CN106798031A - 高香绿茶循环滚炒方法 - Google Patents

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CN106798031A CN201611257234.XA CN201611257234A CN106798031A CN 106798031 A CN106798031 A CN 106798031A CN 201611257234 A CN201611257234 A CN 201611257234A CN 106798031 A CN106798031 A CN 106798031A
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俞燎远
叶火香
张林福
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

Abstract

本发明食品加工技术领域,涉及一种高香绿茶循环滚炒方法,主要包括以下步骤:(1)炒二青:利用循环滚炒装置循环滚炒,筒体温度达到250~280℃时投叶,循环滚炒5次,每次40~45min,至含水量降为14%为止,得二青叶;(2)摊凉:步骤(2)中所得二青叶摊凉30~40min;(3)提香:利用循环滚炒装置滚炒提香,筒体温度达到90~110℃时投叶,滚炒时间为15~20min,至含水量降为5%~6%时出叶,摊凉,散热。本发明还提出了一种用于本发明循环滚炒步骤的滚筒杀青机。本发明能够有效实现茶叶炒干与摊凉的多次循环,显著提高绿茶的香气和滋味等产品品质。

Description

高香绿茶循环滚炒方法
技术领域
[0001] 本发明属于食品加工技术领域,涉及一种高香绿茶循环滚炒方法。
背景技术
[0002] 传统茶叶炒干技术分毛火和足火两道工序,分两次在滚筒炒干机或瓶式炒干机中 炒干,炒制过程中茶叶不出锅,进行连续加温滚炒,常常导致干茶色泽灰绿起霜,香气低闷 或有高火香。如果利用茶叶循环滚炒装置,一定量的茶叶在滚筒杀青机和输送设备间循环, 在滚筒杀青机里干燥,在输送设备上摊凉,一边炒干,一边摊凉,实现多次循环炒干与摊凉, 能显著保持绿茶色绿香高的品质特征,提高茶叶价格,提升经济效益。
发明内容
[0003] 为了弥补现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种高香绿茶循环 滚炒方法,该方法能够有效实现茶叶炒干与摊凉的多次循环,显著提高绿茶的香气和滋味 等广品品质。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于包括 以下步骤: (1) 炒二青:利用循环滚炒装置循环滚炒,筒体温度达到250〜280°C时投叶,循环滚炒5 次,每次40〜45min,至含水量降为14%为止,得二青叶; (2) 摊凉:步骤(2)中所得二青叶摊凉30〜40min; (3) 提香:利用循环滚炒装置滚炒提香,筒体温度达到90〜IKTC时投叶,滚炒时间为15 〜20min,至含水量降为5 %〜6 %时出叶,摊凉,散热。
[0005] 进一步的,所述步骤循环滚炒过程中使用风扇和鼓风机辅助排湿。
[0006] 进一步的,所述步骤中每小时投叶量为50〜75kg。
[0007] 进一步的,所述步骤每小时投叶量为45〜65kg。
[0008] 进一步的,所述循环滚炒装置为滚筒杀青机,滚筒杀青机的进料口端设置有可移 动投料机构和固定投料机构,滚筒杀青机的出料口端设置有平面输送带,所述可移动投料 机构和平面输送带之间设置有斜面输送带,斜面输送带底端固定设置第三挡板;所述滚筒 杀青机的出料口端上设置与出料口端平行的第一挡板,第一挡板上设置与第一挡板垂直的 第二挡板。
[0009] 进一步的,所述可移动投料机构为可移动的螺旋滑道。
[0010] 进一步的,所述固定投料机构为进料平台。
[0011] 本发明有益效果:本发明能够有效实现茶叶炒干与摊凉的多次循环,显著提高绿 茶的香气和滋味等产品品质。
附图说明
[0012]图1为本发明结构不意图; 图2为本发明侧视结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合具体实施例对本发明作进一步具体说明。本发明中所述实施例仅用于说 明解释本发明而不对本发明的范围构成限制。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内 容直接导出或联想的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
[0014] 实施例: 本发明实施例1提供一种高香绿茶循环滚炒方法,包括以下步骤: (1)炒二青:利用循环滚炒装置循环滚炒,筒体温度达到250〜280°C时投叶,每小时投 叶量为50〜75kg,循环滚炒5次,每次40〜45min,循环滚炒过程中使用风扇和鼓风机辅助排 湿,至含水量降为14%为止,得二青叶;其中,每小时投叶量具体视滚筒直径大小决定,要求 “高温、快速、少量、排湿”,以保持叶色翠绿。
[0015] (2)摊凉:步骤(2)中所得二青叶摊凉30〜40min,摊凉使用竹匾、篾簟或摊凉平台 专用工具,以充分摊凉为宜,其摊凉程度:茶梗与叶片中的水分重新分布,手捏茶叶有触手 感。
[0016] (3)提香:利用循环滚炒装置滚炒提香,筒体温度达到90〜IKTC时投叶,每小时投 叶量为45〜65kg,滚炒时间为15〜20min,至含水量降为5 %〜6 %时出叶,摊凉,散热。其中, 每小时投叶量具体视滚筒直径大小决定。
[0017] 如图1和图2所示,本发明所采用高香绿茶循环滚炒装置包括滚筒杀青机1,滚筒杀 青机1的进料口端配合设置可移动投料机构8和固定投料机构7,滚筒杀青机1的出料口端配 合设置平面输送带2,可移动投料机构8和平面输送带2之间配合设置斜面输送带6。可移动 投料机构8可以为可移动的螺旋滑道。固定投料机构7可以为进料平台。为了保证茶叶能够 出料进入平面输送带2,滚筒杀青机1的出料口端上设置与出料口端平行的第一挡板3,第一 挡板3上设置与第一挡板3垂直的第二挡板4。为了能够使得斜面输送带6上的茶叶能够汇聚 在一起,斜面输送带6底端固定设置第三挡板5。
[0018] 试验例: 取同一批待处理茶叶,平均分成两份,其中一份采用本发明循环滚炒方法:循环滚炒 (二青)(循环滚炒装置,下锅温度250°c〜280°C,投叶量60kg〜70 kg,时间40 min〜45 min)—摊凉(在蔑簟上薄摊,时间30 min〜40 min)—复炒提香(循环滚炒装置,下锅锅温90 °C〜110°C,投叶量45kg〜605kg,时间15 min〜20 min)。
[0019] 另一份采用传统干燥方法:炒二青(八角炒干机,锅温110°C〜120°C,投叶量60kg 〜70kg,时间50min〜60 min)—摊凉(在蔑簟上薄摊,时间30 min〜40 min)—炒足干(八角 炒干机,下锅温90°C〜100°C,投叶量70kg〜80kg,时间30 min〜40 min)。
[0020] 对比两种方法所制得茶叶的品质,对比结果如表1所示,其中每项得分以100分为 满分。
[0021] 表1不同炒干方式茶叶品质审评结果
Figure CN106798031AD00051

