CN106820056A - 保鲜藤椒生产工艺 - Google Patents

保鲜藤椒生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106820056A
CN106820056A CN201710045957.1A CN201710045957A CN106820056A CN 106820056 A CN106820056 A CN 106820056A CN 201710045957 A CN201710045957 A CN 201710045957A CN 106820056 A CN106820056 A CN 106820056A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rattan
steam
fresh
green pepper
keeping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710045957.1A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMEISHAN WANFU GREEN FOOD Co Ltd
Original Assignee
EMEISHAN WANFU GREEN FOOD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMEISHAN WANFU GREEN FOOD Co Ltd filed Critical EMEISHAN WANFU GREEN FOOD Co Ltd
Priority to CN201710045957.1A priority Critical patent/CN106820056A/zh
Publication of CN106820056A publication Critical patent/CN106820056A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/165—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials in solid state
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/37—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals
    • A23L3/375—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid nitrogen, at cryogenic temperature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种保鲜藤椒生产工艺，包括如下步骤：①、原料预处理；②、蒸汽灭酶；③、预冷；④、液氮速冻；⑤、装箱、冷藏。采用蒸汽灭酶，温度上升快，不使用乙酸、乙酸锌、柠檬酸、食盐溶液等护色剂，因此不会对藤椒风味产生不利影响；采用液氮制冷系统制冷，冷却速度快，冷却时间短，形成的晶体颗粒小，干耗小，解冻时营养流失较小，适用于藤椒保鲜生产。

