CN1070455C - 借助栅式张紧器张紧纺纱机中运行的纱线的方法和装置 - Google Patents

借助栅式张紧器张紧纺纱机中运行的纱线的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1070455C
CN1070455C CN96114579A CN96114579A CN1070455C CN 1070455 C CN1070455 C CN 1070455C CN 96114579 A CN96114579 A CN 96114579A CN 96114579 A CN96114579 A CN 96114579A CN 1070455 C CN1070455 C CN 1070455C
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
yarn tension
guiding element
adjustable
ist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN96114579A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1152536A (zh
Inventor
F·J·弗拉姆
C·施图姆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Publication of CN1152536A publication Critical patent/CN1152536A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1070455C publication Critical patent/CN1070455C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • G01L5/107Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on an element disposed between two supports, e.g. on a plurality of rollers or gliders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/26Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to deflect material from straight path
    • B65H59/28Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to deflect material from straight path the surfaces being urged towards each other
    • B65H59/30Surfaces movable automatically to compensate for variation in tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/40Applications of tension indicators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/20Sensing or detecting means using electric elements
    • B65H2553/24Inductive detectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00Actuating means
    • B65H2555/10Actuating means linear
    • B65H2555/13Actuating means linear magnetic, e.g. induction motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

为了使运行中纱线(y)的纱线张力调节到一预定的设定值(Fsoll),设置一具有静止导纱元件(15)和可调导纱元件(16)的栅式张紧器(14),其中可调导纱元件(16)借助一具有电流与力成正比特性曲线的电动传动装置(18)来进行调节,其电流由一纱线张力调节装置(20)来改变,这里栅式张紧器不仅具有作为纱线张力传感器的功能,而且还具有作为纱线张紧器的功能。

