CN106901207A - 一种牛骨膏的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛骨膏的制作工艺，包括如下步骤：选取新鲜的牛骨头为主原料，处理后的牛骨头放置到蒸煮装置内，经1200‑1400摄氏度的沸水熬制，然后改为400‑500摄氏度的微火慢慢熬制，直熬制到牛骨头酥软、易碎呈海绵形网状，将熬制后的牛骨头移至过滤装置内，从而将牛骨头中的残渣与水分进行初步处理，再将处理后的牛骨头移至蒸馏脱水装置内，从而将其表面与内部的水分蒸发，将牛骨头表面的杂质去除，得到初步牛骨膏，分两次加入生物酶到初步牛骨膏中，将初步牛骨膏升温至85‑100摄氏度后，待初步牛骨膏沸腾4‑8min后，将温度降至20‑25摄氏度，即能够得到所述的牛骨膏。本发明大大提高了牛高的利用率，且制作工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及食品制作技术领域，尤其涉及一种牛骨膏的制作工艺。
背景技术
牛骨为牛科动物黄牛或水牛的骨骼，据《本草纲目》记载，甘，温，无毒。我国是一个禽畜消费大国，骨资源极为丰富，其营养价值也非常高，是优质的蛋白源。但我国对禽畜的消费往往只限于禽畜肉类的利用，大量的禽畜骨骼得不到充分利用，造成了巨大的资源浪费和环境污染。其中以牛骨尤为严重，因此以牛骨为原料制备牛骨膏具有十分重要的意义，而现有技术中并没有对牛骨有很好的利用，基本上都是熬制牛骨汤后，直接丢掉，不仅造成大量的浪费，其在牛骨丢掉后造成垃圾增多，为此我们提出了一种牛骨膏的制作工艺，已解决现在牛骨头无法再利用的难题。
发明内容
本发明提出了一种牛骨膏的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种牛骨膏的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选取新鲜的牛骨头为主原料，并对其进行清洗，以保证牛骨头的干净度，且清洗不少于五次，并对其进行干燥处理，然后将干燥后的牛骨头放置到0-5摄氏度的条件下冷藏6-15h，能够去除牛骨头的腥味，还能够抑制微生物的生长繁殖；
S2、将S1中处理后的牛骨头放置到蒸煮装置内，经1200-1400摄氏度的沸水熬制，且熬制时间为3-4h，然后改为400-500摄氏度的微火慢慢熬制，直熬制到牛骨头酥软、易碎呈海绵形网状，取出，备用；
S3、将熬制后的牛骨头移至过滤装置内，且过滤装置的转速为500-800转/min，从而将牛骨头中的残渣与水分进行初步处理；
S4、再将处理后的牛骨头移至蒸馏脱水装置内，从而将其表面与内部的水分蒸发，待其内部的含水量为百分之四十至百分之四十五后，将牛骨头表面的杂质去除，并将其置于粉碎装置内，粉碎装置的转速为1600-1800转/min，将其混合搅碎，得到初步牛骨膏；
S5、将S4中的初步牛骨膏在不断搅拌下，分两次加入生物酶到初步牛骨膏中，酶解30-45分钟，且酶解温度为35-40摄氏度，酶解过程保持pH值在7-8.5，酶解结束后，调pH值至5.5-6.8，在不断搅拌下，将初步牛骨膏升温至85-100摄氏度后，待初步牛骨膏沸腾4-8min后，将温度降至20-25摄氏度；
S6、待上述的初步牛骨膏恢复至常温后，通过搅拌装置对其进行混合处理，并对其进行真空灌装，即能够得到所述的牛骨膏。
优选的，在S2中的牛骨头放置到蒸煮装置之前，将牛骨头移至于100-120摄氏度的水中预煮5-10min，从而将牛骨头进行初步升温。
优选的，在上述中的蒸煮装置与过滤装置在使用之前，均经过消毒杀菌处理，以保证其的干净度。
优选的，在S6中的真空灌装，需保证其内部为真空状态。
本发明的有益效果：牛骨膏不仅有很奇特的滋补作用和保健价值，而且还能够增强人体的免疫力，牛骨膏中含有精氨酸、微量元素锌，具有益髓添精的功效，还通过含有较高的硫酸钙、碳酸钙能够补充身体内的钙质，从而使人体制健壮，牛骨膏中还含有丰富的骨胶原，具有养颜护肤的功效，且还能够滋补肝肾的功效，从而大大提高了牛高的利用率，且制作工艺简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种牛骨膏的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选取新鲜的牛骨头为主原料，并对其进行清洗，以保证牛骨头的干净度，且清洗不少于五次，并对其进行干燥处理，然后将干燥后的牛骨头放置到0摄氏度的条件下冷藏6h，能够去除牛骨头的腥味，还能够抑制微生物的生长繁殖，牛骨头放置到蒸煮装置之前，将牛骨头移至于100摄氏度的水中预煮5min，从而将牛骨头进行初步升温；
