CN104543928A - 肉味香精 - Google Patents

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端木向阳
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

肉味香精,是一种风味独特、味道鲜美、营养丰富的调味料,是由牛肉酶解物、牛油、奶油、酱油、酵母浸膏、洋葱、大蒜头、粉状白砂糖、半胱氨酸、维生素B1、甘氨酸、葡萄糖、味精、麦芽糊精、牛骨素、乙基麦芽酚、玉米淀粉等原料制备而成。本发明制得的调味料香味独特、营养丰富、易于制作,适合大规模生产。

Description

肉味香精
技术领域
本发明属于食品添加剂领域,具体为一种肉味添加剂。
背景技术
随着食品加工行业的不断扩展,加工食品的种类和数量都在飞速增长,食品添加剂作为加工食品的主调味剂,也在保证调节到合适味道的基础上越来越注重其中的营养成分。
在现有常用的食品添加剂中,根据实际用途可以分为很多种类,有抗氧化剂、漂白剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、防腐剂、甜味剂等,其中作为增味剂的调味料根据原料和生产工艺的不同,又有着化学合成物、动植物提取物,以及复合物,由于复合类调味料的原料更为丰富,种类也就更为繁多。然而,新的提取技术的不断出现,随着人们不断对不同种类的原材料进行复合的尝试和研究,这方面的前景也越来越广阔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉味食品添加剂。
为实现上述目的,本发明提出的技术方案为:
肉味香精,由以下重量百分比的原料制得:
牛肉酶解物50~60%、牛油2~3%、奶油1%、酱油4~6%、酵母浸膏2~3%、洋葱1%、大蒜头0.5%、粉状白砂糖5~6%、半胱氨酸1%~1.5%、维生素B1:0.3%、甘氨酸1~1.5%、葡萄糖2~3%、味精3~5%、麦芽糊精5~6%、牛骨素5~6%、乙基麦芽酚0.3%、玉米淀粉3~5%,余量为去离子水。
其中,所述牛肉酶解物的原料成分占牛肉酶解物原料总重的百分比含量为:牛肉50~60%、固体风味酶1~1.5%,余量为去离子水。
基于上述原料,所述肉味香精的制备工艺为:①先将牛肉酶解物、牛油、奶油、酱油、酵母浸膏、洋葱、大蒜头、粉状白砂糖、半胱氨酸、维生素B1、甘氨酸、葡萄糖、味精、麦芽糊精、牛骨素、乙基麦芽酚及适量去离子水加入反应锅内,搅拌,盖好锅盖,回流蒸汽加热到98~100℃,反应40分钟;②将玉米淀粉和适量水搅拌均匀后添加入上述反应锅内,维持温度搅拌,保持10分钟;③降温至45℃,均质后即可使用。
基于牛肉酶解物的原料,其制备工艺为:①先将牛肉绞碎;②在反应锅内加入适量去离子水,投入上述绞碎过的牛肉,加热到100℃,并保持10分钟,水冷却至40℃;③加入固体风味酶进行酶解,缓慢升温,并保持在50~55℃,保温酶解2小时至酶解结束;④升温至85~90℃,维持10分钟,灭杀活性酶;⑤冷却上述酶解液,搅拌均匀即可。
与现有技术相比,本发明中选用了牛肉酶解物、牛油、牛骨素,充分利用了其较高的营养价值,且味道鲜美;将牛肉酶解物与食用调味料搭配,香味独特;添加营养元素,使其营养丰富但含热量较低;原料搭配与工艺参数合理,适合大规模的生产。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
肉味香精,配置550kg,原料为:牛肉酶解物300kg、牛油11.7kg、奶油5.3kg、酱油23.8kg、酵母浸膏15.3kg、洋葱5.3kg、大蒜头2.4kg、粉状白砂糖30.1kg、半胱氨酸6.5kg、维生素B1:1.6kg、甘氨酸7.6kg、葡萄糖14.3kg、味精21.5kg、麦芽糊精28.9kg、牛骨素28.8kg、乙基麦芽酚1.4kg、玉米淀粉21.3kg,以去离子水补足550kg。原料通过以下工艺制备:①先将牛肉酶解物、牛油、奶油、酱油、酵母浸膏、洋葱、大蒜头、粉状白砂糖、半胱氨酸、维生素B1、甘氨酸、葡萄糖、味精、麦芽糊精、牛骨素、乙基麦芽酚及适量去离子水加入反应锅内,搅拌,盖好锅盖,回流蒸汽加热到98~100℃,反应40分钟;②将玉米淀粉和适量水搅拌均匀后添加入上述反应锅内,维持温度搅拌,保持10分钟;③降温至45℃,均质后即可使用。
牛肉酶解物的原料为:牛肉180kg、固体风味酶3.5kg、去离子水120kg,产品约300kg用作肉味香精原料。原料通过以下工艺制备:①先将牛肉绞碎;②在反应锅内加入适量去离子水,投入上述绞碎过的牛肉,加热到100℃,并保持10分钟,水冷却至40℃;③加入固体风味酶进行酶解,缓慢升温,并保持在50~55℃,保温酶解2小时至酶解结束;④升温至85~90℃,维持10分钟,灭杀活性酶;⑤冷却上述酶解液,搅拌均匀。
上述实施例制得的肉味香精作为食品添加剂,营养丰富,风味独特。

Claims (4)

1.肉味香精,其特征在于,由以下重量百分比的原料制得:牛肉酶解物50~60%、牛油2~3%、奶油1%、酱油4~6%、酵母浸膏2~3%、洋葱1%、大蒜头0.5%、粉状白砂糖5~6%、半胱氨酸1%~1.5%、维生素B1:0.3%、甘氨酸1~1.5%、葡萄糖2~3%、味精3~5%、麦芽糊精5~6%、牛骨素5~6%、乙基麦芽酚0.3%、玉米淀粉3~5%,余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的肉味香精,其特征在于,所述牛肉酶解物的原料成分占牛肉酶解物原料总重的百分比含量为:牛肉50~60%、固体风味酶1~1.5%,余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的肉味香精,其特征在于,所述肉味香精的制备工艺为:①先将牛肉酶解物、牛油、奶油、酱油、酵母浸膏、洋葱、大蒜头、粉状白砂糖、半胱氨酸、维生素B1、甘氨酸、葡萄糖、味精、麦芽糊精、牛骨素、乙基麦芽酚及适量去离子水加入反应锅内,搅拌,盖好锅盖,回流蒸汽加热到98~100℃,反应40分钟;②将玉米淀粉和适量水搅拌均匀后添加入上述反应锅内,维持温度搅拌,保持10分钟;③降温至45℃,均质后即可使用。
4.根据权利要求2所述的肉味香精,其特征在于,所述牛肉酶解物的制备工艺为:①先将牛肉绞碎;②在反应锅内加入适量去离子水,投入上述绞碎过的牛肉,加热到100℃,并保持10分钟,水冷却至40℃;③加入固体风味酶进行酶解,缓慢升温,并保持在50~55℃,保温酶解2小时至酶解结束;④升温至85~90℃,维持10分钟,灭杀活性酶;⑤冷却上述酶解液,搅拌均匀。
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