Description

借助栅式张紧器张紧纺纱机中运行的纱线的方法和装置
本发明涉及一种借助一栅式张紧器来张紧在纺纱机中运行的纱线的方法,该栅式张紧器具有静止的导纱元件和相对于静止导纱元件可按一定方式借助电气传动装置进行调节的可调导纱元件,并涉及用以张紧运行中纱线的装置。
从DE 37 34 471 C2中已知自动络筒机中在退绕筒管与卷绕筒子之间的纱线张力可通过一栅式张紧器来控制,使得当卷绕筒子的转速达到一预定值时能减小栅式张紧器所作用的制动力或纱线张力的升高。此外还知道栅式张紧器的可调导纱元件是用电动机来调节的。
栅式张紧器的计算和设计的理论基础可从由W.韦格讷和G.舒伯特所著的公开文献“由于纱线制动而引起的较长时间纱线张力差异的影响”中获知。该文献发表在<Textilindustrie>期刊1968年的第537~543页、第691~698页、第800~808页、第893~897以及1969年的第24~30页、第95~102页。
从DE 41 30 301 A1中还知道一种具有两个相互压紧的张紧盘的纱线张紧器,其中一个张紧盘由一活动线圈和一罐形磁铁组成的加载装置来施加载荷。在这种结构形式中纱线张力是通过一调节器来调整到设定值。调节器根据设定值对由纱线张力传感器所测得的张力实际值进行处理。
另外从DE 41 29 803 A1还知道一种特别适用于快速运行纱线的纱线张力传感器。这种纱线张力传感器包括一使运行纱线偏移的导纱元件,它藉助一活动线圈-罐形磁铁-传动装置和一位置调节回路来保持导纱元件的位置。使导纱元件保持在其位置上所需的电流强度总是与纱线张力成比例的,因此根据此方法便能知道纱线的张力。
本发明的目的是提供一种上述类型的方法,将纱线张力调整到设定值。
这个目的是这样实现的:可调导纱元件藉一具有电流与力成正比特性曲线的电动传动装置来进行调节;改变其电流,使栅式张紧器现有的纱线张力调整到设定值;纱线张力的实际值作为作用在电动传动装置上的可调导纱元件的反作用力及其位置的函数而求得;纱线张力的实际值同纱线张力的设定值进行比较;并在纱线张力的实际值与设定值之间出现偏差时传动装置的电流强度便形成变化的调节信号。
藉助于本发明的方法能获得下述优点:即在完成张力的调节过程中,栅式张紧器不仅能实现作为张紧器的功能,而且还实现纱线张力传感器的功能。
在本发明的第一种结构形式中设有一纱线张力调节回路,它设置在一位置调节回路之前,位置调节回路借助于改变传动装置电流的调节信号来使可调导纱元件保持在由纱线张力调节回路所给定的位置设定值,而纱线张力的实际值是从位置调节回路和位置发送器的信号获得的。于是当纱线张力发生变化时,位置调节回路便使可调导纱元件保持在给定的设定位置上。在此情况下,位置调节回路产生一位置信号来改变电动传动装置的电流强度,使导纱元件立即重新回到设定位置上。借助相应于电动传动装置的电流强度的信号使导纱元件重新回到设定位置,该信号与纱线张力的实际值成正比,因此该信号能在纱线张力调节回路中进行评定,以实现纱线张力的实际值与设定值的比较。当实际值与设定值出现偏差时,在纱线张力调节回路内便产生一信号,它向位置调节回路给定一考虑到纱线张力变化的新的设定值,从而能使纱线张力调整到设定值。
在本发明的另一种结构形式中规定,代表电动传动装置的电流强度的信号和代表栅式张紧器的可调导纱元件的位置信号被用来产生纱线张力的实际值。在此结构形式中仅需一个调节回路,也就是纱线张力调节回路。
在本发明的又一结构形式中,提供了一种用栅式张紧器来张紧纺纱机中运行的纱线的装置。该栅式张紧器具有静止导纱元件和设有电传动装置的可调导纱元件。该装置的特征在于:为可调导纱元件设置一具有电流与力成正比特性曲线的电动传动装置;还设有一纱线张力调节装置来改变传动装置的电流,以便根据栅式张紧器的现有纱线张力调节到设定值,该纱线张力调节装置包括作为栅式张紧器的可调导纱元件作用在传动装置上的反作用力的函数而求得纱线张力实际值的装置、将纱线张力实际值与设定值进行比较的装置、以及用于形成改变传动装置的电流的位置信号的装置。这种装置的优点是它可做成一种既能实现张紧器的功能又能实现纱线张力传感器的功能的模块。其它的特点和优点可从下面对附图中所示的实施例的描述中获知。
