CN100475677C - 纱线加工系统以及纱线张力计 - Google Patents

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Abstract

在一纱线加工系统(S)中,纱线供给设备(F)置于一横供给装置(EV)的上游,该纱线供给设备包括一筒状的存储体(4)和一包含张力计部件(E)的张力计(C)。纱线通过张力计(C)的张力计元件(E)偏移一预设偏转角(α);纱线加工系统(S)的部件这样定位,使得上下游纱线路段(a、b)至少基本上为直线。为实现这一目的,存储体(4)的轴(X)相对下游纱线路段(b)倾斜一个角度,该角度与所述预设偏转角(α)基本一致。

Description

纱线加工系统以及纱线张力计
技术领域
本发明涉及一种纱线处理系统,权利要求1的前序部分就这一系统进行了说明。另外,本发明还涉及了一种纱线张力计,权利要求10的前序部分就这一张力计进行了说明。
背景技术
在EP1 163 384 A中所公布的带有一台织布机的纱线加工系统中,已经装配了纺织时常用的张力计。位于存储体的释放端以及纬纱设备之间的线道,基本上笔直延伸至张力计区域的。存储体的轴以及纱线供给装置的纵轴与笔直的线道在一条直线上。张力计部件横穿这一笔直的线道,而安装在张力计部件上下游的固定的纱线导向部件位于该笔直的线道上。这样,纱线在张力计部件上产生了一个预设的偏转角。在一般情况下,该偏转角的度数大约在十五度到二十度之间,也就是说,张力计上的纱线包围了一个大约为175度至170度的角。由于这种设置,在安装于张力计部件上下游的每个固定的纱线导向部件上,纱线必然会产生一个偏转,其偏转角度分别为预设角度的一半,也就是说,大约为7.5度至10度。这样,在张力计区域中存在有三处偏转,其总的偏转角度大约为预设的、规定纱线张力测量时所必须的张力计部件上偏转角的两倍。固定的纱线导向部件为横销,它们位于纱线这一边,与纱线接触张力计的那一边相对。
在EP 1 253 099 A中也有相似的设置。在张力计部件上下游的固定的纱线导向部件是斜置的、圆形的线圈,每个线圈都对纱线进行了两次偏转,这样,张力计区域的总偏转角度甚至可以达到张力计部件上预设的偏转角的两倍以上。
在对一台纱线加工机器间歇地提供纱线时,特别是为一台带有所谓的存储体纱线冒口拉力的织机(例如剑杆织机或者片梭织机)的梭道提供纱线时,通过在抽离存储体时环绕式的运动,纱线会引起横穿线道的振动。另外,还会产生剧烈的加速以及减速、最高速度以及供线过程中速度的急剧变动,这样会导致以不同纱线张力从纬纱设备中抽取的纱线出现明显波动。在纱线的每个偏转处所释放出的摩擦力会根据带有该偏转角的指数函数而变化,也就是说,随着偏转角的增加,摩擦力会急剧增加。因此,对纱线来说,大小为预设的偏转角的两倍或者两倍以上的总偏转角是极度的机械负担,是引起纱线断裂的原因,因为它们会有所变化,会引起在对面织物边缘的纱线自由端的预设到达时间的偏差。另外一个缺点在于,安装在张力计部件上下游上的纱线导向部件的摩擦力会破坏纱线张力测量。但是,迄今为止,都对这些缺点进行了容忍。
相似的是,迄今为止,在用存储体的纱线拉力冒口进行编结时,安置了一个对纱线进行多次偏转的张力计。
发明内容
本发明的目的是,对一个纱线加工系统以及一个纱线张力计进行改进,可以将间歇供线时纱线的机械负担降低为必要的最低值,从而可以减少断线的比率。
权利要求1或者权利要求10中的特征部分可以实现本发明的目的。
