CN1220094A - 一种亚麻籽综合利用方法 - Google Patents

一种亚麻籽综合利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1220094A
CN1220094A CN97121728A CN97121728A CN1220094A CN 1220094 A CN1220094 A CN 1220094A CN 97121728 A CN97121728 A CN 97121728A CN 97121728 A CN97121728 A CN 97121728A CN 1220094 A CN1220094 A CN 1220094A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
solvent
glue
accordance
dregs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN97121728A
Other languages
English (en)
Inventor
樊彩霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN97121728A priority Critical patent/CN1220094A/zh
Publication of CN1220094A publication Critical patent/CN1220094A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Abstract

本发明是一种亚麻籽综合利用方法,其特点是:将亚麻籽先提取亚麻籽油,油渣经进一步加工制得亚麻籽胶和蛋白。亚麻籽油经超临界萃取还可得到亚麻酸。本发明的亚麻籽综合利用技术,工艺简单,得到的产品符合标准要求,而且生产成本低,是一条很有价值的亚麻籽综合利用途径。

Description

一种亚麻籽综合利用方法
本发明涉及用植物种籽提取食用油、蛋白、多糖技术，更具体地说是一种亚麻籽的综合利用方法。
过去亚麻籽的利用主要是榨取食用亚麻籽油。亚麻籽油含有较高的α-亚麻酸，其成份可软化血管，促进粥样硬化灶的吸收，对心脑血管疾病有很好的疗效作用。亚麻籽还含有亚麻籽胶和亚麻籽蛋白，其中亚麻籽胶含有果胶、多糖、蛋白质、淀粉，在食品、医药、日化工业中广泛用作添加剂，亚麻籽蛋白为人类提供一种新的蛋白源。
关于亚麻籽胶曾在1997年7月申请的“亚麻胶生产工艺”(申请号97116518.1)。该专利申请采用先提胶后榨油的工艺，该工艺要求亚麻籽不受破坏，这在提取亚麻籽胶过程中难度较大，而且每步提取胶液浓度较低，胶液浓缩困难，对提胶后亚麻籽的干燥也存在难度大、能耗高的问题。
日本专利JP55165902公开了一种用泡涨法从亚麻籽中提取亚麻籽胶，其方法是先用水泡，再机械挤压，胶液浓缩干燥即得产品，该方法工艺难控制，出胶率低，技术有一定局限性。
本发明的目的是克服先前技术的不足，提出一种简单易行的亚麻籽综合利用的工艺方法
实现本发明目的主要要技术方案：以亚麻籽为原料先生产亚麻籽油，再生产亚麻籽胶，最后提取亚麻籽蛋白。
本发明的方法包括以下步骤：
(1)精选、净化的油用亚麻籽在60-80℃下预热6-8小时，将其粉碎至直径为1-2mm颗粒，用溶剂油提，分离出含溶剂的油和油渣；
(2)将(1)步含溶剂的油经常压蒸馏除去溶剂得到亚麻籽油，溶剂循环使用；
(3)将(1)步的油渣用真空干燥法除去残余的溶剂后加入软化水、盐酸，升温至90-95℃，搅拌浸提0.8-1.5小时，分离胶液和脱油脱胶亚麻粕，胶液经蒸发浓缩成5％浓度的胶液，最后干燥即得到亚麻籽胶；
(4)在由(3)步分离出的亚麻籽粕中加入NaOH溶液，使其pH为8-10，升温至50-90℃，并搅拌抽提1.2-1.8小时后过滤，以除去杂质，然后在滤液中加入盐酸溶液至pH为中性，再经超滤浓缩、用高压均质机匀浆、喷雾干燥即得到食用蛋白成品。
从(2)步得到的亚麻籽油，再经过CO2超临界萃取即得到α亚麻酸和ω亚麻酸混合物。
步骤(1)所述的溶剂抽提用的溶剂为溶剂油(食用)
步骤(3)所述盐酸为含0.3-0.5％盐酸的水溶液，其加入量为油渣重量的10-15倍，软化水的量是油渣重的7-8倍。所述的胶液和亚麻粕的分离采用吸滤分离或板框过滤。所述的对亚麻粕的浸提可采用一次浸提或两次浸提。所述的胶液浓缩可采用带搅拌蒸发器的循环加热装置浓缩，或是采取两级浓缩即第一级为双效降膜蒸发真空浓缩至浓度为3％，第二级为带搅拌单效真空浓缩至浓度为5％，浓缩过程温度控制在90℃以下。所述的亚麻籽胶的干燥采用辊筒干燥、离心喷雾干燥或酒精沉淀→板框压滤→气流干燥法，酒精沉淀时，酒精与胶液重量为1∶1，浓缩时保持出料温度低于80℃。
步骤(4)所述的超滤浓缩，将蛋白浓缩到蛋白与水和无机离子分离。所述的蛋白干燥是采用压力喷雾干燥
本发明的主要优点：
本发明的工艺简单，亚麻籽可得到充分综合利用，得到的精炼的亚麻籽油可直接食用和用于化工工业；由脱油的油渣生产亚麻籽胶与直接从亚麻籽生产亚麻籽胶技术相比，生产成本低，周期短，出胶率高达15％以上，其产品质量相当；脱油脱胶后的亚麻籽蛋白符合食用标准，而且工艺路线简单易行，生产成本低。
下面用实例进一步描述本发明的特点：
实例
100kg精选净化的油用亚麻籽，在70℃下预热7小时后粉碎至粒度直径为1-2mm，用溶剂油(食用)抽提，分离出粗来麻籽油和油渣，粗亚麻籽油经常压蒸馏除去溶剂得到35kg精炼的亚麻籽油，油渣经真空干燥器除去残留的溶剂后加入700kg软化水、2800ml0.5％的盐酸，升温至90℃，搅拌浸提1h，过滤分离胶液，再向油渣中加500kg水、盐酸1000ml，在90℃下搅拌浸提0.5小时后分离胶液和脱油脱胶后的亚麻粕，将胶液用带搅拌蒸发器的外循环加热喷啉装置浓缩至浓度为5％，用辊式干燥器干燥即得到13kg的亚麻籽胶；在亚麻粕中加入1％NaOH溶液，使pH＞8，升温至80℃，在不断搅拌下浸提1.5小时后过滤，除去杂质，然后向滤液中加入2-30mol/L的盐酸溶液调至pH为中性，最后经超滤浓缩蛋白、高压均质机匀浆．喷雾干燥即得到蛋白14kg。
按上述制备方法得到的精炼的油麻籽油符合食用油标准GB/T8235-87，亚麻籽胶符合食品添加剂富兰克胶Q/NDSY02-1997标准，蛋白可以食用。