图1表示在自动络筒机的一个络筒部位上的栅式张紧器的示意图,该张紧器被制成一既有张紧器功能又有纱线张力传感器功能的模块,具有第一实施形式的纱线张力调节装置;
图2表示类似图1的具有改型的纱线张力调节装置的实施例;
图3具有电动传动装置的栅式张紧器的放大图。
在一自动络筒机的一个络筒部位上,纱线y从一筒管10上拉出并卷绕在一圆柱形或锥形的交叉卷绕筒子11上。交叉卷绕筒子11在该实施例中通过一槽筒12来驱动。在槽筒12之前,纱线y通过一导纱器13。卷绕在交叉卷绕筒子11上的纱线长度相当于许多个筒管10上的纱线长度。在络筒部位上设有自动连接装置把新筒管10的纱线始端同已卷绕好的纱线y的末端连接起来,特别是采用一捻接装置来进行接头。另外,络筒部位还设有图中未表示的用来检查运行纱线y的疵点的装置。当发现疵点时络筒过程便中断,切除有疵点的纱段,并把由此而产生的纱线端通过捻接装置互相连接在一起。这些普通的、现有的、熟知的装置这里不另作说明,因为它们并非本发明的主题。
为了使纱线y以尽可能均匀和预定的纱线张力FF来进行卷绕,在纱线运行途径中设置一栅式张紧器14,它使纱线y从筒管上拉出时的纱线张力FO经过栅式张紧器14之后以一乘数提高到纱线张力FF。该乘数取决于栅式张紧器14的结构,也就是纱线偏移元件的数量和安排以及纱线偏移元件与纱线y之间存在的摩擦系数。计算该乘数的基础从前文所述的文献<Textilindustrie>1968/1969中已知,因此对每种栅式张紧器便能根据导纱元件的相对位置来计算该乘数。在本实施例中,栅式张紧器14设有四个静止的指形导纱元件15和三个指形可调导纱元件16,它们使纱线y在静止导纱元件15之间偏移。在本实施例中还规定,导纱元件15,16相互之间是同样的,并在纱线运行方向上相互之间是以相等距离设置的。另外还规定,用一公用支架17固定的可调导纱元件16可垂直于纱线y的运行方向调节。因此,乘数便可直接根据可调导纱元件16使纱线y在静止导纱元件15之间偏移的路程来计算。不过在这里要作一补充说明:对本发明而言显然在结构上也能采用其他结构的栅式张紧器,例如其中静止和/或可调导纱元件是不相同的,或者并非设置成均匀的距离,和/或其中可调导纱元件并非线性地调节而是以环形轨道或类似的轨道来调节。对这种栅式张紧器在张紧功能方面的数学关系同样可从文献<Textilindustrie>的1968/1969中获知,因此这种栅式张紧器同样用于本发明。
为了调节可调导纱元件,设置一具有力与电流成正比特性曲线的电动传动装置。在本实施例中,它是一个活动线圈-罐形磁铁的装置18。在一改型的实施例中,譬如可采用无炭刷直流电动机。这种直流电动机在可调导纱元件相对于静止导纱元件通过一旋转传动装置或摆动传动装置来调节时尤为有利。
活动线圈-罐形磁铁装置18以一取决于活动线圈19电流强度的调节力FS来推动活动线圈19。通过此调节力FS使可移动的导纱元件16在静止导纱元件15之间的纱线途径中向里移动,直到调节力FS与反作用力FR达到平衡为止。反作用力FR同纱线张力FF之间存在着已知的数学关系也对纱线张力FO存在着一定的关系。如同从文献<Textilindustrie>1968/1969中所获知的那样,纱线张力考虑到导纱元件15,16在纱线y的包缠角上的相对位置和导纱元件15,16的相对位置。通过改变活动线圈19的电流强度便能改变调节力FS,从而改变反作用力FR和在栅式张紧器14后面纱线运行方向上的纱线张力FF。如同在后面还将详细说明的那样,可利用这种关系来把纱线张力FF调节到设定值Fsoll
为了把纱线张力FF调节到设定值Fsoll,必须知道纱线张力FF的实际值Fist,并同设定值Fsoll相比较。当发生偏差时便产生一调节信号,对用作调节参数的活动线圈19的电流强度进行相应的改变。
