CN1058278C - 甜菜红色素的制备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于甜菜红色素的制备方法。
本发明采用红甜菜作原料,经浸提过滤,超滤一反渗透,浓缩获得高纯度的甜菜红色素。制备过程中不引进任何化学合成物质,保持了色素的天然性,过滤及超滤一反渗透的工艺,采用常温,在红甜菜色素不发生相变的情况下进行,减少了色素降解和损失,明显节省能源。
本发明生产的甜菜红色素可用于食品,医药及化妆品。
Description
本发明属于甜菜红色素的制备方法。
食用红甜菜高产、稳产,从红甜菜中提取甜菜红色素成本低,又因甜菜红色素属绿色食品,不含任何人工合成成份,因此它不仅是当今美食加工中不可多得的天然色素,而且可用于药物和化妆品。
通常制备甜菜红色素的方法是采用浸提、浓缩、干燥,最后获得产品。由于没有精制工艺,因此色素含杂质较多,色素含量低,有异味,使其在应用和推广中受到限制。对于高纯度精品的制备,J.Food Sci,44,1979 Lee和Wiley公开了一种用Dowex50×2阳离子树脂吸附甜菜红,用NaCl溶液解脱后浓缩,用聚乙烯吡咯烷酮纯化,再进行冷冻干燥,最后获得高纯度精品,该方法解脱需要相当原液二十倍的解脱液,而且浓缩这些解脱液要消耗大量能源,同时聚乙烯吡咯烷酮价格昂贵,因此该方法在规模生产上是不可行的成本甚高。
本发明的目的是采用红甜菜作原料,经浸提过滤,超滤一反渗透,浓缩获得高纯度的甜菜红色素。
本发明利用红甜菜的色价在常温下保持不变的化学特性,通过控制温度和压力,获得纯度不同的甜菜红色素。
本发明的实现,首先选择红甜菜作原料,经修理、清洗后切成丝,加热20~30℃,放入含有1.5%柠檬酸溶液的连续浸提装置内,加温90~95℃,热烫3~5分钟,降温至70~75℃,缓慢搅拌30~45分钟后,降温至20℃±5℃压滤,用硅藻土过滤,再用中空纤维微过滤,进口压力0.05~0.1MPa,超滤,进口压力0.1~0.4MPa,出口压力0.005~0.3MPa,反渗透进口压力0.5~2.0MPa,出口压力与进压力的压差为0.1~0.20MPa,通量5~15m3/h.m2膜,温度15~20℃,3~5h,添加红甜菜素天然抗氧剂,加入量为(重量比):天然抗氧剂∶甜菜红色素=2~8∶1000,用旋转真空蒸发,真空度0.05~0.08MPa,温度55~65℃,当色素浓度达到30~40%时,进行闪蒸,进口温度180~200℃,出口温度70~80℃,干燥,获得色价E1cm 1%为8.8的红甜菜素粉末。
本发明制备的红甜菜素主要杂质砷含量0.2mg/Kg,铅含量1.7mg/Kg。
本发明由于采用超滤步骤,因此果胶、蛋白质,细菌等大分子除去率达100%,NO3 -、金属离子等滤出率达90%以上,而色素损失率低于1%。
本发明的工艺在制备过程中不引进任何化学合成物质,保持了色素的天然性,过滤及超滤一反渗透的工艺,采用常温,在红甜菜色素不发生相变的情况下进行,减少了色素降解和损失,明显节省能源。
本发明通过调节反渗透装置的进出口压力、压差、通量、温度等可以控制糖的滤出量,生产出不同色价的产品,其生产成本只相当于常规工艺的三分之一。
本发明生产的甜菜红色素可用于食品,医药及化妆品。
本发明提供的实施例如下:
实施例1:
取100Kg红甜菜修理、洗净,切成丝,预热到20℃,与等量1.5%柠檬酸液在90℃热烫5分钟,降温至75℃浸提35分钟,冷却到20℃压滤;用硅藻土过滤,用中空纤维微过滤,进口压力0.05MPa,超滤进口压力0.1MPa,反渗透进口压力0.5MPa,压力差0.1MPa,通量5m3/h.m2膜、温度15℃、时间5小时,添加天然抗氧剂5g,旋转真空蒸发,真空度0.05MPa,温度65℃再浓缩,当色素浓度达到30%时,闪蒸进口温度200℃,出口温度80℃干燥成粉末。
实施例2:
取100Kg红甜菜修理、洗净切成丝,预热到25℃,与等量1.5%柠檬酸溶液在92℃热烫4分钟,降温至73℃浸提40分钟,冷却到20℃压滤;用硅藻土过滤;用中空纤维微过滤,进口压力0.08MPa,超滤,进口压力0.2MPa,反渗透,进口压力0.7MPa,压力差0.15MPa,通量10m3/h.m2膜,温度18℃,时间4小时,添加天然抗氧剂7.5g,旋转真空蒸发62℃,真空度0.07MPa,再浓缩,当浓度达到35%时,闪蒸进口温度190℃,出口温度75℃,干燥成粉末。
实施例3:
取100Kg红甜菜修理、洗净后切丝,预热到30℃,与等量1.5%柠檬酸溶液在95℃热烫3分钟,降温至70℃浸提45分钟,冷却到20℃压滤;用硅藻土过滤;用中空纤维微过滤进口压力0.1MPa,超滤,进口压力0.4MPa,反渗透进口压力2.0MPa,压力差0.20MPa,通量15m3/h.m2膜,温度20℃,时间3小时,添加天然抗氧剂20g,旋转真空蒸发,温度55℃,真空度0.08MPa,再浓缩,当浓度达到40%时,闪蒸,进口温度180℃,出口温度70%,干燥成粉末。
Claims (1)
1.一种甜菜红色素的制备方法,其特征在于选择红甜菜作原料,经修理、清洗后切成丝,加热20~30℃,放入含有1.5%柠檬酸溶液的连续浸提装置内,加温90~95℃,热烫3~5分钟,降温至70~75℃,缓慢搅拌30~45分钟后,降温至20℃±5℃压滤,用硅藻土过滤,再用中空纤维微过滤,进口压力0.05~0.1MPa,超滤,进口压力0.1~0.4MPa,出口压力0.005~0.3MPa,反渗透进口压力0.5~2.0MPa,出口压力与进压力的压差为0.1~0.20MPa,通量5~15m3/h.m2膜,温度15~20℃,3~5h,添加红甜菜素天然抗氧剂,加入量为(重量比):天然抗氧剂∶甜菜红色素=2~8∶1000,用旋转真空蒸发,真空度0.05~0.08MPa,温度55~65℃,当色素浓度达到30~40%时,进行闪蒸,进口温度180~200℃,出口温度70~80℃,干燥,获得色价E1cm 1%为8.8的红甜菜素粉末。
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