CN107076496B - 冷却库 - Google Patents

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Abstract

一种冷却库1，包括冷却室S2、对冷却室S2内的空气进行冷却的冷却部3、将被冷却部3冷却的冷气送到冷却室S2的风扇4、用来检测冷却室S2内的温度的温度传感器5、用来检测配置在冷却室S2内的内容物的温度的红外线传感器8、以及根据温度传感器5和红外线传感器8中至少一方的检测结果对风扇4的驱动加以控制的控制部7。

Description

冷却库
技术领域
本发明涉及一种冷却库。
背景技术
水产海鲜类、果蔬类(蔬菜、水果)、肉食等食品，容易失去新鲜度，但是从采收等开始到流通、店铺陈列等为止，需要较长时间保持新鲜度。另外，这些类别食品的新鲜度越高，越受顾客欢迎，所以需要以保持新鲜度的状态陈列于店铺。
以前进行过利用冷冻库等，通过将食品冷冻或者冷藏，来保持食品的新鲜度的尝试(例如，参照专利文献1)。但是，如果将食品冷冻，就会有食品的细胞膜被破坏，食品的味道变差的问题发生。另外，冷冻库或者冷藏库等，是通过压缩机电源的开/关或者变化器控制来进行温度管理的，所以温度误差的范围或者库内各处的温度差很大，存在不能严格地进行温度调整的问题。因此在调节至不结冻的温度时，会有温度变得比较高的情况，所以充分保持新鲜度是很难的。另外，根据设置食品的场所或者方法等，在冷却库内各部的温度的不均匀会经常发生，所以就会出现比设定的温度远远高的高温场所或者低温场所的问题。
特别是在用设置在卡车的货架上的冷却库一边进行冷却一边运输食品时，装在船舶上的带有冷却系统的集装箱一边冷却一边运输食品时，由于库内食品的配置等原因，冷气不能均匀地在库内传递，从而产生库内冷却不均匀的问题。特别是夏季等，在冷气不能到达的地方有高达20℃以上的温度的情况，成为食品变质的原因。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：特开2010-43763号公报
发明内容
发明解决的技术课题
本发明的目的在于提供一种能够保持内容物(特别是食品)的新鲜度的冷却库。
解决课题的技术方案
通过以下的本发明，能够实现这个目的。
(1)一种冷却库，其特征在于，包括冷却室、冷却所述冷却室内的空气的冷却部、将被所述冷却部冷却了的冷却空气送到所述冷却室的送风部、检测所述冷却室内的温度的室内温度检测部、检测配置于所述冷却室内的内容物的温度的食品温度检测部、以及根据所述室内温度检测部和所述食品温度检测部中至少一方的检测结果，控制所述送风部的驱动的控制部。
(2)根据上述(1)所述的冷却库，其特征在于，所述冷却部还包括检测所述内容物在所述冷却室内的位置的位置检测部。
(3)根据上述(1)或者(2)所述的冷却库，其特征在于，所述送风部具有第1送风部和第2送风部，由所述第2送风部送出的冷却空气，能够使所述第1送风部送出的冷却空气的流动发生改变。
(4)根据上述(1)至(3)中任一项所述的冷却库，其特征在于，所述控制部包括为使所述冷却室内的温度保持在指定温度范围内而控制所述送风部的驱动的第1控制模式以及为使所述内容物冷却在指定温度以下而控制所述送风部的驱动的第2控制模式。
(5)根据上述(4)所述的冷却库，其特征在于，当所述内容物的温度比所述指定温度高时，所述控制部以所述第2控制模式控制所述送风部的驱动，在所述内容物的温度达到所述指定温度范围内以后，以所述第1控制模式控制所述送风部的驱动。
(6)根据上述(4)或者(5)所述的冷却库，其特征在于，在所述第2控制模式下，自所述送风部向所述内容物送出的所述冷却空气的量比所述第1控制模式多。
(7)根据上述(4)至(6)中任一项所述的冷却库，其特征在于，所述冷却库具有复数个所述室内温度检测部，在所述第1控制模式下，控制所述送风部的驱动使复数个所述室内温度检测部的温度之差小。