Claims (9)

1、一种亚麻籽综合利用方法，其特征在于制备过程包括：
(1)精选、净化的油用亚麻籽在60-80℃下预热6-8小时，将其粉碎至直径为1-2mm颗粒，用溶剂油提，分离出含溶剂的油和油渣；
(2)将(1)步含溶剂的油经常压蒸馏除去溶剂得到亚麻籽油，溶剂循环使用；
(3)将(1)步的油渣用真空干燥法除去残余的溶剂后加入软化水、盐酸，升温至90-95℃，搅拌浸提0.8-1.5小时，分离胶液和脱油脱胶亚麻粕，胶液经蒸发浓缩成5％浓度的胶液，最后干燥即得到亚麻籽胶；
(4)在由(3)步分离出的亚麻籽粕中加入NaOH溶液，使其pH为8-10，升温至50-90℃，并搅拌抽提1.2-1.8小时后过滤，以除去杂质，然后在滤液中加入盐酸溶液至pH为中性，再经超滤浓缩、用高压均质机匀浆、喷雾干燥即得到食用蛋白成品。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于从步骤(2)得到亚麻籽油经超临界萃取可得到α亚麻酸和ω3亚麻酸的混合物。
3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)所述的溶剂抽提用的溶剂为溶剂油(食用)。
4、按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的盐酸为含0.3-0.5％的盐酸的水溶液，其量为油渣重量的10-15倍，软化水的量为油渣重量的7-8倍。
5、按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的胶液和亚麻粕的分离采用吸滤分离或板框过滤。
6、按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的浸提可采用一次或两次浸提。
7、按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的胶液浓缩采用带搅拌蒸发器的循环加热喷啉装置浓缩或者采取两级浓缩即第一级为双效降膜蒸发真空浓缩至浓度为3％，第二级为带搅拌单效真空浓缩至浓度为5％。
8、按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)所述的亚麻籽胶干燥用采辊筒干燥、离心喷雾干燥或酒精沉淀→板框压滤→气流干燥法，用酒精沉淀时，酒精与胶液重量为1∶1。
9、按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(4)所述的蛋白干燥采用压力喷雾干燥。
CN97121728A 1997-12-16 1997-12-16 一种亚麻籽综合利用方法 Pending CN1220094A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97121728A CN1220094A (zh) 1997-12-16 1997-12-16 一种亚麻籽综合利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97121728A CN1220094A (zh) 1997-12-16 1997-12-16 一种亚麻籽综合利用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1220094A true CN1220094A (zh) 1999-06-23

