CN1056222A

CN1056222A - 一种提取蛋白质的方法

Info

Publication number: CN1056222A
Application number: CN 90102638
Authority: CN
Inventors: 潘宁邦
Original assignee: YIMIN PURIFICATION TECHNOLOGY LAB NORTHERN SUBURBS DISTRICT TIANJIN CITY
Current assignee: YIMIN PURIFICATION TECHNOLOGY LAB NORTHERN SUBURBS DISTRICT TIANJIN CITY
Priority date: 1990-05-09
Filing date: 1990-05-09
Publication date: 1991-11-20

Abstract

一种提取蛋白质的方法，特别是从豆饼、豆粕、棉籽粕中提取蛋白质的方法，目前有酸浓缩分离法、酒精水浴洗涤法、大豆分离法和利用超滤模法，但由于有各自的缺点没有形成大生产。本发明利用碱、酸萃取超滤模分离法，设计一种提取工艺，其主要特点(1) 用强碱弱酸进行萃取，一次萃取达5-6％，(2)用预滤、粗滤、超滤三级过滤。使提取率达30-35％，被提取的蛋白可食用，也可用于制造豆络素，并使其能成功地代替干络素。

Description

众所周知，蛋白质是人类生命活动的最基本物质之一，因此开发食物蛋白是提高人们对蛋白质摄取量的有效途径。但实践证实大量食用动物蛋白是导致动脉硬化、高血压、冠心病的原因之一，因此开发植物蛋白显得更为重要。据资料统计表明，在植物中，豆类、油籽核含蛋白较高约为13%。所以，国内外食品微生物专家对此做了许多工作。另外，造纸、纺织、皮革等行业也需用干络素（含动物蛋白90%）作为上光剂、粘结剂、上浆剂等，其生产方法一直用牛奶作为主要原料，也有人曾用豆络素代替干络素。据全国轻工信息1988年第51期第11页报导，日本已有命名为“大豆聚合物”用于造纸行业，代替干络素。豆络素其中90%是蛋白质，也就是说豆络素靠从豆饼或豆粕或棉籽粕中提取的蛋白作主要原料制成。

目前国内外从植物中提取蛋白的方法大致有如下几种：

①稀酸浓缩分离法。利用大豆粉浸取液，等电点稀酸性状态下（PH＝4.3-4.5）蛋白质的溶解度为最低状态时，用离心法将不溶性蛋白质、多糖与可溶性碳水化合物及底分子蛋白质分开，然后再中和，以及浓缩、干燥、脱水得到蛋白粉。此法得到的产品溶性较好但需大量的酸和碱，并排放出大量的含糖等营养物质的废水，而造成后处理上的困难。

②酒精水溶液洗涤浓缩法。用酒精（浓度为60-65%）溶解，在蛋白质的溶解度最低时，利用酒精液与低变性浸出粕混合物便能洗涤粕中的可溶性糖类、灰分、醇溶性蛋白质，然后再过滤分离出醇溶液，接着进行回收酒精和糖。浓浆液经干燥而得到浓缩蛋白质。但其蛋白质发生变性，且仍含0.25-1%的酒精使其食物价值大大降低。

③分离大豆蛋白法。此法是将脱壳、脱脂大豆进一步去除所含的非蛋白质成份。它是一种精制大豆的方法。主要步骤是利用稀碱液浸出大豆粕中的蛋白成份，加酸调PH＝4.1-4.6，使蛋白质沉淀柝出，再用离心机分离出乳精，经水洗、去盐，干燥成成品。此方法仍有酸、碱消耗量大，废水排出含低分子蛋白，造成浪费，且有污染等缺点。

④利用超滤膜提取分离大豆蛋白法。其技术原理与浓缩法提取蛋白基本相同，其不同点在于用微碱性液（PH＝9）进行浸泡，然后分离、水稀释、超滤模分离、反渗滤，以及干燥等。但用此法仍没有克服前工序的不足。

以上四种方法除具有已述的利蔽外，其萃取或分离出含蛋白液的蛋白浓度均在3%左右，从原料中提取蛋白的提取率也均在4∶1左右。

本发明为克服上述诸方法中存在的缺点，利用碱性萃取，酸性改性，超滤模分离等手段，设计一种从植物中特别是从豆粕、豆饼或棉籽粕中提取蛋白质的方法。

本发明主要靠如下方法实现的。将豆粕、豆饼、棉籽粕，水，改性剂，萃取剂加入萃取反应罐内。豆粕、豆饼或棉籽粕与水用量比为1∶10-1∶15。用盐和弱酸作为改性剂，其加入量为豆粕豆饼或棉籽粕的0.3-0.5%。用碱作为萃取剂，并用之调整萃取液碱度PH＝11-14。整个反应液加热至85-105℃，经40-60分钟萃取反应。然后经80-100目振动筛一次过筛，再经180-200目振动筛二次过筛。用离心机分离出豆粕、豆饼或棉籽粕渣和含蛋白的混浊液，此混浊液经20-25μm予滤器和10-5μm的粗滤器过滤。而后调整该液温度在30-45℃范围，用压力为1.0-1.8kg/cm²，2-5万模的超滤模器过滤最后进入喷雾干燥塔浓缩成成品。