(8)根据上述(1)至(7)中任一项所述的冷却库，其特征在于，所述冷却库具有吸引所述冷却室内的冷却空气的管路。
(9)根据上述(8)所述的冷却库，其特征在于，在上述管路上，沿着所述冷却空气的流动方向设置有复数个开口，位于所述流动方向的上流一侧的所述开口的开口面积比位于所述下流一侧的所述开口的开口面积大。
发明效果
根据本发明，由于不仅可以检测冷却室的温度，还可以检测存放在冷却室内的内容物的温度，所以能够更可靠地将内容物在指定的温度范围内进行冷却保存。特别是当内容物的温度高的情况下，首先优先冷却内容物，在内容物的温度充分降下来时，将冷却室内的温度保持在大致均匀且指定的温度范围内，通过这种方式，能够迅速地冷却内容物，使上述效果更加显著。
附图说明
图1是显示本发明的冷却库的合适的实施方式的图。
图2是图1所显示的冷却库的纵向截面图。
图3是图1所显示的冷却库的横向截面图。
图4是用以说明图1所示的冷却库所具有的风扇的构成的图。
图5是用以说明图1所示的冷却库所具有的管路的构成的图。
图6是用以说明图1所示的冷却库所具有的控制部的方框图。
图7是用以说明图6所示的控制部的控制的一个实例的上面图。
图8为用以说明图6所示的控制部的控制的一个实例的侧面图。
图9为用以说明图6所示的控制部的控制的一个实例的斜视图。
具体实施方式
以下就本发明的冷却库的合适的实施方式，参照附件附图进行说明。
图1是显示本发明的冷却库的合适的实施方式的图。图2是图1所显示的冷却库的纵向截面图。图3是图1所显示的冷却库的横向截面图。图4是说明图1所示冷却库所具有的风扇的构成的图。图5是说明图1所示冷却库所具有的管路的构成的图。图6是用以说明图1所示的冷却库所具有的控制部的方框图。图7是用以说明图6所示的控制部的控制的一个实例的上面图。图8是用以说明图6所示的控制部的控制的一个实例的侧面图。图9是用以说明图6所示的控制部的控制的一个实例的斜视图。另外，在以下的说明中，图1中的上侧也称为“上”，下侧也称为“下”。
本发明的冷却库例如，可以作为设置于食品加工工厂或者保管仓库等屋内的固定型冷却库使用，还可以作为载于船舶、飞机、火车、汽车等移动体的移动型冷却库使用，但本发明的冷却库特别适于作为后者的移动型冷却库使用(例如图1所示之类的冷却车10)。由于移动型冷却库的冷却机能受外界环境(气温、天气、背阴处/向阳处)等的影响非常大，所以例如，在气温高的夏季或者通过赤道附近时等，充分且均匀地使冷却库内冷却是非常困难的。另外，根据装在库内的货物的量或者配置等，冷气的循环受到妨碍，从而使均匀地冷却库内全体变得非常困难。与此相对，根据本发明的冷却库，几乎不受外部环境或者冷却库内的状况的影响，能够充分且均匀地使冷却库内冷却，在这一点，可以说是特别适用移动型冷却库。
另外，作为本发明的冷却库所保存的内容物没有特别限定，例如可以列举食品、生花(包括种子、球根等)，医药品(药剂、血液等)。以下为了便于说明，将内容物为食品时的情况作为代表进行说明。作为食品，没有特别限定，例如可以例举鱼、虾、鱿鱼、章鱼、海参、贝类等的水产类以及这些水产类的切块等的加工食品；草莓、苹果、柑橘、梨等的水果、圆白菜、莴苣、黄瓜、西红柿等的蔬菜；牛肉、猪肉、鸡肉、马肉等的肉类等的生鲜食品以及小麦粉、米粉、荞麦粉等的谷物的粉加工而成的面等。另外，以下将水果与蔬菜合并称为果蔬。此外，以下将内容物为食品时的情况举例进行说明。
如图2所示，冷却库1包括由比如铝、不锈钢等构成的外壁21、内壁22以及在外壁21与内壁22之间具有充填了断热材料23的本体2。但是本体2的构成不受此限制。另外，在本体2中还可以配置有未图示的门，通过开关该门，能够将食品存放至本体2内或者从本体2中取出食品。另外，作为门的设置位置，没有特别限定，例如可以是设置在本体2的侧壁，还可以设置在天棚，也可以设置在地板上。另外作为门的构成，只要能拿出放入食品即可，没有特别地限定。例如可以是铰链门，也可以是滑动门，还可以是卷门。
