CN108208304A - 一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法 - Google Patents

一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108208304A
CN108208304A CN201810038093.5A CN201810038093A CN108208304A CN 108208304 A CN108208304 A CN 108208304A CN 201810038093 A CN201810038093 A CN 201810038093A CN 108208304 A CN108208304 A CN 108208304A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
sterilization
sterilizing
albumen
rice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810038093.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张明焕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810038093.5A priority Critical patent/CN108208304A/zh
Publication of CN108208304A publication Critical patent/CN108208304A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/006—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from vegetable materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/14—Vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明涉及一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，该方法包括灭菌：取20kg脱脂南瓜籽粕，蒸汽灭菌20‑30秒；研磨：灭菌后的脱脂南瓜籽粕加50kg水调制成糊状，进行均质研磨；分离：研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；闪蒸杀菌：将蛋白浆体在温度130‑150℃的条件下进行杀菌5‑20秒，然后降温至50‑60℃；喷雾干燥：杀菌后的物质进行喷雾干燥，条件为进口温度为180‑200℃，出口温度为80‑90℃，干燥后的成品含水量为5‑6%。本发明制备速溶南瓜籽蛋白粉步骤更加简单，适合工业化大规模生产，制备而成的南瓜籽蛋白粉中富含易于人体吸收的蛋白质及氨基酸，有利于人体营养。

Description

一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法。
背景技术
南瓜籽粕中含有高达50%-60%的天然植物蛋白。南瓜籽蛋白粉具有天然、非转基因、不含过敏源、无抗营养因子等特点，同时，南瓜籽蛋白氨基酸较其他植物蛋白更均衡，尤其含有独有的南瓜子氨酸，具有驱虫功效。经加工生产后，可使南瓜籽蛋白含量超过80%，更适合于人体摄入与吸收，更具有保健药用价值，可作为新型蔬菜蛋白推广，并且优于大豆等植物蛋白产品，市场前景广阔。但是现有的南瓜籽蛋白粉制备工艺复杂，不适合大规模工业化生产，需要对其做进一步改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，解决现有的南瓜籽蛋白粉制备工艺复杂，不适合大规模工业化生产的问题。
本发明通过以下技术方案来实现：一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步，具体如下：
（1）灭菌：取脱脂南瓜籽粕，蒸汽灭菌20-30秒；
（2）研磨：灭菌后的脱脂南瓜籽粕按照重量比为2:5的比例加水调制成糊状，进行均质研磨；
（3）研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；
（4）闪蒸杀菌：将蛋白浆体在温度130-150℃的条件下进行杀菌5-20秒，然后降温至50-60℃；
（5）喷雾干燥：杀菌后的物质进行喷雾干燥，进口温度为180-200℃，出口温度为80-90℃，干燥后的成品含水重量百分比为5-6%。
具体的，所述的脱脂南瓜籽粕的含油量为2%以下。
进一步的，一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步，具体如下：
（1）灭菌：取脱脂南瓜籽粕，蒸汽灭菌25秒；
（2）研磨：灭菌后的脱脂南瓜籽粕按照重量比为2:5的比例加水调制成糊状，进行均质研磨；
（3）研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；
