CN106615600A - 一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其工艺包括以下步骤：过12目筛网，浸润，浸泡12小时，胶体磨碾磨，过20目筛网，过60目筛网，过120目筛网，煮沸，喷雾干燥，样品送检。该湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，通过水与沙棘籽粕原料进行浸泡，从而让吸收水后的外种皮在碾磨之后变得柔韧且不易破碎，让沙棘果实中的种仁与外种皮便于进行分离，通过20目筛网、60目筛网和120目筛网使用，使得20目筛网、60目筛网和120目筛网能够对沙棘籽粕原料进行层级过滤，通过胶体磨的使用，使得胶体磨能够对沙棘籽粕原料进行粉碎，从而有效的保证沙棘外种皮与种仁能够进行有效分离，来提高蛋白质的含量。

Description

一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺

技术领域

本发明涉及沙棘蛋白分离技术领域，具体为一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺。

背景技术

沙棘籽粕是沙棘种籽经过超临界萃取油脂后的剩余残渣，通常都作为猪、羊和鸡等的饲料使用，通过分析沙棘籽粕成分，其蛋白质含量≥20%，还含有不溶性膳食纤维、原花青素、维生素类及各种矿质元素，具有丰富的营养价值，其中沙棘籽粕蛋白共含有18种氨基酸，包括人体必须的8种必须氨基酸，且组成结构合理，营养均衡而易于被人体吸收，可以作为优良的膳食补充剂（如代餐粉和营养粉等）；

根据申请公共号为CN105341314A一种荞麦麸皮活性蛋白提取分离工艺中采用震荡分离的方法来提取荞麦麸皮中的蛋白质，此方法提取蛋白质的效果较差；

沙棘果实属于核果类型，种仁位于外种皮中，外种皮质地硬脆和较厚，而在沙棘籽粕中占有较大的比重，所以目前沙棘籽粕蛋白分离的主要原理就是将坚硬的外种皮从籽粕中分离，达到提高蛋白含量的目的，而沙棘种子较小（长约2毫米），呈扁平状的倒卵圆形，常规的脱壳设备（如芝麻去皮机和稻谷剥壳机等）难以达到有效分离的目的，目前的主要分离方法将沙棘籽粕直接粉碎，通过筛网除去沙棘的外种皮，但是外种皮在粉碎过程中也形成与种仁大小相似的颗粒，难以达到种仁与外种皮有效分离的效果，通常得到的蛋白含量在30-40%左右，从而就降低了提取蛋白质的含量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，解决了现有沙棘果实种仁与外种皮但提取蛋白质时难以分离的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其工艺包括以下步骤：

S1、过12目筛网：使用12目筛网将沙棘籽粕原料干粉过筛，筛除未被碾碎的沙棘种子；

S2、浸润：没有通过12目筛网的沙棘籽粕原料用水浸泡后，取出并控干水分，再使用辊式粉碎机碾碎；

S3、浸泡12小时：将粉碎后的沙棘籽粕原料和通过12目筛网的沙棘籽粕原料一起添加水按1：3的比例浸泡12小时，让沙棘籽粕的外种皮变软；

S4、胶体磨碾磨：将浸泡12小时后的原料使用胶体磨粗粉碎；

S5、过20目筛网：使用胶体磨碾磨过后，将原料使用20目筛网进行过筛，20目筛网将碾磨后的原料滤去体积较大的原料；

S6、过60目筛网：将过20目筛网的沙棘籽粕使用胶体磨细粉碎后利用60目筛网进行过筛，60目筛网过滤掉颗粒较小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物；

S7、过120目筛网：将过60目筛网的的沙棘籽粕用胶体磨细粉后用120目筛网进行过筛，120目筛网过滤掉颗粒细小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物；