另外，在本体2内的天棚上配置箱状的顶板26，本体2内区分为顶板26的内侧空间与外侧空间。并且顶板26的内侧空间作为引导冷气(冷却空气)的引导路S1发挥作用，外侧空间作为保管食品的冷却室S2发挥作用。另外，冷却室S2的大小，没有特殊限定，例如150m3～1000m3左右的比较大的容量是比较合适的。
另外，冷却库1具有用来对冷却室S2内的空气进行冷却的冷却部3，该冷却室3设在配置于本体2的外侧的机械室R上。作为冷却部3，只要能够冷却空气就没有特殊地限定，例如可以使用一般可作为冷藏库、冷冻库、空调等的冷却系统使用的机构。简单地对冷却部3的一个实例进行说明，冷却部3具有充填有冷媒的冷媒管、通过冷媒管连接的冷却器、压缩器以及凝缩器，通过反复进行冷媒在冷却器中夺取空气中的热，在压缩器被压缩，在凝缩器将热排出至户外的空气的冷却循环，能够对冷却室S2内进行冷却。
另外，在机械室R与本体2的边界上的壁上，设置有将冷却室S2内的空气朝向冷却部3进行吸入的吸入口28、将冷却部3冷却了的空气向引导路S1内吹的吹出口29。另外在吸入口28与吹出口29上，分别设置有未图示的风扇，由此能够顺利地进行吸入与吹出。
另外，在顶板26上，设置有复数个的风扇4(送风部)。各个风扇4具有将由冷却部3吹出的，经过吹出口29，供给到引导路S1内的冷气送出到冷却室S2的功能。另外，为了使冷却部3吹出的冷气能被均等地导入到各风扇4，在引导路S1内，还可以配置连接冷却部3的吹出口29与各风扇4的复数个的管路。另一方面，在本体2的地面上，设置有吸入被送出至冷却室S2的冷气，并导出至冷却部3的管路6。通过设置为这样的构成，能够如图1的箭头所示的那样，将本体2内的冷气按照冷却室S2、管路6、冷却部3、引导路S1的顺序循环。因此能够有效地冷却冷却室S2。
接着详细说明风扇4。如图3所示，在顶板26上设置的复数个的风扇4上，包括第1风扇(第1送风部)41、第2风扇(第2送风部)42。另外，在图3中，为了便于说明，将第1风扇41图示为圆形，将第2风扇42图示为四方形。
如图4所示，第1风扇41是以朝向冷却室S2的地面，即朝向几乎是垂直向下侧，送出冷气C1的方式构成的风扇。另一方面，第2风扇42是以朝向几乎水平方向送出冷气C2的方式构成的风扇(例如离心扇片)。第2风扇42位于比第1风扇41还下方的位置，成为自第2风扇42送出的冷气C2与自第1风扇41送出的冷气C1相接触的构成。由此在冷却室S2内的冷气的送风不均匀得以降低，能够更加均匀地冷却冷却室S2内。另外，相反地，通过冷风C2能够将第1风扇41送出的冷气C1引导到指定的地方，还能够优先地(集中地)冷却所述指定的地方。这里，第2风扇42不但能朝向自第1风扇41送出的冷气C1送出冷气C2，还能在指定的条件下，进行驱动以吸引自第1风扇41送出的冷气C1。另外，第2风扇42，例如具有一般的送风机上所使用的“摇头机构”，送风方向能够变化。由此前述那样的优先(集中)冷却指定位置变得更容易。
另外，如图3所示，分别从垂直方向的平面视观看，第1风扇41以及第2风扇42，在冷却室S2的几乎全部范围内以几乎均匀的方式配置。作为第1风扇41以及第2风扇42的配置，没有特殊限定。在本实施方式中，第1风扇41配置成矩阵状，在这些第1风扇41之间配置第2风扇42。另外，在本实施方式中，第1风扇41配置8个，第2风扇42配置3个，但第1、第2风扇41、42的数量不限定于此。
另外，第1风扇41的配设密度，没有特别限定，根据第1风扇41的大小和能力而不同，例如优选平面看为250cm2～1m2/个的程度。第2风扇42的配设密度也与此相同。另外，由第1风扇41以及第2风扇42送出的冷气的流速没有特殊限定，例如优选在风扇的附近(正下面)0.01～2.0m/秒的程度，更优选0.1～0.5m/秒的程度。通过将流速设定为该程度，能够充分冷却冷却室S2，同时能够使冷气流平稳。