在图1所示的实施例中设有一纱线张力调节装置20,它包括一个纱线张力调节回路21和一个位置调节回路22。纱线张力调节回路21根据纱线张力FF的实际值Fist与纱线张力FF的设定值Fsoll比较产生一调节参数作为设定的位置信号Psoll输入到位置调节回路22。纱线张力实际值的求得在下面还要加以说明。
在位置调节回路22上接有一位置发送器28,它获得实际位置Pist并作为信号送到位置调节回路22。位置调节回路22产生一作为调节参数的信号IS来控制活动线圈19的电流强度。信号IS还引到一图中未表示的执行机构,它向活动线圈19输出一与信号IS相应的电流强度。
当纱线张力FF发生变化时,也就是偏离设定值Fsoll时,位置调节回路22首先起反应,使电流信号IS改变来保持设定位置。
由于调节力FS、反作用力FR与纱线张力FF之间的关系,所以电流信号IS能代表纱线张力FF的实际值Fist。因此利用这一电流信号IS在一评定装置23中来产生纱线张力FF的实际值Fist。评定装置23从位置发送器28的位置信号和信号IS来产生一代表当时纱线张力FF的实际值Fist的信号。此信号可根据一开头所述文献中的数学关系通过计算来产生,或者从所储存的表格中来求得。同时可以考虑到影响纱线摩擦系数的工艺参数,例如纱线速度、纱线种类或纱线加工设备等。在纱线张力调节回路21中,纱线张力的实际值Fist与设定值Fsoll经过比较后的偏差通过一计算器或给出的表格进行评定来产生设定位置的变更信号Psoll,使纱线张力FF重新接近于设定值Fsoll。为此,位置调节回路22向活动线圈19给出一相应于所需调节力FS的电流调节信号IS
从一开头就已清楚,具有活动线圈-罐形磁铁装置18,也就是具有力与电流成正比特性曲线的电动传动装置的栅式张紧器14交替实现张紧器的功能和作为纱线张力传感器的功能。这个交替是通过一未表示的纱线张力调节装置20的节拍发生器来控制。
按图2的实施例,其有关的机械部分也就是栅式张紧器14、可调导纱元件所用的藉活动线圈-罐形磁铁装置18的传动装置以及位置发送器28均与按图1的实施例相一致。但是它具有一经过改型的纱线张力调节装置25。这个纱线张力调节装置包括一个纱线张力调节回路26,它通过纱线张力FF的设定值Fsoll同实际值Fist的比较后直接为活动线圈19的电流强度输出一电流信号IS。当纱线张力FO和纱线张力FF处于调节的适用范围内时,活动线圈19同可调导纱元件16一起处于一个使调节力FS与反作用力FR相抵消的位置,此时现有的纱线张力FO被提高由可调导纱元件16占据的位置所决定的倍数。
所达到的位置从位置发送器28中获得并同电流信号IS一起输入到一评定装置24。此评定装置24在考虑到电流信号的情况下对与纱线张力FF存在着一数学关系的位置信号进行评价,并产生一相应于纱线张力FF的实际值Fist的信号。然后纱线张力FF的实际值Fist与预定的设定值Fsoll在纱线张力调节回路26中进行比较。当出现偏差时便产生一改变的电流信号IS作为调节信号或调节参数来改变可调导纱元件的位置,使栅式张紧器14后的纱线张力FF重新达到设定值Fsoll
在图3中更清楚地表示了活动线圈-罐形磁铁装置18,用它可调节装有手指状的可调导纱元件16的支架17。支架17与一垂直于纱线运行方向而设置的拉杆29相连,拉杆可在外壳31的轴套30内轴向移动,并装在罐形磁铁33的一个轴承32内。为了将影响测量纱线张力的轴承力减至最小,也可采用静压轴承、磁性轴承或空气轴承。同样也能采用薄膜轴承,其中在评价时能考虑到薄膜的回弹力。在安装成可轴向移动而不能旋转的拉杆29上固定一线圈架35,其上装有一活动线圈19。在拉杆29远离可调导纱元件16的一端上装有一反射盘34,它同图中未表示的反射光栅一起构成一位置发送器28。此位置发送器28在一优选实施形式中具有一行程信号与行程呈线性的特性曲线。对于这种位置发送器也能采用叉形光栅或差动变压器。