S8、煮沸：将通过120目筛网的滤液加热煮沸，静置，除去上层清液；

S9：喷雾干燥：利用喷雾干燥设备对浓缩后的蛋白滤液进行喷雾干燥，将液态滤液迅速转换成固态粉末；

S9、样品送检：将转换成固态粉末进行检验。

优选的，所述步骤S2中辊式粉碎机的辊轴间距为1mm。

优选的，所述所述20目筛网的孔径为0.85mm，所述60目筛网的孔径为0.25mm，所述120目筛网的孔径为0.125mm。

优选的，所述步骤S2中未通过颗粒喷洒适量水回潮，并将其搅拌均匀。

优选的，所述步骤S7中过120目筛网颗粒利用旋液分离设备，除去筛下物中的泥沙。

优选的，所述步骤S8中滤液加热煮沸10分钟，静置5分钟，适量除去上层清液。

（三）有益效果

本发明提供了一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺。具备以下有益效果：

（1）、该湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，通过水与沙棘籽粕原料进行浸泡，使得沙棘籽粕原料在浸泡之后沙棘籽粕原料的外种皮会吸收水，从而让吸收水后的外种皮在碾磨之后变得柔韧且不易破碎，让沙棘果实中的种仁与外种皮便于进行分离，通过20目筛网、60目筛网和120目筛网使用，使得20目筛网、60目筛网和120目筛网能够对沙棘籽粕原料进行层级过滤，逐步去除沙棘果实中的外种皮，从而保证蛋白提取后的含量，通过胶体磨的使用，使得胶体磨能够对沙棘籽粕原料进行粉碎，从而有效的保证沙棘外种皮与种仁能够进行有效分离，来提高蛋白质的含量。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其分离工艺包括以下步骤：

S1、过12目筛网：称取10公斤沙棘籽粕原料，将10公斤沙棘籽粕原料使用12目筛网将沙棘籽粕原料干粉过筛，筛除未被碾碎的沙棘种子；

S2、浸润：未通过颗粒喷洒适量水回潮，并将其搅拌均匀，没有通过12目筛网的沙棘籽粕原料用水浸泡后，取出并控干水分，再使用辊式粉碎机碾碎，辊式粉碎机的辊轴间距为1mm；

S3、浸泡12小时：将粉碎后的沙棘籽粕原料和通过12目筛网的沙棘籽粕原料一起添加水按1：3的比例浸泡12小时，让沙棘籽粕的外种皮变软,外种皮变软之后，柔韧性增加，不容易粉碎，增大了种仁与外种皮物理粉碎后的区别；

S4、胶体磨碾磨：将浸泡12小时后的原料使用胶体磨粗粉碎；

S5、过20目筛网：使用胶体磨碾磨过后，将原料使用20目筛网进行过筛，20目筛网的孔径为0.85mm，20目筛网将碾磨后的原料滤去体积较大的原料；

S6、过60目筛网：将过20目筛网的沙棘籽粕使用胶体磨细粉碎后利用60目筛网进行过筛，60目筛网的孔径为0.25mm，60目筛网过滤掉颗粒较小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物；

S7、过120目筛网：将过60目筛网的的沙棘籽粕用胶体磨细粉后用120目筛网进行过筛，120目筛网的孔径为0.125mm120目筛网过滤掉颗粒细小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物，过120目筛网颗粒利用旋液分离设备，除去筛下物中的泥沙，通过旋液分离设备的使用，使得旋液分离设备能够将过120目筛网颗粒中的泥沙进行分离，从而提高了蛋白的提取质量；

S8、煮沸：将通过120目筛网的滤液加热煮沸，静置，除去上层清液，滤液加热煮沸10分钟，静置5分钟，适量除去上层清液；

S9：喷雾干燥：利用喷雾干燥设备对浓缩后的蛋白滤液进行喷雾干燥，将液态滤液迅速转换成固态粉末；

S9、样品送检：将转换成固态粉末进行检验，得到蛋白质粉末为3.38公斤，蛋白质含量为53%。

实施例2：如图1所示，一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其分离工艺包括以下步骤：

S1、过12目筛网：称取200公斤沙棘籽粕原料，将20公斤沙棘籽粕原料使用12目筛网将沙棘籽粕原料干粉过筛，筛除未被碾碎的沙棘种子；

S2、浸润：未通过颗粒喷洒适量水回潮，并将其搅拌均匀，没有通过12目筛网的沙棘籽粕原料用水浸泡后，取出并控干水分，再使用辊式粉碎机碾碎，辊式粉碎机的辊轴间距为1mm；

S3、浸泡12小时：将粉碎后的沙棘籽粕原料和通过12目筛网的沙棘籽粕原料一起添加水按1：3的比例浸泡12小时，让沙棘籽粕的外种皮变软,外种皮变软之后，柔韧性增加，不容易粉碎，增大了种仁与外种皮物理粉碎后的区别；

S4、胶体磨碾磨：将浸泡12小时后的原料使用胶体磨粗粉碎；

S5、过20目筛网：使用胶体磨碾磨过后，将原料使用20目筛网进行过筛，20目筛网的孔径为0.85mm，20目筛网将碾磨后的原料滤去体积较大的原料；

S6、过60目筛网：将过20目筛网的沙棘籽粕使用胶体磨细粉碎后利用60目筛网进行过筛，60目筛网的孔径为0.25mm，60目筛网过滤掉颗粒较小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物；