Description

保鲜藤椒生产工艺
技术领域 本发明涉及一种生产工艺，尤其是对藤椒进行保鲜的生产工艺。
背景技术 藤椒做为花椒的一个独特的品种，气味清新香麻，色泽嫩绿诱人，不仅是理想的调味品，还具备杀虫、止痛、止痒、除风祛毒、开胃健脾等药用价值。但是藤椒在采摘后短时间内就会老化、褪绿、腐烂。通常的处理方式就是将其加工成藤椒油。但是这样会损害藤椒的营养成分，并限制了藤椒的用途，只能作为调味品。因此，需要将藤椒进行保鲜加工。
中国专利CN103518827A号所公开的“一种保鲜藤椒生产工艺”专利(申请号：201310427222.7)，包括以下步骤：S1、原料筛选：选用新采摘的鲜藤椒为原料；S2、漂烫：将食用醋酸和自来水混合制成漂烫水，加热至沸腾，将鲜藤椒投入到沸腾漂烫水处理2～3min后捞出；S3、将漂烫后的鲜藤椒冷却至室温；S4、将冷却后的鲜藤椒真空包装；S5、将包装好的保鲜藤椒送入-18℃以下的冷库进行冷冻储藏。这项专利的不足之处在于：将食用醋酸和自来水混合制成漂烫水，醋酸等成分会对藤椒风味产生较大影响；将包装好的保鲜藤椒送入-18℃以下的冷库进行冷冻储藏，冷却时间长，形成的晶体颗粒大，干耗大，解冻时造成藤椒营养流失较大。
发明内容 本发明的目的就是要提供一种保鲜藤椒生产工艺，在对藤椒进行保鲜生产过程中避免风味改变和营养流失。
为了达到上述目的，本发明提供的保鲜藤椒生产工艺包括如下步骤：
①、原料预处理：将新鲜原料进行筛选、去杂、去枝，避免花椒油胞被压破；
②、蒸汽灭酶：将藤椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
③、预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将藤椒风冷至室温；
④、液氮速冻：将藤椒放入循环液氮冷冻系统，经过2～3分钟速冻至-18℃，温度正负误差为2℃；
⑤、装箱、冷藏：在-10℃±2℃温度环境下进行真空包装后，将藤椒放入保温泡沫箱内用胶带纸封口，放入温度为-18℃±2℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
为进一步使本发明适合于应用，进行蒸汽灭酶时通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性的温度为120℃～150℃。
本发明提供的保鲜藤椒生产工艺具有积极的效果：采用蒸汽灭酶，温度上升快，不使用食用醋酸、乙酸锌、柠檬酸、食盐溶液等护色剂，因此不会对藤椒风味产生不利影响；采用液氮制冷系统制冷，冷却速度快，冷却时间短，形成的晶体颗粒小，干耗小，解冻时营养流失较小，适用于藤椒保鲜生产。
具体实施方式 下面根据具体实施例对本发明作进一步的说明，但不意味着限制本发明的保护范围。
实施例1：保鲜藤椒生产工艺，包括如下步骤：
①、原料预处理：将新鲜原料进行筛选、去杂、去枝，避免花椒油胞被压破；
②、蒸汽灭酶：将藤椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
③、预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将藤椒风冷至室温；
④、液氮速冻：将藤椒放入循环液氮冷冻系统，经过2～3分钟速冻至-16℃；
⑤、装箱、冷藏：在-8℃温度环境下进行真空包装后，将藤椒放入保温泡沫箱内用胶带纸封口，放入温度为-16℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
为进一步使本发明适合于应用，进行蒸汽灭酶时通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性的温度为120℃。
实施例2：保鲜藤椒生产工艺，包括如下步骤：
①、原料预处理：将新鲜原料进行筛选、去杂、去枝，避免花椒油胞被压破；
②、蒸汽灭酶：将藤椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
③、预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将藤椒风冷至室温；
④、液氮速冻：将藤椒放入循环液氮冷冻系统，经过2～3分钟速冻至-17℃；
⑤、装箱、冷藏：在-9℃温度环境下进行真空包装后，将藤椒放入保温泡沫箱内用胶带纸封口，放入温度为-17℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
为进一步使本发明适合于应用，进行蒸汽灭酶时通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性的温度为125℃。
实施例3：保鲜藤椒生产工艺，包括如下步骤：
①、原料预处理：将新鲜原料进行筛选、去杂、去枝，避免花椒油胞被压破；
②、蒸汽灭酶：将藤椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
③、预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将藤椒风冷至室温；
④、液氮速冻：将藤椒放入循环液氮冷冻系统，经过2～3分钟速冻至-18℃；
⑤、装箱、冷藏：在-10℃温度环境下进行真空包装后，将藤椒放入保温泡沫箱内用胶带纸封口，放入温度为-18℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
为进一步使本发明适合于应用，进行蒸汽灭酶时通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性的温度为130℃。
实施例4：保鲜藤椒生产工艺，包括如下步骤：
①、原料预处理：将新鲜原料进行筛选、去杂、去枝，避免花椒油胞被压破；
②、蒸汽灭酶：将藤椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
③、预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将藤椒风冷至室温；
④、液氮速冻：将藤椒放入循环液氮冷冻系统，经过2～3分钟速冻至-19℃；
⑤、装箱、冷藏：在-11℃温度环境下进行真空包装后，将藤椒放入保温泡沫箱内用胶带纸封口，放入温度为-19℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
为进一步使本发明适合于应用，进行蒸汽灭酶时通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性的温度为140℃。
实施例5：保鲜藤椒生产工艺，包括如下步骤：
①、原料预处理：将新鲜原料进行筛选、去杂、去枝，避免花椒油胞被压破；
②、蒸汽灭酶：将藤椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
③、预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将藤椒风冷至室温；
④、液氮速冻：将藤椒放入循环液氮冷冻系统，经过2～3分钟速冻至-20℃；
⑤、装箱、冷藏：在-12℃温度环境下进行真空包装后，将藤椒放入保温泡沫箱内用胶带纸封口，放入温度为-20℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
为进一步使本发明适合于应用，进行蒸汽灭酶时通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性的温度为150℃。
根据上述实施例1-5的保鲜藤椒生产工艺，只是将温度参数进行变化，其余工艺相同。每个实施例均采用10kg的藤椒进行保鲜实验验证，记录每个实施例的结果。上述实施例1-5结果见表1：
表1：实施例1-5的保鲜藤椒生产工艺结果
从表1可见，实施例1-5的保鲜藤椒生产工艺，不会对藤椒风味产生不利影响，形成的晶体颗粒小，干耗小，解冻时营养流失较小，利于藤椒保鲜。
本发明保护范围涉及上面所述的所有变化形式。

Claims (2)