Claims (6)

1.借助一栅式张紧器(14)来张紧在纺纱机中运行的纱线(y)的方法,该栅式张紧器包括一静止导纱元件(15)和相对于静止导纱元件能以一定的方法用电动传动装置进行调节的可调导纱元件(16),其特征在于,可调导纱元件(16)借助一具有电流与力成正比特性曲线的电动传动装置(18)来进行调节,改变其电流,以便使栅式张紧器(14)后面的纱线张力(FF)调节到设定值(Fsoll);纱线张力(FF)的实际值(Fist)可作为栅式张紧器(14)的可调导纱元件作用在电动传动装置上的反作用力(FR)和可调导纱元件的位置(Pist)的函数而求得;将纱线张力的实际值同纱线张力的设定值进行比较;当纱线张力的实际值与设定值发生偏差时便产生使传动装置的电流强度改变的调节信号(IS)。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,设有一纱线张力调节回路(21),其后面设有一位置调节回路(22),该位置调节回路借助于使传动装置(18)的电流改变的调节信号(IS)使可调导纱元件(16)保持在由纱线张力调节回路(21)所给定的位置设定值(Psoll);纱线张力(FF)的实际值(Fist)是从位置调节回路(22)的信号获得的。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于,代表电动传动装置(18)电流强度的调节信号(IS)和代表栅式张紧器(14)的可调导纱元件(16)位置的信号(Pist)在用以产生纱线张力(FF)的实际值(Fist)的评定装置(23,24)中进行评定。
4.用栅式张紧器(14)来张紧纺纱机中运行的纱线(y)的装置,该栅式张紧器(14)具有静止导纱元件(15)和可调导纱元件(16),该可调导纱元件设有一电动传动装置(18),其特征在于,可调导纱元件(16)设有一具有电流与力成正比特性曲线的电动传动装置(18);设有一纱线张力调节装置(20,25)来改变传动装置的电流使栅式张紧器(14)后面的纱线张力(FF)调节到设定值(Fsoll),该纱线张力调节装置(20,25)具有用来确定作为栅式张紧器(14)的可调导纱元件(16)作用在传动装置(18)上的反作用力(FE)的函数的纱线张力(FF)的实际值(Fist)的装置(22,23;24),用来对纱线张力实际值(Fist)同设定值(Fsoll)进行比较的装置和用以产生使传动装置的电流改变的调节信号(IS)的装置。
5.根据权利要求4的装置,其特征在于,纱线张力调节装置(20)包括一个使可调导纱元件(16)保持在设定位置(Psoll)并产生一确定传动装置电流的调节信号(Is)的位置调节回路(22),该回路连接在一提供设定位置(Psoll)的纱线张力调节回路(21)之后,纱线张力调节回路(21)与从位置调节回路(22)引出的调节信号(Is)来产生代表纱线张力(FF)实际值(Fist)的装置(23)相连接。
6.根据权利要求4的装置,其特征在于,纱线张力调节装置(25)包括一用以产生传动装置(18)的电流的调节信号(Is)的纱线张力调节回路(26),该回路同一个从栅式张紧器(14)的可调导纱元件(16)的位置以及代表纱线张力(FF)实际值(Fist)的电流强度来产生信号(Pist,Is)的装置(24)相连接。
CN96114579A 1995-11-28 1996-11-25 借助栅式张紧器张紧纺纱机中运行的纱线的方法和装置 Expired - Fee Related CN1070455C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19544202A DE19544202B4 (de) 1995-11-28 1995-11-28 Verfahren und Vorrichtung zum Einregeln einer nach einem Rechenspanner vorliegenden Fadenzugkraft in einer Textilmaschine
DE19544202.4 1995-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1152536A CN1152536A (zh) 1997-06-25
CN1070455C true CN1070455C (zh) 2001-09-05

Family

ID=7778546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96114579A Expired - Fee Related CN1070455C (zh) 1995-11-28 1996-11-25 借助栅式张紧器张紧纺纱机中运行的纱线的方法和装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5738295A (zh)
JP (1) JPH09175736A (zh)
CN (1) CN1070455C (zh)
DE (1) DE19544202B4 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100475677C (zh) * 2003-07-22 2009-04-08 Iro有限公司 纱线加工系统以及纱线张力计
CN102884234A (zh) * 2010-05-18 2013-01-16 B.T.S.R.国际股份公司 用于以恒定的张力和速度向加工机供给纱或线的改进方法和设备