Claims (7)

1. 一种高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 炒二青:利用循环滚炒装置循环滚炒,筒体温度达到250〜280°C时投叶,循环滚炒5 次,每次40〜45min,至含水量降为14%为止,得二青叶; (2) 摊凉:步骤(2)中所得二青叶摊凉30〜40min; (3) 提香:利用循环滚炒装置滚炒提香,筒体温度达到90〜IHTC时投叶,滚炒时间为15 〜20min,至含水量降为5 %〜6 %时出叶,摊凉,散热。
2. 根据权利要求1所述高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于所述步骤(1)循环滚炒过程 中使用风扇和鼓风机辅助排湿。
3. 根据权利要求1所述高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于所述步骤(1)中每小时投叶 量为50〜75kg。
4. 根据权利要求1所述高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于所述步骤(3)每小时投叶量 为45〜65kg。
5. 根据权利要求1至4所述的任一高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于所述循环滚炒装 置为滚筒杀青机(1),滚筒杀青机(1)的进料口端设置有可移动投料机构(8)和固定投料机 构(7),滚筒杀青机(1)的出料口端设置有平面输送带(2),所述可移动投料机构(8)和平面 输送带(2)之间设置有斜面输送带(6),斜面输送带(6)底端固定设置第三挡板(5);所述滚 筒杀青机(1)的出料口端上设置与出料口端平行的第一挡板(3),第一挡板(3)上设置与第 一挡板(3)垂直的第二挡板(3)。
6. 根据权利要求5所述高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于所述可移动投料机构(8)为 可移动的螺旋滑道。
7. 根据权利要求5所述高香绿茶循环滚炒方法,其特征在于所述固定投料机构(7)为进 料平台。
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