S7、过120目筛网：将过60目筛网的的沙棘籽粕用胶体磨细粉后用120目筛网进行过筛，120目筛网的孔径为0.125mm120目筛网过滤掉颗粒细小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物，过120目筛网颗粒利用旋液分离设备，除去筛下物中的泥沙，通过旋液分离设备的使用，使得旋液分离设备能够将过120目筛网颗粒中的泥沙进行分离，从而提高了蛋白的提取质量；

S8、煮沸：将通过120目筛网的滤液加热煮沸，静置，除去上层清液，滤液加热煮沸10分钟，静置5分钟，适量除去上层清液；

S9：喷雾干燥：利用喷雾干燥设备对浓缩后的蛋白滤液进行喷雾干燥，将液态滤液迅速转换成固态粉末；

S9、样品送检：将转换成固态粉末进行检验，得到蛋白质粉末为6.75公斤，蛋白质含量为53%

对照例1：

S1、称取10公斤沙棘籽粕原料，利用孔径为0.85mm的粉碎机将沙棘籽粕原料进行粉碎，过20目筛网，收集筛下物：

S2、利用孔径为0.25mm粉碎机继续对20目筛下物进行粉碎，过80目筛网，收集筛下物：

S3、将筛下物送检，得到粉末4.5公斤，蛋白含量27%。

对照例2：

S1、称取10公斤沙棘籽粕原料，利用间距为1.00mm的辊式粉碎机将原料进行粉碎，过20目筛网，收集筛下物；

S2、利用孔径为0.45mm的粉碎机将筛下物进行粉碎，过60目筛网，收集筛下物；

S3、利用孔径为0.25的粉碎机对筛下物进行粉碎，过80目筛，收集筛下物；

S4、将筛下物送检，得到粉末3.98公斤，蛋白含量35%。

对照结果：该湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺对照例1和对照例2中的蛋白含量要高。

综上可得，该湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，通过水与沙棘籽粕原料进行浸泡，使得沙棘籽粕原料在浸泡之后沙棘籽粕原料的外种皮会吸收水，从而让吸收水后的外种皮在碾磨之后变得柔韧且不易破碎，让沙棘果实中的种仁与外种皮便于进行分离，通过20目筛网、60目筛网和120目筛网使用，使得20目筛网、60目筛网和120目筛网能够对沙棘籽粕原料进行层级过滤，逐步去除沙棘果实中的外种皮，从而保证蛋白提取后的含量，通过胶体磨的使用，使得胶体磨能够对沙棘籽粕原料进行粉碎，从而有效的保证沙棘外种皮与种仁能够进行有效分离，来提高蛋白质的含量。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：

S1、过12目筛网：使用12目筛网将沙棘籽粕原料干粉过筛，筛除未被碾碎的沙棘种子；

S2、浸润：没有通过12目筛网的沙棘籽粕原料用水浸泡后，取出并控干水分，再使用辊式粉碎机碾碎；

S3、浸泡12小时：将粉碎后的沙棘籽粕原料和通过12目筛网的沙棘籽粕原料一起添加水按1：3的比例浸泡12小时，让沙棘籽粕的外种皮变软；

S4、胶体磨碾磨：将浸泡12小时后的原料使用胶体磨粗粉碎；

S5、过20目筛网：使用胶体磨碾磨过后，将原料使用20目筛网进行过筛，20目筛网将碾磨后的原料滤去体积较大的原料；

S6、过60目筛网：将过20目筛网的沙棘籽粕使用胶体磨细粉碎后利用60目筛网进行过筛，60目筛网过滤掉颗粒较小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物；

S7、过120目筛网：将过60目筛网的的沙棘籽粕用胶体磨细粉后用120目筛网进行过筛，120目筛网过滤掉颗粒细小的外种皮，收集筛下物，弃筛上物；

S8、煮沸：将通过120目筛网的滤液加热煮沸，静置，除去上层清液；

S9：喷雾干燥：利用喷雾干燥设备对浓缩后的蛋白滤液进行喷雾干燥，将液态滤液迅速转换成固态粉末；

S9、样品送检：将转换成固态粉末进行检验。

2.根据权利要求1所述的一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其特征在于：所述步骤S2中辊式粉碎机的辊轴间距为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其特征在于：所述20目筛网的孔径为0.85mm，所述60目筛网的孔径为0.25mm，所述120目筛网的孔径为0.125mm。

4.根据权利要求1所述的一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其特征在于：所述步骤S2中未通过颗粒喷洒适量水回潮，并将其搅拌均匀。

5.根据权利要求1所述的一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其特征在于：所述步骤S7中过120目筛网颗粒利用旋液分离设备，除去筛下物中的泥沙。

6.根据权利要求1所述的一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺，其特征在于：所述步骤S8中滤液加热煮沸10分钟，静置5分钟，适量除去上层清液。