接着，详细说明管路6。如图5所示，在冷却室S2的两侧分别设置一根管路6(合计2根)。各管路6的一端关闭，相反侧的另一端，汇总成一根且与吸入口28连接。另外，沿着各管路6的地面配置的部分的侧壁上，形成有复数个的开口61，能够将冷却室S2内的冷气从这些开口61导入到管路6内。
特别是，如本发明的实施方式那样，在管路6的侧壁设置有开口61，开口61几乎都是朝向水平方向(相对于垂直方向倾斜的方向)，所以能够将从冷却室S2的顶棚下降到地面的冷气(即为用以冷却冷却室S2而充分供给的冷气)导入到管路6内。换言之，能够减少用来冷却冷却室S2的尚可充分利用的冷气的吸引。因此，能够有效地冷却冷却室S2。但是开口61的朝向，没有特殊限定，可以相对于水平方向以及垂直方向倾斜，也可以朝向垂直方向。
另外，复数个的开口61沿着管路6的延伸方向(冷气的流动方向)配置，所述一端侧(冷气流的上流一侧)的开口61的开口面积比所述另一端一侧(冷气流的下流一侧)的开口61的开口面积大。特别是在本实施方式中，复数个的开口61从所述一端侧(冷气流的上流一侧)朝向所述另一端侧(冷气流的下流一侧)，开口面积逐渐减小。由此，能够从全部的开口61毫无不均匀地将冷气导入导管6内，能够在冷却室S2内毫无不均匀地循环冷气。
另外，复数个开口61的配设间隔没有特殊限定，根据冷却室S2的大小以及形状而不同，例如优选500mm～1000mm的程度。另外，开口61的开口形状(面积)也没有特殊限定，根据冷却室S2的大小以及形状而不同，例如可以是竖×横：30mm×30mm～100mm×100mm程度的正方形。
另外，如图2所示，在冷却室S2上设置有复数个的温度传感器5(室内温度检测器)。由此通过检测冷却室S2内的不同的复数个地方的温度，能够检测冷却室S2内的温度差(冷却室S2内的最高温度与最低温度的差)ΔT。复数个温度传感器5的配置没有特殊限定，但优选扩展至冷却室S2的全部区域而进行设置。另外，在本实施方式中，将温度传感器5配置在冷却室S2的侧壁，在高度方向上错开进行配置。由于冷气向垂直方向下侧沉降，所以在冷却室S2的高度方向容易产生温度差。因此通过将温度传感器5在高度方向排列配置，能够更加准确地检测冷却室S2内的温度差ΔT。作为这样的温度传感器5，只要能够检测温度，就没有特别限定，例如可以使用热电偶。
另外，如图2所示，在冷却室S2上设置有复数个红外线传感器8(内容物温度检测部、内容物位置检测部)。红外线传感器8能够检测保管在冷却室S2内的食品的温度。所述温度传感器5，能够检测其附近的温度，但很难检测到食品的温度。因此通过在温度传感器5之外设置红外线传感器8，不但能检测冷却室S2内的温度，还能检测冷气室S2内的食品的温度。这里食品的温度，例如可以是食品自身的温度(例如食品的表面温度)，还可以是在食品为纸箱等包装箱包装时，包装箱的表面温度。
另外，在本实施方式中，使用红外线传感器作为内容物温度检测部，但是作为内容物温度检测部，只要能检测冷却室S2内的食品的温度，不限定为红外线传感器。另外，例如通过前述的温度传感器5能够检测出食品的位置或者状态的情形时，温度传感器5还可以兼做内容物的温度检测器，此时，可以省略红外线传感器8。
进而，冷却库1能够从复数个的红外线传感器8的信息，检测冷却室S2内的食品的位置或者状态。由此例如如后述那样，能够朝向食品送出冷气，必要时能够优先地冷却食品。另外，在本发明的实施方式中，使用红外线传感器作为内容物位置检测部，但是作为内容物位置检测部，只要能够检测冷却室S2内的食品的位置或者状态，就不限定为红外线传感器，例如还可以利用使用了照相机等摄像装置的画像识别技术。
