CN101967423A - 一种微波辅助水酶法提取茶油的方法 - Google Patents

Abstract

一种微波辅助水酶法提取茶油的方法，其特征是：(1)将油茶籽去壳，60-105℃烘0.5-2h，粉碎；(2)称取粉碎的油茶籽仁，微波50-90s，按1:3-6(w/v)加入0.05-1mol/L的碱性盐溶液，90℃水浴30min，离心，取上层清油；(3)去油后的部分用酸性溶液调节pH值至4.0-4.5，加入0.5-4%(v/w)复合酶，40-50℃热处理2-6h，用碱性溶液调节pH至8-9，离心，取上层清油；(4)合并两次所得清油，真空干燥。本发明工艺简单，提取条件温和，所需设备较少，生产成本低；茶油的得率达36%以上；低温、没有用到有机试剂，所得茶油不含反式脂肪酸、无外来残留有害物、色泽浅、酸价低、营养价值高；其残渣中茶皂素、蛋白质、碳水化合物及其他营养易于提取利用，并且废水中BOD与COD值很低，污染少，易处理。

Description

一种微波辅助水酶法提取茶油的方法

技术领域

本发明属于粮油加工领域，特别涉及从山茶籽仁中提取茶油的方法。

技术背景

茶油颜色浅黄、澄清透明、气味清香，品质优良、风味独特；茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E以及茶多酚、角鲨烯等多种功能性成分，具有明显的预防心血管硬化、降血压、降血脂和防癌抗癌的特殊功效。另外，茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，是一种优质的食用油。

茶油的提取有压榨法、有机溶剂浸提法、水代法和水酶法等。目前，工业生产常用的方法主要是压榨法、有机溶剂浸提法。

茶油压榨法是茶籽经过预处理后，用机械压榨的方法制取茶油。其提取的茶油色香味都很好，工艺简单易行，但是压榨设备检修拆换时劳动量大，而且提取效率较低，榨饼中的残油率达5%~10% ，因此，单用压榨法制取茶油还存在一定的局限性，故工业上常常与浸出法配套生产。

有机溶剂浸出法是利用萃取的原理，用能溶解茶油的有机溶剂浸泡茶籽，从而把茶油萃取出来的方法，然后进行混合蒸馏，蒸出溶剂，得到产品。此法的提取效率很高，生产成本较低，因此目前在工业上用得比较广泛。但有机试剂存在潜在的安全问题，比如易燃易爆、对人体的危害等。本法制取的毛油必须要经过精炼，而且用的有机试剂都容易挥发，污染环境，另外有机试剂的处理也比较麻烦，需要有专门的厂房和设备。精炼的茶油中天然营养成分几乎全部损失、高温脱臭产生对健康不利的反式脂肪酸或苯并芘等、有机浸提残留有机溶剂，是茶油的质量大大降低

水代法它只能提取含油量比较高的油料籽油。此法是利用油不溶于水的特性，以及油水之间的密度差异，采用离心力将油分离出来的方法。水代法制油的生产设备简单，操作容易，成本较低；不过其出油率低，且提出的油脂酸价高，且用水较大，水处理和残渣处理特别是茶皂素提取困难。水酶法提油是一种新型的提油方法。其旨在为了提高出油率，加入各种酶，促进油的释放，提油原理和水代相同。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单、安全、高效新型的茶油提取的方法。

本发明的工艺：

（1）将油茶籽去壳，60-105℃烘0.5-2h，粉碎。

（2）称取粉碎的油茶籽仁，微波50-90s，按1:3-6 (w/v) 加入0.05-1mol/L的碱性盐溶液，70-100℃热处理20-40min。离心，取上层清油。

（3）去油后的部分用酸性溶液调节pH值至4.0-4.5，加入0.5-4%（v/w）复合酶，40-50℃水浴2-6h，用碱性溶液调节pH至8-9。离心，取上层清油。

（4）合并两次所得清油，真空干燥。

本发明所述的复合酶是蛋白酶+纤维素酶，或者蛋白酶+果胶酶。

本发明的主要特点是结合了微波、水代和酶解技术提取茶油的方法；其提取效率高，提取的茶油品质优良。

本发明的效益：1、本法生产茶油的工艺简单，提取条件温和，所需设备较少，生产成本低。2、借助微波和酶解对茶籽仁粉进行处理，使茶油的得率达36%以上。3、本法低温、没有用到有机试剂，所得茶油不含反式脂肪酸、无外来残留有害物、色泽浅、酸价低、营养价值高。4、用水酶法提取茶油，其残渣中茶皂素、蛋白质、碳水化合物及其他营养易于提取利用，并且废水中BOD与COD值很低，污染少，易处理。

具体实施方式

本发明将通过以下实施例作进一步说明。

实施例1：

将茶籽去壳，干燥粉碎。称取粉碎的茶籽仁4.00g，微波60s，加入12 ml 0.05mol/L的氢氧化钠盐溶液，70℃水浴40min。稍冷后离心，吸取上层清油。然后将去油后的部分用18%的盐酸溶液调节pH值至4.5，加入0.5%复合酶（蛋白酶+纤维素酶），40℃水浴3h，用10 mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8~9。离心，吸取上层清油。合并两次所得茶油，真空干燥，称重。最后计算茶油的得率为36.35%。

实施例2：

将茶籽去壳，干燥粉碎。称取粉碎的茶籽仁50.00g，微波90s，加入150 ml 0.05mol/L的氢氧化钠盐溶液，80℃水浴30min。稍冷后离心，吸取上层清油。然后将去油后的部分用20%的盐酸溶液调节pH值至4.0，加入4%复合酶（蛋白酶+果胶酶），45℃水浴2h，用10 mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8~9。离心，吸取上层清油。合并两次所得茶油，真空干燥，称重。最后计算茶油的得率为37.82%。

实施例3：

将茶籽去壳，干燥粉碎。称取粉碎的茶籽仁100.00g，微波80s，加入300 ml 0.05mol/L的氢氧化钠盐溶液，90℃水浴30min。稍冷后离心，吸取上层清油。然后将去油后的部分用20%的盐酸溶液调节pH值至4.5，加入2%复合酶（蛋白酶+纤维素酶），45℃水浴4h，用10 mol/L氢氧化钠溶液调节pH至8~9。离心，吸取上层清油。合并两次所得茶油，真空干燥，称重。最后计算茶油的得率为38.04%。

Claims (2)

1.一种微波辅助水酶法提取茶油的方法，其特征是：

（1）将油茶籽去壳，60-105℃烘0.5-2h，粉碎；

（2）称取粉碎的油茶籽仁，微波50-90s，按1:3-6 (w/v) 加入0.05-1mol/L的碱性盐溶液，90℃水浴30min，离心，取上层清油；

（3）去油后的部分用酸性溶液调节pH值至4.0-4.5，加入0.5-4%（v/w）复合酶，40-50℃热处理2-6h，用碱性溶液调节pH至8-9，离心，取上层清油；

（4）合并两次所得清油，真空干燥。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的复合酶为蛋白酶+纤维素酶，或者蛋白酶+果胶酶。