通过在张力计前面以及后面形成至少基本笔直的上下游纱线路段,并且通过倾斜地设置与上游纱线路段位于同一直线上的存储体的轴,使其与上游纱线路段成一定比例,至少是符合张力计上预设的偏转角,这样,就可以简单地将纱线的总偏转角降低为必要的最低值,接近预设的偏转角。从纱线供给装置的导向部件一直到张力计部件,纱线基本上是直线而行的。而从张力计部件再到纬纱设备,纱线也同样是呈直线的。这样,就可以大大地取消那些不必要的额外偏转。而在迄今为止的设置中,这些偏转被认为是绝对必要的。但是,在张力计上预设的偏转角不会变动。其结果是降低了断线的比率,而测量的精确度得到了提高。
对该张力计进行了这样的设计,从而使上游纱线路段基本上呈直线状并且垂直于安装面。这样,可以取消了通往张力计部件的路段上纱线的额外偏转,而只进行精确测量所必要的、张力计上预设偏转角度的偏转。在张力计的流出面上也同样不进行其它的偏转,因为从张力计到纬纱设备或者到编织系统,顺流线路段基本上也是笔直的。
在大多数情况下,存储体的轴与纱线供给装置的纵轴是相协调的。因此,通过装配技术上简单的方式,将纱线供给装置相对地倾斜于下游纱线路段,主要是通过纱线供给装置柱脚的支臂上一个可倾斜的刀杆。
在空间中,上下游纱线路段确定了一个平面。因为张力计部件上的纱线在该平面上进行偏转,所以,在该平面中,也应该适当倾斜地设置存储体的轴以及纱线供给装置的纵轴。如果该纱线供给装置是被安装在柱脚的一个支臂上的话,那么,应该在支臂的纵向的垂直方向上适当地选择该平面。该平面在空间中可以有任意的状态,例如,垂直,水平或者是倾斜的。相应地,应该对纱线供给装置的倾斜状态进行调整。
该张力计可以与线道中的纱线供给装置相分离。如果要维持上下游纱线路段之间预设的偏转角而没有额外的偏转的话,就有必要将张力计和纱线供给装置进行分离。
也可选择将张力计安装在纱线供给装置上。在这种情况下,该张力计主要被安装在纱线供给装置的纱线导向部件的上游方向上。该部件可以由一个导向圈或者一个受控的纱线制动器的出口圈构成。这些圈被安装在纱线供给装置上。
该张力计可以被直接地安装在受控的纱线制动器上。这时,在存储体轴的延伸方向上,该上游纱线路段一直通过受控的纱线制动器到达张力计部件。
另外,在张力计上张力计部件上下游方向上还设计了固定的纱线导向部件。防止线与这些纱线导向部件相接触,偏转角接近零度。该偏转角远远小于张力计部件上预设偏转角的一半。
预设偏转角大约在十五度至二十度之间。
张力计的固定纱线导向部件可以是横穿纱线的支承面,纱线以同一面与之相接触,纱线也通过该面在张力计部件上释放反作用力。只有当纱线有振动的趋势时,纱线导向装置才起作用。在平静的运行时,纱线相对无力地接触这些纱线导向部件或者根本不接触它们。每个纱线导向部件上较小的偏转角保证了,在纱线张力下,纱线不会被纱线导向部件拉走,这样可以精确地维持预设的偏转角。另外,可以在笔直的路段中放置线圈,这些线圈也不会引起明显的偏转。
将一个组件里的张力计与一个受控的纱线制动器进行适当的连接,该纱线制动器被安装在纱线供给装置上。张力计的外壳通过安装面与受控的纱线制动器装在一起,这样安装可以使笔直的纱线通道通过受控的纱线制动器,经过张力计中上游纱线路段,一直笔直地延长到张力计部件,从而可以避免额外的偏转。在张力计的出口边也可以取消纱线的额外偏转,因为从张力计部件的下游纱线路段到纬纱设备至少是直线延伸的。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1为一个纱线加工系统,该系统带有一个由一受控纱线制动器以及一安装于其上的张力计组成的组件;
图2为一台剑杆织机纱线加工系统的实施例的正面视图;
图3为一台片梭织机纱线加工系统的侧面视图;以及
图4为在张力计区域内纱线偏转的放大细节图。
具体实施方式
图1中的纱线加工系统S包含有一个用于纱线Y的存储纱管A、一台纱线供给装置F、例如带有笔直的纱线通道a’的一台受控纱线制动器CB,一台张力计T(该张力计T位于一组件G中,并且安装在受控的纱线控制器CB上),以及带有一台纱线加工机器FVM的一台纬纱设备EV,例如一台织机(剑杆织机或者片梭织机)的纬纱设备。
纱线供给装置F拥有一个带有一外壳悬臂2的外壳1。在外壳1中安装了一台用于卷取部件3的非突出的驱动马达M。纱线供给装置F的纵轴被标有x1,并且与筒状的存储体4的轴X相协调。位于存储体的外围5上并且与旋转驱动卷取部件3并列的纱线螺旋是由纱线Y构成的,并且进行中间存储。存储体4有一个活动的拉力棱6,通过这个(冒口拉力),可以通过轴X的延长部分上的一个纱线导向部件7,将纱线Y从纬纱设备EV中间歇地抽出,并且进行纬纱。在所指明的附图中,纱线导向部件7是受控的纱线制动器CB的进入纱线圈。如果受控的纱线制动器CB被安装时还是下游的、并且还是与纱线供给装置F相分离的话,那么一个固定的纱线圈还可以被安装在悬臂2的这一位置上。
一个常用的纱线制动器,例如一个刷毛圈或者是一个截锥体形的、放置于一个软托座之上的金属带(弹性制动器)与存储体4的活动拉力棱6一起工作,从而能在抽取时产生一种预设的、相对恒定的纱线张力,并且能够控制纱线Y的抽取运动。
正如前面提到的那样,纱线导向圈7以及一个出口圈8之间,受控的纱线制动器CB有一条笔直的纱线通道a’。张力计T包含有一个活动的张力计部件E,例如一个横销9,在该部件上,纱线在其附图1向下面上以一预设的偏转角α发生偏转,在张力计部件E的上下游上设计有固定的纱线导向部件10、11,例如支承面。在这些部件上,纱线Y没有发生偏转,或者发生极小的偏转。除此之外,张力计外壳15还有一个出口纱线圈12,这儿的纱线Y也同样没有发生偏转,或者发生极小的偏转。之后,纱线直接延伸到纱线加工机器的纬纱设备EV。
张力计外壳15拥有一个安装面16,组件G中的张力计T通过这个面被安装在受控的纱线制动器CB上。在安装面16上设计有一个外壳出口17,这样设置这个出口,从而使出自于受控的纱线制动器CB的纱线Y在纱线通道a’的直线延长部分上一直到达张力计部件E。在该张力计部件上,纱线以预设的偏转角α进行偏转,然后也同样笔直地经过纱线圈12的出口面到达纬纱设备EV。通过这种方式,形成了一个上游纱线路段a,这一线路段从纱线导向部件7通过受控的纱线制动器CB以及张力计外壳15一直直线延伸到张力计部件E。还形成了一个下游纱线路段b,该路段从张力计部件E一直直线延伸到纬纱设备EV。
这样,从总体上看,纱线Y只在张力计部件E上发生偏转,并且角度为预设的偏转角α。在上下游纱线路段a、b确定的平面中(在图1中,例如是附图平面中垂直于底面的一个平面),存储体4的轴X(在所指出的制造样式中,该轴相当于纱线供给装置的纵轴x1)相对于下游纱线路段b向上倾斜,倾斜角度为预设的偏转角α。
正如在这种技术中常见的那样,在一个没有进一步被突出的柱脚上,通过一个刀杆13将纱线供给装置F安置在支臂14上。在所指明的制造样式中,轴X在一个平面中发生倾斜,该平面大大垂直于支臂14的纵向。
