CN106615599A - 一种紫苏蛋白粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于蛋白提取领域，具体涉及一种紫苏蛋白粉的制备方法。针对现有技术缺乏系统高效的利用紫苏饼粕制备紫苏蛋白粉的方法问题，本发明提供一种操作简单、提取率高、产品无异味的紫苏蛋白粉的制备方法。本发明通过碱溶酸沉来提取紫苏饼粕中的紫苏蛋白质、再通过净化、除杂、除臭等处理后，喷雾干燥法得到一种紫苏蛋白粉，通过对提取过程中料液比、提取温度、PH和提取时间进行合理的搭配，使得提取效率高，蛋白粉中杂质含量少，质量优良，且不具有异味，具有重要的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于蛋白提取领域，具体涉及一种紫苏蛋白粉的制备方法。
背景技术
蛋白质是生命的基础，是肌体细胞的重要组成部分；它构成和修补人体组织，维持肌体正常的新陈代谢及肌体正常的免疫功能，提供人体活动所需要的能量，蛋白质是人和动物必需的营养素中位列首位的最重要营养素。蛋白质依其来源分为动物蛋白和植物蛋白，由于植物蛋白质脂肪含量低有的甚至于不含脂肪，特别适合于需要食用低脂食物的人群如：老年人，需要减肥的人，特别是患有高血脂、糖尿病、脂肪肝的人。近年来对植物蛋白质特别是蛋白质含量高的、易为人体吸收的蛋白质的需求量逐年增加，开发优质植物蛋白越来越受到重视。
紫苏是一种药食两用植物，在食品和医药领域有着重要开发价值的经济作物。提油后的紫苏饼中蛋白质含量十分丰富，为33-35％，其中赖氨酸、蛋氨酸的含量均高于大豆蛋白、杏仁和核桃蛋白。用紫苏饼粕为原料生产的蛋白粉，有芳香气、口感均优于现有的植物蛋白粉；由于其不含尿剂酶，不含棉酚、硫甙、生氰糖苷等有毒成份，食用安全性高于以豆粕、棉粕、菜粕、亚麻粕等为原料提取的蛋白粉。目前，紫苏叶、紫苏油已得到开发应用，以紫苏饼为原料生产高营养蛋白粉的方法较少，成为了限制紫苏饼利用的关键因素，而紫苏饼粕蛋白含有令人不愉快的气味，长期以来尚未得到很好的利用。
本发明拟提供一种高效的利用紫苏饼粕制备蛋白粉的方法。
发明内容
针对现有技术缺乏系统高效的利用紫苏饼粕制备紫苏蛋白粉的方法问题，本发明提供一种操作简单、提取率高、产品无异味的紫苏蛋白粉的制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为：提供一种紫苏蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：
a、将提油脱脂后的紫苏饼粕粉碎，加0.05-0.08％的氢氧化钠溶液至溶液PH值为8-10，加热至45-55℃，搅拌40-80min，过滤，收集滤液；
b、向步骤a中所得滤液中加入体积比1:1-3的盐酸水溶液至溶液PH值为4-5，搅拌20-40min，过滤，弃滤液收集凝乳，浓缩干燥，得紫苏蛋白半成品；
c、向步骤b中所得的紫苏蛋白半成品中加入体积比1:8-10的盐酸水溶液，洗涤20-30min后，加入次氯酸钠溶液，50-60℃下搅拌10-15min，过滤，收集沉淀；
d、将步骤c中沉淀用0.05-0.08％的氢氧化钠溶液完全溶解，过滤后收集滤液，喷雾干燥，即得紫苏蛋白粉。
其中，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤a中所述的粉粒度为过60目筛。
其中，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤a中所述料液比为1:9-13。
其中，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤a-d中所述的过滤均为过60-100目的纱布。
其中，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤c中的次氯酸钠溶液浓度为20-30Vol％，加入量为步骤a中紫苏饼粕重量的1-3％。