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1282898B1 (it) * 1995-09-20 1998-04-01 Mario Gallo Dispositivo per controllare la tensione di un filo.
ITTO980207A1 (it) * 1998-03-12 1999-09-12 Lgl Electronics Spa Dispositivo di frenatura modulata del filato di trama per macchine tessili
IT1303154B1 (it) * 1998-07-17 2000-10-30 Lgl Electronics Spa Dispositivo perfezionato di frenatura modulata del filato di trama permacchine tessili.
DE10025046B4 (de) * 1999-05-28 2007-12-27 Toray Engineering Co., Ltd. Vorrichtung zum Erfassen der Garnspannung und Garnsensor
IT1308066B1 (it) * 1999-06-01 2001-11-29 Lgl Electronics Spa Dispositivo di comando di frenatrama, particolarmente per telaidi tessitura e simili
DE19940161A1 (de) 1999-08-25 2001-03-01 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Abgleich eines Fadenzugkraftsensors
ATE268741T1 (de) * 1999-12-29 2004-06-15 Pirelli & C Spa Verfahren und vorrichtung zur regelung der zugspannung einer optischen faser
US6595454B2 (en) * 1999-12-29 2003-07-22 Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. Optical fiber tensioning device and method of controlling the tension applied to an optical fiber
DE10009611A1 (de) 2000-02-29 2001-08-30 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung
DE10218059A1 (de) * 2002-04-23 2003-11-13 Dornier Gmbh Lindauer Vorrichtung und Verfahren zur Regelung der Fadenspannung eines Fadens bei Textilverarbeitungsmaschinen
ITBI20020001A1 (it) * 2002-04-26 2003-10-27 Mario Gallo Dispositivo a compensazione di forza elettromagnetica per regolare e controllare la tensione di un filo e sistama per controllare mediante u
ITTO20020460A1 (it) * 2002-05-30 2003-12-01 Lgl Electronics Spa Dispositivo di frenatura del filato per macchine tessili.
ITTO20020489A1 (it) * 2002-06-11 2003-12-11 Lgl Electronics Spa Dispositivo di frenatura del filato per macchine tessili.
DE10244495A1 (de) * 2002-09-25 2004-04-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen
JP2005179801A (ja) * 2003-12-17 2005-07-07 Hideyuki Hayashi タフティングマシンの給糸装置
DE102004029219A1 (de) 2004-06-16 2006-01-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Texturiereinrichtung mit Entwirrstreckenbremse
ITMI20051325A1 (it) * 2005-07-12 2007-01-13 Btsr Int Spa Metodo e dispositivo per assicurare l'alimentazione di un filo a tensione costante a doppio anello di regolazione ad una macchina tessile
EP1961686B1 (en) * 2007-02-20 2016-09-14 Iro Ab Yarn tension monitoring and setting system
DE102008010365A1 (de) * 2008-02-18 2009-08-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Spulvorrichtung an einer Textilmaschine
EP2354070B1 (en) 2010-02-01 2013-01-02 Iro Ab Yarn tensioner
JP2013067482A (ja) * 2011-09-21 2013-04-18 Murata Machinery Ltd 糸巻取装置及びテンション確認方法
DE102012005478A1 (de) * 2012-03-17 2013-09-19 Power-Heat-Set Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Kontrolle und Regelung der Fadenspannung einer Vielzahl von Fäden auf einen vorgegebenen Wert
ITMI20120478A1 (it) * 2012-03-27 2013-09-28 Savio Macchine Tessili Spa Dispositivo tendifilo dei filati in avvolgimento
CN103318708A (zh) * 2013-06-20 2013-09-25 东台市龙之梦服饰实业有限公司 新型染色用筒纱张力控制装置
ITTO20130616A1 (it) * 2013-07-22 2015-01-23 Lgl Electronics Spa Alimentatore di filato munito di tamburo avvolgi-trama e di dispositivo frena-trama controllato in retroazione
JP2015086044A (ja) * 2013-10-30 2015-05-07 村田機械株式会社 ゲート式テンション付与装置、糸巻取装置、テンション部材、及びテンション付与方法
JP2015131698A (ja) * 2014-01-10 2015-07-23 村田機械株式会社 ゲート式テンション付与装置及び糸巻取装置
CN103818779B (zh) * 2014-02-27 2017-08-22 浙江日发纺织机械股份有限公司 数码纱线张力控制器
CN104044960A (zh) * 2014-06-24 2014-09-17 芜湖富春染织有限公司 筒子纱倒纱控制装置
CN105177831A (zh) * 2015-09-28 2015-12-23 嵊州市中森电子有限公司 一种带有张力调节装置的储纬器
CN105332152B (zh) * 2015-10-21 2017-11-14 嵊州市中森电子有限公司 一种应用于储纬器的引纬张力调节装置
CN106006213B (zh) * 2016-07-18 2019-03-01 吴江市新吴纺织有限公司 合股并线张力控制装置
CN106006204B (zh) * 2016-07-18 2019-01-25 颍上欣翔纺织科技有限公司 防松卷绕装置
CN106006210B (zh) * 2016-07-18 2019-01-11 佛山市顺德区威斯嘉服装有限公司 内紧外松式筒纱控制装置
CN106006217B (zh) * 2016-07-18 2018-10-30 吴江福爱梁纺织有限公司 筒纱防松装置
CN106006214B (zh) * 2016-07-18 2019-01-04 姚屠乾 内紧外松式卷绕系统
CN106865352B (zh) * 2017-03-17 2019-10-11 江苏工程职业技术学院 一种弹性与惯性负载相结合的纱线张力装置及控制方法
DE102021118857A1 (de) 2021-07-21 2023-01-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Garnspanner, Arbeitsstelle und Verfahren
DE102021118859A1 (de) 2021-07-21 2023-01-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Garnspanner, Arbeitsstelle sowie Verfahren zum Betreiben eines Garnspanners
IT202200015183A1 (it) 2022-07-20 2024-01-20 Savio Macch Tessili Spa Unità di roccatura munita di un dispositivo tendifilo di un filato, e relativo metodo di controllo