另外，如图6所示，冷却库1具有基于温度传感器5以及红外线传感器8的检测结果，独立控制各风扇4(第1、第2风扇41、42)的驱动的控制部7。控制部7具有为使冷却室S2内的温度保持在指定温度范围内而控制各风扇4的驱动的第1控制模式和，使冷却室S2内的食品冷却在指定温度以下而控制各风扇4的驱动的第2控制模式。第2控制模式下，从风扇4朝食品送风的冷气的量比第1控制模式多，该部分能够比第1控制模式还迅速地(短时间)冷却食品。以下举出具体实例，说明控制部7的温度控制的一个实例。
例如，如图7以及图8所示，冷却室S2内保持着适合保存食品100的指定温度范围，在冷却室S2内，装入食品100，则控制部7根据来自复数个红外线传感器8的信息(信号)，检测该食品100的温度以及在冷却室S2内的位置。当食品100的温度比所述指定温度范围还高时，来自食品100的热使冷却室S2内的温度上升，产生温度不均匀。另外，为了减少食品100的腐坏而需要迅速进行冷却。
因此，当食品100的温度在比所述指定温度范围高时，控制部7以第2控制模式控制各风扇4的驱动，集中地冷却食品100，迅速地冷却食品100。具体地加以说明，例如食品100的配置如图7以及图8所述的情形时，控制部7比第2风扇42a、42c的输出还降低第2风扇42b的输出。另外，驱动使第2风扇42b逆旋转以吸引冷气。这样，受到在第2风扇42发生的气流的影响，来自第1风扇41a～41d的冷气C1朝向食品100流动，结果是食品100被集中冷却。
这样将第2控制模式的冷却返还到食品100的温度，例如持续至食品100的温度达到所述指定温度范围内为止。接着食品100的温度达到所述指定温度范围内后，控制部7从第2控制模式切换到第1控制模式，控制各风扇4的驱动。即控制部7停止优先对食品100的冷却，使冷却室S2内的温度保持在所述指定温度范围内，且为了使温度差ΔT更小，冷却冷却室S2内。具体地，例如各温度传感器5的温度变为所述指定温度范围，且为使各温度传感器5的温度差变得更小，独立控制各第1风扇41以及各第2风扇42的驱动(输出)。另外，例如如图9所示，假想将冷却室S2分割为复数个的块(领域)(本实施方式18)，则各方块B的温度达到所述指定温度范围，且为使各方块B的温度差变小，独立控制各第1风扇41以及各第2风扇42的驱动(输出)。通过持续这样的第1控制模式的冷却，能够长时间地在指定温度范围内保管食品100。
这里，作为冷却室S2的温度(所述指定温度范围)，没有特殊限定，当将食品的冻结温度作为Tf(℃)时，优选Tf-2.0℃～Tf+2.0℃，更优选Tf-1.0℃～Tf+1.0℃。但是当食品为果蔬时，由于有发生低温障碍的情况发生，所以冷却室S2的温度优选Tf-2.0℃～Tf+15.0℃。这里，由于食品中所含的水分是溶解了某种溶质的溶液，所以引起凝固点下降。因此，一般的食品的冻结温度为-5℃～0℃。所以当为这些食品的情况下，冷却室S2的温度为-6.0℃～15.0℃程度，优选-3℃～0℃。由此，能够更加有效地防止食品的味道的劣化，同时能够长期保持食品的新鲜度。
另外，根据冷却库1，由于能够控制冷却室S2内的温度差ΔT很小，所以既能够防止食品的结冻(由于结冻而使食品的细胞壁破坏)，又能够将冷却室S2的温度设置的更低温。由此，能够更长期保持食品的新鲜度。另外，温度差ΔT越小越好，具体地，2.0℃以内为优选，0.5℃以内为更优选，0℃为进一步优选。设在这样的数值范围内，上述效果更明显。
以上关于冷却库1进行了说明，但是例如冷却库1还可以具有用来进行冷却室S2内的温度设定或者监视的控制器。例如，在该控制器上，设置有用来输入设定温度的输入部或者能够表示冷却室S2内的温度或者食品的配置等的显示部等。通过具备这样的控制器，能够简单地掌握冷却室S2内的状况，能够成为信赖性更好的冷却库1。另外，如图1所示那样的冷却库10的情形下，优选在司机坐在驾驶座上的状态下可操作、可视且可确认的位置上安装控制器。
以上基于图示的实施方式对本发明的冷却库进行了说明，但是本发明并不限于这些实施方式。例如，各个部分的构成可以替换为能够发挥同样功能的任意的构成，另外还可以附加任意的构成。