（4）闪蒸杀菌：将蛋白浆体在温度140℃的条件下进行杀菌15秒，然后降温至55℃；
（5）喷雾干燥：杀菌后的物质进行喷雾干燥，进口温度为190℃，出口温度为85℃，干燥后的成品含水重量百分比为5.5%。
采用上述技术方案的积极效果：本发明制备速溶南瓜籽蛋白粉步骤更加简单，适合工业化大规模生产，且由于增加了闪蒸杀菌步骤，该步骤不但对物料进行杀菌处理，还能对南瓜籽蛋白进行改性，使其溶胀度和分散性更好，制备而成的南瓜籽蛋白粉中富含易于人体吸收的蛋白质及氨基酸，有利于人体营养。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明的技术方案进行进一步的说明，但不应理解为对本发明的限制：
实施例1
一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步。首先取20kg脱脂南瓜籽粕，脱脂南瓜籽粕的含油量为2%以下，蒸汽灭菌20秒；灭菌后的脱脂南瓜籽粕加50kg水调制成糊状，进行均质研磨；研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；将蛋白浆体在温度150℃的条件下进行杀菌10秒，然后降温至50℃；杀菌后的物质进行喷雾干燥，进口温度为200℃，出口温度为85℃，干燥后的成品含水重量百分比为5%。
实施例2
一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步。首先取30kg脱脂南瓜籽粕，脱脂南瓜籽粕的含油量为2%以下，蒸汽灭菌25秒；灭菌后的脱脂南瓜籽粕加75kg水调制成糊状，进行均质研磨；研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；将蛋白浆体在温度130℃的条件下进行杀菌5秒，然后降温至55℃；杀菌后的物质进行喷雾干燥，进口温度为190℃，出口温度为80℃，干燥后的成品含水重量百分比为5.5%。
实施例3
一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步。首先取20kg脱脂南瓜籽粕，脱脂南瓜籽粕的含油量为2%以下，蒸汽灭菌25秒；灭菌后的脱脂南瓜籽粕加50kg水调制成糊状，进行均质研磨；研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；将蛋白浆体在温度140℃的条件下进行杀菌15秒，然后降温至55℃；杀菌后的物质进行喷雾干燥，进口温度为190℃，出口温度为85℃，干燥后的成品含水重量百分比为5.5%。
实施例4
一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步。首先取30kg脱脂南瓜籽粕，脱脂南瓜籽粕的含油量为2%以下，蒸汽灭菌30秒；灭菌后的脱脂南瓜籽粕加75kg水调制成糊状，进行均质研磨；研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；将蛋白浆体在温度140℃的条件下进行杀菌20秒，然后降温至60℃；杀菌后的物质进行喷雾干燥，进口温度为180℃，出口温度为90℃，干燥后的成品含水重量百分比为6%。
对比例
对以上四个实施例所得样品进行速溶速度、溶解度和卫生指标检测。
1、速溶速度
鉴于产品未来将会做工业化生产并成为消费者日常的食品，因此检测方法中取样品量接近实际一次食用量，分别取四个实施例成品蛋白粉20g，倒入200ml、50℃的温水中，用搅拌棒搅拌，测量蛋白粉的溶解时间（以蛋白粉全部浸于水中为时间节点）。重复三次，取平均值。
表1 蛋白粉的溶解时间
由表可知，实施例3的溶解时间最短。
2、蛋白溶解度
取100mg四个实施例的成品，溶于25ml水中，用搅拌棒搅拌均匀，离心（8000r/min，10min），分别测试样品蛋白总量及上清液蛋白总量。
蛋白溶解度=上清液蛋白总量/样品蛋白总量X100%
重复三次，取平均值。
表2 蛋白粉的溶解度
3、卫生指标
表3 蛋白粉的卫生指标
通过蛋白生产工艺使蛋白改性，南瓜籽蛋白的溶解速度和溶解度较以往的方法大幅提高，综合评定，实施例3为最优产品生产方案。
实验例
对制备而成的南瓜籽蛋白粉中蛋白质及氨基酸含量如表4：
表4 南瓜籽蛋白粉中蛋白质及氨基酸含量表
本发明制备速溶南瓜籽蛋白粉步骤更加简单，适合工业化大规模生产，且由于增加了闪蒸杀菌步骤，该步骤不但对物料进行杀菌处理，还能对南瓜籽蛋白进行改性，使其溶胀度和分散性更好，制备而成的南瓜籽蛋白粉中富含易于人体吸收的蛋白质及氨基酸，有利于人体营养。

Claims (3)

1.一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，其特征在于：该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步，具体如下：
（1）灭菌：取脱脂南瓜籽粕，蒸汽灭菌20-30秒；
（2）研磨：灭菌后的脱脂南瓜籽粕按照重量比为2:5的比例加水调制成糊状，进行均质研磨；
