CN1036136C - 一种利用豆粕制取低聚糖液的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用豆粕制取低聚糖液的方法，它采用去离子水对脱脂豆粕进行浸泡，取其滤液用酸分离蛋白，再经中和浓缩等工序制得成品糖液。该方法操作简单、成本低、安全性好，低聚糖的提取率不低于60%，较之乙醇提取，具有较大的实用推广价值。
Description
本发明涉及一种有机物的提取方法，属糖类技术领域。
本发明所称的“低聚糖”，按国际惯例，是专指对人体内的有益微生物双歧杆菌有明显增殖作用的棉子糖和水苏糖，这类糖存在于大豆等植物之中。提取方法目前一般采用己醇抽提法。即以大豆豆粕为原料，加入乙醇浸泡萃取，经过滤工序，将蛋白凝聚滤去，留下清液；然后进入蒸馏工序馏去乙醇，再经精制浓缩工序，达到所需含糖量即得成品低聚糖口服液。这种制取方法，工艺过程较为复杂，需解决工作介质乙醇的净化、回收和安全生产等问题，设备投资大，成本较高，在工业不发达地区实施有一定困难。
本发明的目的是提供一种新的制取方法，它采用新的工作介质，从而克服乙醇抽提法所存在的弊端。
本发明的目的是通过以水为工作介质而实现的。以下将结合实施例对本发明作进一步详述。
在本发明中，制作低聚糖的原料仍采用脱脂豆粕，用于抽提低聚糖的工作介质为水，豆粕与水的加入比例为1∶5-10(按重量计)。工艺流程为：浸泡萃取——过滤—加热—加酸调PH值—加碱中和—浓缩—成品。各主要工序的工艺参数为：
a、加热工序：控制温度为80-100℃；
b、加酸调PH值：PH值为4.2-5.0；
c、加碱中和工序：PH值为7。
脱脂豆粕用水浸泡2-4小时后，豆粕中的低聚糖和蛋白质将溶解在水中，经过滤后，将滤液加热至控制温度，再用酸调整PH值使蛋白质沉淀，再次过滤，所得滤液用碱中和，经真空浓缩得到含量较高的低聚糖糖液。
在本发明中，调整PH值所加的酸为食品添加剂级的酸，如硫酸、盐酸、醋酸、乳酸、磷酸、拧檬酸、苹果酸、酒石酸等。
中和所加的碱为食品添加剂级的碱或盐，如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钙、碳酸钠等。
为了提高低聚糖的浸出率和改善口味，减少异味，用作工作介质的水可采用去离子水，其电导率为3-100μs/cm。
本发明中的浸泡温度可在0-50℃之间选择。
以下给出本发明的三个实施例：
实施例I：
脱脂豆粕100kg，加电导率为40μs/cm的水800kg，在温度30℃下，浸泡4小时，过滤，将滤液于加热釜中加热至95℃，加入盐酸使PH值为5.0，待蛋白凝固后过滤，滤液用氢氧化钠中和至中性，滤液经真空浓缩至35B×°，得滤液50kg。用高效液相色谱仪测定，棉子糖、水苏糖的总量为4.0g/100g。
实施例II：
脱脂豆粕5kg加电导率为5μs/cm的水50kg，浸泡温度25℃，时间为2小时，同时搅拌。过滤，将滤液于加热釜内加热至100℃，加入硫酸，使PH值为4.6，趁热过滤，用少许水洗滤渣。收集滤液用Ca(OH)2溶液中和至中性，静置2小时，重新过滤，将滤液浓缩至40BX°，得到浓缩液2.3kg，测定其棉子糖、水苏糖总量为5.0g/100g。
实施例III：
脱脂豆粕100kg，加电导率为80μs/cm的水600kg，浸泡温度控制在10℃，滤液加热温度控制在85℃，PH值调整在4.5，采用碳酸钠中和至中性，然后过滤浓缩，使棉子糖、水苏糖的总含量达到规定数值。
按本发明提供的方案制造低聚糖液，由于以水充作工作介质，故节省了乙醇的净化回收等一整套设备，操作简单，成本低，生产安全性好，低聚糖提取率(以脱脂豆粕中的低聚糖计)不低于60％，生产经济效益好，较之乙醇提取，具有较大的实用推广价值。
Claims (1)
1.一种利用豆粕制取低聚糖液的方法，它将豆粕用抽提工作介质浸泡，经过滤浓缩工序制得成品糖液，其特征是，用于抽提低聚糖的工作介质为水，所述水为去离子水，其电导率为3-100MS/CM，豆粕与水的加入比例为1∶5-10，其工艺流程为：浸泡萃取—过滤—加热—加酸调PH值—加碱中和—浓缩—成品，
各主要工序的工艺参数为：
a 浸泡温度控制在0-50℃，
b 加热工序，控制温度为80-100℃，
c 加酸调PH值，PH值为4.2-5.0，
d 加碱中和工序，PH值为7。
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