S2、将S1中处理后的牛骨头放置到蒸煮装置内，经1200摄氏度的沸水熬制，且熬制时间为3h，然后改为400摄氏度的微火慢慢熬制，直熬制到牛骨头酥软、易碎呈海绵形网状，取出，备用；
S3、将熬制后的牛骨头移至过滤装置内，且过滤装置的转速为500转/min，从而将牛骨头中的残渣与水分进行初步处理；
S4、再将处理后的牛骨头移至蒸馏脱水装置内，从而将其表面与内部的水分蒸发，待其内部的含水量为百分之四十至百分之四十五后，将牛骨头表面的杂质去除，并将其置于粉碎装置内，粉碎装置的转速为1600转/min，将其混合搅碎，得到初步牛骨膏；
S5、将S4中的初步牛骨膏在不断搅拌下，分两次加入生物酶到初步牛骨膏中，酶解30分钟，且酶解温度为35摄氏度，酶解过程保持pH值在7，酶解结束后，调pH值至5.5，在不断搅拌下，将初步牛骨膏升温至85摄氏度后，待初步牛骨膏沸腾4min后，将温度降至20摄氏度；
S6、待上述的初步牛骨膏恢复至常温后，通过搅拌装置对其进行混合处理，并对其进行真空灌装，需保证其内部为真空状态，即能够得到所述的牛骨膏。
在上述中的蒸煮装置与过滤装置在使用之前，均经过消毒杀菌处理，以保证其的干净度。
实施例2
本发明提出了一种牛骨膏的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选取新鲜的牛骨头为主原料，并对其进行清洗，以保证牛骨头的干净度，且清洗不少于五次，并对其进行干燥处理，然后将干燥后的牛骨头放置到1摄氏度的条件下冷藏8h，能够去除牛骨头的腥味，还能够抑制微生物的生长繁殖，牛骨头放置到蒸煮装置之前，将牛骨头移至于105摄氏度的水中预煮7min，从而将牛骨头进行初步升温；
S2、将S1中处理后的牛骨头放置到蒸煮装置内，经1250摄氏度的沸水熬制，且熬制时间为3.3h，然后改为425摄氏度的微火慢慢熬制，直熬制到牛骨头酥软、易碎呈海绵形网状，取出，备用；
S3、将熬制后的牛骨头移至过滤装置内，且过滤装置的转速为600转/min，从而将牛骨头中的残渣与水分进行初步处理；
S4、再将处理后的牛骨头移至蒸馏脱水装置内，从而将其表面与内部的水分蒸发，待其内部的含水量为百分之四十至百分之四十五后，将牛骨头表面的杂质去除，并将其置于粉碎装置内，粉碎装置的转速为1650转/min，将其混合搅碎，得到初步牛骨膏；
S5、将S4中的初步牛骨膏在不断搅拌下，分两次加入生物酶到初步牛骨膏中，酶解35分钟，且酶解温度为36摄氏度，酶解过程保持pH值在7.5，酶解结束后，调pH值至5.8，在不断搅拌下，将初步牛骨膏升温至90摄氏度后，待初步牛骨膏沸腾5min后，将温度降至21摄氏度；
S6、待上述的初步牛骨膏恢复至常温后，通过搅拌装置对其进行混合处理，并对其进行真空灌装，需保证其内部为真空状态，即能够得到所述的牛骨膏。
在上述中的蒸煮装置与过滤装置在使用之前，均经过消毒杀菌处理，以保证其的干净度。
实施例3
本发明提出了一种牛骨膏的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选取新鲜的牛骨头为主原料，并对其进行清洗，以保证牛骨头的干净度，且清洗不少于五次，并对其进行干燥处理，然后将干燥后的牛骨头放置到4摄氏度的条件下冷藏12h，能够去除牛骨头的腥味，还能够抑制微生物的生长繁殖，牛骨头放置到蒸煮装置之前，将牛骨头移至于115摄氏度的水中预煮8min，从而将牛骨头进行初步升温；
S2、将S1中处理后的牛骨头放置到蒸煮装置内，经1300摄氏度的沸水熬制，且熬制时间为3.7h，然后改为480摄氏度的微火慢慢熬制，直熬制到牛骨头酥软、易碎呈海绵形网状，取出，备用；
S3、将熬制后的牛骨头移至过滤装置内，且过滤装置的转速为700转/min，从而将牛骨头中的残渣与水分进行初步处理；
S4、再将处理后的牛骨头移至蒸馏脱水装置内，从而将其表面与内部的水分蒸发，待其内部的含水量为百分之四十至百分之四十五后，将牛骨头表面的杂质去除，并将其置于粉碎装置内，粉碎装置的转速为1700转/min，将其混合搅碎，得到初步牛骨膏；