Family

ID=5176405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97121728A Pending CN1220094A (zh) 1997-12-16 1997-12-16 一种亚麻籽综合利用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1220094A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1101848C (zh) * 2000-05-10 2003-02-19 内蒙古金宇生物制品有限责任公司 一种亚麻油制取方法及其脱胶设备和产品
CN1112123C (zh) * 2000-06-29 2003-06-25 李南 亚麻籽的强化乳状液或其粉末结晶体
WO2007068143A1 (fr) * 2005-12-13 2007-06-21 Lanqin Yang Preparation d'huile vegetale, de proteine brute et de fibre par extraction d'eau
CN1330725C (zh) * 2003-03-07 2007-08-08 清华大学 一种从亚麻籽皮中提取亚麻籽胶的方法
CN100456947C (zh) * 2002-06-21 2009-02-04 伯康营养科学(Mb)公司 从卡诺拉油料种子粗粉中提取蛋白
CN103988974A (zh) * 2014-05-28 2014-08-20 烟台新时代健康产业有限公司 一种亚麻蛋白粉的制备方法
CN104687118A (zh) * 2015-04-01 2015-06-10 邱夏 营养型减肥速溶粉
CN107699353A (zh) * 2017-09-29 2018-02-16 晨光生物科技集团股份有限公司 一种连续蒸馏工艺
CN107828505A (zh) * 2017-11-11 2018-03-23 蒋世芬 一种萃取法从花生油渣中提取花生油
CN108782941A (zh) * 2018-06-01 2018-11-13 浙江健智元生物科技有限公司 一种亚麻分离蛋白的制备方法
CN108902441A (zh) * 2018-07-20 2018-11-30 广州利众生物科技有限公司 一种亚麻籽粕深加工方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1101848C (zh) * 2000-05-10 2003-02-19 内蒙古金宇生物制品有限责任公司 一种亚麻油制取方法及其脱胶设备和产品
CN1112123C (zh) * 2000-06-29 2003-06-25 李南 亚麻籽的强化乳状液或其粉末结晶体
CN100456947C (zh) * 2002-06-21 2009-02-04 伯康营养科学(Mb)公司 从卡诺拉油料种子粗粉中提取蛋白
CN1330725C (zh) * 2003-03-07 2007-08-08 清华大学 一种从亚麻籽皮中提取亚麻籽胶的方法
WO2007068143A1 (fr) * 2005-12-13 2007-06-21 Lanqin Yang Preparation d'huile vegetale, de proteine brute et de fibre par extraction d'eau
CN103988974A (zh) * 2014-05-28 2014-08-20 烟台新时代健康产业有限公司 一种亚麻蛋白粉的制备方法
CN104687118A (zh) * 2015-04-01 2015-06-10 邱夏 营养型减肥速溶粉
CN107699353A (zh) * 2017-09-29 2018-02-16 晨光生物科技集团股份有限公司 一种连续蒸馏工艺
CN107699353B (zh) * 2017-09-29 2020-07-03 晨光生物科技集团股份有限公司 一种连续蒸馏工艺
CN107828505A (zh) * 2017-11-11 2018-03-23 蒋世芬 一种萃取法从花生油渣中提取花生油
CN108782941A (zh) * 2018-06-01 2018-11-13 浙江健智元生物科技有限公司 一种亚麻分离蛋白的制备方法
CN108902441A (zh) * 2018-07-20 2018-11-30 广州利众生物科技有限公司 一种亚麻籽粕深加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103478838B (zh) 一种金葛饮及其制备方法
KR20060097947A (ko) 클로렐라로부터 액상 추출물을 추출하는 방법
CN1220094A (zh) 一种亚麻籽综合利用方法
CN1530376A (zh) 从柚子中同时提取果胶、柚皮甙等八种产物的方法
CN1298741C (zh) 从沙棘鲜嫩枝叶提取蛋白质、总黄酮和超氧化物歧化酶的方法
CN1463981A (zh) 大豆分离蛋白的清洁生产方法
CN1966585A (zh) 一种提取法制备槐花黄色素的方法
CN1058278C (zh) 甜菜红色素的制备
CN101775233A (zh) 基于膜分离集成技术生产脱味萝卜红色素的制备方法
CA2329257A1 (en) Methods and apparatus for recovering zein from corn
CN102633764A (zh) 利用黑豆皮同时制备花青素和果胶的生产工艺
US6602985B1 (en) Extraction of zein protein from gluten meal
CN1281145C (zh) 连续梯度萃取法制备大豆浓缩蛋白的工艺
CN101220078B (zh) 从马铃薯淀粉加工废液中提取蛋白质的方法
CN108641014A (zh) 一种黄皮果果胶制备方法及采用该方法制备的黄皮果果胶
CN104876986B (zh) 一种提取紫甘薯中花色苷的方法
CN1246317C (zh) 油菜籽皮中提取原花色素的工艺
CN107151259A (zh) 一种对柑橘果胶提取后的固体残渣进行综合利用的方法
KR100359244B1 (ko) 감귤, 사과, 오렌지, 레몬 등의 껍질로부터 펙틴을 제조하는 방법
CN1112416C (zh) 亚麻籽胶生产工艺
Davitadze Modification of the Process of Obtaining Pectin by the Methods of Membrane Technology.
RU2593479C1 (ru) Способ получения пектина
CN103739719A (zh) 一种红薯粉的净化方法
CN1221771A (zh) 一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法
CN1056222A (zh) 一种提取蛋白质的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication