件(4)和第一齿条(5),该触杆件(4)在弹性回复装置的作用下跟随所述凸轮(2)的轮廓,该第一齿条(5)与第一角取向轮(6)啮合,以驱动该第一角取向轮(6)围绕第一轴线(A1)转动,所述第一角取向轮(6)同步地或经由差速机构(30)驱动指示器板(7),所述指示器板(7)相对于主轴线(AP)径向伸出并且与所述第一角取向轮(6)平行或共面,其特征在于,所述钟表显示机构(1)包括连杆(8),该连杆(8)在第一端(81)处铰接到载架(9)上,该载架(9)安装成在所述指示器板(7)上滑动并且承载可伸缩的指针(10),所述连杆(8)的第二端(82)在所述桥夹板(11)上的固定枢轴(12)上枢转,或者在由所述杠杆(3)直接或间接驱动的伸出轮副中所包括的可动铰接枢轴上枢转。
2.根据权利要求1所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第一角取向轮(6)直接地或经由轮系同步驱动所述指示器板(7),并且所述连杆(8)的所述第二端在所述桥夹板(11)上的所述固定枢轴(12)上枢转。
3.根据权利要求1所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第一角取向轮(6)直接地或经由轮系同步驱动所述指示器板(7),并且所述杠杆(3)承载与所述第一齿条(5)平行的第二齿条(15),该第二齿条(15)与第二伸出轮(16)啮合,该第二伸出轮(16)与杠杆元件(18)同步,该杠杆元件(18)形成所述伸出轮副并且承载形成用于所述连杆(8)的所述可动铰接枢轴的杠杆枢轴(13),所述第二伸出轮(16)与所述杠杆元件(18)平行或共面。
4.根据权利要求1所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第一角取向轮(6)经由所述差速机构(30)驱动所述指示器板(7),并且所述差速机构(30)由用于伸出的第一凸轮和用于前进的第二凸轮控制。
5.根据权利要求4所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第一角取向轮(6)与形成所述差速机构(30)的第一输入的第一轮副(31)啮合或者形成所述第一轮副(31),所述钟表显示机构(1)包括第二轮副(32),该第二轮副(32)与所述凸轮(2)同步并且驱动所述指示器板(7),该指示器板(7)形成所述差速机构(30)的第二输入,该差速机构(30)包括差速器壳体(35),该差速器壳体(35)形成所述伸出轮副并且承载壳体枢轴(36),该壳体枢轴(36)形成用于所述连杆(8)的所述可动铰接枢轴。
6.根据权利要求5所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述指示器板(7)包括至少一个行星枢轴(33),该行星枢轴(33)支承行星轮(34),该行星轮(34)与所述差速器壳体(35)和所述第一轮副(31)两者啮合。
7.根据权利要求1所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述钟表显示机构(1)是逆跳的,并且所述凸轮(2)是蜗形凸轮,该凸轮(2)在其最大半径上包括喙状部(21),通过该喙状部(21)导致所述触杆件(4)跳回到所述凸轮(2)的最小半径上,并且所述钟表显示机构(1)包括在所述桥夹板(11)上枢转的第三齿条(25),该第三齿条(25)通过主弹性回复装置(26)返回并且与所述第一角取向轮(6)啮合,以在当所述触杆件(4)跳回到所述凸轮(2)的最小半径上时该第三齿条(25)逆跳返回的期间占据游隙。
8.根据权利要求3所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述钟表显示机构(1)是逆跳的,并且所述凸轮(2)是蜗形凸轮,该凸轮(2)在其最大半径上包括喙状部(21),通过该喙状部(21)导致所述触杆件(4)跳回到所述凸轮(2)的最小半径上,并且所述钟表显示机构(1)包括在所述桥夹板(11)上枢转的第三齿条(25),该第三齿条(25)通过主弹性回复装置(26)返回并且与所述第一角取向轮(6)啮合,以在当所述触杆件(4)跳回到所述凸轮(2)的最小半径上时该第三齿条(25)逆跳返回的期间占据游隙,并且所述钟表显示机构(1)包括在所述桥夹板(11)上枢转的第四齿条(27),该第四齿条(27)通过副弹性回复装置(28)返回并且与所述第二伸出轮(16)啮合,以在当所述触杆件(4)跳回到所述凸轮(2)的最小半径上时该第四齿条(27)逆跳返回的期间占据游隙。
9.根据权利要求1所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述载架(9)能够相对于所述主轴线(AP)沿着径向方向(R)运动。
10.根据权利要求1所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述指示器板(7)至少包括第一配重(71),该第一配重(71)布置成使由所述指示器板(7)、在该指示器板(7)的行程中点处的所述载架(9)和所述可伸缩的指针(10)形成的组件关于所述主轴线(AP)平衡。
11.根据权利要求1所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第一齿条(5)关于所述杠杆轴线(AB)相对于所述触杆件(4)是角度可调的。
12.根据权利要求3或8所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第二伸出轮(16)围绕所述主轴线(AP)枢转。
13.根据权利要求3所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第一齿条(5)和所述第二齿条(15)关于所述杠杆轴线(AB)具有不同的半径。
14.根据权利要求13所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第二齿条(15)具有比所述第一齿条(5)的半径更小的半径。
15.根据权利要求3所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述第二齿条(15)关于所述杠杆轴线(AB)相对于所述第一齿条(5)是角度可调的。
16.根据权利要求3所述的钟表显示机构(1),其特征在于,所述伸出轮副至少包括第二配重(72),该第二配重(72)布置成使由所述杠杆元件(18)、所述杠杆枢轴(13)和所述连杆(8)形成的组件关于所述主轴线(AP)平衡。
17.一种钟表机芯(100),其包括至少一个根据权利要求1所述的钟表显示机构(1)。
18.一种手表(200),其包括根据权利要求17所述的钟表机芯(100)和/或包括至少一个根据权利要求1所述的钟表显示机构(1)。
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