CN106942686B - 一种食品配料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种食品配料及其制备方法,其包括:咸蛋黄50~70%,氧化蟹黄油5‑10%,蟹肉提取物4~8%,可溶性大豆多糖0.5‑1%迷迭香提取物0.01‑0.03%,辅料20~30%。所述辅料按重量百分比包括如下:淀粉10‑50%、味精20‑40%、食盐20~30%、白糖8~15%、鲜味剂2~5%。本发明针对针对花蟹加工利用与调味品行业存在的问题,以花蟹、蟹黄、咸蛋黄为主要原料,提供一种具有蟹肉特征风味、且香气浓郁、味道鲜美、营养丰富、市场需求量大的调味料及其制备方法,并应用于生产。
Description
技术领域
本发明属于食品加工和调味品技术领域,特别涉及一种食品配料及其制备方法。
背景技术
花蟹是我国东南沿海最重要的四种经济蟹类之一,也是我国最主要的加工蟹种。花蟹不但肉质细嫩、味道鲜美, 且营养丰富。除蛋白质含量较高,游离氨基酸组成齐全外,还含有丰富的糖类、钙、磷、铁、VA、VB1、VB2、烟酸、蟹红素、蟹黄素等营养物质,具有很好的滋补作用。其中蟹黄营养价值非常高,素有“海中黄金”之称。但由于花蟹捕获期季节性强,原料具有较高易腐性,传统花蟹加工模式存在技术水平低,加工制品品种单一,产品质量不稳定等问题,不仅造成花蟹资源的浪费,而且对环境造成了严重的污染。
“民以食为天,食以味为先”,近些年,中国的调味品工业获得了迅猛发展,并成为食品经济中新起的增长点。随着人们对高品质生活的追求,消费者对调味品的需求也变得多元化、复杂化。目前全球调味品市场中,复合调味品占到80%以上的市场份额,而我国仅占其中的20%,可以说发展潜力巨大。将花蟹、蟹黄与咸蛋黄结合,加工成既能保持其营养价值,又符合现代人们消费理念且能保证市场长期供应的天然复合调味料,可广泛应用于各类油炸食品、休闲食品、调味品中,具有巨大的市场前景。
发明内容
本发明针对花蟹加工利用与调味品行业存在的问题,以花蟹、蟹黄、咸蛋黄为主要原料,提供一种具有蟹肉特征风味、且香气浓郁、味道鲜美、营养丰富、市场需求量大的调味料及其制备方法,并应用于生产。
本发明第一目的在于提供一种食品配料,该食品配料按重量百分比的组成为:
咸蛋黄 50~70%
氧化蟹黄油 5-10%
蟹肉提取物 4~8%
可溶性大豆多糖 0.5-1%
迷迭香提取物 0.01-0.03%
辅料 20~30%。
本发明提供的食品配料进一步设置为,所述辅料按重量百分比包括如下:淀粉10-50%、味精20-40%、食盐20~30%、白糖8~15%、鲜味剂2~5%。
本发明提供的食品配料进一步设置为,该食品配料按重量百分比的组成为:
咸蛋黄 55%
氧化蟹黄油 10%
蟹肉提取物 4%
可溶性大豆多糖 1%
迷迭香提取物 0.02%
其余辅料 30%
所述的其余辅料主要有淀粉38%、味精30%、食盐20%、白糖10%、鲜味剂2%。
本发明第二目的在于提供一种食品配料的制备方法,上述食品配料的制备方法,包括以下步骤:
(1)咸蛋黄制备:腌制剂的组成为柠檬酸10~90%,山梨酸钾5~50%,麦芽糖醇5~40%,使用时将腌制剂∶盐∶水∶鲜蛋按1∶50~100∶500∶500~1000比例混合,先将腌制剂、盐溶解于水,再倒入盛鲜蛋的容器中,在常温下腌制15~20天;成熟出缸后分离出咸蛋黄,在55~60℃的条件下烘干,粉碎后过60目筛;