另外，在上述的实施方式中，使用风扇作为送风部，代替风扇还可以使用喷射喷嘴等。另外，所述控制部，控制复数个风扇的同时，还可以控制冷却部的驱动(例如ON/OFF)。
产业可利用性
本发明的冷却库，其特征在于，包括冷却室、冷却所述冷却室内的空气的冷却部、将被所述冷却部冷却了的冷却空气送至所述冷却室的送风部、检测所述冷却室内的温度的室内温度检测部、检测配置在所述冷却室内的内容物的温度的食品温度检测部、根据所述室内温度检测部以及所述食品温度检测部中至少一方的检测结果，控制所述送风部的驱动的控制部。因此，不但可以检测冷却室的温度，还能检测收在冷却室内的内容物的温度，能够更加可靠地将内容物冷却保存在指定的温度范围内。特别是当内容物的温度高时，首先优先冷却内容物，在内容物的温度充分降下时，通过将冷却室内的温度保持在大致均匀且指定的温度范围内，由此能够迅速地冷却内容物，上述效果更加显著。
因此本发明的冷却库具有产业上的利用可能性。
符号说明
1 冷却库
10 冷却车
100 食品
2 本体
21 外壁
22 内壁
23 隔热材料
26 顶板
28 吸入口
29 吹出口
3 冷却部
4 风扇
41、41a～41d 第1风扇
42、42a～42c 第2风扇
5 温度传感器
6 管道
61 开口
7 控制部
8 红外线传感器
B 块
C1、C2 冷气
R 机械室
S1 引导路
S2 冷却室
ΔT 温度

Claims (8)

1.一种冷却库，其特征在于，包括：
冷却室、
冷却所述冷却室内的空气的冷却部、
由在所述冷却室内的天棚设置的顶板形成的接收由所述冷却部冷却的冷却空气的引导路、
经由所述引导路将所述冷却空气送至所述冷却室的送风部、
检测所述冷却室内的温度的室内温度检测部、
检测配置在所述冷却室内的内容物的温度的食品温度检测部、以及
根据所述室内温度检测部及所述食品温度检测部中至少一方的检测结果，对所述送风部的驱动进行控制的控制部、
所述送风部包括:
向垂直方向下侧送出所述冷却空气的第1送风部、以及
设置在所述第1送风部周围，与所述第1送风部送出的所述冷却空气接触并向水平方向送出所述冷却空气的多个第2送风部,
所述第1送风部以及所述第2送风部设置于所述顶板，
所述第2送风部位于比所述第1送风部还下方的位置，
从所述第2送风部送出的所述冷却空气与从所述第1送风部送出的所述冷却空气接触，从而使冷却室内均匀地冷却。
2.根据权利要求1所述的冷却库，其特征在于，所述冷却库还包括检测所述内容物在所述冷却室内的位置的位置检测部。
3.根据权利要求1所述的冷却库，其特征在于，所述控制部包括为使所述冷却室内的温度维持在指定温度范围内而控制所述送风部的驱动的第1控制模式；以及为使所述内容物冷却在指定温度以下而控制所述送风部的驱动的第2控制模式。
4.根据权利要求3所述的冷却库，其特征在于，在所述内容物的温度比所述指定温度高的情形时，所述控制部以所述第2控制模式控制所述送风部的驱动，在所述内容物的温度达到所述指定温度范围内后，以所述第1控制模式控制所述送风部的驱动。
5.根据权利要求3所述的冷却库，其特征在于，所述第2控制模式，自所述送风部向所述内容物送出的所述冷却空气的量比所述第1控制模式多。
6.根据权利要求3所述的冷却库，其特征在于，所述冷却库具有复数个所述室内温度检测部，在所述第1控制模式下，控制所述送风部的驱动从而使复数个所述室内温度检测部的温度之差小。
7.根据权利要求1所述的冷却库，其特征在于，所述冷却库具有吸引所述冷却室内的冷却空气的管路。
8.根据权利要求7所述的冷却库，其特征在于，在所述管路上沿着所述冷却空气的流动方向设置有复数个开口，位于所述流动方向的上流一侧的所述开口的开口面积比位于下流一侧的所述开口的开口面积大。
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