在图1的组件G中,对受控的纱线制动器CB的出口边纱线圈8以及张力计外壳5的出口边纱线圈12进行这样的放置,从而使纱线Y向上延长的程度不会大于图中所示,而是通过纱线导向部件10、11呈直线延伸,这样才能使预设的偏转角α保持不变。如果纱线有这样一种趋势,即在纱线导向圈8、12中小幅度地向下延长,那么它在那儿就有足够的空间,而在张力计部件的上下游方向上,导向部件10、11将纱线进行极小幅度的偏转,并且进行这样的引导,从而使预设的偏转角α保持不变。在图4中用图表解释了这种情况。可能出现的额外偏差角α1和α2都是接近零度,并且在各种情况下,它们都小于纱线Y在张力计上的预设偏转角α的一半。
图2中显示了一台剑杆织机W上的纬纱加工系统S的制造样式,并且是该样式的正面。它要表明的是,这样可以确定预设偏转角α,而没有额外的偏差。对纬纱供给装置F及其纵轴x1、x进行了侧面倾斜安装,因为张力计在安装时与纬纱供给装置F相分离,而该张力计的上下游纬纱线路段a、b所确定的平面是水平的。可以设计一个受控的纱线制动器CB(用虚线表示),但是,如果,例如出于其它原因,需要用张力计T来测量每个供给进程中纱线的张力以及纱线张力走势的话,那么就不一定需要受控的纱线制动器。作为图2所示的导向部件10、11的补充或者替代,可以在这些位置上设计安装导向圈8、12。
从正面视图中,可以看到剑杆织机W上的一个织机梭道18,该梭道由经纱K构成,在其间进行纬纱Y,并且是借助于一个输入抓具19以及一个输出抓具20。在每个纬纱过程中,纬纱设备EV的输入抓具19将自由的纬纱端一直输送到梭道18的中部位置,而输出抓具20接过该自由的纬纱端,并且整个通过该织机梭道18,直至其到达对面织物的边缘。
因为在许多情况下,在织机W上设计有多条纱线道,并且它们各自配备有一台纬纱供给装置F,而在纱线几何方面,这些纱线道在很大程度上是相似的,所以,通过下游纬纱线路段a、b所确定的平面,这些纱线道在空间中可以有各自任意的位置。在该平面中对纬纱供给装置F以及其轴X1、X各自进行倾斜,从而能产生预设的偏转角α,并且在张力计部件E上没有出现明显的额外的偏转。
在图3中,通过一个侧面视角介绍了一台片梭织机W上的一个纬纱加工系统S。在这儿,由上下游纬纱线路段a、b所确定的平面位于图平面中,并且例如垂直于经纱K的织机梭道18。纬纱设备EV拥有多个片梭21,每个片梭会在纬纱活动中通过该梭道18输入一条纬纱。相对于下游纬纱线路段b,轴X、X1是倾斜设置的,其倾斜角是预设的偏转角α。
在该纬纱加工系统中,通过涉及张力计部件E以及纬纱设备EV的存储体4的轴X来调节纬纱供给设备的位置。这样除了产生一个预设偏转角α,该偏转角在利用张力计部件E来精确测量纱线张力时是必须的以外,纱线Y不会出现其它额外的、明显的偏转。
在通过一台编结供给设备的存储体纱线的冒口拉力编结入作为纬纱设备EV的编结系统中时,也可以像上文中所描述的那样安装张力计,即总体上只能在张力计区域中出现一个偏转。还可以设计安装一个受控的纱线制动器或者一个其它的纱线制动器。

Claims (12)

1.一种纱线加工系统(S),带有至少拥有一条纱线道的一台纱线加工机器(FVM),其中,在纱线道上的横供给设备(EV)的上游,设计有一台纱线供给设备(F),该纱线供给设备装备有一台筒状的存储体(4)以及至少有一个安装于该存储体(4)的轴(X)的延长部分上的纱线导向部件(7、8),并且在纱线导向部件(7、8)以及横供给设备(EV)之间设计有一个具有张力计部件(E)的张力计(T),越过存储体(4)的抽取端(6),将横供给设备(EV)的纱线(Y)从存储在存储体外围(5)上的纱线螺旋中抽出,并且该纱线从张力计部件(E)上的上游纱线路段(a)偏转到通往横供给设备(EV)的下游纱线路段(b),偏转角度为预设偏转角(α);