(2)氧化蟹黄油的制备:挑选新鲜花蟹,取出蟹黄,在50~65℃下干燥至水分含量≤5%,粉碎得到蟹黄粉;将蟹黄粉与浓度为90~100%的食用酒精混合,在50~70℃下萃取2~5次,萃取时间为10~30min,将萃取液过滤、脱溶剂后得到蟹黄油;将蟹黄油加入氧化装置中,在搅拌速度350~1000r/min,氧化温度90~120℃,空气流量0.3~1.6m3/(kg·h)下反应1~3h后,加入0.05%~0.3%的抗氧化剂,混合均匀后停止反应,冷却得到氧化蟹黄油;
(3)热处理蟹肉提取物的制备:将步骤(2)所得剩余花蟹经过辊式挤压、加入0.2~0.5%的中性蛋白酶和0.5~1.0%的风味蛋白酶后于酶解罐中保温酶解3-4小时得到酶解液、之后加入木糖、葡萄糖及部分氨基酸进行美拉德反应、喷雾干燥处理;
(4)食品配料制备:将步骤(1)所得咸蛋黄、步骤(2)氧化蟹黄油、步骤(3)蟹肉提取物与其他辅料按配比搅拌均匀后,经造粒制成直径1~4mm固体松散颗粒;
(5)产品检测合格后,计量分装到调料包中封口得到食品配料。
本发明的优点在于:
1.本发明的食品配料是利用新鲜花蟹及蟹黄、蛋黄为主要原料加工而成,与其他常用调味料味精、鸡精相比,产品蟹味醇厚、浓郁,口感独特。
2.本发明的食品配料滋味鲜美,富含蛋白质,营养丰富,具有促进食欲的功效。
3.本发明的食品配料,不仅可以运用于油炸食品的加工,还可广泛应用于休闲食品、零食、方便面调料等行业,是一款具有巨大发展潜力和应用前景的产品。
附图说明
图1食品配料生产过程流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明的方法、步骤或条件所做的修改或替换,均属于本发明范围,若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟悉的常规手段。
实施例1
一种食品配料,该食品配料按重量百分比的组成为:
咸蛋黄 50~70%
氧化蟹黄油 5-10%
蟹肉提取物 4~8%
可溶性大豆多糖 0.5-1%
迷迭香提取物 0.01-0.03%
辅料 20~30%。
所述辅料按重量百分比包括如下:淀粉10-50%、味精20-40%、食盐20~30%、白糖8~15%、鲜味剂2~5%。
实施例2
结合实施例1,该食品配料按重量百分比的组成为:
咸蛋黄 55%
氧化蟹黄油 10%
蟹肉提取物 4%
可溶性大豆多糖 1%
迷迭香提取物 0.02%
其余辅料 30%
所述的其余辅料主要有淀粉38%、味精30%、食盐20%、白糖10%、鲜味剂2%。
实施例3
实施例1和2中食品配料的制备方法,包括以下步骤与工艺:
一种食品配料的制备方法,包括以下步骤:
(1)咸蛋黄制备:腌制剂的组成为柠檬酸10~90%,山梨酸钾5~50%,麦芽糖醇5~40%,使用时将腌制剂∶盐∶水∶鲜蛋按1∶50~100∶500∶500~1000比例混合,先将腌制剂、盐溶解于水,再倒入盛鲜蛋的容器中,在常温下腌制15~20天;成熟出缸后分离出咸蛋黄,在55~60℃的条件下烘干,粉碎后过60目筛;咸蛋腌制剂创新 腌制剂改良,提高了咸蛋黄的品质,首次将10~90%柠檬酸,5~50%山梨酸钾,5~40%麦芽糖醇混合作为咸蛋的腌制剂,显著提高了咸蛋黄的风味与品质。