S5、将S4中的初步牛骨膏在不断搅拌下，分两次加入生物酶到初步牛骨膏中，酶解42分钟，且酶解温度为38摄氏度，酶解过程保持pH值在8，酶解结束后，调pH值至6.3，在不断搅拌下，将初步牛骨膏升温至95摄氏度后，待初步牛骨膏沸腾7min后，将温度降至24摄氏度；
S6、待上述的初步牛骨膏恢复至常温后，通过搅拌装置对其进行混合处理，并对其进行真空灌装，需保证其内部为真空状态，即能够得到所述的牛骨膏。
在上述中的蒸煮装置与过滤装置在使用之前，均经过消毒杀菌处理，以保证其的干净度。
实施例4
本发明提出了一种牛骨膏的制作工艺，包括如下步骤：
S1、选取新鲜的牛骨头为主原料，并对其进行清洗，以保证牛骨头的干净度，且清洗不少于五次，并对其进行干燥处理，然后将干燥后的牛骨头放置到5摄氏度的条件下冷藏15h，能够去除牛骨头的腥味，还能够抑制微生物的生长繁殖，牛骨头放置到蒸煮装置之前，将牛骨头移至于120摄氏度的水中预煮10min，从而将牛骨头进行初步升温；
S2、将S1中处理后的牛骨头放置到蒸煮装置内，经1400摄氏度的沸水熬制，且熬制时间为4h，然后改为500摄氏度的微火慢慢熬制，直熬制到牛骨头酥软、易碎呈海绵形网状，取出，备用；
S3、将熬制后的牛骨头移至过滤装置内，且过滤装置的转速为800转/min，从而将牛骨头中的残渣与水分进行初步处理；
S4、再将处理后的牛骨头移至蒸馏脱水装置内，从而将其表面与内部的水分蒸发，待其内部的含水量为百分之四十至百分之四十五后，将牛骨头表面的杂质去除，并将其置于粉碎装置内，粉碎装置的转速为1800转/min，将其混合搅碎，得到初步牛骨膏；
S5、将S4中的初步牛骨膏在不断搅拌下，分两次加入生物酶到初步牛骨膏中，酶解45分钟，且酶解温度为40摄氏度，酶解过程保持pH值在8.5，酶解结束后，调pH值至6.8，在不断搅拌下，将初步牛骨膏升温至100摄氏度后，待初步牛骨膏沸腾8min后，将温度降至25摄氏度；
S6、待上述的初步牛骨膏恢复至常温后，通过搅拌装置对其进行混合处理，并对其进行真空灌装，需保证其内部为真空状态，即能够得到所述的牛骨膏。
在上述中的蒸煮装置与过滤装置在使用之前，均经过消毒杀菌处理，以保证其的干净度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种牛骨膏的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、选取新鲜的牛骨头为主原料，并对其进行清洗，以保证牛骨头的干净度，且清洗不少于五次，并对其进行干燥处理，然后将干燥后的牛骨头放置到0-5摄氏度的条件下冷藏6-15h，能够去除牛骨头的腥味，还能够抑制微生物的生长繁殖；
S2、将S1中处理后的牛骨头放置到蒸煮装置内，经1200-1400摄氏度的沸水熬制，且熬制时间为3-4h，然后改为400-500摄氏度的微火慢慢熬制，直熬制到牛骨头酥软、易碎呈海绵形网状，取出，备用；
S3、将熬制后的牛骨头移至过滤装置内，且过滤装置的转速为500-800转/min，从而将牛骨头中的残渣与水分进行初步处理；
S4、再将处理后的牛骨头移至蒸馏脱水装置内，从而将其表面与内部的水分蒸发，待其内部的含水量为百分之四十至百分之四十五后，将牛骨头表面的杂质去除，并将其置于粉碎装置内，粉碎装置的转速为1600-1800转/min，将其混合搅碎，得到初步牛骨膏；
S5、将S4中的初步牛骨膏在不断搅拌下，分两次加入生物酶到初步牛骨膏中，酶解30-45分钟，且酶解温度为35-40摄氏度，酶解过程保持pH值在7-8.5，酶解结束后，调pH值至5.5-6.8，在不断搅拌下，将初步牛骨膏升温至85-100摄氏度后，待初步牛骨膏沸腾4-8min后，将温度降至20-25摄氏度；
S6、待上述的初步牛骨膏恢复至常温后，通过搅拌装置对其进行混合处理，并对其进行真空灌装，即能够得到所述的牛骨膏。
2.根据权利要求1所述的牛骨膏的制作工艺，其特征在于，在S2中的牛骨头放置到蒸煮装置之前，将牛骨头移至于100-120摄氏度的水中预煮5-10min，从而将牛骨头进行初步升温。
3.根据权利要求1所述的牛骨膏的制作工艺，其特征在于，在上述中的蒸煮装置与过滤装置在使用之前，均经过消毒杀菌处理，以保证其的干净度。
4.根据权利要求1所述的牛骨膏的制作工艺，其特征在于，在S6中的真空灌装，需保证其内部为真空状态。
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