1.一种保鲜藤椒生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
①、原料预处理：将新鲜原料进行筛选、去杂、去枝，避免花椒油胞被压破；
②、蒸汽灭酶：将藤椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
③、预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将藤椒风冷至室温；
④、液氮速冻：将藤椒放入循环液氮冷冻系统，经过2～3分钟速冻至-18℃，温度正负误差为2℃；
⑤、装箱、冷藏：在-10℃±2℃温度环境下进行真空包装后，将藤椒放入保温泡沫箱内用胶带纸封口，放入温度为-18℃±2℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
2.由权利要求1所述的保鲜藤椒生产工艺，其特征在于：进行蒸汽灭酶时通入蒸汽的温度为120℃～150℃。
CN201710045957.1A 2017-01-16 2017-01-16 保鲜藤椒生产工艺 Pending CN106820056A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710045957.1A CN106820056A (zh) 2017-01-16 2017-01-16 保鲜藤椒生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710045957.1A CN106820056A (zh) 2017-01-16 2017-01-16 保鲜藤椒生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106820056A true CN106820056A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59119419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710045957.1A Pending CN106820056A (zh) 2017-01-16 2017-01-16 保鲜藤椒生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106820056A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109090556A (zh) * 2018-09-05 2018-12-28 西南大学 一种花椒灭酶、干制的挥发性成分回收装置及其回收方法
CN109527333A (zh) * 2019-01-28 2019-03-29 熊建凉 一种金阳青花椒的保藏工艺
CN112146317A (zh) * 2020-09-25 2020-12-29 上海依牛依羊食品有限公司 一种肉类食品加工用的快速冷冻装置
CN112293637A (zh) * 2020-11-17 2021-02-02 遵义华邦农业科技开发有限公司 一种新鲜花椒的贮藏保鲜方法
CN112314834A (zh) * 2020-10-30 2021-02-05 湄潭县天净花椒种植专业合作社 一种青花椒保鲜方法
CN113040357A (zh) * 2021-04-06 2021-06-29 峨眉山万佛绿色食品有限公司 一种藤椒金汤调味料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103300359A (zh) * 2013-05-13 2013-09-18 郴州金朵高山菊业有限公司 一种高山菊花加工方法
CN103518827A (zh) * 2013-09-18 2014-01-22 丹棱县麻妹子农业科技开发有限责任公司 一种保鲜藤椒生产工艺
CN103829347A (zh) * 2014-03-05 2014-06-04 大姚家和天然食品开发有限责任公司 一种花椒的保鲜工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103300359A (zh) * 2013-05-13 2013-09-18 郴州金朵高山菊业有限公司 一种高山菊花加工方法
CN103518827A (zh) * 2013-09-18 2014-01-22 丹棱县麻妹子农业科技开发有限责任公司 一种保鲜藤椒生产工艺
CN103829347A (zh) * 2014-03-05 2014-06-04 大姚家和天然食品开发有限责任公司 一种花椒的保鲜工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
隋继学等: "《速冻食品生产技术》", 31 August 2012, 北京：中国科学技术出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109090556A (zh) * 2018-09-05 2018-12-28 西南大学 一种花椒灭酶、干制的挥发性成分回收装置及其回收方法
CN109527333A (zh) * 2019-01-28 2019-03-29 熊建凉 一种金阳青花椒的保藏工艺
CN109527333B (zh) * 2019-01-28 2022-04-08 熊建凉 一种金阳青花椒的保藏工艺
CN112146317A (zh) * 2020-09-25 2020-12-29 上海依牛依羊食品有限公司 一种肉类食品加工用的快速冷冻装置
CN112314834A (zh) * 2020-10-30 2021-02-05 湄潭县天净花椒种植专业合作社 一种青花椒保鲜方法
CN112293637A (zh) * 2020-11-17 2021-02-02 遵义华邦农业科技开发有限公司 一种新鲜花椒的贮藏保鲜方法
CN113040357A (zh) * 2021-04-06 2021-06-29 峨眉山万佛绿色食品有限公司 一种藤椒金汤调味料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106820056A (zh) 保鲜藤椒生产工艺
CN102144656B (zh) 利用液浸超速冷冻保鲜荔枝的方法
CN102742636B (zh) 一种杨梅的自动保鲜方法
CN103637327B (zh) 柿子全果原浆及其加工方法
CN104146290A (zh) 一种原味速冻熟制梭子蟹肉的加工方法
CN108338310A (zh) 一种食品预解冻和快速解冻杀菌保鲜装置
KR20150074280A (ko) 군고구마의 제조방법
CN104381422A (zh) 草菇冻干方法
CN112137004A (zh) 一种保鲜藤椒生产工艺
CN104905170A (zh) 一种冻干活性红心猕猴桃片生产方法
CN104106624B (zh) 一种鲜枣的微冻保鲜方法
CN106070551A (zh) 一种蚕豆鲜籽速冻保鲜加工的方法
CN104543858A (zh) 一种速冻清蒸山芋的加工工艺
CN112314841A (zh) 一种含有抗冻肽复配抗冻剂的速冻南瓜泥及其制备方法
CN107173427A (zh) 龙眼的产业化保鲜方法
CN110250266A (zh) 一种脱青皮鲜核桃的保鲜贮藏方法
CN102793210A (zh) 一种酱卤肉制品的制造方法
CN104886494A (zh) 速冻菜肴制品加工方法
CN109730140A (zh) 一种白萝卜的保鲜方法
CN109497130A (zh) 一种鲜湿核桃仁的保鲜方法
CN105746694A (zh) 樱桃冻干工艺
CN103651764A (zh) 新型绿竹笋加工方法
CN106305989A (zh) 速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法
CN106071928A (zh) 一种盐焗鸡脖及其制备方法
CN104336259A (zh) 黄秋葵本草茶的制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170613

RJ01 Rejection of invention patent application after publication