(2)氧化蟹黄油的制备:挑选新鲜花蟹,取出蟹黄,在50~65℃下干燥至水分含量≤5%,粉碎得到蟹黄粉;将蟹黄粉与浓度为90~100%的食用酒精混合,在50~70℃下萃取2~5次,萃取时间为10~30min,将萃取液过滤、脱溶剂后得到蟹黄油;将蟹黄油加入氧化装置中,在搅拌速度350~1000r/min,氧化温度90~120℃,空气流量0.3~1.6m3/(kg·h)下反应1~3h后,加入0.05%~0.3%的抗氧化剂,混合均匀后停止反应,冷却得到氧化蟹黄油;蟹黄油处理方式创新经过氧化调控,提高风味及品质首次以蟹黄油为原料进行氧化调控,提高蟹黄油风味及品质的同时也丰富了氧化油脂的种类,给蟹黄油的开发提供了一条新的途径。
(3)热处理蟹肉提取物的制备:将步骤(2)所得剩余花蟹经过辊式挤压、加入0.2~0.5%的中性蛋白酶和0.5~1.0%的风味蛋白酶后于酶解罐中保温酶解3-4小时得到酶解液、之后加入木糖、葡萄糖及部分氨基酸进行美拉德反应、喷雾干燥处理;原料处理方式创新采用辊式挤压,提高酶解效率首次将辊式挤压技术用于花蟹的原料预处理,提高了酶解效率,并减少了资源的浪费。
(4)食品配料制备:将步骤(1)所得咸蛋黄、步骤(2)氧化蟹黄油、步骤(3)蟹肉提取物与其他辅料按配比搅拌均匀后,经造粒制成直径1~4mm固体松散颗粒;调味料配方创新配方优化,提高品质及风味 首次将花蟹、蟹黄与咸蛋黄等配料进行有机结合,并进行配比的优化,制备出的食品配料蟹香浓郁、口感独特、滋味鲜美。
(5)产品检测合格后,计量分装到调料包中封口得到食品配料。调味料产品创新新型产品的出现,扩大复合调味料市场,目前市场上缺少以蟹为原料开发的调味品,本产品的开发具有广大市场前景。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种食品配料,其特征在于,该食品配料按重量百分比的组成为:
咸蛋黄 55〜70%
氧化蟹黄油 5〜10%
蟹肉提取物 4〜8%
可溶性大豆多糖 0.5〜1%
迷迭香提取物 0.02〜0.03%
辅料 20〜30%;所述辅料按重量百分比包括如下:淀粉10〜38%、味精20〜30%、食盐20〜30%、白糖10〜15%、鲜味剂2〜5%;
上述食品配料的制备方法,包括以下步骤:
(1)咸蛋黄制备:腌制剂的组成为柠檬酸10~90%,山梨酸钾5~50%,麦芽糖醇5~40%,使用时将腌制剂∶盐∶水∶鲜蛋按1∶50~100∶500∶500~1000比例混合,先将腌制剂、盐溶解于水,再倒入盛鲜蛋的容器中,在常温下腌制15〜20天;成熟出缸后分离出咸蛋黄,在55〜60℃的条件下烘干,粉碎后过60目筛;
(2)氧化蟹黄油的制备:挑选新鲜花蟹,取出蟹黄,在50〜65℃下干燥至水分含量≤5%,粉碎得到蟹黄粉;将蟹黄粉与浓度为90〜100%的食用酒精混合,在50〜70℃下萃取2〜5次,萃取时间为10〜30min,将萃取液过滤、脱溶剂后得到蟹黄油;将蟹黄油加入氧化装置中,在搅拌速度350〜1000r/min,氧化温度90〜120℃,空气流量0.3〜1.6m3/(kg·h)下反应1〜3h后,加入0.05%〜0.3%的抗氧化剂,混合均匀后停止反应,冷却得到氧化蟹黄油;
(3)热处理蟹肉提取物的制备:将步骤(2)所得剩余花蟹经过辊式挤压,加入0.2〜0.5%的中性蛋白酶和0.5〜1.0%的风味蛋白酶后于酶解罐中保温酶解3-4小时得到酶解液,之后加入木糖、葡萄糖及部分氨基酸进行美拉德反应,喷雾干燥处理;
(4)食品配料制备:将步骤(1)所得咸蛋黄、步骤(2)氧化蟹黄油、步骤(3)蟹肉提取物与可溶性大豆多糖、迷迭香提取物和辅料按配比搅拌均匀后,经造粒制成直径1~4mm固体松散颗粒;
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