其特征在于:从纱线供给装置(F)到张力计部件(E),以及从张力计部件(E)到横供给设备(EV),上下游纱线路段(a、b)都是直线的,并且存储体(4)的轴(X)与上游纱线路段(a)处于同一直线上;且在张力计部件(E)的上游方向上,张力计(T)包含有第一固定的导向部件(10),在张力计部件(E)的下游方向上,张力计(T)包含有第二固定的导向部件(11),所述第一和第二固定的导向部件各自与纱线(Y)相接触,纱线(Y)在所述第一和第二固定的导向部件上各自的偏转角(α1、α2)都接近零度,这些偏转角都大大地小于张力计部件(E)上的预设偏转角(α)的一半。
2.如权利要求1所述的纱线加工系统,其特征在于,所述纱线加工系统(S)带有至少拥有一条纱线道的一台剑杆织机或者片梭织机(W)。
3.如权利要求1所述的纱线加工系统,其特征在于,存储体(4)的轴(X)定义了纱线供给装置(F)的纵轴(X1),并且整个纱线供给装置(F)相对于下游纱线路段(b)是倾斜的。
4.如权利要求3所述的纱线加工系统,其特征在于,通过一个可倾斜的刀杆(13)将纱线输送装置安装在一个供给装置柱脚(D)的一个支臂(14)上。
5.如权利要求3所述的纱线加工系统,其特征在于,在由上下游纱线路段(a、b)所确定的平面中,张力计部件(E)上的纱线(Y)发生偏转,并且,在这一平面中,存储体(4)的轴(X)以及纱线供给装置(F)的纵轴(X1)相对于下游纱线路段(b)是倾斜设置的。
6.如权利要求5所述的纱线加工系统,其特征在于,存储体(4)的轴(X)以及纱线供给装置(F)的纵轴(X1)垂直于支臂(14)的纵向。
7.如权利要求1所述的纱线加工系统,其特征在于,张力计(T)是与纱线道上的纱线供给装置(F)分开设置的。
8.如权利要求1所述的纱线加工系统,其特征在于,张力计(T)是构建在纱线供给装置(F)上的。
9.如权利要求8所述的纱线加工系统,其特征在于,张力计(T)是构建在纱线导向部件(7、8)的下游方向上,这些导向部件是由一个导向圈或者一台纱线供给装置(F)的受控纱线制动器(CB)的一个出口圈构成的。
10.如权利要求8所述的纱线加工系统,其特征在于,张力计(T)直接构建在受控的纱线制动器(CB)上,并且总体上来看,在存储体(4)的轴(X)的延长部分上,上游纱线路段(a)经过受控的纱线制动器(CB)一直延伸到张力计部件(E)。
11.如权利要求1所述的纱线加工系统,其特征在于,预设的偏转角(α)在十五度至二十度之间。
12.如权利要求1所述的纱线加工系统,其特征在于,张力计(T)的所述第一和第二固定的导向部件(10、11)相对纱线(Y)横向定向并且互相平行,各自提供有支承面并置于所述纱线的同一侧面之下,所述纱线在所述第一和第二固定的导向部件之间的距离内以所述同一侧面支撑在所述张力计部件(E)上,所述张力计部件(E)形成为平行于所述第一和第二固定的导向部件延伸的横销(9),并且所述纱线以所述同一侧面传递所述纱线张力计部件(E)的反作用力。
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