CN1288676A - 从脱脂棉粕中提取蛋白质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及从油饼中提取食用蛋白的方法,包括下列次序的步骤:先对脱脂棉粕进行粉碎、研磨,然后经浸溶、分离得滤液和滤渣,收集滤液,并使滤液处于一定温度下,调节pH至等电点使蛋白质沉淀,经分离得上清液和蛋白质浆液(Ⅰ),蛋白质浆液(Ⅰ)经洗涤、干燥得成品蛋白质,特点是研磨时加水。本发明解决了脱脂棉粕提取蛋白质工艺中存在的脱毒困难、工艺复杂和蛋白质提取率低的问题。具有投资小,适于工业化生产和推广的优点。
Description
本发明涉及从油饼中提取食用蛋白质的方法，尤其是一种从脱脂棉粕中提取食用蛋白质的方法。
脱脂棉粕中含有蛋白质38-40％，棉酚0.15-0.25％，因棉酚有毒，蛋白质提取率低，致使脱脂棉粕未被充分利用，造成浪费。要从脱脂棉粕中提取食用蛋白质必须解决脱毒和蛋白质提取率低两个问题。目前，棉籽粕的脱毒，主要有硫酸亚铁去毒法，水煮法、氧化剂脱毒法，添加CCDG法，制油过程中混合溶剂浸出法，两步浸出法等，尽可能降低棉籽粕中棉酚含量。在这些方法中，有的条件要求苛刻，有的丧失某些营养组份，有的设备投资大，工艺复杂，采用耗氧菌进行生物脱毒已有报道，效果比较理想，但对发酵过程中的条件要求较高，易被污染而产生新的有毒物质(棉籽饼粕的生物脱毒研究吴波李永明闰中-中国油脂96 NO.21(6)P28)。在“棉籽饼粕的生物脱毒研究”(中国油脂96 N0.21(6)P28-29)-文公开了用FB-2菌株对棉籽饼粕进行发酵脱毒，工艺流程是保藏菌株→活化→增殖→观察→接种→观察→测定。缺点是技术要求高、操作较复杂。棉籽粕提取蛋白质，多采用浸提法。“棉籽蛋白质的研制”(食品工业科技94(4)p16-19)一文公开了一种提取蛋白质的方法，工艺流程是：棉籽饼→去除杂质→粉碎(研磨、干粉)→浸溶→分离→滤渣、滤液→调PH值(通入蒸汽)→凝结沉淀→分离→干燥→棉籽蛋白。缺点是因研磨时未加水，棉籽蛋白因高温而变性，影响了蛋白质品质和提取率；其次，蒸汽是直接通入滤液，入口处的局部高温同样会引起蛋白质变性进一步降低了蛋白质的品质和提取率，其提取率一般在15％左右；第三，其工艺无相应去除棉酚措施，尽管其文中提到了去除棉耔毒素的方法，但是残留在棉耔粕中的毒素含量还是不符合有关规定。
本发明的目的在于解决从脱脂棉粕中提取蛋白质方法中存在脱毒困难、工艺复杂、成本高以及蛋白质提取率低的问题。
一种从脱脂棉粕中提取蛋白质的方法，包括下列次序的步骤：先对脱脂棉粕进行粉碎、研磨，研磨时加水，然后经浸溶、分离得滤液和滤渣，收集滤液，并使滤液处于一定温度下，调节PH值至等电点使蛋白质沉淀，经分离得上清液和蛋白质浆液(Ⅰ)，蛋白质浆液(Ⅰ)经洗涤、干燥得成品蛋白质。
如上所述的提取蛋白质的方法，滤渣经研磨、浸溶和分离，得二次滤渣和蛋白质提取液，蛋白质提取液回到浸溶程序。
如上所述的提取蛋白质的方法，研磨时加入5-20倍水固比的水。
如上所述的提取蛋白质的方法，将脱脂棉粕研磨至直径为63-149微米。
如上所述的提取蛋白质的方法，浸溶时加碱使滤液PH=8-11，温度为30-80℃。
如上所述的提取蛋白质的方法，将滤液收集到控温反应罐中，使滤液处于30-80℃。
如上所述的提取蛋白质的方法。等电点时PH=3.8-4.8。
如上所述的提取蛋白质的方法，上清液经分离后得蛋白质浆液(Ⅱ)，蛋白质浆液(Ⅱ)收集到蛋白质浆液(Ⅰ)中。
因本发明在研磨时加水，不致使蛋白质因高温而变性，保证了蛋白质的品质和提取率。为了进一步提高蛋白质的品质和提取率，一方面对滤渣进行二次提取，另一方面滤液处于控温反应罐中，通过环形输送管通入热水保持合适反应温度，避免了已有技术入口处局部高温对蛋白质品质和提取率的影响。本发明通过对上清液的分离可进一步提高提取率，本发明的蛋白质提取率可达35％左右。本发明无需去除棉酚措施，本工艺即可一次性去除棉酚毒素，并达到有关规定，棉酚含量小于200ppm，进而简化了工艺，降低了成本。本发明同时解决了脱脂棉粕提取蛋白质工艺中存在的脱毒困难、工艺复杂、成本高和蛋白质提取率低的两个问题。本发明还具有投资小，操作简便，效益高，适于工业化生产和推广的优点。
以下结合实施例对本发明予以详述。
实施例1，先对脱脂棉粕进行粉碎、研磨，研磨时加入5倍水固比的水，将脱脂棉粕研磨至直径为70微米，然后在75℃条件下加入NaOH并使滤液PH=11进行浸溶，用高速离心机分离．得滤液和滤渣，滤渣在上述参数条件下经研磨(直径70微米)、浸溶(75℃NaOHPH=11)。分离得二次滤渣和蛋白质提取液，蛋白质提取液回到浸溶程序，将滤液收集到控温反应罐中，并通过环形输送管通入热水使滤液温度保持在60℃，并向反应罐中加入稀盐酸使滤液PH=4.7，蛋白质凝结沉淀，经高速离心机分离得上清液和蛋白质浆液(Ⅰ)，上清液经超滤。反渗及吸附进行提纯得蛋白质浆液(Ⅱ)，将蛋白质浆液(Ⅱ)收集到蛋白质浆液(Ⅰ)中，蛋白质浆液(Ⅰ)经洗涤、喷雾干燥得食用蛋白质。
实施例2，实施例2与实施例1不同之处在于研磨时加入10倍水固比的水，将脱脂棉粕研磨至63微米，浸溶时滤液PH=9且温度为55℃，使滤液处于50℃，等电点时PH=4.5。
实施例3，实施例3与实施例1不同之处在于研磨时加入20倍水固比的水，将脱脂棉粕研磨至149微米，浸溶时滤液PH=8且温度为30℃，使滤液处于30℃，等电点时PH=3.8。
实施例4，实施例4与实施例1不同之处在于研磨时加入8倍水固比的水，将脱脂棉粕研磨至80微米，浸溶时滤液PH=10.5且温度为60℃，使滤液处于55℃，等电点时PH=4.6。
实施例5，实施例5与实施例1不同之处在于研磨时加入15倍水固比的水，将脱脂棉粕研磨至120微米，浸溶时滤液PH=8.5且温度为65℃，使滤液处于75℃，等电点时PH=4.0。
Claims (8)
1、一种从脱脂棉粕中提取蛋白质的方法，包括下列次序的步骤：先对脱脂棉粕进行粉碎、研磨，然后经浸溶、分离得滤液和滤渣，收集滤液，并使滤液处于一定温度下，调节PH至等电点使蛋白质沉淀，经分离得上清液和蛋白质浆液(Ⅰ)，蛋白质浆液(Ⅰ)经洗涤、干燥得成品蛋白质，其特征是研磨时加水。
2、如权利要求1所述的提取蛋白质的方法，其特征在于滤渣经研磨、浸溶和分离，得二次滤渣和蛋白质提取液，蛋白质提取液回到浸溶程序。
3、如权利要求1、2所述的提取蛋白质的方法，其特征在于研磨时加入5-20倍水固比的水。
4、如权利要求3所述的提取蛋白质的方法，其特征在于将脱脂棉粕研磨至直径为63-149微米。
5、如权利要求4所述的提取蛋白质的方法，其特征在于浸溶时加碱使滤液PH=8-11，温度为30-80℃。
6、如权利要求5所述的提取蛋白质的方法，其特征在于将滤液收集到控温反应罐中，使滤液处于30-80℃。
7、如权利要求6所述的提取蛋白质的方法，其特征在于等电点时PH=3.8-4.8。
8、如权利要求7所述的提取蛋白质的方法，其特征在于上清液经分离后得蛋白质浆液(Ⅱ)，蛋白质浆液(Ⅱ)收集到蛋白质浆液(Ⅰ)中。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105838376A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-10 | 石河子大学 | 腐殖酸土壤调理剂及其组合物、制备方法和使用方法 |
| CN108208304A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-29 | 张明焕 | 一种速溶南瓜籽蛋白粉的制备方法 |
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