（3）研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；
（4）闪蒸杀菌：将蛋白浆体在温度130-150℃的条件下进行杀菌5-20秒，然后降温至50-60℃；
（5）喷雾干燥：杀菌后的物质进行喷雾干燥，条件为进口温度为180-200℃，出口温度为80-90℃，干燥后的成品含水重量百分比为5-6%。
2.根据权利要求1所述的速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述的脱脂南瓜籽粕的含油量为2%以下。
3.根据权利要求1所述的速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法，其特征在于：该方法包括灭菌、研磨、分离、闪蒸杀菌、喷雾干燥五步，具体如下：
（1）灭菌：取脱脂南瓜籽粕，蒸汽灭菌25秒；
（2）研磨：灭菌后的脱脂南瓜籽粕按照重量比为2:5的比例加水调制成糊状，进行均质研磨；
（3）研磨后的浆体用2000rpm离心5min，去除杂质和纤维，留取蛋白浆体；
（4）闪蒸杀菌：将蛋白浆体在温度140℃的条件下进行杀菌15秒，然后降温至55℃；
（5）喷雾干燥：杀菌后的物质进行喷雾干燥，条件为进口温度为190℃，出口温度为85℃，干燥后的成品含水重量百分比为5.5%。
CN201810038093.5A 2018-01-16 2018-01-16 一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法 Pending CN108208304A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810038093.5A CN108208304A (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810038093.5A CN108208304A (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108208304A true CN108208304A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62641207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810038093.5A Pending CN108208304A (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108208304A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110917064A (zh) * 2019-12-26 2020-03-27 江南大学 一种南瓜籽蛋白纳米颗粒的制备方法和产品及其应用
CN113057325A (zh) * 2021-04-26 2021-07-02 上海楷达生物科技有限公司 一种低发漫膳食配方及其制备方法
CN113207998A (zh) * 2021-05-19 2021-08-06 南京泛成生物科技有限公司 一种低FODMAPs的植物蛋白粉的制备方法及应用

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288676A (zh) * 1999-09-17 2001-03-28 石河子浙江大学联合科技开发中心 从脱脂棉粕中提取蛋白质的方法
CN1927017A (zh) * 2006-10-02 2007-03-14 陈翔 花生饼粕提取食用蛋白质工艺
KR20120060437A (ko) * 2010-12-02 2012-06-12 최금화 기능성 인절미 및 이의 제조방법
CN105018557A (zh) * 2015-08-12 2015-11-04 重庆都好生物科技有限公司 一种南瓜籽粕小肽的制备方法
CN105010719A (zh) * 2015-08-12 2015-11-04 重庆都好生物科技有限公司 一种南瓜籽粕蛋白的提取方法
CN105053506A (zh) * 2015-08-11 2015-11-18 重庆都好生物科技有限公司 一种油茶籽饼粕分离蛋白的制备方法
CN106615600A (zh) * 2017-01-05 2017-05-10 青海康普生物科技股份有限公司 一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺
CN106942384A (zh) * 2017-03-23 2017-07-14 黑龙江省北大荒绿色健康食品有限责任公司 一种高速溶性及高蛋白含量豆粉的制备方法
CN107047923A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 山东禹王生态食业有限公司 一种大豆分离蛋白的制备方法
CN107348094A (zh) * 2017-08-30 2017-11-17 山东禹王生态食业有限公司 一种大豆分离蛋白的生产方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288676A (zh) * 1999-09-17 2001-03-28 石河子浙江大学联合科技开发中心 从脱脂棉粕中提取蛋白质的方法
CN1927017A (zh) * 2006-10-02 2007-03-14 陈翔 花生饼粕提取食用蛋白质工艺
KR20120060437A (ko) * 2010-12-02 2012-06-12 최금화 기능성 인절미 및 이의 제조방법
CN105053506A (zh) * 2015-08-11 2015-11-18 重庆都好生物科技有限公司 一种油茶籽饼粕分离蛋白的制备方法
CN105018557A (zh) * 2015-08-12 2015-11-04 重庆都好生物科技有限公司 一种南瓜籽粕小肽的制备方法
CN105010719A (zh) * 2015-08-12 2015-11-04 重庆都好生物科技有限公司 一种南瓜籽粕蛋白的提取方法
CN106615600A (zh) * 2017-01-05 2017-05-10 青海康普生物科技股份有限公司 一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺
CN106942384A (zh) * 2017-03-23 2017-07-14 黑龙江省北大荒绿色健康食品有限责任公司 一种高速溶性及高蛋白含量豆粉的制备方法
CN107047923A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 山东禹王生态食业有限公司 一种大豆分离蛋白的制备方法
CN107348094A (zh) * 2017-08-30 2017-11-17 山东禹王生态食业有限公司 一种大豆分离蛋白的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张双双等: "响应面法优化南瓜籽粕蛋白的提取工艺", 《新疆农业科学》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110917064A (zh) * 2019-12-26 2020-03-27 江南大学 一种南瓜籽蛋白纳米颗粒的制备方法和产品及其应用
CN110917064B (zh) * 2019-12-26 2020-10-30 江南大学 一种南瓜籽蛋白纳米颗粒的制备方法和产品及其应用
CN113057325A (zh) * 2021-04-26 2021-07-02 上海楷达生物科技有限公司 一种低发漫膳食配方及其制备方法
CN113207998A (zh) * 2021-05-19 2021-08-06 南京泛成生物科技有限公司 一种低FODMAPs的植物蛋白粉的制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102293258B (zh) 一种不含化学添加剂且可长期保质的豆腐乳生产工艺
CN103444894B (zh) 一种五香夹心豆干及其制备方法
CN108208304A (zh) 一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法
CN102321160B (zh) 一种芝麻蛋白粉的生产工艺
CN101411418B (zh) 一种固体蜂蜜的制备方法
CN103444890B (zh) 一种酒制奶味豆干及其制备方法
CN101822333B (zh) 百香果糕的制作方法
CN103976310A (zh) 一种薯类全粉粉丝、粉皮及其生产方法
CN104686678B (zh) 一种臭豆腐的加工方法
CN102524832B (zh) 一种酥化整鱼骨刺的方法
CN102599565B (zh) 一种花生加工方法
CN108812931A (zh) 一种茶干的制备方法
CN106070992A (zh) 一种适合女性食用的酥糖及其制备方法
CN105166318B (zh) 一种浮萍蛋白的提取方法、一种浮萍蛋白凝胶、一种浮萍蛋白粉及一种浮萍蛋白凝胶食品
KR100485791B1 (ko) 상어연골을 이용한 상어연골액의 제조방법
CN104431193A (zh) 一种八月瓜全果袋泡保健茶的制备方法
CN104351448B (zh) 一种丹凤牡丹鲜花瓣果脯的制备方法
CN107043649A (zh) 近固态酶解联合物理压榨制取油茶籽油的方法
CN102643365A (zh) 从鲜魔芋中直接提取葡甘聚糖的方法
CN105380240A (zh) 一种补血鲜湿红薯粉丝及其制备方法
CN103859140A (zh) 一种低温提取大豆分离蛋白的工艺
CN106722744A (zh) 一种海鲜调味料及其制备方法
CN104982992A (zh) 一种番茄保健饮料及其制备方法
CN108835326A (zh) 一种红莲荷花茶及其制备方法
CN103349337B (zh) 利用花椒籽原料制备富a-3亚麻酸高蛋白软饮料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180629