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2402739A (en) * 1943-10-16 1946-06-25 Foster Machine Co Winding machine
US2635821A (en) * 1949-08-11 1953-04-21 American Viscose Corp Grid tension stop device
US3966133A (en) * 1974-12-23 1976-06-29 Owens-Corning Fiberglas Corporation Tension controlling apparatus

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732142A (en) * 1956-01-24 Grein
US2956756A (en) * 1954-11-18 1960-10-18 British Celanese Yarn winding
FR1319433A (fr) * 1962-01-19 1963-03-01 Tendeur de fils pour machines textiles
NL6410746A (zh) * 1963-09-21 1965-03-22
US3300161A (en) * 1963-09-21 1967-01-24 Frau Sigrid Heim Control device
IT1218170B (it) * 1986-10-11 1990-04-12 Murata Machinery Ltd Procedimento per avvolgere filo in roccatrice automatica e relativo dispositivo di controllo
DE8900167U1 (de) * 1989-01-09 1990-05-17 Daniel, Adolf, Dr., Steinmaur Vorrichtung zum Messen der Fadenspannung an Textilmaschinen
DE4027275A1 (de) * 1990-08-29 1992-03-05 Scheller Gmbh Fadenspannungsregelung
DE4129803A1 (de) * 1991-09-07 1993-03-11 Schlafhorst & Co W Fadenzugkraftsensor fuer eine textilmaschine
DE4130301A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-18 Schlafhorst & Co W Rotierend angetriebene bremstelleranordnung eines fadenspanners
FR2681613A1 (fr) * 1991-09-20 1993-03-26 Belmont Ateliers Tendeur de fil pour machines textiles tels qu'ourdissoirs.
DE4133301A1 (de) * 1991-10-08 1993-04-22 Technotherm D Schlegel Gmbh Waermespeichergeraet
NL9201019A (nl) * 1992-06-10 1994-01-03 Te Strake Bv Inrichting voor het meten van trekspanningen in dunne draden.
US5499772A (en) * 1992-10-16 1996-03-19 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Winding operation control method and apparatus for automatic winder
JP2959332B2 (ja) * 1993-05-11 1999-10-06 村田機械株式会社 張力検出装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2402739A (en) * 1943-10-16 1946-06-25 Foster Machine Co Winding machine
US2635821A (en) * 1949-08-11 1953-04-21 American Viscose Corp Grid tension stop device
US3966133A (en) * 1974-12-23 1976-06-29 Owens-Corning Fiberglas Corporation Tension controlling apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100475677C (zh) * 2003-07-22 2009-04-08 Iro有限公司 纱线加工系统以及纱线张力计
CN102884234A (zh) * 2010-05-18 2013-01-16 B.T.S.R.国际股份公司 用于以恒定的张力和速度向加工机供给纱或线的改进方法和设备
CN102884234B (zh) * 2010-05-18 2014-10-29 Btsr国际股份公司 用于以恒定的张力和速度向加工机供给纱或线的改进方法和设备
US9181064B2 (en) 2010-05-18 2015-11-10 Btsr International S.P.A. Method and device for feeding a yarn or thread to a processing machine with constant tension and velocity