下面结合附图详细说明。

本发明的附图为提取蛋白方法的工艺流程图。在附图中（1）萃取反应罐，（2）一次筛，（3）二次筛，（4）离心分离器，（5）混浊液，（6）予滤器，（7）粗滤器，（8）超滤器，（9）喷雾干燥器，（10）成品，（11）渣。

按照工艺流程图，首先将豆粕、豆饼或棉籽粕（以下称原料）水，萃取剂，改性剂加入萃取反应罐内（1）。所说的原料要求其内蛋白含量40%左右，含油量小于1%，对于颗粒没有严格要求。所说的改性剂选用盐和弱酸，其杂质含量小于3%，其加入量为原料的加入量的0.3-0.5%。所说的萃取剂为碱性物质，如烧碱、纯碱，用该碱调整萃取反应液的PH＝11-14。所说的水选用一般饮用水即可，原料与水加入量的比为：1∶10-1∶15，其加入方法可按照水、原料、改性剂、水、萃取剂的顺序。该萃取反应液可通过罐外加热方法，或者将各种原料予热方法，特别是将水予热的方法，将萃取反应液加热至85-105℃。通过电动搅拌器，以100-200转/分的转速，把反应液混合均匀，或者不经电动搅拌把反应液混合均匀后，经40-60分钟的反应，此时被萃取出的蛋白质含5-6%。用泵或靠反应罐高位势能取出萃取液，经80-100目的振动筛一次过筛（2）将＜80-100目的萃取液，经180-200目的振动筛二次过筛（3），将＜180-200目的萃取液用离心分离器（4）脱水分离，经脱水分离后的渣子（11）作饲料，脱水分离后的含蛋白混浊液（5）再经20-25μm的予滤器（6）和5-10μm的粗滤器（7）过滤。对经过滤的含蛋白液，调整其温度在30-45℃，进入压力为1.0-1.8kg/cm²，2-5万模的超滤模器（8）过滤对于分子量＜2-5万的多糖类物质重新送到萃取反应罐内，对于分子量＞2-5万的蛋白质送入喷雾干燥塔（9）内进行浓缩后成成品（10）。

本发明若以含蛋白＞40%，含油＜1%的豆粕作为原料，其工艺参数选择为：豆粕与水用量比1∶12-1∶13，改性剂加入0.4-0.5%，萃取反应液加热至95-105℃，其PH＝12-13。

按照本发明的工艺方法提取的蛋白质其蛋白含量85-90%，一次提取液含蛋白5-6%，其收得率为30-35%。即3份原料可提取1份的蛋白质。

使用本发明的方法制造的蛋白质可直接用于食品行业，也可作为制造制革、造纸、纺织等行业的上光剂、粘结剂等产品的主要原料即成功的代替了干络素。

Claims

1、一种从植物中特别是从豆粕、豆饼、棉籽粕中提出蛋白质的方法，由萃取、分离、超滤模分离、干燥、浓缩等工艺完成，其特征在于将豆粕或豆饼或棉籽粕、水、改性剂、萃取剂加入萃取反应罐内豆粕或豆饼或棉籽粕与水的用量比为1∶10-1∶15；用盐和弱酸作为改性剂其加入量为豆粕、豆饼、棉籽粕的0.3-0.5%；用碱作为萃取剂，并用之调整萃取罐内反应液碱度PH=11-14；整个反应液加热至85-105℃，经40-60分钟萃取反应；然后经80-100目振动筛一次过筛；再经180-200目振动筛二次过筛；用离心分离机分离出豆粕、豆饼或棉籽粕渣和含蛋白混浊液；此混浊液经20-25μm予滤器和10-5μm的粗滤器过滤；而后调整该液温度在30-45℃范围，用压力为1.0-1.8kg/cm²，2-5万模的超滤模器过滤；最后进入喷雾干燥塔浓缩成成品。

2、权利要求1所述的提取蛋白的方法，其特征在于，在以豆粕为原料提取蛋白时;豆粕与水用量比为1∶12-1∶13;其萃取液的碱度PH＝12-13;取温度控制在95-105℃;改性剂加入量为0.4-0.5%。