其中，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤d中所述喷雾干燥进口温度150-160℃，出口温度80-90℃。
本发明的有益效果为：本发明通过碱溶酸沉来提取紫苏饼粕中的紫苏蛋白质、再通过净化、除杂、除臭等处理后，喷雾干燥法得到一种紫苏蛋白粉。本发明方法中，通过对提取过程中料液比、提取温度、PH和提取时间进行合理的搭配，使得提取效率高，能有效的提取紫苏饼粕中的蛋白质，每千克紫苏饼粕能提取蛋白质220-240g；此外，本发明方法在提取最后加入一定量的次氯酸钠进行除臭处理，处理后的蛋白粉中无异味，有效的改善了紫苏蛋白粉的品质，为紫苏蛋白的提取制备提供了一种高效、简便的方法。
具体实施方式
本发明提供了一种紫苏蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：
a、将提油脱脂后的紫苏饼粕粉碎，加0.05-0.08％的氢氧化钠溶液至溶液PH值为8-10，加热至45-55℃，搅拌40-80min，过滤，收集滤液；
b、向步骤a中所得滤液中加入体积比1:1-3的盐酸水溶液至溶液PH值为4-5，搅拌20-40min，过滤，弃滤液收集凝乳，浓缩干燥，得紫苏蛋白半成品；
c、向步骤b中所得的紫苏蛋白半成品中加入体积比1:8-10的盐酸水溶液，洗涤20-30min后，加入次氯酸钠溶液，50-60℃下搅拌10-15min，过滤，收集沉淀；
d、将步骤c中沉淀用0.05-0.08％的氢氧化钠溶液完全溶解，过滤后收集滤液，喷雾干燥，即得紫苏蛋白粉。
为了将紫苏饼粕中的蛋白提取干净，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，紫苏饼粕要先进行粉碎，粉碎粒度以过60目筛为佳，太粗提取率会降低。
为了提高紫苏蛋白粉的碱溶解率，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤a中所述料液比为1:9-13。
为了去除紫苏蛋白中的异味，提高紫苏蛋白粉的品质，本发明在紫苏蛋白中加入次氯酸钠，浓度为20-30Vol％，加入量为步骤a中紫苏饼粕重量的1-3％。
其中，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤a-d中所述的过滤均为过60-100目的纱布。
其中，上述紫苏蛋白粉的制备方法中，步骤d中所述喷雾干燥进口温度150-160℃，出口温度80-90℃。
本发明先用氢氧化钠溶液对紫苏蛋白饼粕进行碱溶，调整料液比为1:9-13，碱溶的PH为8-10，碱溶温度为45-55℃，碱溶时间40-80min，可有效的将紫苏蛋白浸取出溶液中，再用盐酸水溶液进行酸沉，调节酸沉PH为4-5，可有效的提取出紫苏蛋白质。碱溶时，PH值低于8，浸出液中蛋白质含量很低，浸出效果不好，提取率低；PH值高于10，提取率增加缓慢，为综合考虑，提取时的PH值为8-10。温度低于45℃时，蛋白提取率较低，这是因为蛋白溶解度与温度息息相关，温度越高，蛋白溶解度越高，提取率也越大，但不宜超过55℃，温度过高时蛋白变性，提取率降低。因此，本发明在浸取时的提取温度为45-55℃。
下面通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明，但不将本发明的保护范围限制在实施例所述范围内。
实施例1用本发明方法制备紫苏蛋白粉
操作步骤为：
a、取5kg提油脱脂后的紫苏饼粕粉碎至60目以下，加0.05％的氢氧化钠溶液至溶液PH值为8，加热至45℃，搅拌40min，过滤，收集滤液；料液比为1:9；
b、向步骤a中所得滤液中加入体积比1:3的盐酸水溶液至溶液PH值为4，搅拌20min，过滤，弃滤液收集凝乳，浓缩干燥，得紫苏蛋白半成品；
c、向步骤b中所得的紫苏蛋白半成品中加入体积比1:8的盐酸水溶液，洗涤20min后，加入次氯酸钠溶液，50℃下搅拌10min，过滤，收集沉淀；
d、将步骤c中沉淀用0.05％的氢氧化钠溶液完全溶解，过滤后收集滤液，喷雾干燥，进口温度150℃，出口温度80℃，得到紫苏蛋白粉。
实施例2用本发明方法制备紫苏蛋白粉
操作步骤为：
a、取5kg提油脱脂后的紫苏饼粕粉碎，加0.08％的氢氧化钠溶液至溶液PH值为10，加热至55℃，搅拌80min，过滤，收集滤液；料液比为1:11；
b、向步骤a中所得滤液中加入体积比1:1的盐酸水溶液至溶液PH值为5，搅拌0min，过滤，弃滤液收集凝乳，浓缩干燥，得紫苏蛋白半成品；
c、向步骤b中所得的紫苏蛋白半成品中加入体积比10的盐酸水溶液，洗涤30min后，加入次氯酸钠溶液，60℃下搅拌15min，过滤，收集沉淀；
d、将步骤c中沉淀用0.08％的氢氧化钠溶液完全溶解，过滤后收集滤液，喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度90℃，即得紫苏蛋白粉。
对比例3不使用本发明方法制备紫苏蛋白粉
除步骤a中料液比为1:7外，其余各步骤同实施1。
对比例4不使用本发明方法制备紫苏蛋白粉
除步骤a中PH值为7.5外，其余各步骤同实施例1。
对比例5不使用本发明方法制备紫苏蛋白粉
除步骤a中温度为40℃外，其余各步骤同实施例1。
对比例6不使用本发明方法制备紫苏蛋白粉
除步骤c中不加入次氯酸钠外，其余各步骤同实施例1。
对实施例和对比例中得到的紫苏蛋白进行分析，得到如下表1所示的结果。
表1不同方法制备的紫苏蛋白粉分析
由上表可知，采用本发明方法制备紫苏蛋白粉，蛋白提取率高，杂质含量低，制备得到的紫苏蛋白粉的质量好，纯度高，且除掉了紫苏本身携带的异味，蛋白粉品质优良。本发明方法操作简单，提取率高，为紫苏饼粕的再利用提供了行之有效的方法，也得到了质量好的紫苏蛋白粉，具有重要的经济效益和社会效益。
Claims (6)
1.一种紫苏蛋白粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将提油脱脂后的紫苏饼粕粉碎，加0.05-0.08％的氢氧化钠溶液至溶液PH值为8-10，加热至45-55℃，搅拌40-80min，过滤，收集滤液；
b、向步骤a中所得滤液中加入体积比1:1-3的盐酸水溶液至溶液PH值为4-5，搅拌20-40min，过滤，弃滤液收集凝乳，浓缩干燥，得紫苏蛋白半成品；
c、向步骤b中所得的紫苏蛋白半成品中加入体积比1:8-10的盐酸水溶液，洗涤20-30min后，加入次氯酸钠溶液，50-60℃下搅拌10-15min，过滤，收集沉淀；
d、将步骤c中沉淀用0.05-0.08％的氢氧化钠溶液完全溶解，过滤后收集滤液，喷雾干燥，即得紫苏蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的紫苏蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的粉粒度为过60目筛。
3.根据权利要求1所述的紫苏蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤a中所述料液比为1:9-13。
4.根据权利要求1所述的紫苏蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤a-d中所述的过滤均为过60-100目的纱布。
5.根据权利要求1所述的紫苏蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤c中的次氯酸钠溶液浓度为20-30Vol％，加入量为步骤a中紫苏饼粕重量的1-3％。
6.根据权利要求1所述的紫苏蛋白粉的制备方法，其特征在于：步骤d中所述喷雾干燥进口温度150-160℃，出口温度80-90℃。
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