Also Published As

Publication number Publication date
DE19544202A1 (de) 1997-06-05
JPH09175736A (ja) 1997-07-08
DE19544202B4 (de) 2007-01-04
US5738295A (en) 1998-04-14
CN1152536A (zh) 1997-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1070455C (zh) 借助栅式张紧器张紧纺纱机中运行的纱线的方法和装置
JP4805458B2 (ja) 糸を回転駆動される巻き取りボビンに横振り供給するための糸ガイド
CN1033693C (zh) 纱线张力调整装置
EP0440246B1 (en) Strand braking apparatus
JP2008534404A (ja) 巻取システムのために設計されたクリールを動作するための方法および装置ならびに対応するクリール
GB2026558A (en) Yarn tensioners
WO1992008664A1 (en) Thread package building
US4327873A (en) Apparatus for regulating the speed of a member delivering or winding a yarn
CN111511969B (zh) 用于生产轮胎增强帘线的捻合方法和张力控制设备
US6904745B2 (en) Thread-guiding device for open-end spinning frames
ITMI950648A1 (it) Procedimento e dispositivo atti a controllare ed a regolare automaticamente in modo continuo la tensione cui e&#39; assoggettato
KR19990081967A (ko) 코드류의 장력 조정기구
DE19512963A1 (de) Vorrichtung zum Abziehen von Bändern
CN1637185A (zh) 控制至少一根纬纱的供给张力的方法,供给纬纱的装置以及装备有这种装置的织机
CN1117468A (zh) 绕线机的线张力自动调节方法
CN108975067B (zh) 张力装置
US4128988A (en) Apparatus for twisting and winding strand material
EP3950552A1 (en) Yarn winder
US3854668A (en) Winder linkage
DE2540816B2 (de) Regelvorrichtung für die Bandwickelspulen eines Bandgerätes
EP4310044A1 (en) Winding unit provided with a thread tensioning device of a yarn, and the related control method
KR870001477B1 (ko) 축선장치
CN1258259A (zh) 卷绕长丝的方法
CN216997087U (zh) 一种自动调节张力纱架
EP4417741A1 (en) Method for controlled tensioning of warp yarns on a textile machine, and related textile machine

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SCHLAFHORST & CO. W

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: W. SCHLAF HORST AG

Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO KG

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: SCHLAFHORST + CO. W

CP03 Change of name, title or address

Address after: The German city of Remscheid leiwo Guselu

Patentee after: OERLIKON TEXTILE GmbH & Co.KG

Address before: The German Monchengladbach

Patentee before: SAURER GmbH & Co.KG

Address after: The German Monchengladbach

Patentee after: SAURER GmbH & Co.KG

Address before: The German Monchengladbach

Patentee before: W. Schlafhorst AG & Co.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SAURER GERMANY GMBH + CO. KG

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG

Effective date: 20131023

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131023

Address after: The German city of Remscheid

Patentee after: Saurer Germany GmbH & Co.KG

Address before: The German city of Remscheid leiwo Guselu No. 65

Patentee before: OERLIKON TEXTILE GmbH & Co.KG

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20010905

Termination date: 20131125